1、焦磷酸铜光泽剂 PY-61LI RONG 上村的焦磷酸铜电镀光泽剂，可适用广泛的电流密度范围、具有极优异的平滑作用，作业功率及电流效率高达 98%以上，可加快电镀速度并可图求生产性的向上，液管理简便。一、 特 长：1 电流范围广泛，低电流部分也可得到完全的光泽。2 平滑作用极为优异。3 有优良的均一电着性。4 电流效率极佳（98%以上） ，并可在高电流中作业，加快电镀速度。5 管理简便。6 铜电镀后研磨容易。7 不容易产生粗糙现象，无须使用阳极袋。8 均一的电着性，对于锌合金、铜合金、铁等金属素材最适用。二、 浴组成及操作条件组成及操作条件 适 正 范 围 标 准焦磷酸铜铜成份焦磷酸钾氨水焦铜
2、光泽剂 PY-6165 105g/l(22 36)g/l230 370g/l2 5ml/l0.7 1.2ml/l80g/l(29)g/l290g/l3ml/l1ml/lP 比温度阴极电流密度阳极电流密度PH6.4 7.050 601 5A/dm1 3A/dm8.6 9.06.7573 A/dm2 A/dm8.7搅拌光泽剂补给量空 气 搅 拌150cc250cc/KAH三、镀液的建浴方法：1 将水放至槽的 2/3、并加温至 502 边搅拌边加入所需之焦磷酸钾，至溶液透明为止使之溶解。3 慢慢加入焦磷酸铜、充分搅拌使之完全溶解。4 加入所需量之氨水（2 倍以上稀释） ，以聚磷酸来调整 PH 值（约
3、 2g/l） 。5 将浴放置一夜后，加水至建浴量并过滤之。6 加入规定量的光泽剂 PY-61，进行 2-5 小时的空电解。7 再加入约 0.3ml/l 的光泽剂 PY-61 后,开始电镀作业.四、 浴的管理方法1 P 比全焦磷酸根成分与 Cu 的比例较各成分的浓度来得重要,且为重点关系.*P 比较高时被覆力虽佳,但光泽范围 移至低电流密度部分.*P 比较低时被覆力变差,光泽范围 高电流密度部分.2 PHPH 请保持 8.69.0 的范围。PH 降至 8.4 以下，焦磷酸会分解产生正磷酸，而对电镀产生不良的影响。*使 PH 下降时使用聚磷酸降低其 PH 值， （使用稀释之溶液多次添加） 。*使
4、PH 上升时使用 10%苛性钾溶液提高其 PH 值。3 氨水氨水会蒸发而消失，氨水变少时光泽度也会变差。如果过剩则产生雾状光泽及被覆力不良。每天请进行 0.30.5ml/l 氨水的补给。4 最需要注意的不纯物是氰化物的混入。 打底氰化铜电镀液带入。氰化物混入后，光泽度渐失去，高电流部容易烧焦，去除方法是添加过氧化氢（双氧水） （30% ）1-5ml/l，经过 23 小时的搅拌后，再进行活性碳处理。5活性碳处理通常一个月一次活性碳处理。*以活性碳 24g/l 作移换过滤时PY-61：1ml/l*以 1g/l 的活性碳经过过滤机过滤时PY-61：0.5ml/l装置:加热 不锈钢或钛制的电加热器或热
5、交换器.槽 耐热合成树脂或橡胶内衬极板 电解铜或脱铜阳极袋 不需要搅拌管 PVC 或 PE 制过滤机 不锈钢或橡胶内衬制排气 不需要故障原因对策故 障 原 因 对 策雾 状 光 泽 温度低光泽剂不足氨水不足氰化物混入P 比过低保持 55-60每天补给 0.1-0.3ml/l每天补给 0.3-0.5ml/l加入双氧水 1ml/l,使之分解保持 P 比 6.7烧 焦 搅拌不良阴极电流密度过大氨水不足PH 过高P 比过高充分进行空气搅拌保持 1-5 A/dm每天补给 0.3-0.5m/l保持 PH 值 8.6-9.0保持 P 比 6.7密 着 不 良 打底氰化铜电镀不完全脱脂,酸处理的不完全接点不良检讨打底氰化铜电镀流程完全进行前处理的检讨阳极及吊架的接点部份的洗净及补修针孔,凹凸不平 浴中的污物混入打底氰化铜电镀不良极板的溶解不充分进行精密过滤打底氰化铜电镀液修正保持适正阳极面积被 覆 力 不 良 氨水过剩光泽剂过剩PH 值过高P 比过低阳极电流密度过低稍为增加 PH 值,加强搅拌将之去除活性碳处理或空电解保持 PH8.6-9.0保持 P 比 6.4-7.0保持 1.5-3.0 A/dm上海聚盈化工有限公司 上海市青浦区赵屯镇大盈友爱路 152 号 电话:021-59223501 传真:021-59223500
