1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第78页 共78页施工组织设计一、编制依据及实施目标（一）编制依据本施工组织设计编制依据庆城县电力局临街门市工程施工图、庆城县电力局临街门市工程招标文件、混凝土结构工程施工及验收规范、砌体工程施工及验收规范、建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装施工安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工安全检查标准、建筑施工高处作业安全规范、建筑结构设计统一标准、工程建设标准强制性条文等相关规范编制而成。（二）实施目标1、落实ISO9001：2000质量体系标准；2、工程质量确保合格；3、工程保修率在100%以内。二、工程概况（一）
2、建筑概况庆城县电力局临街门市工程位于庆城县南门，该工程为二层砖混结构，建筑面积403.5M2，平面布局呈一字型，楼长26.9米，宽7.5米，由甘肃省庆阳天鑫建筑工程设计有限公司设计。（二）结构概况1、本工程合理使用年限为50年，安全等级为二级，抗震重要性类别为丙类。2、本工程根据甲方提供的地质资料，场地属级自重湿陷性黄土场地，地基处理采用大开挖，开挖宽度为基础大放脚外沿向外再加2.000米，地基开挖深度为-4.000米，基础挖至设计标高后，在坑底纵横间距1米中间加一点呈梅花状布探孔，探深4.0 米，若无异样，用3:7灰土分层回填捣实，然后用素土分层夯实至-1.800米，压实系数不得小于0.95
3、，3：7灰土分层夯实至-1.500米，灰土要求过筛、拌均匀、无杂质，压实系数不小于0.97。基础为砖砌条形基础。3、0.000标高以下砌体采用MU10机砖，M10水泥砂浆砌筑，0.000标高以上砌体采用MU10机砖，砂浆一楼采用M7.5混合砂浆，二楼采用M5混合砂浆。基础砼为C25，其余构件砼标号均为C20。（三）装饰、装修概况1、外装修：外墙正立面为白色外墙涂料，外墙裙为水刷石。2、内装修（1）内墙面：水泥砂浆墙面，刷白色涂料二道。（2）内墙裙：卫生间墙裙采用瓷砖贴至板底，其余房间均为油漆墙裙；（3）顶棚：卫生间为水泥砂浆顶棚，面层刷白色耐擦洗涂料二道。其余房间顶棚刷白色涂料二道；（4）楼地
4、面：所有房间楼地面均为铺地砖地面，楼梯间踢脚为水泥砂浆踢脚，其余房间为踢脚砖踢脚。3、屋面工程：屋面防水层为3mm厚高聚物改性沥青防水卷材一道，25厚1：3水泥砂浆找平层，75厚发泡聚苯板保温。4、门窗工程：外窗均选用中空玻璃，铝合金节能窗。（四）节能设计概况1、外墙为370厚烧结粘土砖，内墙为240厚烧结粘土砖，外贴外抹50厚聚苯板保温；2、屋面保温层105厚发泡聚苯板保温；3、所有窗均为塑钢中空玻璃窗。（五）安装工程概况1、采暖、给排水本工程排水采用生活废水和生活污水合流制排水体制，单立管排水系统，污水经室外汇合后排入化粪池，经过处理后排入城市排水管网，排水管材采用PVC-U管，采用承插式
5、管件粘接。给水系统采用下行上给式，给水管道均采用镀锌钢管。2、电气安装本工程拟由院内原有电站引来一路380/220V三相四线电源引至首层配电箱，再分别引至各用电点。进户线选用电缆穿钢管埋地敷设至总配电箱，支线选用铜芯塑料电线穿SC管沿建筑物墙、地面、顶板内暗敷设。3、建筑防雷防雷等级为三类，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。采用10圆热镀锌圆钢沿建筑物屋脊及四周檐口做避雷网带，利用柱内两根主筋通焊做引下线与室外人工接地装置可靠联结，距室外地坪0.5米处做测试卡子。三、施工部署总的战略部署是：抽调精兵强将，强化组织协调，采用先进技术，优化施工方案，保质
6、量、抢工期、抓安全、促文明，集中力量搞好工程建设。（一）施工顺序1、基础施工顺序基础施工顺序为场地平整土方开挖素土回填3：7灰土垫层砖砌条形基础地沟房心土回填。基础工程施工顺序的特点是工期要抓紧，尤其是垫层与砖砌条形基础施工要紧凑，以防下雨后基坑内积水，影响地基承载力。各种管沟应与基础施工配合，平行搭接进行。2、主体工程施工顺序主体工程施工阶段若细分可包括下列工作：搭设脚手架、砖墙砌筑、构造柱、圈梁、现浇板等。但通常将这些工作归纳为砌墙和砼结构两项主导工序。主体施工顺序为：搭设脚手架砖墙砌筑构造柱、圈梁、现浇板钢筋模板砼。3、屋面、装修工程施工顺序外装修工程：屋面保温防水墙面抹灰装饰落水管安装
7、拆脚手架内外管线交接散水台阶。内装修工程：放设各层标高线顶棚整修、打底内墙面抹灰立门窗框楼地面门窗安装及装修木活吊顶油漆、刷浆修整。屋面保温层、找平层、防水层施工应依次进行。装饰工程的施工顺序采取自上而下的方式。自上而下的顺序就是主体结构完成后，逐层依次从上到下进行装饰工程。室外装饰和室内装饰在操作工艺上没有影响，采取内外同时进行的施工顺序。室内抹灰有天棚、墙面和地面三个操作面，其施工顺序为：天棚墙面地面，这种施工顺序可缩短工期。要求作地面前清理好地面，以免造成地面起壳，影响质量。水、暖、电、卫工程应与土建施工紧密配合、交叉施工。基础阶段，应埋好地下管网，预配上部管件，再进行回填土；主体阶段，
8、应配合预留孔洞，暗敷管线，埋设木砖和箱盒等配件；装饰阶段，应安装各种管道和附墙设施等，并完成试压检修工作。（二） 施工组织与协调管理1、施工组织我公司在组建本工程项目管理机构成员时，抽调本公司善于经营管理、施工经验丰富、技术素质过硬的项目经理为核心，对该工程施工全过程进行了周密布置，严密组织、严格管理、精心施工。项目部管理人员配备及职责见下表项目管理机构配备情况职 务姓 名职 称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业项目经理许建锋工程师建造师证二级62004306工民建施 工 员左凤光工程师施工员证中级200934042工民建技术负责人高庆寿工程师职称证书中级0001338工民建质 检 员张锦
9、钏工程师质检员证中级200917039工民建安 全 员张立科工程师安全员证中级200915563工民建材 料 员左风元工程师材料员证中级200910294工民建2、协调管理与设计单位的工作协调a、工程开工后，我们即与设计方联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图进一步完善我们的施工方案，并向设计单位提出施工中可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工设计图。b、积极参与施工图会审，协助建设单位完善设计内容和设备物资选型。c、对施工中出现的情况，除按驻场甲方代表、监理工程师的要求处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，协助甲方代表解决各专业需要所引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。与监理
10、工程师工作的协调a、在施工全过程中，严格按照GB50319-2000建筑工程监理规范和建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”施工组织设计进行施工管理，在班组“自检”和质量员专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求予以整改。b、贯彻我方已建立的质量控制，检查，管理制度，并据此对各班组予以监控，确保产品达到优良，并对整个产品的质量负最终责任，杜绝现场施工人员不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工作和指令得到全面执行。c、所有进入现场使用的成品，半成品，设备，材料器具均主动向监理工程师、业主提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动提交检测结果报告，使材
11、料设备符合设计要求以免以工程造成浪费。d、按部位或分项工序检验的质量标准，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，严格执行验收标准。四、各分部分项工程的主要施工方法（一）施工测量施工测量的主要内容有坐标控制桩测设、定位放线、高程引测。1、控制轴线和标桩测设根据建设单位提供的坐标控制点定出本工程建筑的纵横轴线，形成控制轴线网，并投射到地面上，其主控轴线两端钉设龙门板桩，将主控轴线和基础施工标高汇于龙门板桩上，以便施工中恢复轴线网和控制基础标高，并设有利于处半永久性水准点和标桩，以便施工测量标高和以后施工中及竣工后建筑物的沉降观测。2、定位放线根据施工中的尺寸进行基础定位并放出各个建筑物
12、外围轴线，用白灰标出基坑土方开挖外廓线。高程与定位测量A、本工程场地所有墙体设临时性水准点3个，预埋砼过梁固定标高和轴线，作为本工程复核的依据。B、高程测量由建设单位联系规划局提供的高程点，按二级精度测量进行作业。C、各部位标高的控制可依据永久性水准点直接引测弹出标高线，可依据每层的50线作为控制线，使用经校定合格的50m钢卷尺分别垂直悬挂至该层柱上2至3点，然后用水准仪测量弹出各柱标高线。D、工程施工定位依据设计按方格网进行结构平面位置的测量。E、施工场地内设置施工平面控制网，因建筑物形状，场地平面布置比较复杂，引测难度大，为便利后续工作以及满足随时对控制轴线复核的需要，在现场沿建筑物的四大
13、轴线的沿长线15m处，设一个控制桩，测量仪器的精度要满足要求。（二）基础工程基础工程施工时，其施工方案主要考虑两个问题，即垫层与砖砌条形基础的施工。根据地质报告提示，由于地下水位较低，位于15m范围以下，故可不考虑降水问题。1、土方开挖为了保证工期提前，采用挖掘机开挖，装载机配合。开挖时按1：0.75放坡。机械开挖后采用人工修整边坡，基坑四周临边必须用原土夯筑50cm高的土堤，以免雨水浸入基坑。2、素土回填采用一台18-20T压路机分层碾压，虚铺土厚度25cm30cm之间。3、砌砖工程选用标准砌体工程施工质量验收规范GB502032002，其施工方法见主体结构砌砖部分。4、钢筋混凝土工程选用标
14、准混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002，其施工方法见主体结构钢筋混凝土部分。（三）主体结构工程本工程主体为砖混结构，根据其结构特点和现场施工机具安排，我们将它划分为两个施工段，砌砖、钢筋、模板、混凝土分项工程进行流水施工，使得各工种作业人员都有足够工作面进行作业，施工机械得到较高利用率，进一步缩短施工工期，提高工作效率和工程质量。为了顺利实现这些目标，针对分项工程设计了专项施工方案。1、砌筑工程：砌体施工：砌筑程序包括找平、弹线、立皮数杆、排砖挂线、砌筑等。a、找平、弹线：砌筑前先在基础顶面或楼面上用水泥砂浆或细石混凝土找平，然后根据轴线控制桩标注的轴线，弹出墙身轴线及门窗洞口
15、位置。b、立皮数杆：立皮数杆是一层楼砌体灰缝控制标志杆，其上刻划每皮砖灰缝的厚度、门窗洞口、过梁底标高、梁底标高、墙体拉结筋及木砖的位置，用以控制砌筑质量和砌体的竖向尺寸。皮数杆必须在内外墙的转角、墙每隔810m处立1根，标高必须与楼层设计标高相吻合。c、撂底、排砖、挂线：撂底在基础和墙体时根据砖的规格大小排除机砖的摆放方法和竖缝尺寸。若窗间墙垛长度尺寸不符合排砖模数时，可将门窗洞口的位置左右适当移动。砌筑前应按皮数杆的灰缝盘角，每次盘角不要超过5层，随盘随靠随吊，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高。d、砌筑：砌体采用“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌筑前一天应对砖进行浇水湿润，使其含水率达
16、到规定要求，水平灰缝必须控制在812mm之间。不得出现宽缝（透亮缝）、瞎缝、乱缝，随砌随刮净舌头灰，当砌完一步架高时，每隔2m水平间距在丁砖立棱位置弹出两道垂直力线以风段控制游丁走缝。在操作过程要认真进行三检及时纠正。每班必须将墙面、现场清扫干净。2、钢筋工程、基本要求：进入施工现场的钢筋要有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每盘钢筋均须有标志，进场后按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格方可使用。、管理程序：现场钢筋负责人根据施工进度计划提前10天完成钢筋下料单现场技术负责人审核料单下料加工提前1天运到作业面分类堆放。、加工制作a、钢筋加工程序圆盘钢筋：圆盘就位开盘调直切断
17、成型编码堆放；直条就位除锈、调直切断成型按型号编码堆放。b、除锈、调直： 除锈要求与方法：钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污、泥土和铁锈等在使用前应清除干净，带有颗粒状或片状的严重锈蚀钢筋不得使用，浮锈一般可不做处理，但为防止锈迹污染，必要时，可用麻布擦去浮锈。调直：钢筋在使用前应进行调直，圆盘筋和焊接接长后的钢筋用卷扬机具进行调直。c、钢筋切断、成型：钢筋切断（a）切断方法:细钢筋切断可用断线钳，切断10mm直径以上的钢筋采用机械切断，钢筋切断应在调直后进行。（b）断料注意事项：在计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时延伸率值，一次切断钢筋根数严禁超过机械性能规定的范围，手握钢筋处应距刀口1500
18、mm以外，等冲切刀片后退时，再将钢筋握紧送入刀口。钢筋的堆放：钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放，并挂牌标注，同一型号构件的钢筋堆放一处，其余短料亦应分别堆放，以免混淆，钢筋成型方法应优先采用机械，亦可采用手工弯曲成型，钢筋成型应根据料牌所标注的形式，尺寸进行加工，形式复杂的应先放大样，试弯并经检验合格后再成批加工。加工好的半成品钢筋由现场钢筋班负责人对进场钢筋半成品进行验收，按照钢筋上所挂牌的标注进行合理的堆放，并做到心中有数，不能立即使用的钢筋用简易棚进行防雨遮蔽，以免引起钢筋锈蚀，钢筋半成品堆放在地势较高的部位，下部用砌体或钢管架空，防止钢筋置于潮湿地面上。、构造柱钢筋绑扎、安装a、
19、构造柱筋绑扎程序校正、调直预留插筋绑扎竖向钢筋箍筋间距划线绑扎钢筋，绑扎垫块或预埋件。b、构造柱钢筋绑扎要求：（a）下柱伸入上柱搭接钢筋的根数应满足上柱的要求，如上、下柱内钢筋直径不同时，其搭接长度按大直径钢筋计算。（b）构造柱中纵向钢筋不得在节点中切断。（c）上、下柱纵向筋采用焊接接头时，接头应错开，其接头面积在同一个截面内不得大于50%。（d）构造柱侧留插筋宜先将伸出柱面部分弯至与主筋平行并紧贴模板，待拆模后将筋弯折部分拔直，其伸入柱内部分位置准确，并且绑扎牢固。、圈梁、现浇板钢筋的绑扎、安装a、圈梁、现浇板钢筋绑扎、安装程序：梁上口放置木杠摆放纵向钢筋划箍筋间距定位线套箍绑扎钢筋骨架抬起
20、骨架抽掉木杠骨架入模放置、绑扎垫块。b、圈梁、现浇板钢筋绑扎要求（a）圈梁、现浇板钢筋：圈梁纵筋的锚固长度依设计要求留够。圈梁钢筋接头，对直径16mm以下采用搭接，搭接长度40d,其接头位置，梁底筋在柱内或者主梁内靠近支座处，梁顶筋在跨端三分之一范围以内，接头相互错开40d，且50mm。（b）若圈梁的主筋是双排，钢筋应上下对应起来，不得错开放 ，以便浇筑砼，箍筋下料须准确，绑扎时箍筋角上需有钢筋绑住，以利于承受剪力。（c）梁柱接头处为核心区，其核心区箍筋在绑扎梁前应预先穿入，然后随梁筋一块绑扎，并使其间距均匀。（d）板的负弯矩处应防止踩踏，在浇筑时架设马凳，上铺脚手板，保护板的负筋。（e）钢筋
21、绑扎时要进行自检，钢筋焊接不允许在主筋上随意点焊，钢筋绑扎后，应及时组织隐蔽验收工作，经验收合格后方可浇筑砼。3、模板工程施工准备a、根据施工进度计划的要求，备齐所需的平面模板，阴角模板、阳角模板，连接角模，U型卡具等。b、所备模板表面保证平整、清洁，并与砼接触面上涂刷脱模剂，脱模剂满刷，尽量减少漏刷。c、所用竹胶板表面平整，无缺角，毛边现象。d、根据现场实际需要配备短钢管用于柱钢箍。施工工艺及要求a、作好模板的定位基准工作b、支设要求(a)按配制设计顺序拼装，以保证系统的整体稳定；(b)配件必须装插牢固，支柱和斜000撑下的支承面应平整垫实，保证足够的受压面积，支承件着力于外钢楞。(c)预埋
22、件和预留洞位置准确，认真复核，安设牢固。c、支模顺序抄平放线设置水平定位基准模板支架就位楞木架设铺设模板模板接缝处理刷隔离剂检查验收模板拆除非承重侧模在保证砼表面及棱角不受到损坏时方可拆除。模板拆除的顺序和方法：遵循先支后拆，后支先拆，先承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。(a)其顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除梁底模板和支承件。 (b)悬挑构件待砼强度达到100%，且有一层压重后再进行拆模。(c)拆下的模板等批配件，严禁抛扔，要有专人接应传递，按编号堆放指定地点，并做到及时清理，维修和
23、涂刷好隔离剂，以备待用。4、混凝土工程砼的拌制工艺a、投料顺序砂水泥水（自落式搅拌60S，强制式搅拌30S）石（搅拌到规定时间，低流动性砼的流动性不小于30S）。b、投料时间砼应搅拌至各种材料混合均匀，颜色一致为止，自全部材料投入搅拌筒中起至开始卸料止，其延续搅拌的最短时间应符合规定。砼的浇筑a、浇筑规定(a)铺底：用与砼成分相同的水泥砂浆铺底，其厚度为50100mm。(b)砼入模：当构件高度在可浇高度范围内时，可从上口直接投入，当构件高度超过可浇高度，下段砼从模板的预留浇筑孔投入。(c)捣固：凡振动棒的软管，长度达到的部位，宜从顶端伸入振捣，软管长度达不到的部位，可从浇筑孔双面对称伸入振捣，
24、不易捣实的边角辅助敲击。b、浇筑方法：在每一层中，浇筑竖向结构（柱）后浇筑横向结构（梁和板）。(a)柱的浇筑：柱模板经复核合格后在柱上口周围架设操作平台，平台上铺3mm厚钢板，然后用人工向柱模内下料，每下料300mm深后，停止下料，用6.0米长振动棒振实，然后再继续下料，振实，直至柱设计标高。(b)梁、板的浇筑：梁板模板支设完成后，经复核尺寸，预埋件及支撑稳定等工作均无问题时，方可浇筑。砼由塔吊直接吊至楼板平面上，用人工摊开，板的砼用平板振动器振实，梁的砼用插入式振动棒振捣密实，需留设施工缝时，按规范要求留设，在施工缝处继续浇筑砼时，必须满足有关规范的规定。砼养护：a、开始时间：砼浇筑完毕后6
25、-12h，待砼终凝后（用手按不起印，指甲划不显槽）即可开始覆盖并浇水养护。b、覆盖材料：覆盖时，可用轻质多孔吸水好且价廉的材料，如草帘等。c、养护用水：养护用水与拌制砼用水相同。d、养护时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥配制的砼不得少于7昼夜，其它品种水泥配制的砼有抗渗性要求和掺用缓凝型外加剂的砼，不得少于14昼夜。试块留设、送检试块留设由有操作证（见证取样）的试验员执行，作好见证取样工作，取样要随机进行，每台班避开开罐后的前三罐前半小时进行取样，将试块按要求养护至送检日期后送试验室进行检定。（四）脚手架工程1、脚手架搭设要求随主体搭设单排脚手架，外侧为单排脚手架，楼内为满堂脚手
26、架。均由（483.5mm）钢管和扣件组装。脚手架的基础应夯实，垫木铺设平稳，不能有悬空现象，基座在垫木上应固定牢固。垫板厚度不小于50mm，长22.5m，宽200250mm。钢管脚手架的立杆间距以1.21.5m，纵向间距小于2m，大横杆步距1.21.4m为宜，操作层小横杆间距小于1m。立杆相邻的接头应错开，并布置在不同步距内，立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200；立杆与大横杆应用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，并在两立杆间根据需要加设12根小横杆。随架子的搭高贴近立杆的小横杆不宜拆除。连墙杆的垂直距离不大于4m，
27、且不得大于2个步距；水平距离为4.56.0m，且不得大于立杆的4个间距；水平斜拉杆布置在有连墙杆的步距平面内，以便加强横向刚度，在铺设脚手架的操作层上，应设置护栏和挡脚板，栏杆高度为1.2m，栏杆外侧挂密目式安全网，按建筑物的布置周围封闭。脚手架要求满铺、铺稳，不得铺探头板、弹簧板、钢脚手板在先靠墙一侧及端部必须与小横杆绑牢，以防滑出。负脚手板要对头铺，在对头处每块板头下面要有小横杆，并有铅丝穿过套环，绑牢于小横杆上。（五）屋面工程1、材料及施工准备所选用的防水卷材必须具备质保证明及准用证明，并由现场化验员取样送检，经检验合格的材料方可用于工程中。备好卷材施工所需的扁铲、喷灯、切割工具等，准备
28、好安全用具、灭火器材等。保温板的容重、规格等符合规范要求，炉渣的粗细程度符合规范规定。做好各级技术、安全交底，对该分项工程质量责任落实到人，操作人员熟悉工艺要求和质量标准。2、操作方法基层表面要平整、牢固，无裂缝、无松动现象，基层与女儿墙、檐口、天沟、雨水口等连接处均应做成圆弧形，圆弧半径宜采用1015cm，铺贴前应将基层清扫干净并已基本干燥。按汽油70%、沥青30%或煤油60%、沥青40%比例配制冷底子油，涂刷或喷涂冷底子油，要求均匀不漏底，厚度0.5mm为宜。卷材铺设a、卷材搭接长度不小于10cm，短边不小于15cm，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向，相邻两幅
29、卷材搭接缝应错开。b、屋面与檐口、墙面连接处，卷材固定于钉在予埋木砖上的防腐板条上，并用油膏或掺有纤维的沥青胶仔细封严，连接雨水口的各层卷材和附加层，均应粘接在雨水口上，用漏斗罩将其压紧，底盘周围与卷材间用沥青胶填平。（六）装饰工程1、室内外一般抹灰抹灰施工工艺流程如下：做门窗洞口墙垛、护角抹顶棚抹墙面抹罩面灰抹墙裙、踢脚板、窗台。操作方法a、墙面抹灰：墙面抹灰一般是两遍砂灰，其底层厚度为58mm，面层厚度为59mm罩面，厚度不大于2cm。由于砌体不平，抹灰层过厚时，应分遍施工，每遍平均厚度不超过10mm。抹灰砂浆的配置应按设计要求进行。用于墙体时砂浆的稠度应为1213cm。b、做灰饼：首先检
30、查墙面垂直、平整情况，以确定抹灰层厚度，一般最薄处不小于7mm，然后在墙面高2米处做好灰饼，按灰饼厚度挂垂直线做下角灰饼（位置在踢脚板上口），再在灰饼上下拉通线，做好中间灰饼。c、冲筋：一般在抹灰前一天做好，先将其表面清理干净，浇水润湿，以灰饼厚度冲筋，冲筋宽度约为5cm，筋面必须与灰饼保持同一平面。d、做护角：室内墙面的阳角和门窗侧壁的阳角处用1：2水泥砂浆（体积比）做护角。护角厚度应于墙面灰饼齐平，墙面和门洞护角的高度，如设计无规定时，应不低于2米，其边宽为3050mm。e、刮杠在冲立筋时的刮平方法：将刮杠杆两端靠近两边主筋，先由下向上刮，刮时将刮杠上角张开，左右摆动运行，然后将刮杠放平紧
31、紧贴立筋，由上而下打圈磨刮运行。f、木抹子搓平：搓平修补应随刮杠刮平后进行，对水分已吸干的抹灰层，应边洒水边用木抹子搓平，操作方法相同。g、罩面：最后进行罩面，在用木抹搓平后待底层砂浆67成干革命时，用钢抹子压光。h、清理：抹灰前对暖、卫设备管道，电气开关盒以及门窗应采取遮盖保护措施，落地灰要及时清理。2、室内贴瓷砖工艺流程如下：基层处理选砖预排打底搓毛弹控制线贴水平基点阴阳角挂直瓷砖镶贴勾缝擦净。瓷砖镶贴前应精心挑选，颜色一致。基层应扫净并充分浇水湿润，不同基层采取不同的处理方法，砖墙基层可用1：3水泥砂浆打底，找平搓毛，养护23天后镶贴面层。3、楼地面铺地板砖工艺流程清理基层、弹线刷水泥素
32、浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层铺贴地砖修理拔缝养护控制要点a、清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。b、刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥砂浆随铺水泥砂浆。c、做水泥砂浆找平层冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度为2025m，用木杠（顺标筋）
33、将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。d、找方正、弹线：找平层抹好24小时后或护压强度达到1.2Mpa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合每块尺寸，计算出所铺贴的次数，不足整块的应甩到边角年，不能贴到明显部位。e、做水泥结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。f、铺贴：宜整间一次铺贴连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺贴（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，用拍板拍实
34、（人站在木板上），继续铺贴时不得踩在已铺好的地砖上，应退着操作。4、门、窗安装门窗固定窗采用连接法进行固定，即对预留窗洞口复核无误后，先将窗放入洞口内，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在窗框异形面靠墙一侧的锚固铁件用膨胀螺丝固定在墙上。框与墙间缝隙处理a、本工程中窗与墙间缝隙取12mm左右。b、框与墙间的缝隙用泡沫塑料条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形，为提高耐久性，窗框四周的接缝用硅橡胶嵌缝条嵌缝。c、缝隙处理完毕即可进行抹灰施工。5、涂料、刷白、油漆墙面涂料按以下工艺流程施工：基层处理第一遍满刮腻子打砂纸复补第二遍满刮腻子打砂纸底层涂料面层涂料选用优质的油漆材料和适当的稀释剂，涂墙前，
35、基层表面清理干净，物体表面凹凸不平处应进行处理，较大的孔洞分多次腻子抹平。每次涂刷油漆的油膜不宜太厚，选用适宜的刷子，毛要有弹性耐用，根粗而梢细，鬓厚口齐。刷门窗可使用，刷门板或油漆时，可使用75100mm刷子或油漆，滚涂后再理顺均匀。涂刷操作应先开油、斜油、最后理油（顺油）。发生油漆流坠、用铲刀除干净，并再修补腻子后，再满刷油漆一遍即可。对于已产生皱纹的漆膜，应待漆膜完全干燥后，用水砂纸将皱纹打磨平整。皱纹严重不能磨平的需在凹陷处刮腻子找平，再做一遍面漆。高温、日光、曝晒及寒冷、风大的气候不宜涂刷油漆。避免在长油度漆膜上加涂短油度涂料，或在底漆未完全干燥的情况下涂饰面漆。如涂膜太薄，光亮不足
36、，可经过表面处理后，再加刷一遍面漆。选择不挥发性溶剂，涂料粘度应调配适中，漆膜如有较严重的刷纹，需用水砂纸轻轻打磨平整光滑后，再涂刷一遍面漆即可。（七）安装工程1、暖卫安装给水管道安装工程a、注意事项(a)立管安装：给水立管在安装前，打通各楼层孔洞，自顶层向底层吊线坠，用“粉囊”在墙面上弹划出立管安装的垂直中心线，作为现场安装中的基准线。根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置，并画好横线，再根据横线和垂直线的交点打洞栽卡；当层高小于或等于5m时，每层需安装一个，当层高大于5m时，每层不得少于两个；管卡应距地面1.5m1.8m，两个以上的管卡应均匀安装；成排管道或同一房间的管卡和阀门等的安
37、装高度应保持一致。安管相对位置：给水立管与排水立管并行时，给水立管置于排水立管的外侧；给水引入管与排水引出管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m，给水管应铺在排水管的上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。立管穿越楼板时，应加装套管，并高出地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，高层及多层建筑，每隔一层要在立管上安装一个活接头。(b)支管安装在墙面上弹出支管位置线，但是必须在所有连接设备安装定位后方可连接。连接多个卫生器具的给
38、水横支管是由数个管段连接而成的，根据标准图确定各管段的长度后，可用比量法进行下料，连接成整体横支管后，应根据具体情况进行调直。给水支管的安装一般先做到卫生器具的进水阀处，以下与卫生器具的连接，应在卫生器具安装后方可进行。支管应以不小于0.002的坡度向立管，以便修理时放水。支管安装好后，应最后检查支架和管头，清除残=丝及污物，并应随时用堵头或管帽将各管口堵好，以防止污物进入并为充水试压做好准备。c、管道安装(a)检查内容：管道的安装位置，管道的坡度，管道横平竖直等外观检查。(b)质量控制：管道安装时定位尺寸应正确。明装管道时，一般管外皮与抹灰面的净距离为2030mm。当管径小于或等于32mm时
39、为2025mm，大于32mm时为2530mm。安装前应了解土建抹灰层厚度。管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度一般引入管横管，应有0.0020.005的坡度向泄水装置。自动喷洒及水幕消防系统管道应有坡度，使水都能从立管上的排水阀排泄出去。其坡度，充水系统应不小于0.002，管道应进行调直，安装时应进行拉线及吊线检查，使管道听纵横方向弯曲及立管垂直度等的偏差值不超过下表规定。d、管道水压试验金属及复合管给排水管道系统在试验压力（0.6Mpa, 生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0MPa）下观测10min，压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力
40、进行检查，应不漏不渗；塑料管给水系统应在试验压力（0.6Mpa, 生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0MPa）下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。排水管道及配件安装a、主控项目(a)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。(b)排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必达到100%。b、一般项目(a)在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要
41、求时应符合下列规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如有弯管时，则在该层弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm，检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬挂敷设时，可将清扫口设在上一楼层地面上，污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。(b)埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井
42、内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%的坡度，坡向检查口。2、电气工程安装配管敷设：线管予埋位置准确，连接紧密，管口光滑，护口齐全，弯曲处无明显折皱，弯度圆滑。配电箱（盘）设置正确，固定可靠，管子进入箱体处顺直，在箱内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管子露出锁紧螺母的螺纹24扣。管内穿线，在箱（盘）内导线有适合量，导线在管子内无接头，进入箱（盘）的垂直管子的上口穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。灯具及暗插座，开关安装，牢固端正，位置正确，有木台的安装，在木台中心，暗插座开关和盖板紧贴墙面，四周无缝隙，照明器具、配电箱（盘）安装允许偏差；接地（接零）
43、线的敷设平直、牢固、固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施，防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断接卡设置便于检测，接触面镀锌完整，螺栓等紧固件齐全。系统调试，所有系统调试完全正常，并连续工作120小时无故障后，交付甲方使用，除此之外，在施工过程中对工程质量进行自检、互检，发现问题及时纠正，把问题解决在施工之中和施工之前，杜绝事后检查，返工浪费，以此确保达到优良。五、主要资源配置计划（一）主要施工机械设备及进场计划发挥我公司机械设备的优势，及时投入挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、钢筋加工、垂直运输、土方等机械设备，保证及时进场，保证设
44、备的完好率100%。在短期内尽快完成地基与基础施工。主体工程拟选用龙门架做垂直运输。装饰工程尽可能选用机械化施工，以保证质量，提高工作效率。主要施工机械设备一览表序号机械设备名 称产 地规格型号单位数量备注1自升式龙门架陕西SSM-150台1随工程进度进场2反铲挖掘机上海ZL50型台1随工程进度进场3装载机江苏常州ZLM50B台1随工程进度进场4压路机徐 洲18-20T台1随工程进度进场5砼搅拌机兰州JZC350L台1随工程进度进场6砂浆搅拌机河南VJZ200-1台1随工程进度进场7电焊机兰州BL350台2随工程进度进场8自卸汽车/台2随工程进度进场9钢筋切断机上海GQ-50台1随工程进度进场
45、10钢筋弯曲机/台1随工程进度进场11砂轮切割机/台1随工程进度进场12木工电锯中国山东/台1随工程进度进场13电 刨/台1随工程进度进场14插入式振动器/台5随工程进度进场15平板振动器/台1随工程进度进场16蛙式打夯机/台1随工程进度进场17架 板/页120随工程进度进场18架 管/吨6.5随工程进度进场（二）劳动力计划安排为确保工期，保证工程质量，在全公司范围内调配高素质的施工管理人员、技术人员和施工作业人员。要求各施工阶段、各专业施工人员搭配合理，平衡计划调配，尽量要避免劳动力不足或劳动力过剩造成窝工现象。附：劳动力计划表。劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况地基与基础主体地面屋面装饰门窗安装普 工151086106瓦 工1084钢筋工48砼 工464木 工53架子工24粉刷工10刷白、油漆工8电 工1222113防水工4水暖工8电焊工25
