钳工实习周记20篇.docx

精品资料 篇一：钳工实习周记篇 包头钢铁职业技术学院 毕业实训技术总结 题 目： 钳工实训报告书 班 级： 09 矿山机电班姓 名： ＊＊＊指导老师：＊＊＊ 完成日 期： 2012 年 3 月 1 日 包头钢铁职业技术学院制 2012 年 3 月钳工实习技术总结 地点：包头钢铁职业技术学院实习厂 实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中 不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。 通 过一段时间的钳工实训，使我更加了解了划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、铰孔、刮削、研磨 等加工过程。同时，也发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注 意的地方，学到了课本上学不到的东西，为今后的工作积累了一些工作经验。现在就以我在实 训中的所学作出锯削技术总结： 1. 操作技术要求 （ 1 ） 根据材料硬度选择锯条。 （ 2 ） 锯条装夹合适，锯削姿势正确。 （ 3 ） 使用的刀具、量具和辅助工具 包括手锯、钢尺、游标卡尺、 万能角量尺、划线工具、塞尺等。 2、操作过程 （ 1 ）检查工件毛坯尺寸，划出平面加工线。 （ 2 ）锯 b 面，保证该面垂直和平面度达到图样要求。 （3）锯c面，保证两平面之间的尺寸满足要求。 3、操作要点及注意事项 （ 1 ）装夹剧条时齿尖向前，松紧适中，不宜太紧或太松。 （ 2 ）零件装夹要牢固，伸出钳口不宜过长：锯缝靠近装夹部位。 （3）起锯角度要小，一般不超过 15度。 （ 4 ）锯削时，左右手配合协调，推力和扶锯压力不宜太大、太猛，回程不加压力。 （5）锯削速度一般以每分钟 20次〜40次为宜。锯软材料快些，锯硬材料慢些。锯削时尽量使 用全长锯齿部位。 （ 6） 锯削面不允许修锉。（ 7）工件不应伸出钳口过长，锯缝应尽量靠近钳口。操作过程中工 件工件不得松动或发生振动。 （ 8 ）工件应与钳口平行，以免锯口歪斜。 就这样我们在理论与实践的结合下，已经能熟练掌握钳工锯削的基本手法，可以把一件毛坯铁 料做出基本的图形，也得到了实训老师的好评。 我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义 ,非常实在 .它们给我的大学生活添上了精彩的一 笔.让我更贴近技术工人的生活 ,让我增长了更多的专业知识 ,让我认识到自己的长处与不足。 到就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的 是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发 展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破， 有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再 来，培养了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技 能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结 束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目 的。 总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是 凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而 来的。 很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管 学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后也有 帮助。 光阴似剑，转眼间， 一周的实训就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽 然辛苦，但很充实”。在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛 苦和伟大，钳工实训是我们机电系各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业 生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。 在实训期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实训的机会，让我们提前体验到学 工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在 所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也 有了成果。 钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，经过打孔等 步骤最终做成一个工件。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础 知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和 爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 第三，在整个实训过程中，老师对我 们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程 等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四，实训老师将我们加工产 品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识 观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种 和每个实习环节。 我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义 ,非常实在 .它们给我的大学生活添上了精彩的一 笔.让我更贴近技术工人的生活 ,让我增长了更多的专业知识 ,让我认识到自己的长处与不足。 年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们， 更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅 猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突 破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从 头再来，培养了我们一种挫折感等等。一周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操 作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实 训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正 目的。 总而言之，虽然在钳工五天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但 是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化” 而来的。 包头钢铁职业技术学院 2012 机械系＊＊＊ ＊＊＊ 年 3 月 1 日篇二：大学生毕业实习周记 20 篇 大学生毕业实习周记 20 篇 实习周记第一周周记 临近毕业的最后一年，是我们真正实习生活的开始，是汇报我们这三年来在学校学习成果的开 始，是步入社会大展宏图的开始。 我对社会充满了信心和对我自己充满自信参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、但是一次 又一次的失落快把我刚丛那学校里出来的一腔热情磨灭了，自己好回念当时在学校读书的时 光，但是时间是不可能倒流根本就无法回到过去，每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁华的城市 间。就象一个没有头的苍蝇到处乱撞，没有目标更没有方向，时间是那样的残酷，一个星期就 这样过去了，没什么成功的收获，有的只是失败与无奈。 第二周周记 地球总是在转的，时间在一秒一秒的过去，而我还是在为工作的事在发愁，天天去面试，去网 吧上网投简历，重复的做同一样事情，结果都是一样。但是我还是没有放弃，而是继续在寻找 符合自己的工作，身上的钱花了差不多，这时候的我跟是万分的焦急，又不怎么好意思在开口 往家里的人要。终于工夫不负有心人，让我找到一分工作。 来到公司陌生的环境、陌生的人和事，让我感觉有点拘谨，努力让自己的微笑减少言语上的笨 拙。第一天并不像我想象的那样，由人事经理带我们熟悉公司的环境，结识新的同事。大家似 乎都很忙，可能现在是业务的旺季吧。第三周周记 经过一周的实习，对公司的运作流程也有了一些了解，虽然还没有具体的操作过，但是在接触 到新的事务不再不知所措，学会了如何去处理一些突发事件。懂得从中学到一定的处理事情的 发那个发，而且从工作地过程中明白了主动出击的重要性，在你可以选择的时候，就要把主动 权握在自己手中。相信大家刚开始实习的时候，都做过类似复印打字、整理文档等的“杂 活”，因为刚开始对于公司的工作内容、流程还不了解，所以做“杂活”成了实习工作必做的 工作。虽然工作比较繁杂但是从中也学到不少的东西。所以说事情是不分大小，只要积极学习 积极办事，做好份内事，勤学、勤问、勤做，就会有意想不到的收获。 第四周周记 在经历了一周的打杂工作，让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解，因此这一周 我们的工作内容也有了一个小变化，除了进行简单的技术资料整理， 还有就是如何去做好这 个产品方面的设计，我本来以为就要将具体的尺寸用工具测量出来，然后通过 autocad 画出来 就可以了，但是结果并不是想象中那么简单。老板总是叫我一遍又一遍的检查画的图是否还有 其他的错误，经过几天的检查，我开始感觉到一整天坐在电脑面前开始有些疲倦，整天面对着 电脑，看着那枯燥无谓的图形，我有点开始厌倦了，但是我还是坚持着做着，细心的检查着。 就这样我熬过了枯燥的一个星期。 第五周周记 俗话说的好一年之季在于春，一天之季在于晨，又是一个星期的开始，早上起来呼吸着窗外的 新鲜空气，来到厂里开始新的工作，将上个星期的零件图把他装配起来，我以为本来是很简单 的事，不过事实并不是想象中的那样的简单，在装配过程中出现了许多问题，这下可把我个弄 荤了，都不知道该从何下手，比如说在装配的过程中出现尺寸的不一样，出现很大的间隙等等 其他的许多问题。一时间看出许多的毛病和错误，只好在次慢慢的修改，寻找还有没有其他的 错误。经过几天的奋斗，修改和检查这个工作快临近尾声了，我总是在希望我的图不要在出现 其他的错误。这个星期虽然结束了，但是我还是有地方值得我去学习的，真的是不易乐呼 第六周周记 图是弄好了，接下来是开始进行生产，调试。真是毛病重重，错误多多啊！产品刚出来进行调 试微出现这样那样的毛病。后来才清楚知道是怎么一回事。不过通过这件事可以学到不少在学 校所学不到的知识与经验，原来在设计绘图，这个零件是考虑的并不单单是把图绘出来，还要 了解一些关于市场方面的信息，比如说价格，一些常用的毛坯，怎么做起来才方便简洁，如何 把他设计成又好又方便的产品。还要考虑在加工过程中出现的误差，还有一些热处理方面的知 识等等。如果不想到这些结果会是难以想象的，浪费时间上其次的，最重要的是公司经济的损 失。 第七周周记 经过一个多月的实习，虽然对公司不是那么的太了解，但是多少不等也有所了解。天天做着一 样的事，感觉得无比的枯燥只有自己一个人坐在电脑面前一整天，只有电脑从早到晚的陪者 我，觉得好孤独，没有了以前在学校的那种欢声笑语，没有在学校的那种轻松悠闲自在了，有 的只是空虚和寂寞。有些时候闲下来就坐在电脑面前发呆，不知道做什么。 就这样一天一天 的耗着，感觉除了工作以外，自己的生活中就没有其他的新鲜的事情，或者是值得人去回忆， 留念的了，没有了色彩斑斓的生活，有的只是枯燥的工作有些时候都有点冲动想不干了，去换 换别的工作，想给累积更多的社会知识和经验，但是想了想还没有那么的冲动，还是在原来的 地方老实的呆着。 第八周周记 虽然时间是过的那么的艰苦，但是还是有快乐的时光的，那天我和师傅出去吃饭了，在饭桌 上，师傅没有以前那一脸的严肃，让我感觉到自己和他们就象兄弟一样，并没有那么的陌生。 在吃饭的时候叫我注意一些细节方面，并不象在学校大家在一起吃饭那么的随便，要有一定的 规矩和礼数。叫我如何去喝酒，虽然我不会喝，他们就让我少喝点，意思一下，叫怎么在这里 结交新朋友，也好为自己以后在社会混多一条路，多见见世面。那天我们吃的很高兴，也很开 心，我第一次感觉这样无拘无束。回到厂里的宿舍，呼吸着外面的空气，感觉到无比的舒畅， 来到厂里终于有了一次真正的放松，心理觉得乐滋滋的。 第九周周记经过了一段时间的工作，又开始踏上了新的征程，进行新的锻炼。经过一段时间的 匆匆忙碌后，终于有了可以闲下来的一点时间。可以稍微的偷懒一下，好好的享受一下工作之 余的快乐。在这以后才上体验生活那种家庭生活的开始，开始我的新的工作：学习怎么做好日 常生活中的细事，比如说说是挖排水沟，看似一件简单事，但是实际哂纳感做起来就显得的非 常的棘手，对于我们刚步入社会的新大学生来说无疑是一个重大的考验，虽然我并不知道怎么 去弄，更不知道如何弄好，但是我还是在其中努力的学习，领悟其中的心得。这些活原来在家 里并要自己去做，但我在这里能够亲身的体验到家人的辛苦与劳累。只有自己亲身经历，才能 深刻体会。 第十周周记 上一周的劳累与辛苦使我牢记心理，不过这一周又学到新的东西，虽然简单但是也很容易出 错，我和我一个师傅去浇水泥板，在浇焊一块铁架子，放在里面来增加的它的强度，以防被什 么大型机器从上面走的时候压坏了，我看着师傅做，便好奇的问你为什么不做成和扳子一样大 的架子呢？师傅起初并没有告诉我为什么这样做，我一直带着这样的疑问。后来和他一起浇的 时候才发现，如果和它弄成一样大的话结果就放不进去，或者说以后弄出来，边上就会不平 齐，不仅外观上面不怎么好看，而且有些时候不注意的话，他人从它旁边经过的会弄伤其他 人。这个虽然简单，也许在书上的时候大家都会说，但你一旦在真正实践的时候就会想不到， 只有实践了，才能更深的体会。第十一周周记 锻炼远不止这些，丛中学到东西才是最重要的。又有一件事情是我记忆犹新，那天天阴着，风 吹着，冷极了。老板叫我们去刷树，这些简单的东西对于我来说都是没做过，不怎么会做。我 都不怎么情愿去做，老板说了不得不做，正所谓在别人的屋檐下吃饭，不得不低头。硬着头皮 拿着家伙干了起来，起初上一脸不愿意，慢慢做起来觉得里面还是有一定的学问，比如说一般 树干要刷多高，才能达到保护树的最佳效果，书皮上面一般刷成什么样子才能最好，怎么样刷 才能使多有的白色在同意高度，怎么样刷才能让人看上去更加的美观舒服等等，从臆见小的事 情上就能学到很多，只是有些时候自己并没有发现而已。 第十二周周记 学习总是永无止境的，正所谓活到老学到老。公司是搞二手摊铺机的维修，这一次家里来个大 家伙，要进行大修，这下好了一忙就大伙给忙坏了，大家一天到晚就开始为着这个大家伙弄来 弄去，开始天天加班。一天从早到晚都干个不停，晚上还要加班，那几天真是一个尽的叫累 啊！恨不得一下就过去，事实是不可能的，只能一天又一天在忙碌中度过。回头想想这几个星 期感觉自己尝到人间的酸甜苦辣，感觉时光是度日如年，十分的难熬。有些时候整个人早上都 不怎么想起来，盼望着什么时候能够放假休息一下，好好的放松个一天两天，终于结束了一个 星期的劳累生活，回过头在想想这个星期的点点滴滴，不禁的笑了起来。 第十三周周记 时间过的真是快啊！不知不觉的将近两个多月了。对于刚出学校的我来说生活的点滴都是一个 学习的过程，比如说自己的日常生活，从学校出来了，什么都要靠自己，刚来厂里的时候，自 己连做饭都不怎么会，有些时候都煮的不熟，正所谓在家里过惯了那中衣来伸手，反来张口的 生活。开始几次都没做好，不过后来慢慢的适应了，越做越好了，同时自己也开始慢慢的学习 做菜了，虽然做的不怎么好，但是自己还是每天坚持的去做，相信总有一天会做好的，正所谓 功夫不负有心人，我坚信总有一天会弄好的。离开了学校，怎么样去搞好自己的生活也是一个 重要的过程。也是有很多地方值得自己去学习的，生活中处处可以学习，只要你去用心。 第十四周周记 到了这一周说说我的感想最深刻的还是交际方面的。象我一个人在外面，生活确实不容易。俗 话说的好在家靠家人，出门靠朋友。出来交朋友是非常重要的，而看准人，看好人，交好人是 更重要的，在结交新朋友之前要考虑好这篇三：大学生实习周记 20 篇 自学校安排的专业实习之后，我得到了较强的实践能力。接下去就是毕业实习了，我有幸留在 了专业实习所在的这所公司，天通精电科技有限公司。非常感谢公司领导对我的关注，还有给 了我这次机会，我会做最大的努力做好每件事，为公司做一份贡献。 在线上工作两个月后，我被调职进入测试工程部。对于实习的我们来说，知识的渴望是非常强 烈的，进入社会后更是知道只有真本事才不怕没饭吃，没工作干。所以经过我的努力，也顺利 的进入工程部，希望能学更多更有用的知识。进入工程的前几天，我什么也不懂，只是默默的 跟在师傅后面学校，不懂就问，希望他能多教我一些技术。能让自己更加自信！这周都在看 sop,熟悉测试的环境，感觉和学校读书差不多，要用心学才能学到东西。 2 我不时的产线上和员工交流，熟悉测试的步骤，注意要点。在线上做几年的老员工其实都是 很厉害的。一些我们技术员不知道的他都知道。所以我要虚心好学，放正心态。这一周主要是 学习如何做机器的维护保养工作， sop 上都有详细的说明。我也做了很多的笔记。希望自己能 快点学会吧。那样下一个知识点又在等我了。确保机器的正常运行，使产线能正常运行，顺利 生产。这周决定把公司的设备机器都熟悉一边，了解其作用。以便以后能熟练的帮忙产线处理 一些异常问题。 3 这已经是第三周了，我本以为自己掌握的还算可以了，可是当我看到前辈们能一眼就看出设 备出现的问题所在并着手解决设备所在的问题时，我才意识到自己的不足。要学的东西还很 多。我总是要看好几遍，相互的验证才能得出哪里出现了问题。有时候知道了问题的所在却也 解决不了。效率极慢，有效工作时间少的可怜，浪费了产线人员生产很多时间。这使我更加有 动力去学习，去做好这方面的知识，积累经验。有难度才有挑战，我不会气馁，要一往无前， 相信自己能行的。 4 由于一个同事请假，所以他每日点检的活先由我接手。所谓的点检，是按照一定的标准、一定 周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备 保持其规定功能的设备管理方法。它可以保证机器的正常工作！点检一处地方是简单，但是点 检整个车间却也是不容易。每天产线上的设备都有很多，对于我这个新人来说漏检是很难避免 的，所以我检查的很认真，第一次检查花了一上午的时间才完成。后来慢慢的快了起来。这让 我懂得了熟能生巧，多上手才行！在公司实习期间的每个动手机会我都不会放过！！加油 ~~ 5 公司的项目有很多，我现在在跟的是其中的一个项目“华三项目”，主要生产的对象是交换 机。作为测试技工的我每天要做的就是确认产线的不良产品是否为产品本身的真正不良，还是 应为环境因素或是人为操作失误而导致的误测！我们确认它就必须先要会测试这些产品。所以 我现在要做的是先学会测试这些产品。产品分 29 系列和 36 系列。系列下又有很多分类，此项 目包含内容很大，我必须要用心学习！在学校的时候动手实践机会少，在公司却有很多。我不 会说应该多而不去珍惜这些动手学习机会！我会尽量多做，多思考，勇创新！扎实自己的知识 和技术。 6 这一周主要学习各种产品 ic的烧录，主要有大唐，烽火， h3c,宇视等产品！前加工的 ic烧录 很重要，不能出现任何纰漏！这关乎到成品货测试能否通过的一个关键点。如果前加工 ic 烧 录错误，那么后面成品测试时就会出现批量性不良。所以我们测试技工在调试 ic 烧录程序时 一定要看这sop,保持清醒的头脑一步一步按着 sop做下来。这一周来，我也慢慢上手，开始 调试程序，所幸我还没有出现一次错误。我会更加认真，仔细。确保不良品不会在我手上流 出！ 7 “华三”项目我已经学的差不多了，针对实习生的特殊情况，我公司想让我多学一些知识。由 此我被分配到1车间学习更加难的 danfoss项目。danfoss主要生产pcba板，它的测试存在的由 于机台或是治具的原因而导致的误测率相对于“华三”项目来说会多一些。误测的原因也更加 复杂！可能是环境温度不达标，机台程序没更新，夹具针点没有扎到，作业员的人为误测等等 一系列问题！所以对于 danfoss,大家都觉得很难。不过我相信自己一定可以学好！ 8 认真学习的时间总是过的飞快，这一周马上又要过去了！跟 danfoss项目已经快一周了。我发 现它和华三项目其实有很多相同之处！可能这就是一通百通,有一定的动手和工作的经验后, 感觉做事情就 feel 就有了,学的也快很多了。其中我发现 danfoss 的烧录大部分都是用在线烧 录的,为了方便,烧录文件都放在本地磁盘。产线人员可以随意删除,更改！严重影响产品品 质！我提议用网盘设密放文件。被领导采纳,为此我也感到很开心！ 9 机台的简单维修和保养我差不多已经掌握,现在师傅要求我熟悉各种机台,治具的线路图,参 照客供商提供的机台图纸,和线上的机台作对比。对应起各条线,了解各个线路的功能和作 用,比如通讯的,上高压的,上低压的,读 ic 版本,切换各种继电器的等等。如果了解了这 些,那么在机台出现内在的问题时,你也可以不用花费很多的时间就能找出问题的真正所在, 对于你维护产线正常生产，和一些异常处理有着很大的帮助！这一块知识相对于以前算是有了 很大的难度，师傅也悉心教导，而我则会更加认真的学习！ 10 现在我都是用别人的程序在测试，我想自己也能编一个程序然后可以在机台上进行测试，这是 我近期的目标。有目标就有动力，我会在工作剩余时间多多看关于编程的书籍，在工作中多注 意别人程序的编制过程。我觉得只要我想，我努力去做，就一定能做好，我相信自己。这周我 把全部精力花在了编程上，还是没有摸出什么头绪，毕竟我才刚刚接触，我不会气馁的！ labview 是一个很好用的编程软件，它的理论是程序就是机台，用图像来编程，简单易懂，容 易上手。所以我决定学它！ 11 说和做是两回事，在我说要学习 labview 编程后，我马上买了两本书给自己，一本是清华 出版的 labview 7.1 实用教程，还有一本是雷振山编的，铁道出版社编的，这两本本书对于初学 着来说都是比较好的 在公司里我会遇到很多的列子，那我就边做例子边看书，一定要多动手，而且可以在学习的过 程中多自己想一些例子出来做，做出来会有很多意外的收获的，有些例子看起来简单，但实现 起来就是另一回事了，只有多练才能进步得更快！ 卜提供了很多自带的例子，大家可以在 help下边有一个search example这里可以搜索例子 的！并且 lv 提供了一个实时的帮助助手，你可以用鼠标对着某一个控件，它就会显示出来 这 个控件的信息，这是很方便的，并且介绍得非常的详细，不懂的就可以用金山词霸来，什么都 用，只要能搞懂就行了！这是我这周的学习心得。 12 可编辑