1、回转窑轮带与垫板间隙变大的处理l 引言河南省七里岗水泥厂 3.2m46m同转窑 1000t/d 生产线于 1995 年建成投产,垫板采用浮放形式,多年来一卣运转较好.但随着使用时间的增长,轮带与垫板间隙逐渐增大,到 2000 年 6月,中间档和靠近窑头端档轮带间隙达 39mm 左右,并引起中间档轮带下面简体产生多处裂纹,损坏耐火砖:由于该问题未能得到根本解决,回转窑一直带病工作,严重时,仅运转 3 个月左右就出现轮带下面 57 排耐火砖被挤裂的现象,缩短了运转周期.2 原因分析2.1 操作原因回转窑的运转过程要求稳定,但实际上是个动态运转过程,工况波动较大,经常发生简体温度,轮带温度,垫板温度
2、不同的现象,从而造成三者之间各自膨胀量的不同,导致预留间隙与实际膨胀量的不匹配,尤其靠近窑头端的轮带间隙不稳定问题更为突出.当红窑事故处理不当或安装,调试方法不妥时,就会产生较大的局部变形,一旦筒体局部往内凹陷或凸出,必然带来间隙增大缩小等不均匀现象?2.2 环境原因和自然磨损窑头罩尽管原设计密封较严,但由于长期磨损,部分密封件失效,造成窑头热气和粉尘的外泄.当热气与粉尘进入窑头端轮带与垫板空腔,就会引起磨损,加大间隙.另外,随着回转窑运转过程的加长,自然磨损也会造成轮带间隙的增大.3 处理方法3.1 冷态间隙的测定要想比较准确地测定间隙尺寸就要做好以下儿项作;(1)准备_具备用一个游怀尺,一
3、个钳,一根划针,一个预制好的间隙表和一支自用笔(2)安伞保,J 措施为测量HJ 隙必须是在停窑时,而位于正上方测连的数据比较准确 ,【大 I 此需要转窑频繁运转,在运转时测量萏必须撤离到安全地带.(3)测母厅法考虑到轮带任运转过程中边沿部位受饭和挡铁的摩擦,原形尺寸难以保汪,因此测量者要用卡钳深入轮带间隙内侧 l00mm 左右进行测量,一般情况下要把简体与轮带间隙,垫板与轮带问隙同时测量所得数据填入预制好的表格内:测量滑移:为了获得准确数据,要把每档轮带每转一周的滑移量测量一次,一股情况下顶隙是滑移量的 1/2,如果间隙较大时,滑移量比例会相对增加?测量时 I 确定要想获得较准编号 13579
4、1l中档滑移量三档滑移量确的数据,一般要在回转窑筒体温度彻底冷却后进行测量.另外夏天还要避开高温时间,以免高温膨胀造成误差.3_2 填隙垫板的设计通过以上方法测得滑移量,轮带与简体间隙(减去垫板厚度及垫板磨损量),垫板与轮带间隙 3 组数据,进行比较分析后,设计填隙垫板.考虑到由于简体失圆,局部凹陷,凸起,缩径,填隙垫板密贴不实等多种因素,我们采用最小一组数据作为填隙垫板厚度.应当强调的是在减去原设计膨胀量时最好选用上差,以免安装最后一块填隙垫板时难以安装.我厂测得轮带间隙最小值是 31mm,采用 8mm 厚钢板作填隙垫板,加垫板后和原设计膨胀量误差为 2mm 左右(见表 1).当填隙垫板厚度
5、确定之后,填隙垫板宽度应和原垫板相等或取下差,长度比原垫板长出 5-10mm 以便装后焊接,还要压制和回转窑筒体外径基本相同的圆弧,去掉周边毛刺,以便安装.3_3 填隙垫板的安装准备工作就绪之后,实施填隙垫表 1 轮带间隙记录1315l7l92l232527 备注简体与轮带间隙垫板与轮带间隙通讯地址:河南省七里岗水泥厂,河南新密 452370:收稿日期:20031010:编辑:沈颖2004/3 水泥技术 49简体与轮带间隙垫板与轮带间隙墨睡图 I 填隙垫板的安装板的安装:先用小撬杠把原板一不堵挡铁的一端撬起,然后把新填隙垫板用锤轻轻敲入,再把外露的 5lOmm 填隙垫板和原垫板用断续焊焊接牢同
6、,这样既不伤回转窑简体,义操作方便(见图 1).4 效果j 回转窑轮带问隙较大时,作填隙垫板处理是比较合理的优点是投资少,加工快,安装容易,简便易 i,耐川实 J=c=j(,既 J 转的正常运转,又解决 J 轮.I:卜而而寸火砖短期挤裂问题,避 J 换扳同期长,投资大的怦端找厂 lO00t/d 产线转窑填隙氆扳友装.一舟殳【n1 转甯运转 3 个月左,轮带卜 m57 排耐火砖就要被挤裂,挖补处:安装后般“ 运转 l0 个 jj 午厶基本 和其它耐火砖栩,ll1l 转窑简体裂纹也随之消火,济效月?本届展吸引德国纽伦堡粉体展组成欧盟展团高质量行业观众群奠定展览会的成功基础请联系:上海环球展览服务有限公司上海市南京西路 580-南证大厦 B 座 8O1 室由捶.n71 一 R717644R5740646联系方式联系人:施群邮编:200041待直.0086-21-52340649Website:WWW.sh-EmaiI- -一一一
