建筑工程施工技术考试要点.docx

第一章 土方工程 1、土的工程性质：土的含水量、土的可松性、土的渗透性。 2、流砂：当基坑（槽）挖土达到地下水位以下，而土质是细砂或粉砂，当采用明沟排水法 时，坑（槽）低下面的土会形成流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流砂。 3、流砂的防治：1）在枯水期施工；2）打板桩法；3）水下挖土法；4）地下连续墙、地下 连续灌注桩；5）人工降低地下水位。 4、降水井类型及可降低水位深度（ m）:轻型井点：<6 ;多层轻型井点：6~10;喷射井点： 8~20;电渗井点：根据选定的井点确定；管井井点： >10;沙（砾）渗井：根据下伏导水 层的性质及埋深确定。 5、轻型井点布置：平面布置 当基坑或沟槽宽度小于 6m,水位降低值不大于 6m时，可采 用单排井点，布置在地下水流的上游一测，其两端的延伸长度一般以不小于坑（槽）宽 度为宜。如基坑宽度大于 6m或土质不良，渗透系数较大时则宜采用双排井点。当基坑 面积较大（L/B<=5 ,降水深度s<=5m,坑宽B小于2倍的抽水影响半径 R）时，宜采用 环形井点。当基坑面积过大或 L/B>5时，可分段进行布置。 6、土方施工前得准备工作：1）场地清理包括拆除施工区域内的房屋、古墓，拆除或搬迁通 讯和电力设备、上下水道其他构筑物，迁移树木，清除树墩及含有大量有机物的草皮、 耕植土和3R]■淤等。2）地面水排除。3）修好临时设施及供水、供电、供压缩空气（当开 挖石方时）管线，并试水、试电、试气。搭设必需的临时工棚（工具、材料库、油库、 维修棚、休息棚、办公棚、茶炉棚）等。 4）修建运输道路。5）作好设备运转。6）编制 土方工程施工组织设计。 7、土方边坡的稳定主要是由于土体内土颗粒间存在的 摩阻力和粘聚力，使土体具有一定的 的抗剪强度。 8、推土机的特点：操纵灵活、运转方便、所需工作面小、行驶速度快、易于转移、能爬30。 左右的缓坡。适用于挖土深度不大的场地平整，铲除腐植土，并推到附近的弃土区；开 挖深度不大于1.5m的基坑（槽）；回填基坑（槽）、管沟；推筑高度1.5m内的堤坝、路 基；平整其他机械卸置的土堆。 9、铲运机的特点是能综合完成挖土、运土、平土或填土等全部土方施工工序，对行驶道路 要求较低，操纵简单灵活、运转方便，生产效率高。常应用于大面积场地平整，开挖大 型基坑、沟槽以及填筑路基、堤坝等。最宜于铲运场地地形起伏不大、坡度在 20。以内 的大面积场地，土的含水量不超过 27%勺松土和普通土，平均运距在一公里以内特别在 600m以内的挖运土方。 10、正铲挖土机 的特点：前进向上，强制切土，宜于开挖停机平面以上一〜四类土壤。 11、反铲挖土机 的特点：后退向下，强制切土，用于开挖停机平面以下一〜三类土，不需设 置进出口通道。 12、拉铲挖土机的特点：用于开挖停机面以下的一、二类土。可直接由起重机改装。 铲斗悬挂在钢丝绳下而不需刚性斗柄， 土斗借自重使斗齿切入土中， 开挖深度和宽度均 较大，常用于开挖大型基坑、沟槽和水下开槽等。 13、抓铲挖土机 可用以挖掘一、二类土，宜用于挖掘独立柱基的基坑、 沉井及开挖面积较小、 深度较大的沟槽或基坑，特别适宜于水下挖土。 14、填筑要求：1） 土料的选择：碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的 2/3） 可用于表层下的填料。含水量符合压实要求的粘性土， 可用作各层填料。碎块草皮和有 机质含量大于8%勺土，仅用于无压实要求的填方。淤泥和淤泥质土一般不能用作填料， 但在软土或沼泽地区，经过处理使含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。 含有水溶性硫酸盐大于 5%勺土，不能用作回填土。冻土、膨胀性土等不应作为填方土 料。2）填土方法：填土应分层进行，每层厚度应根据所采用的压实机具及土的种类而 定。同一填方工程应尽量采用同类土填筑，如采用不同土填筑时，必须按类分层铺筑， 应将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下。 15、填土压实方法：1）碾压法：多用于大面积填土工程。 2）夯实方法：用于基坑（槽）、 沟及各种零星分散、边角部位的小型填方的夯实工作。 3）振动压法：用于非粘性土的 压实。 16、影响填方压实效果的主要因素 ：1）含水量的影响；2）压实功能的影响；3）铺土厚度 的影响；4）压实遍数的影响。 17、填土压实的质量检查： 检查土的实际密度p ,可采用 环刀法 取样测定。 作为检验填土压实质量控制指标的是土的干密度。 第二章桩基础工程 1、桩按传力及作用性质可分为 端承桩和摩擦桩，按施工方法可分为 预制桩及灌注桩。 2、施工现场预制桩多采用叠层浇筑，重叠生产的层数一般不宜超过 4层。 3、上层桩及邻桩的混凝土浇筑，应在下层桩及邻桩混凝土达到设计强度等级的 30%以上之 后进行。钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的 70%方可起吊，达到 100% 才能运输和打桩。 4、打桩前的准备工作：1）清除妨碍打桩施工的高空及地下障碍物、平整场地； 2）材料机 具准备及接通水、电源； 3）打桩试验，试桩数量不得少于两根； 4）确定打桩顺序；5）抄 平放线、定桩位、设标尺。 5、当桩较密集时（庄中心距W 4倍边长或直径）,应采用由中间向两侧对称施打， 或由中间向 四周施打；当桩较稀疏时（庄中心距 >4d）,采用由一侧向单一方向施打；当桩较稀疏时 （桩中心距>4d）,可采用由一侧向单一方向进行施打的方式。当桩的规格、埋深、长度 不同时，宜先大后小、先深后浅、先长后短施打。 6、初打应采用小落距轻击桩顶数锤，落距以 0.5~0.8m为宜。打桩宜采用重锤低击方法，入 土速度均匀，锤击间歇时间不应过长。 7、打桩质量评定：1）能否满足贯入度及桩尖标高或入土深度要求； 2）桩的位置偏差是否 在允许范围谈内。 8、静力压桩施工适用于软土地区城市中心或建筑物密集处以及精密工厂扩建工程等工程施 工。振动沉桩施工适用于在粘土、松散砂土及黄土和软土中沉桩，更适合于打钢板柱。 水冲沉桩施工在砂质或松软的砾石土中可以与锤击沉桩或振动沉桩联合使用。 第三章砌筑工程 1、砌筑材料准备：1）常温下砌砖,普通粘土砖、空心醇含水率宜为 10%^ 15% 一般应提 前0.5〜1天浇水润湿，避免醇吸收醇浆中过多的水分而影响粘结力， 并可除去砖面上的 粉末，严禁砌筑前临时浇水。 2 ）检查含水率的最简易方法是现场断醇， 醇截面周围吸水深度15〜20mmB为符合要求。 3 ）砌筑砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆。水泥砂浆和混合砂浆可用于砌筑潮湿环 境和强度要求较高的砌体，但对于基础一般只用水泥砂浆。水泥砂浆和混合砂浆可用于 砌筑潮湿环境和强度要求较高的砌体，但对于基础一般只用水泥砂浆。石灰砂浆宜用于 砌筑干燥环境中以及强度要求不高的砌体。 4 ）砂浆的拌制一半用砂浆搅拌机，要求拌和均匀，常温下，水泥砂浆和混合砂浆必须分 别在搅拌后3h和4h内使用完毕，如气温在30° C以上，则必须分别在2h和3h内用完。 2、砖砌体总的质量要求：1）横平竖直；2）砂浆饱满：灰缝厚度一半为 8〜12mm砂浆饱 满度不得低于80% 3）错缝搭接：错缝的长度一般不应小于 60mm 4）接槎可靠：砖墙 转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应尽可能砌 成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3。对留斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎， 但必须留阳槎，不得留阴槎，并设拉结筋。拉结筋的数量为每 12cm墙厚放置1根直径 6mmi勺钢筋。 3、实心砖墙的砌筑工艺 一般为：抄平、放（弹）线、摆砖样（排脚、搏底） 、立皮数杆、盘 角（砌头角）、挂线、砌筑、勾缝、楼层轴线标高引测及检查等。 砌筑时水平灰缝的厚度一般为 8〜12mm竖缝宽度一般为 10mm为了保证砌筑质量，墙 体的砌筑过程中应随时检查垂直度， 一般要求做到“三皮一吊线，五皮一靠尺”。为减少 灰缝变形引起砌体沉降，一般每日砌筑高度不宜超过 1.8m。 4、砌筑时，在过梁底部应支设模板，模板中不应有 1%勺起拱。 5、砌筑工程的质量保证措施 ：1）醇的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。用 于清水墙的砖应边角整齐、色泽一致。 2）砂浆中宜用中砂，并应过筛，含泥量不得超过 规定范围。3）干科不得上墙。4）水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保 持干燥。水泥出厂日期超过 3个月，应经试验鉴定后方可使用。 5）砂浆的种类、强度应 满足设计要求。6）砂浆的饱满度应满足规范要求。 7）砖砌体组砌得当、接槎可靠。 第四章混凝土结构工程 1、钢筋的检查与验收：钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生 产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）同时，还应具有产品合格证、出出厂 检验报告，并按品种、批号及直径分批验收。外观检查要求热轧钢筋应平直、无损伤， 表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。进行力学性能试验时，应从每批钢筋中任 选量根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和伸张率）和 冷弯试验。 2、冷拉原理：钢筋冷拉是在常温下拉伸钢筋，使钢筋的拉力超过屈服点，产生塑性变形， 强度提高。 3、钢筋冷拉的 控制应力与冷拉率是影响冷拉质量的两个主要参数。 4、钢筋冷拔：是以强力拉拔的方法，使直径为 6〜10mm勺I级钢筋，在常温下通过比其直 径小0.5〜1.0mm的特制的鸨合金拔丝模孔而拔成比原钢筋直径小的钢丝， 叫冷拔低碳钢 丝。 5、冷拔次数主要取决于拔丝机拉力的大小及钢筋是否会被拉断。 6、钢筋的接长方法有三种：绑扎、焊接和机械连接。 7、钢筋代换：如要在现场进行代换，根据具体情况可选择的代换方法有：等强度代换与等 面积代换。选择的依据：当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换；当构 件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等原则进行代换；当构件受裂缝宽度或挠度控 制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。 8、钢筋代换的注意事项：1）同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根 钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差值一般不大于 5mm）以免构件受力不匀。 2）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。 3）偏心受 压构件或偏心受拉构件作构件代换时， 不取整个截面配筋计算， 应按受力（受压或受拉） 分别代换。 9、在现浇钢筋混凝土结构施工中， 对模板系统的基本要求 包括：1）要保证结构和构件各部 分的形状、尺寸及相互间位置的正确性。 2）具有足够的强度、刚度及稳定性。 3）构造 简单，装拆方便，能多次周转使用，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑、护 养等工艺要求。4）接缝严密，不漏浆。 10、梁模板：当梁的跨度超过 4m时，应按设计要求，使梁底模中部略起拱，以防止由于浇 筑混凝土之后跨中梁底下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的 1/1000〜 3/1000。 11、模板安装质量要求：1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润， 但模板内不应有积水。2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采 用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清 理干净。4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程， 应使用能达到装饰设计效果的模板。 12、跨度不小于4m的现浇混凝土梁、 板模板，必须按设计要求起拱，当设计无具体要求时， 起拱高度宜为跨度的 1/1000〜3/1000 。 构件类型 构件跨 度/m 达到设计的混凝土立方体 抗压强标准值的百分率 ％ 板 <=2 >=50 >2、 <=8 >=75 >8 >=100 梁、拱、壳 <=8 >=75 >8 >=100 悬臂构件 -- >=100 13、模板设计的原则： 实用性、安全性、经济性 14、底模拆除是的混凝土强度要求： 15、拆模顺序：先支后拆、后支先拆、 先非承重部位、后承重部位以上及 自上而下的原则。 17、混凝土搅拌的投料顺序：1） 一次 投料法：先倒砂子，再倒水泥，然 后倒入石子，将水泥夹于砂石之间。 2）二次投料法：先将水泥、砂和水泥投入搅拌筒搅拌 1〜1.5min后在加入石子再搅拌 1 1.5min 。 18、混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕最长时间为 120分钟。 19、混凝土自高处倾落的自由高度不应超过 2成 否则，应使用串筒、溜槽或振动溜管等工 具协助下落。 20、混凝土浇筑前得准备工作：1）根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混 凝土浇筑的施工方案。 2）准备、检查混凝土施工机具，如搅拌机、运输车、料斗、串 筒、振捣器等机具设备要按需求准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。 3）混凝土 浇筑期间，为了防备临时停水停电， 事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料和人工拌 和用的工具，以防止出现意外的施工停歇。 4）在混凝土施工阶段，要保证水、电、照 明不中断，同时应掌握天气的变化情况，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。 5）对模板及其 支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求； 模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污等应加以清除； 木模板应浇水润湿，但不允许留有 积水。6）检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置以及构件接点连接焊缝是否符合 设计和规范要求，并认真作好隐蔽工程记录。 21、混凝土浇筑的一般要求：浇筑竖向结构混凝土前， 底部应先浇入50〜100mmW混凝土成 分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝麻面等缺陷。 22、施工缝的设置：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。规定： 1） 柱子留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。 2）与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面一下 20〜30mm^b。当板下有梁托时， 留在梁托的下面。3）单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。 4）有主次梁 的楼板，应顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间 1/3范围内。 23、施工缝处混凝土的浇筑：必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2N/m itf时才可进行。 24、在施工缝处继续浇筑前，为解决新旧混凝土的结合问题， 应对已硬化的施工缝表面进行 处理，清除表层的水泥薄膜和松动的石子及软弱混凝土层， 必要时还要加以凿毛，钢筋 上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应加以清除； 然后用水冲洗干净，并保持充分湿润， 且不得积水；在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。 25、大体积混凝土浇筑：指厚度大于或等于 1.5m,长、宽较大，施工时水化热引起混凝土 内的最高温度与外界温度之差不低于 25c的混凝土结构。 一般有全面分层、分段分 层和斜面分层等三种浇筑方案。 26、防止大体积混凝土温差裂缝的措施 ：选用水化热较低的水泥；掺缓凝剂或缓凝型减水 齐I」；选择适宜的砂石级配；尽量减少水泥用量；尽量降低每立方米混凝土的用水量；降 低混凝土的入模温度等等。 27、垂直振捣容易掌握插点距离，控制插入深度（不得超过振动棒长度的 1.25倍）。 28、振动器操作要点：每次移动两个插点的间距不宜大于振动器作用半径的 1.5倍。 29、混凝土护养：混凝土强度达到1.2N/m itf前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，确保 混凝土质量。 30、自然护养：1）覆盖浇水护养；2）塑料薄膜护养 31、加热护养：常用蒸气室护养、热模护养。 32、混凝土强度检验：施工后的检查主要是对已完成混凝土的外观质量检查及强度检验。 混 凝土强度检验主要有抗压强度的检验。 33、当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时， 可采用非破损检验方法（如回弹法、超声法等） 或从结构、构件中钻取芯样的方法。 34、蜂窝：混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的现象。 35、夹渣：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度的现象。 第五章预应力混凝土工程 1、先张法：先将预应力筋张拉到设计控制应力，用夹具临时固定在台座或钢模上，然后浇 混凝土；待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，靠预应力筋与混凝土之间的粘结力 或锚具使混凝土构件获得预压应力。 2、后张法：先制作构件（或块体），并在预应力筋的位置预留出相应的孔道，待混凝土强度 达到设计规定的数值后，穿入预应力筋并施加预应力，最后进行孔道灌浆，张拉力由锚 具传给混凝土构件而使之产生预压力。 3、张拉操作程序： 1）设计时松弛损失按一次张拉程序取值： 0- b con锚固；2）设计时 松弛损失按超张拉程序取值： 0— 1.05 b con（持荷2min）（T con锚固；3）设计时松弛损失 按超张拉程序取值，但采用推销锚具或夹片锚具： 0- 1.03 b con锚固 第八章防水工程 1、防水工程按其构造做法可分为结构构件自防水和采用各种防水层防水。 2、防水工程技术根据所用材料不同，分为刚性防水和柔性防水。 3、刚性防水：主要采用砂浆和混凝土类刚性材料； 柔性防水：采用柔性材料，如各类卷材和 沥青胶结材料等。 4、防水工程按工程部位和用途可分屋面工程防水、楼面工程防水和地下工程防水。 5、卷材铺设：当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在 3%-15%时，卷 材可平行或垂直屋脊铺贴；当屋面坡度大于 15%或屋面受振动时，沥青防水卷材应垂直 屋脊铺贴。 6、外加剂防水混凝土是在混凝土中加入一定量的外加剂，如减水剂、加气剂、防水剂及膨 胀剂等。 7、地下防水混凝土结构的施工要点： 1）混凝土应严格按配料单进行配料，为了增强均匀 性，应采用机械搅拌，搅拌时间至少 2min,运输时防止漏浆和离析。混凝土浇筑时应分 层连续浇筑，其自由倾落高度不得大于 1.5m,并采用机械振捣，不得漏振、欠振。 2） 防水混凝土的养护条件对其抗渗性影响很大，终凝后 4-6h即应覆盖草袋，12h后浇水养 护，3d内浇水4-6次/d, 3d后2-3次/d,养护时间不少于 14d。3）防水混凝土不能过早 拆模，一般在混凝土浇筑 3d后，将侧模板松开，在其上口浇水养护14d后方可拆除，拆 模时混凝土必须达到 70%的设计强度，应控制混凝土表面温度与环境温度之差W 15C。 8、 外贴法： 在垫层上铺好底层防水层后，先进行底板和墙体结构的施工，再把底面防水卷 材延伸铺贴在墙体结构的外侧表面上，最后砌筑保护墙。 内贴法： 在墙体未做前，在垫层边缘先砌筑保护墙，然后将卷材防水铺贴在保护墙上， 再进行底板和墙体施工。 9、 地下室防水混凝土常见的质量问题： 1 ）防水混凝土的配合比不准，坍落度大小不均； 2） 振捣不密实，出现蜂窝、麻面及个别孔洞现象； 3）施工缝留置的位置不对，做法不符要 求； 4 ）外围灰土层不密实。