化工安装控制点表.docx

2.塔器现场组装工程质量控制要点 表中控制类型：H为停检点，R为审查点，W为检查点。 参加单位：△表示承包商自检与报审，▲表示共检单位或监督单位。 项目质量控制检查涉及承包、监理、业主、用户以及政府部门，至于其它有关 方，特别是外方应按规定进行。设计在中间交工验收、交工验收等应签证；供应（制 造）方在供交验收、单机试车等应签证。 1.容器类设备安装工程质量控制要点 序 号 阶 段 控制点名称 类 别 控制内容 承 包 监 理 业 主 用 户 政 府 1 准 备 阶 段 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 基础验收 H 混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置 △ ▲ 3 设备检验 R 开箱核对、外观检查、质量证明，符合设计和规 士 7E △ ▲ 4 方案报审 R 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行 性 △ ▲ ▲ ▲ 5 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手 续 △ ▲ ▲ ▲ 6 安 装 阶 段 耐压与气密试验 H 按规范检查各接口焊缝渗漏情况 △ ▲ 7 设备吊装就位 R 管理方位，水平度、垂直度，垫铁、垫板及牢固 性 △ ▲ 8 基础灌浆 W 基层处理，填充密实，外表面抹光 △ ▲ 9 内件安装 R 内件数量、位置、清洁度、可靠性 △ ▲ ▲ ▲ 10 内部检查封闭 H 内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物、无油腻 △ ▲ ▲ ▲ 11 基础活动垫板 W 滑板位置及涂防锈油，长孔位置、移动量，间隙 △ ▲ 12 阶段性核验 H 按质监站要求 △ ▲ ▲ ▲ 13 交 工 阶 段 二查四定 R 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时 间 △ ▲ ▲ ▲ 14 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ ▲ ▲ 15 H 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合 格 △ ▲ ▲ ▲ 父工技术乂件  序 号 阶 段 控制点名称 类 别 控制内容 承 包 监 理 业 主 用 户 政 府 1 准 备 阶 段 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 基础验收 H 混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置 △ ▲ 3 组装件检验 R 核对数量、直径、椭圆度等，外观检查，质量证 明 △ ▲ 4 方案报审 R 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行 性 △ ▲ ▲ ▲ 5 施工能力 W 焊接工艺评定及工艺、起重工、焊工及探伤资格 △ ▲ 6 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手 续 △ ▲ ▲ ▲ 7 安 装 阶 段 塔体组对 H 组对措施，坡口间隙，几何尺寸，错边、同心度 △ ▲ 8 塔体焊接 R 焊接工艺，坡口及组对质量，焊接环境，质保措 施 △ ▲ 9 焊缝检查 R 外观检查，无损检测报告，返修报告 △ ▲ 10 水压试验 H 试压条件，焊缝渗漏情况 △ ▲ 11 气密试验 H 试验条件，各接点焊缝泄露情况 △ ▲ ▲ 12 塔体吊装 R 基础找平，垫铁位置，塔垂直度及水平度， 垫铁、 垫板及牢固性 △ ▲ 13 基础灌浆 W 基层处理，填充密实，外表面抹光 △ ▲ 14 塔内件安装 R 内件数量、位置、清洁度，可靠性 △ ▲ 15 塔内部清理封角 H 内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物、无油腻 △ ▲ ▲ ▲ 16 阶段性核验 H 按质监站要求 △ ▲ ▲ ▲ 17 交 工 阶 段 二查四定 R 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时 间 △ ▲ ▲ ▲ 18 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ ▲ ▲ 19 交工技术文件 H 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合 格 △ ▲ ▲ ▲ 4.球罐安装工程质量控制要点 序 号 阶 段 控制点名称 类 别 控制内容 承 包 监 理 业 主 用 户 政 府 1 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 准 备 阶 段 基础验收 H 混凝土强度，坐标、标高、直径、中心位置；基 础表面图差、坡度，沥青砂层平整密实 △ ▲ 3 材料检验 R 核对材质、规格；外观检查，质量证明 △ ▲ 4 方案报审 R 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行 性 △ ▲ ▲ ▲ 5 施工能力 W 焊接工艺评定及工艺、起重工、焊工及探伤资格 △ ▲ 6 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手 续 △ ▲ ▲ ▲ 7 预 罐底板预制 R 排版图，排版直径，边缘板，中幅板，坡口尺寸 △ ▲ 8 制 壁板预制 R 排版图，壁板尺寸，曲率及直线度 △ ▲ 9 阶 顶板预制 R 排版图，曲率 △ ▲ 10 段 附属构件预制 R 加强圈，包边角钢的弧形检查 △ ▲ 11 底板组焊 H 罐底中心，底板及垫板处理、铺设位置，对 （搭） 接尺寸，底板外圆确定；焊接工艺，焊接环境 △ ▲ 12 一层壁板组焊 H 罐壁外圆直径、壁板上口水平度、垂直度，凹凸 度，半径允差；对口间隙、错边量，组对防变形 措施，焊接工艺，焊接环境 △ ▲ 13 拱顶组焊 R 包边角钢半径，顶板搭接允差；焊接工艺，焊接 环境 △ ▲ 14 安 壁板组焊 R 组对间隙、错边量、焊接角变形，局部凹凸度； 焊接工艺，焊接划、境 △ ▲ ▲ ▲ 15 笠 阶 段 罐底组焊检查 R 底板初层、表层焊接后检测，搭接及对接丁字缝 检测，大角焊缝检测 △ ▲ 16 焊缝检查 R 纵缝、环缝外观检查，无损检测报告，返修报告 △ ▲ ▲ 17 罐体检查 H 罐壁高度、铅垂度、 凹凸度，罐底及拱顶凹凸度； 附件安装情况；无损检测情况 △ ▲ ▲ 18 充水试验 H 基础沉降观测；试验条件，充水放水控制；底圈 壁板及底板变形、焊缝渗漏情况 △ ▲ ▲ ▲ 19 防腐清理封闭 H 内表面处理涂漆；内件安装，位置正确、牢靠； 无杂物、无油腻 △ ▲ ▲ ▲ 20 阶段性核验 H 按质监站要求 △ ▲ ▲ ▲ 21 交 —r^ 二查四定 R 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时 间 △ ▲ ▲ ▲ 22 X 阶 段 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ ▲ ▲ 23 H 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合 △ ▲ ▲ ▲ 父工技术乂件 格 ▲ ▲ ▲  序 号 阶 段 控制点名称 类 别 控制内容 承 包 监 理 业 主 用 户 政 府 1 准 备 阶 段 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 基础验收 H 混凝土强度，坐标、标高、方位、中心圆，基础 △ ▲ 表囿平囿度（预埋板），支柱中心距，地脚螺栓位 置 3 预制件检验 R 核对球壳板材质、标识、数量、尺寸、曲率及坡 口；支柱直线度、垂直度；开孔接管质量；外观 检查，质量证明 △ ▲ 4 方案报审 R 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行 性 △ ▲ ▲ ▲ 5 施工能力 W 焊接工艺评定及工艺、起重工、焊工及探伤资格 △ ▲ 6 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手 续 △ ▲ ▲ ▲ 7 安 装 阶 段 立柱安装及球片 组对 H 立柱垂直度；环缝水平度、椭圆度；对口间隙、 错边、角变形；组对措施；产品试板焊接 △ ▲ ▲ 8 球罐焊接 H 焊接工艺，坡口及组对质量，焊接环境，质保措 施；附件组焊 △ ▲ 9 焊缝检查 R 纵缝、环缝外观检查，无损检测报告，返修报告 △ ▲ ▲ 10 球体检查 H 球体各项焊接及检验结束，内外表面及总体质量 △ ▲ ▲ 11 球罐热处理 H 热处理条件、工艺、环境及监控措施，支柱的位 移 △ ▲ ▲ 12 广品试板检验 H 产品试板性能报告 △ ▲ ▲ 13 压力试验 H 基础沉降观测；试验条件与安全；焊缝渗漏情况； 水压后MT △ ▲ ▲ ▲ 14 气密试验 H 焊缝无渗漏 △ ▲ ▲ ▲ 15 内部清理封闭 H 内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物，无油腻 △ ▲ 16 阶段性核验 H 按质监站要求 △ ▲ ▲ ▲ 17 交 工 阶 段 二查四定 R 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时 间 △ ▲ ▲ ▲ 18 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ ▲ ▲ 19 H 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合 格 △ ▲ ▲ ▲ 父工技术乂件 泵、风机安装工程质量控制要点 序 号 阶 段 控制点名称 类 别 控制内容 承 包 监 理 业 主 用 户 政 府 1 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 基础验收 H 混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓 （孔）位置 △ ▲ 3 准 备 设备检验 R 开箱核对、外观检查、质量证明，符合设计和规 士 7E △ ▲ 4 阶 段 方案报审 R 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行 性 △ ▲ ▲ ▲ 5 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手 续 △ ▲ ▲ ▲ 6 压缩机气轮机安 装 H 基础表面处理，垫铁组数、块数、搭接及组间距， 轴水平、联轴节同心度，气轮机与压缩机高差 △ ▲ 7 基础螺栓灌浆 H 预留孔处理，砂浆质量，填充密实 △ ▲ 8 安 压缩机气轮机精 装 R 轴水平、联轴节对中二次找正，垫铁及连接牢固 △ ▲ 9 装 二次灌浆 R 砂浆质量，填充密实，外表面抹光 △ ▲ 10 阶 压缩机管道安装 R 管道组焊无附加力，法兰间隙及不同心度 △ ▲ 11 段 润滑系统配管 R 焊接内部清洁无焊渣，焊前清洗，焊后保护及吹 扫 △ ▲ 12 润滑系统油运 H 按照技术文件要求 △ ▲ ▲ ▲ 13 阶段性核验 H 按质监站要求 △ ▲ ▲ ▲ 14 报警及联轴系统 调试 R 低油位、高压差、低油压、备用泉自启动；报警 及联锁灵敏可靠，止推轴承位移调试 △ ▲ ▲ ▲ 15 调 试 气轮机试车方案 审查 R 试车步骤方法，安全措施 △ ▲ ▲ ▲ 16 阶 气轮机单机试车 H 润滑油系统运行，汽轮超速保安试验 △ ▲ ▲ ▲ 17 段 气轮机与压缩机 联合空运 H 轴振动，轴承温度，止推轴承位移 △ ▲ ▲ ▲ 18 负荷试车 H 轴振动，轴承温度，止推轴承位移 △ ▲ ▲ ▲ 19 交 二查四定 R 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时 间 △ ▲ ▲ ▲ 20 _L 阶 段 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ ▲ ▲ 21 交工技术文件 H 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合 格 △ ▲ ▲ ▲  序 号 阶 段 控制点名称 类 别 控制内容 施 工 单 位 业 主 或 监 理 单 位 中寰质量部门 1 准 备 阶 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 基础验收 H 混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓 （孔）位置 △ ▲ ▲ 3 设备检验 R 开箱核对、外观检查、质量证明，符合设计和规定 △ ▲ ▲ 4 方案报审 R △ 段 施工方案后效、针对、正确、元整、自理、可行性 ▲ ▲ 5 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续 △ ▲ ▲ 6 设备安装 R 基础表面处理，垫铁组数、块数、搭接及组间距 △ ▲ ▲ 7 基础螺栓灌浆 H 预留孔处理，砂浆质量，填充密实 △ ▲ ▲ 8 安 设备精装 R 轴水平、联轴节同心度，各部间隙 △ ▲ ▲ 9 二次灌浆 R 砂浆质量，填充密实，外表面抹光 △ ▲ ▲ 1 衣 阶 总体检查 R 设备拆卸清洗，部件检查，配管应力检查，联轴节对中， △ ▲ ▲ 0 段 外观检查 1 1 阶段性核验 H 按质监站要求 △ ▲ ▲ 1 H 试车程序、方法步骤、检查部位、轴承升温、振动值要求， △ 2 调 试牛力泵申查 安全措施 ▲ ▲ 1 3 试 阶 空负荷试车 H 各部轴承温升、轴振动、启动电流 △ ▲ ▲ 1 4 段 负荷试车 H 各部轴承温升、电机轴承温升、电流、出口压力、轴承振 动值 △ ▲ ▲ 1 R 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间 二查四定 △ ▲ ▲ 5 交 1 6 工 阶 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ 1 段 交工技术文件 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格 7 H △ ▲ ▲ 8.地下给排水钢管安装工程质量控制要点 序 号 阶 段 控制点名称 类 别 控制内容 承 包 监 理 业 主 用 户 政 府 1 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 基础验收 H 混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置 △ ▲ 3 准 材料配件检验 R 核对材质、规格、数量、质量证明，外观检查， 质里抽食 △ ▲ 4 备 阶 方案报审 R 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行 性 △ ▲ ▲ ▲ 5 段 施工能力 H 焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤人员 资格 △ ▲ 6 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手 续 △ ▲ ▲ ▲ 7 材料检验 R 合格证，材质规格型号、壁厚，低温管低温冲击 试验，高温管BA级管道抽验 △ ▲ 8 配件及阀门检验 R 管件尺寸抽检，焊接管件硬度抽检，非金属垫层 的密封性试验，阀门强度及上密封口试漏，阀壁 密封面气密试验 △ ▲ 9 管道预制 W 弯管最小半径、壁厚减薄量、椭圆度，坡口尺寸 △ ▲ 10 安 管道及管架安装 W 自由状态偏差，核对导向固定管托与弹簧支座情 况 △ ▲ 11 装 阶 管道组焊 R 焊接工艺，坡口及组对质量，焊接环境，质保措 施 △ ▲ 12 段 焊缝检查 R 外观检查，无损检测报告，返修报告 △ ▲ ▲ 13 总体检查 H 试压准备，仪表盲板，止回阀方向 △ ▲ ▲ 14 强度试验 H 试验压力，保压时间，焊缝质量，渗漏检查，泄 露量，安全措施 △ ▲ ▲ 15 气密试验 H 试验压力，保压时间，泄露量，安全措施 △ ▲ ▲ ▲ 16 静电接地 H 接地电阻 △ ▲ 17 阶段性核验 H 按质监站要求 △ ▲ ▲ ▲ 18 交 二查四定 R 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时 间 △ ▲ ▲ ▲ 19 _L 阶 段 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ ▲ ▲ 20 交工技术文件 H 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合 格 △ ▲ ▲ ▲  序 号 阶 段 控制点名称 类 别 控制内容 承 包 监 理 业 主 用 户 政 府 1 准 备 阶 段 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 基槽验收 R 坐标、标高、坡度、尺寸，沟底密实度平整程度 △ ▲ 3 材料配件检验 R 核对材质、规格、数量、质量证明，外观检查， 质里抽食 △ ▲ 4 方案报审 R 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行 性 △ ▲ ▲ ▲ 5 施工能力 H 焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤资格 △ ▲ 6 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手 续 △ ▲ ▲ ▲ 7 安 装 阶 段 分段试压防腐 H 试验压力，防腐要求、级别、厚度 △ ▲ 8 管道安装 R 防腐层保护，管线及支管标高、坡度，坡口及对 中 △ ▲ 9 管道焊接 R 焊接工艺，坡口处理，焊接环境，质保措施 △ ▲ 10 焊接检验 R 外观检查，无损检测报告，返修报告 △ ▲ 11 系统试压 H 试验压力，保压时间，焊缝质量，渗漏检查，泄 露量，安全措施 △ ▲ 12 局部防腐 R 管表面除锈、防腐交错搭接，防腐级别、厚度 △ ▲ 13 总体检查 H 复测管线坐标、标高，防腐补口情况，附件安装 △ ▲ ▲ 14 工程隐蔽 H 回填步骤，回土质量，管线保护 △ ▲ 15 阶段性核验 H 按质监站要求 △ ▲ ▲ ▲ 18 交 工 阶 段 二查四定 R 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时 间 △ ▲ ▲ ▲ 19 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ ▲ ▲ 20 交工技术文件 H 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合 格 △ ▲ ▲ ▲ 设备及管道防腐、绝热工程质量控制要点 序 号 阶 段 控制点名称 类 别 控制内容 施 工 单 位 业 主 或 监 理 单 位 中寰质量部门 1 准 备 阶 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 基础验收 H 混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置 △ ▲ 3 材料检验 R 核对材质、型号规格、质量证明，外观质量及抽查 △ 4 方案报审 R △ 段 施工方案后效、针对、正确、元整、自理、可行性 ▲ ▲ 5 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续 △ ▲ ▲ 6 构件预制 W 孔径、孔距及尺寸 △ ▲ ▲ 7 预 构件防腐 W 表面除锈处理，涂刷油漆 △ ▲ ▲ 8 制 构件组焊 R 轴线交点、整体尺寸允差，焊接质量、角焊缝高度 △ ▲ ▲ 9 阶 段 构件验收 R 各部尺寸检查，位置度，连接部位，编号标记 △ ▲ ▲ 1 0 垫铁设置 R 基础表面处理，垫铁组数、块数、搭接及组间距 △ ▲ ▲ 1 结构安装 R 总尺寸，梁间平行度，柱间尺寸、平行度、对角线长度； △ ▲ ▲ 1 安 焊接工艺及环境，焊缝局度 1 2 装 阶 螺栓连接 R 摩擦面清理、高强螺栓终拧力矩、螺栓连接 △ ▲ ▲ 1 3 段 现场油漆 W △ ▲ ▲ 1 4 阶段性核验 H 按质监站要求 △ ▲ ▲ 1 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间 二查四定 R △ ▲ ▲ 8 交 1 工 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ 9 阶 ▲ ▲ 2 段 交工技术文件 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格 △ 0 H ▲ ▲  序 号 1 阶 段 准 备 阶 段 控制点名称 图纸会审 类 别 W 控制内容 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 施 工 单 位 △ 业 主 或 监 理 单 位 ▲ 中寰质量部门▲ 2 工程交接 H 设备及管道防腐绝热部位、要求 △ ▲ 3 材料检验 R 核对材质、型号规格、质量证明，外观质量及抽查 △ ▲ 4 方案报审 R 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性 △ ▲ ▲ 5 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续 △ ▲ ▲ 6 安 装 阶 段 涂刷油漆 W 油漆牌号、厚度，外观质量 △ ▲ 7 附件组焊 W 支撑圈、钩钉尺寸、位置、数量，焊接牢固 △ ▲ 8 绝热施工 R 绝热层厚度、固定方式，分层、接缝、捆扎固定情况，保护 层 △ ▲ 9 保冷检查 W 防潮层、防水层质量 △ ▲ 10 工程隐蔽 H 各层隐蔽检查 △ ▲ 11 阶段性核验 H 按质监站要求 △ ▲ ▲ 12 交 工 阶 段 二查四定 R 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间 △ ▲ ▲ 13 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ 14 交工技术文件 H 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格 △ ▲ ▲ 仪表安装工程质量控制要点 序 号 阶 段 控制点名称 类 别 控制内容 施 工 单 位 业 主 或 监 理 单 位 中寰质量部门 1 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 准 备 工程交接 W 配合土建预埋与验收，预埋件位置、尺寸、数量，接地检 查 △ ▲ ▲ 3 阶 材料设备检验 R 核对材质、型号规格、质量证明，外观质量及抽查 △ ▲ 4 段 方案报审 R △ 施工方案后效、针对、正确、元整、自理、可行性 ▲ 5 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续 △ ▲ 6 变压器安装 R 变压器吊芯，抽真空，密封，油分析，防爆标志 △ ▲ 7 照明安装 W 照明盘垂直度，器材接地，漏电开关试验 △ ▲ ▲ 8 安 配电盘安装 W 成套柜安装，平直度及盘间隙 △ ▲ ▲ 9 装 电动机安装 W 电动机抽芯，轴承清洗，试运 △ ▲ ▲ 10 阶 UPS安装 R UPS制造厂调试 △ ▲ ▲ 11 段 真空断路器安装 R 各部件外观无锈蚀，牢固动作灵活，调试数据 △ ▲ ▲ 12 电缆工程 H 全长余量电缆头密封，防潮，耐压试验，铠装层接地，电 缆槽架走向，直埋深度，绝缘电阻 △ ▲ ▲ 13 安 防爆配管 W 油漆牌号、厚度，外观质量 △ ▲ ▲ 14 装 电气装置接地 W 支撑圈、钩钉尺寸、位置、数量，焊接牢固 △ ▲ ▲ 15 阶 段 阶段性核验 H 按质监站要求 △ ▲ ▲ 16 电气设备调试 R 互感器、变压器、真空开关操作机构、避雷器试验 △ ▲ ▲ 17 调 继电器校验整定 R 动作值，返回系统，整定值 △ ▲ ▲ 18 耐压试验 H 绝缘电阻，耐压试验 △ ▲ ▲ 19 试 阶 段 开关柜联动试验 R 线路检查，联运试验 △ ▲ ▲ 20 模拟试验 R 按整定值要求通电模拟真空断路器，跳闸回路及信号系统 △ ▲ ▲ 21 高、低压受电 H 先空负荷，后带负荷 △ ▲ ▲ 22 高、低压送电 H 逐步送电，单机试车 △ ▲ ▲ 23 二查四定 R 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间 △ ▲ ▲ 24 交 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ 25 工 阶 段 H 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格 △ ▲ ▲ 父工技术乂件  序 号 阶 段 控制点名称 类 别 控制内容 , 位 业 主 或 监 理 单 位 中寰质量部门 1 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 准 备 阶 段 工程交接 W 与相关专业交接情况，设施保护 △ ▲ 3 材料设备检验 R 开箱核对，核对材质、产品型号规格、数量及配件、备品 数量、质量证明，外观质量 △ ▲ ▲ 4 方案报审 R 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性 △ ▲ ▲ 5 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，仪器仪表鉴定， 各种手续 △ ▲ ▲ 6 仪表单校（试 压） R 核实仪表起始点和精度，全程平衡 △ ▲ ▲ 7 控制室仪表及 R 表盘的垂直、水平、间隙、凹凸度，仪表的规格型号 △ ▲ ▲ 设备安装 ▲ ▲ 8 DCS、ESD 检 验调整 W 供配电盘、机柜硬件、系统软件、应用软件、控制站及备 用系统、网络通讯 △ ▲ ▲ 9 控制室仪表查 W 电缆等芯线及外皮绝缘 △ ▲ 线接线 ▲ 1 0 控制室仪表接 地 H 工作接地、安全接地、安全栅接地、屏蔽接地 △ ▲ ▲ 1 1 安 装 现场仪表接地 W 各种流量计、分析仪表、变送器接地 △ ▲ ▲ 1 2 阶 段 电缆槽敷设 W 水平、垂直度，支架间距离，敷设标高，汇线槽接地 △ ▲ ▲ 1 3 电缆敷设 W 电缆分布、接头、专用电缆连接、终端标记密封、保护、 接地 △ ▲ ▲ 1 4 流量计孔板前 后直管段 W 孔板与流量方向、直管段比例、流量计接地 △ ▲ ▲ 1 5 防爆区内仪表 设备安装 W 仪表、设备、电缆汇线槽、电缆沟、仪表箱，接线盒、本 安型仪表安装盒敷设防爆与接地 △ ▲ ▲ 1 6 管路安装 R 仪表管路和拌热管路耐压试验、气密试验 △ ▲ ▲ 1 7 阶段性核验 H 按质监站要求 △ ▲ ▲ 1 8 调 DCS、ESD 受 电 H 电压、电流、UPS △ ▲ ▲ 1 9 试 阶 回路仪表联校 R DCS回路控制、ESD回路功能 △ ▲ ▲ 2 0 段 系统联锁试验 R 逻辑组态、紧急停车功能 △ ▲ ▲ 2 3 交 工 阶 段 二查四定 R 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间 △ ▲ ▲ 2 4 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ 2 5 交工技术文件 H 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格 △ ▲ ▲ 13.设备基础工程质量控制要点 序 号 阶 段 控制点名称 类 别 控制内容 承 包 监 理 业 主 用 户 政 府 1 准 备 阶 段 图纸会审 W 设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性 △ ▲ ▲ 2 材料检验 R 材质、型号规格、质量证明，外观质量，抽查检 查 △ ▲ 3 方案报审 R 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行 性 △ ▲ ▲ ▲ 4 开工报审 H 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手 续 △ ▲ ▲ ▲ 5 施 工 阶 段 测量放线 W 坐标、水准点，测量成果 △ ▲ 6 地基验槽 H 几何尺寸，地质与设计相符 △ ▲ 7 钢筋绑扎 H 规格、数量、搭接牢固程度，钢筋间距 △ ▲ 8 支模与预埋 W 几何尺寸、缝隙、支撑的稳定性，预埋件及固定 △ ▲ 9 地脚螺栓固定 H 材质、规格、数量、方位、标高、固定方式、稳 定性 △ ▲ 10 浇灌混凝土 R 配合比、地脚螺栓位置、浇灌令、隐蔽记录 △ ▲ 11 基础检查 W 密实光整，无麻面、孔洞，地脚螺栓及埋件正确 △ ▲ ▲ 12 基础交接 H 混凝土强度，坐标、标高，螺栓及孔位，外观质 量，复测 △ ▲ ▲ ▲ 13 交 工 阶 段 二查四定 R 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时 间 △ ▲ ▲ ▲ 14 父工验收 H 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 △ ▲ ▲ ▲ ▲ 15 交工技术文件 H 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合 格 △ ▲ ▲ ▲ 石油化工工程设备监理适用的法规、规范、技术标准 一、石油化工工程设备监理适用法规 1. 国家关于工程建设管理的有关法规 《中华人民共和国建筑法》 （中华人民共和国主席令第 91 号， 1997 年 11 月 1 日） 《中华人民共和国合同法》 （建设工程合同） （ 1999 年 3 月 15 日第九届全国人民代表大会 第二次会议通过） 《中华人民共和国招标投标法》 （中华人民共和国主席令第 21 号， 1999 年 8 月 30 日） 《建设工程质量管理条例》 （国务院第 279 号令， 2000 年 1 月 30 日） 《国家计委关于实行建设项目法人责任制的暂行规定》 （计建设 [1996]673 号， 1996 年 4 月 6 日） 《工程建设项目招标范围和规模标准规定》 （国家计委令第 3 号， 2000 年 5 月 1 日） 《招标公告发布暂行办法》 （国家计委令第 4 号， 2000 年 7 月 1 日） 《工程建设项目自行招标试行办法》 （国家计委令第 5 号， 2000 年 7 月 1 日） 《国家计委关于基本建设大中型项目开工条件的规定》 （计建设 [1997]352 号） 《建设工程监理范围和规模标准规定》 （建设部令第 86 号， 2001 年 1 月 17 日） 《工程建设监理规定》 （建监 [1995]737 号，建设部、国家计委， 1995 年 12 月 5 日） 《建设工程委托监理合同》 （GF-2000-0202 ） （建建（ 2000 ） 44 号，建设部、国家工商行 政管理局， 2000 年 2 月 24 日） 《设备监理管理暂行办法》 （国质检质联 [2001]174 号，国家质量监督检验检疫局、国家发 展计划委员会、国家经济贸易委员会， 2000 年 11 月 1 日） 2. 中国石化集团暨股份公司关于工程建设管理的有关规定 （ 1 ）设计管理类 《石化大型建设项目总体设计内容规定》 （中石化 [1998] 建字 194 号， 中国石化总公司， 1998 年 5 月 18 日） 《石化装置基础设计（初步设计）内容规定》 （中石化 [1998] 建字 257 号，中石化 [1998] 建 字 194 号，中国石化总公司， 1998 年 6 月 29 日） （ 2 ）招标投标管理类 《建设工程招标投标管理规定》 （中国石化 [1999]建字 739 号，中国石化集团公司， 1999 年 12 月 23 日） 《建设工程招标投标实施细则》 （中国石化 [2000] 建招字 191 号，中国石化集团公司工程建 设部， 2000 年 8 月 12 日） 《建设项目设计招标投标实施办法 （试行） 》（中国石化 [2000] 建招字 231 号，中国石化集团 公司工程建设部， 2000 年 10 月 8 日） 《建设工程监理招标投标实施办法 （试行） 》（中国石化 [2000]建招字 010 号，中国石化集团 公司工程建设部， 2000 年 1 月 12 日） （ 3 ）物资供应管理类 《中国石化物资供应管理若干规定》 （中国石化股份有限公司，石化股份物 [2000]118 号， 2000 年 7 月 3 日） 《中国石化集团采购、统一组织采购实施办法》 （中国石化股份有限公司，石化股份物 [2000]118 号， 2000 年 7 月 3 日）