1、ICS 91.060.50 Q 74圍 0 华人民共和国国家标准GB/T 288862012建筑用塑料门Plastic door for buildings2012-11-05 发布 2013-06-01 实施数码防伪 1=1由 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局#国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会GB/T 28886 2012目 次 mm.i m.2 规范性引用文件.3 术语和定义.4 分类、规格和标记.5 财.6 试验方法.7 检验规则.8 标志、包装、运输和贮存.附录 A(资料性附录）常用材料标准清单.附录 B(资料性附录）建筑外窗抗风压强度、
2、挠度计算方法 附录 C(规范性附录）焊接角最小破坏力的计算.GB/T 28886 2012前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC 448)归口。本标准负责起草单位：中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会。本标准参加起草单位：中国建筑科学研究院、国家建筑材料工业建筑五金水暧产品质量监督检验测 试中心、维卡塑料(上海)有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、大连实德集团有限公司、芜湖海摞 型材科技股份有限公司、北新建塑有限公司、大连吉田建材有限公司、柯梅令(天津)高分子型材有限公
3、司、浙江中财型材有限责任公司、哈尔滨中大化学建材有限公司、新疆屯河型材有限公司、华之杰塑料建 材有限公司、瑞好聚合物(苏州）有限公司、福建亚太建材有限公司、南京皇家聚锋建筑材料有限公司、东 营大明新型建材有限责任公司、香河贝德建筑装饰制品有限公司、沈阳华新门窗工程有限公司、西安高 科幕墙门窗有限公司、国强五金集团有限公司、上海市建筑五金门窗行业协会、辽宁省建筑标准化办公 室、新疆建筑门窗协会、江苏省建筑科学研究院。本标准主要起草人：闫雷光、丛敬梅、王洪涛、邓贵智、陈祺、程先胜、王加臣、王浩、刘新、王彤、何琪、宗小丹、李强、牛建华、潘军、聂 贤慧、曾 省 成、黄 金 永、鲁 宁、肇 广维、窦永
4、智、杜万 明、张 海 峰、钱经纬、吴伟 东、刘 晓 东、张云龙。GB/T 28886 2012建筑用塑料门1 范围本标准规定 了 建筑用塑料门（以下简称 塑料门）的术语和定义、分类、规格和标记、要 求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准 适 用 于基 材 为未增 塑聚 氯乙烯(P V O U)型材制 作 的建筑用门。其他种 类塑料门 可 参照 采 用。I 塑聚 氯乙烯（PVC-U)型材制 作 下列 文件 对 5 凡是不注日期/引 J GB/T 20i应 用 是必不可少 的。凡是注日期 的引用文件，仅 _ 期 的 版 本 适 用 于 本文件。:件，其 最新 版 本(包 括所 有的
5、 修改 单)适 用 于 本文件。筑 玻璃可见 光 透射比、太阳光 直 接 透射比、太阳 能 总 透射比、紫 外 线透射比及 有 关 窗 玻璃 参 教 的 1GB/T|823|GB/T5824GB/T 7106GB/T 瞧 GB/TV481GB/TGB/T 1W93建筑门窗术语 建筑门窗 洞 口 尺寸 系 列 _|建筑 夕 _ 窗 气 水 密、#风压性 能 分 级及 检测 _建筑外门窗 保温 性 能 分 级及 检测方法 建筑门窗 空气声隔声 性 能 分 级及 检测方法 2 0 0 4门、窗用 未增 塑聚 氣乙烯(PVC-U)型材 1增 M聚 氣乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性 能及耐候 性试验
6、GB/T 1 4 1 5 4警 ft續 痛 義 練 香 馨：GB/T 1 4 1 整樘 门 软重 物 体撞击 试验 GB/T 1 4 4 3 6工业产品 保证 文件总则 GB 5 0 0 0 9建筑结构 荷！JG/T 2 6 3 建筑门 1 用 未增 塑聚 氣乙烯彩色 型材 JGJ 1 1 3 建筑 玻璃应 用 i JGJ/T 1 5 1 建筑门窗 玻璃 幕墙 3 术语和定义GB/T 5823、GB/T 5824.GB/T 88142004和 JG/T 263界 定的 以及下列 术语和定义 适 用 于 本 文件。塑料门 plastic doors基 材 为未增 塑聚 氯乙烯(PVC-U)型材
7、并内衬增 强型 钢 的门。3.2机械式连接 mechanical joint型材 间采 用 专 用连接件 进 行的 拼 接。GB/T 28886 2012GB/T 288862012,定义 3.2。4 分类、规格和标记4.1 分类4.1.1 按用途分室外用门(代号 W)和室 内 用门(代号 N)。4.1.2 按开启形式分开启形式与代号应符 合 表 1 的规定。表 1 开启形式与代号开启形式 内平开 外 平开 内平开下悬 推拉下悬 折叠 推拉 提 升推拉 地弹簧 代号 NP WP PX TX Z T TT DH注 1:固 定部分 与 上 述各 类门 组 合 时，均 归 入该 类门。注 2:纱扇代
8、号为 A。4.2 规格4.2.1 门规格用门 洞 口 尺寸表示，门 洞 口 尺寸应符 合 GB/T 5824的规定。4.2.2 门 框厚 度 系列 按门 框 型材 无拼 接 组 合 时 的门 框 最大 厚 度公 称尺寸确 定。4.3 标记产品标记由塑料门、用 途代号、开启形式代号、门 框厚 度 系列、门规格、纱扇代号、标准 号组成。I SM 丨-丨|_丨 丨-1|-|-GB/T 28886-纱 门 代号-门规格-门 框厚 度 系列/m m-开启形式代号-用 途代号-塑料门 示例:室 内 用 内平开 塑料门，门 框厚 度 系列为 60 mm,规格 为 090240,带纱扇。SM-N-NP-60-
9、090240-A-GB/T 28886 5 要求5.1 材料5.1.1 般要求塑料门 所 用材料 及 附件 应符 合有 关 标准的规定，常用材料标准清单参 见 附录 A。GB/T 28886 20125.1.2 型材 5.1.2.1 外门用型材 老 化 时间不应 小 于 6 000 h，内 门用型材 老 化 时间不应 小 于 4 000 h。5.1.2.2 门用主型材 可视面 最小实测 壁厚不应 小 于 2.8 mm,非可视面 型材最小实测 壁厚不应 小 于 2.5 mm。5.1.3 增 强型 钢 增 强型 钢应满足 工程强度设计要 求，且 最小 壁厚不应 小 于 2.0 mm。说 明.I 型
10、材 内 角 尺寸。图 1 增 强型 钢端头距 型材 端头内 角 距离 5.1.5.1 框扇间 5.1.5.2 门用 用 胶条回弹恢复(认)不应 小 于 5级，热老 化 后回 _ 复(、不应 小 于 4级。&选 用 平板硅 化加 片 型。玻璃 的 逸 用 Jt符 合 JGJ 113及相关 标准的规定。等缺陷。刀痕应均匀、光 滑 3 门的装 配%/5.3.1 门 框、扇、梃 衬 增 强 型 钢,并根据 外门的抗风压强度、挠度计算结 果确 定 增 强型 钢 的规格，抗 风压强度、挠度计算方法参 见 附录 B。增 强型 钢端头距 型材 端头内 角 距离不宜 大 于 15 mm(见图 1)，且 以不影响
11、端头 焊接型 钢与 型材 承载 方 向内腔配 合 间隙不应#见图 2)。单位 为毫米 5.1.4 增 强型 钢 用 紧固 件 增 强型 钢 用 紧固 件 应采 用 机 制 自钻自攻嫘钉，不应采 用 拉铆钉 5.1.5 密封 材料 3GB/T 28886 2012单位为毫米h-型材内腔尺寸；h 增强型钢尺寸。图 2 增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙5.3.2 用 于固 定 每根增 强型 钢 的 紧固 件 不应少于 3个，其间距不应 大 于 300 mm,距 型材 端头内 角 距 离不应 大 于 100 mm。固 定 后 的 增 强型 钢不应松动。5.3.3 外门 框、扇、梃应 有 排 水 通道
12、 和 气 压 平衡孔，使渗入框、扇、梃内 的水 及时排至 室外，排 水 通道不 应与放置增 强型 钢 的 腔 室连 通。5.3.4 彩色 外门 应在彩色 型材最外 侧 的 封闭腔体处 加工 通气孔。5.3.5 机械式 连接的中 梃 连接部位 应 用 专 用连接件连接，该联 接件 与增 强型 钢应采 用 紧固 件 固 定，连 接 处 的 四周缝隙应 有 可靠密封 防水 措 施。机械式 连接 框、扇、梃相邻 构件装 配间隙不应 大 于 0.3 mm。5.3.6 门 框、门 扇 外 形尺寸 的 允许偏差应符 合 表 2 的规定。表 2 框、扇外形尺寸允许偏差 单位为毫米项 目 宽 度 或 高度 尺寸
13、 范 围 2 000允许偏差 值 土 2.0 土 3.05.3.7 门 框、门 扇对 角 线尺寸 之 差不应 大 于 3.0 mm。5.3.8 相邻 两 构件焊接 处 同一 平面 髙低 差不应 大 于 0.4 mm。5.3.9 外 平 幵 门、内平开 门、推拉下悬 门、折叠 门 关闭时，门 框、门 扇四周 的 配 合 间隙 K 见图 3 和 图 4)，允许偏差应符 合 表 3 的规定。地弹簧 门门 框与 门 扇 的 配 合 间隙 c 和门 扇与地面 之 间 的 配 合 间隙 d(见 图 6)，允许偏差应符 合 表 3 的规定。5.3.1 0 外 平开 门、内平开 门、内平开下悬 门、推拉下悬
14、门、折叠 门门 扇与 门 框 搭 接量 见图 3 和 图 4)，允许偏差应符 合 表 3 的规定，装 配时应 有防 下 垂 措 施。推拉 门 锁 闭后 的门 扇与 门 框 搭 接量 6(见图 5)的 允许偏差为 士 2 m m,且 门 扇与 门 框 上 下 搭 接量 b 的实测 值 不应 小 于 8 mm。5.3.1 1 推拉 门 应 有防门 扇 脱落 装 置。5.3.1 2 五金 配 件安装位 置应 正 确，数量 应 齐 全，承 受往 复 运 动 的 配 件 在 结构上 应 便 于 更换。五金 配 件 承载能 力 应与 门 扇重 量和抗风压要 求相 匹 配。平开 门 每扇 合 页 不应少于
15、3个，门 扇 锁 闭 点 不应少于 3 个。五金 配 件 与 型材连接强度 应满足 力学性 能 和物理性 能 要 求。GB/T 28886 2012表 3 配合间隙和搭接量允许偏差 单位为毫米 项 目 内平开 门 外 平开 门 内平开下悬 门 推拉下悬 门 折叠 门 推拉 门 地弹簧 门 配 合 间 土 1.0 土 2.0搭 接量(6)士 2.0 5.3.1 3 密封条、毛 条 装 配后应均 勻、牢 固，接口 严 密，无 脱槽、收缩、虚 压 等 现象。5.3.1 4 压 条应 安装 在 室 内侧，压 条 装 配后应 牢 固。压 条 角部 对 接 处允许 有 不 大 于 0.5 m m 的 间隙
16、。同一边 压 条不应拼 接。5.3.1 5 中 空玻璃 的安装 尺寸应符 合 图 7 和 表 4 的要 求。玻璃 装 配 的 其他 要 求应符 合 JGJ 113的 相关 规定。说 明：b-搭 接量；c-配 合 间隙。图 3 外 平开 门 图 4 内平开门、内平开下悬门、推拉下悬门、折叠门5GB/T 28886 2012IT 7S-1 T 7TUa)推拉 门 下 部 搭 接量说 明：b-搭 接量。3 S-图 5 推拉门b)推拉 门上部 搭 接 置A A说 明：c-配 合 间隙；d-配 合 间隙。图 6 地弹簧门6GB/T 28886 2012说 明：ai 前部 余 隙；0-2-后 部 余 隙；
17、b 嵌 入 深 度；C-边缘余 隙。图 7 玻璃 安装 尺寸 表 4 中 空玻璃 的最小装 配尺寸 单位 为毫米 固 定部分中 空玻璃前部 余 隙 ai 后 部 余 隙 嵌 人 深 度 6边缘余 隙 c下 边 上 边 两 侧 4+A+4 135+A+5 3.0 2.5 14 6.0 5.0 5.06+A+6 15注：A 为气体 层 的 厚 度,其 数 值 不应 小 于 9 mm。5.4 性 能 5.4.1 力学性 能 外 平开 门、内平开 门、内平开下悬 门、推拉下悬 门、折叠 门、地弹簧 门的力学性 能应符 合 表 5 的要 求，推拉 门、提 升推拉 门的力学性 能应符 合 表 6 的要 求
18、。表 5 外 平开 门、内平开 门、内平开下悬 门、推拉下悬 门、折叠 门、地弹簧 门力学性 能 项 目 技术要 求锁 闭 器(执手)的 开关 力 不 大 于 100 N(力 矩 不 大 于 10 N m)门的 开关 力 不 大 于 80 N悬端 吊 重 在 500 N 力 作 用 下，残余变 形不 大 于 2 mm,试件 不应 损 坏，仍 保 持 使 用 功 能 翘曲 在 300 N 力 作 用 下,允许 有 不影响使 用的 残余变 形,试件 不 损 坏,仍 保 持 使 用 功 能 大力 关闭 经 摸拟 7级 风连 续 开关 10次,试件 不 损 坏,仍 保 持 开关 功 能 7GB/T 2
19、8886 2012表 5(续)项 目 技术要 求反 复启闭 性 能 经不少于 100 000次的 开关 试验,试件 及 五金 配 件 不 损 坏，其固 定 处及玻璃 压 条不松 脱,仍 保 持 使 用 功 能 焊接角破坏力 门 框 焊接角最小破坏力的计算 值 不应 小 于 3 000 N,门 扇 焊接角最小破坏 力的计算 值 不应 小 于 6 000 N,且 实测 值 均应 大 于 计算 值 垂 直荷载 b对 门 扇 施加 30 kg荷载，门 扇 卸 荷后 的 下 垂 量 不应 大 于 2 mm，开关 功 能 正 常 软重 物 体撞击 e用 30 kg砂袋 撞击 锁 闭 状态 下 的门 扇 把
20、手 处 一 次,无 破 损，开关 功 能 正 常 a 推拉下悬 门、折叠 门、地弹簧 门 反 复启闭 次数由 供需双 方协 商 确 定。b 垂 直荷载适 用 于 外 平开 门、内平开 门、内平开下悬 门、折叠 门。c 全 玻 门 不 检测 软重 物 体撞击。表 6 推 拉 门、提 升推拉 门力学性 能 项 目 技术要 求 锁 闭 器(执手)的 开关 力 门的 重 量小 于 180 kg时,不 大 于 100 N(力 矩 不 大 于 10 N m)门的 开关 力 不 大 于 100 N弯曲 在 300 N 力 作 用 下，允许 有 不影响使 用的 残余变 形，试件 不 损 坏，仍 保 持 使 用
21、 功 能 扭曲 4 在 200 N 力 作 用 下,试件 不 损 坏,允许 有 不影响使 用的 残余变 形 反 复启闭 性 能 b经不少于 100 000次的 开关 试验，试件 及 五金件 不 损 坏，其固 定 处及玻璃 压 条不松 脱 焊接角破坏力 门 框 焊接角最小破坏力的计算 值 不应 小 于 3 000 N,门 扇 焊接角最小破坏 力的计算 值 不应 小 于 4 000 N,且 实测 值 均应 大 于 计算 值 软重 物 体撞击。用 30 kg砂袋 撞击 锁 闭 状态 下 的门 扇 把手 处 一 次，无 破 损，开关 功 能 正 常 a 无 凸 出 把手 的 推拉 门 不 做扭曲 试验
22、。b 提 升推拉 门 反 复启闭 次数由 供需双 方协 商 确 定。c 全 玻 门 不 检测 软重 物 体撞击。5.4.2 物理性 能 5.4.2.1 抗风压性 能 5.4.2.1.1 分 级 指 标 采 用定 级 检测压力 差 值 P3为 分 级 指 标。5.4.2.1.2 分 级 指 标 值 分 级 指 标 值 P3的分 级应符 合 表 7 的规定。8GB/T 28886 2012表 7 抗风压性能分级 单位为千帕 分 级 1 2 3 4 5 6 7 8 9分 级 指 标 值 Pz1.0P31.51.5P32.02.0 P32.52.5 P33.03.0P33.53.5 P34.04.0
23、F34.54.5 P35.0注：第 9级应在 分 级后 同 时注 明 具 体 检测压力 差 值。5.4.2.1.3 性能要求7150注：第 6级应在 分 级后 同 时注 明 具 体 检测压力 差 值。单 层 玻璃、夹层 玻璃 中 空玻璃 L/100注：L 为 主要 受 力 杆 件的 支 承 跨炬 外门 在各 性 能 分 级 指 标 值 风压 作 用 f v 圣 要 受 力 杆 件 相对(面 法 线)挠度 应符 合 表 8 的规定;风压 作 用 后，门 不应 出 现 使 用 功 能 障碍 和 损 坏。縳 画 门主要受力杆件相对面法线挠度要求 单位 为毫米 5.4.2.2.1采 用 严 重渗 瀨
24、压力 差 值 的前 一 级 压力 差 值 作为 分 级 指 标。分 级 指 标 级应符 合 表 9 的规定。表 9 水密性能分级 单位 为 帕 分 级 指 标 值 夕 500Ap 7005.4.2.2.2100 150 150厶 夕 350Ap 5005.4.2.3 气密性能5.4.2.3.1 分级指标采 用 在 标准 状态 下，压力 差为 10 P a时 的单位 开启缝 长 空气渗透 量 qi和单位 面 积 空气渗透 量 仍 作 为 分 级 指 标。5.4.2.3.2 分级指标值分 级 指 标 绝 对 值仍 和的分 级应符 合 表 10的规定。GB/T 28886 2012表 1 0 气密性
25、能分级 分 级 1 2 3 4 5 6 7 8单位 缝 长 分 级 指 标 值/mVOn h)4.0 qi 3.53.0q i 3.52.5 qi 3.02.0 qi 2.51.5 9l 2.01.o qi1.50.5 9l 1.0叭 0.5单位 面 积 分 级 指 餘值/m3/(m 2 h)_10.5 9 2 129.0g210.57.S q 2 9.06.0g2 7.54.5 q 2 6.03.0g2 4.51.5gz 3.0921.55.4.2.4 保温性能传 热系 数 K 值 分 级应符 合 表 11的规定。表 1 1 传热系数分级 单位 为 瓦 每平 方 米开 分 级 4 5 6 7
26、 8 9 10分 级 指 标 值 3.0K3.5 2.5K 3.0 2.0K2.5 1.6K2.0 1.3K 1.6 1.1K1.3 K1.15.4.2.5 遮阳性能、5.4.2.5.1 分级指标门 遮 阳性 能 分 级 指 标 遮 阳 系 数 SC为采 用 JGJ/T 151规定的 夏季 标准计算 条 件，并 按计算 所 得值。5.4.2.5.2 分级指标值门 遮 阳性 能 分 级 指 标 值 应符 合 表 12的规定。表 1 2 遮阳性能分级分 级 1 2 3 4 5 6 7分 级 指 标 值 SC0.7SC0.8 0.6SC0.7 0.5SC0.6 0.4SC0.5 0.3SC0.4 0
27、.2SC0.3 SC0.25.4.2.6 空气声隔声性能5.4.2.6.1 分级指标外门 以“计 权 隔声 量和 交 通 噪 声 频谱 修 正 量之和 O+C d”作为 分 级 指 标，内 门 以“计 权 隔声 量和 粉红噪 声 频谱 修 正 量之和 a?w+c)”作为 分 级 指 标。5.4.2.6.2 分级指标值建筑用门的 空气声隔声 性 能 分 级应符 合 表 13的规定。10GB/T 28886 2012表 1 3 空气声隔声性能分级 单位为分贝 2.1 遠 材 老 靶 时间 按 6.1.1 的规定 进 行验 S 2.2 用 _ 度 为 0.02,的 游 标卡 尺 测量型:且应满足 5
28、.1.2.1的要 求。的 壁厚，测量 3 点，取 最小 值.M标卡 尺 测量,测量 3 点，取 最小 值。外门的分 级 指 标 值 内 门的分 级 指 标 值 201+(25 2 0 i+C25251+C30 25wr+C303 0+3 5 3 0+0353 5+a 4 0 35J?wr+C404 0+4 5 40+045注：用 于对 建筑 内机 器、设 备嗓 声 源 隔声 的建筑 内 门，对 中 低類噪 声宜 用外门的 指 标 值 进 行分 级;对 中高 频噪 声 仍 可采 用 内 门的 指 标 值 进 行分 缓。6.1 材料 6.1.1 材 塑料 r 能 和质量 料 及 附件 进 厂 时，
29、检 查M H:品合格 证 或 质量 保证 书 等 随 行技术文件,验 证其 所 标 示 的性 6.1.3 增 强型 用 精 度 为 0.06.1.4 增 强型 钢用紧增 强型 钢 用 紧固 件按 6.1.1的规定 进 行验 征。1.5 密封材料+(4 56.1.5.1 框扇间密封胶条 按 6.1.1 的规定 进 行验 证，且回弹恢复（D J 和 热老 化 后回弹恢复(D J应满 足 5.1.5.1的要 求。6.1.5.2 密封 毛 条 按 6.1.1的规定 进 行验 证。6.1.6 玻璃玻璃 按 6.1.1 的规定 进 行验 证。6.2 门试件存放及试验环境除特殊 规定外试验 在 常 温条 件
30、 下进 行。试验前，门试件 应在 18 1C 28 X：的 条 件 下 存 放 16 h 以 上。11GB/T 28886 20126.3 外观质量在自 然散 射 光 线下,距 试 样 500 m m 目测外 观项 目。用 精 度 0.05 m m 的 深 度 尺 和 精 度 为 0.0 2的 游 标卡 尺 检 測 门焊 缝 的清理。6.4 门的装配6.4.1 用 精 度 为 0.02 m m 的 游 标卡 尺，精 度 为 0.5 m m 的 卷 尺、塞 尺 检测 增 强型 钢尺寸及其 装 配 质量。6.4.2 用 精 度 为 0.5 m m卷 尺 检测 增 强型 钢紧固 件的装 配间距。6.
31、4.3 目测检 查 门 框、门 扇、梃排 水 通道、气 压 平衡孔。6.4.4 目测检 查 彩色 外门型材外 侧通气孔。6.4.5 目测检 查 机械式 连接的中 梃 部位 联 接件的 密封。用 精 度 为 0.05 m m量 具 检测 机械式 连接 框、扇、梃相邻 构件装 配间隙。6.4.6 用 精 度 为 0.5 m m的 卷 尺 测量门 框、门 扇 外 形尺寸允许偏差。6.4.7 用 精 度 为 0.5 m m的 卷 尺 测量门 框、门 扇对 角 线 之 差。6.4.8 用 精 度 为 0.05 m m的量 具 测量 相邻 构件 同一 平面 高 低 差。6.4.9 用 塞 尺 检测门 框、
32、门 扇相邻 构件的装 配间隙 和门 框与 门 扇 的 配 合 间隙、门 扇与 门 扇配 合 间隙、门 扇与地面 的 配 合 间隙。6.4.1 0 用 精 度 为 0.5 m m的量 具 检测门 扇与 门 框 搭 接量。6.4.1 1 手 动 检 查 推拉 门防门 扇 脱落 装 置是 否牢 固。6.4.1 2 目测和 手 动 检 查 五金 配 件的安装数量和装 配 质量。6.4.1 3 目测检 查 密封条、毛 条 的装 配 质量。6.4.1 4 用 塞 尺 检测压 条 角部的装 配间隙。6.4.1 5 用 精 度 为 0.5 m m的 钢板尺 检测 玻璃 的装 配 质量。6.5 性能6.5.1
33、力学性能锁 闭 器(执手)的 开关 力、门的 开关 力、悬端 吊 重、翘曲、弯曲、扭曲、大力 关闭、反 复启闭 性 能、垂 直荷 载、软重 物 体撞击、焊接角破坏力按 GB/T 11793规定的方法 进 行检测。焊接角最小破坏力的计算 值 应 按附录 C 的方法计算。6.5.2 物理性能6.5.2.1 抗风压性能应 按 GB/T 7106规定的方法 进 行检测。6.5.2.2 水密性能应 按 GB/T 7106规定的方法 进 行检测。6.5.2.3 气密性能应 按 GB/T 7106规定的方法 进 行检测。12GB/T 28886 20126.5.2.4 保温 性 能 应 按 GB/T 848
34、4规定的方法 进 行检测。6.5.2.5 遮 阳性 能 在 按 GB/T 2680规定实测窗单 片玻璃 太阳光光 谱 透射比、反 射比等 参数 基 础 上，按 JGJ/T 151规 定，在 夏季 标准计算 条 件 下 计算门 遮 阳 系 数 SC值。6.5.2.6 空气声隔声 性 能 应 按 GB/T 8485规定的方法 进 行检测。7 检验规则 7.1 检验类 别 和 项 目 7.1.1 产品检验分 为 过 程检验、出 厂 检验和型 式 检验。7.1.2 过 程检验 项 目 见表 14。7.1.3 出 厂 检验和型 式 检验 项 目 见表 15。表 1 4 过 程检验 项 目 项 目 要 求
35、 试验方法工 具 型材 老 化 时间 5.1.2.1 6.1.2.1型材 壁厚 5.1.2.2 6.1.2.2增 强型 钢 5.1.3 6.1.3增 强型 钢 用 紧固 件 5.1.4 6.1.4框扇间密封胶条 5.1.5.1 6.1.5.1密封 毛 条 5.1.5.2 6.1.5.2玻璃 5.1.6 6.1.6增 强型 钢 装 配 5.3.1 6.4.1排 水 通道 5.3.3 6.4.3气 压 平衡孔 5.3.3 6.4.3通气孔 5.3.4 6.4.4门 框、门 扇 外 形尺寸允许偏差 5.3.6 6.4.6对 角 线尺寸 之 差 5.3.7 6.4.7玻璃 装 配 5.3.15 6.4
36、.15焊接角破坏力 5.4.1 6.5.113GB/T 28886 2012表 1 5 出厂检验和型式检验项目 项 目 型 式 检验 出 厂 检验 要 求 试验方 法、工 具平开门内平开下悬门推拉下悬门折叠门推拉门提升推拉门地弹簧门平开门内平开下悬门推拉下悬门折叠门推拉门提升推拉门地弹簧门抗风压性 能 V V V V V V5.4.2.1 6.5.2.1水 密 性 能 V V V V V V5.4.2.2 6.5.2.2气密 性 能 V V V V V V5.4.2.3 6.5.2.3保温 性 能 V V V V V V5.4.2.4 6.5.2.4遮 阳性 能 A A5.4.2.5 6.5.
37、2.5隔声 性 能 A A A A5.4.2.6 6.5.2.6锁 闭 器(执手）的 开关 力 V V V V V V一 V V V V V V 5.4.1 6.5.1门的 开关 力 V V V V V V V V V V V V5.4.1 6.5.1悬端 吊 重 V V5.4.1 6.5.1翘曲 V V V V5.4.1 6.5.1弯曲 一 V V 5.4.1 6.5.1扭曲 V V 5.4.1 6.5.1大力 关闭 V V5.4.1 6.5.1反 复启闭 性 V V V V V V5.4.1 6.5.1垂 直荷载 V V5.4.1 6.5.1软重 物 体撞击 V V V V V V V5.
38、4.1 6.5.1外 观 质量 V V V V V V V V V V V V5.2 6.3紧固 件装 配 V V V V V V V V V V V V V V5.3.2 6.4.2机械式 连接中 梃 联 接 处 的 密封 V V V V V V V V V V V V V V5.3.5 6.4.4机械式 连接 框、扇、梃相邻 构件装 配间 瞭 V V V V V V V V V V V V V5.3.5 6.4.4相邻 构件 同一 平面 高 低 差 V V V V V V V V V V V V V V5.3.8 6.4.6门 框、门 扇配 合 间隙 V V V V V V V V 一 V
39、5.3.9 6.4.8门 扇与地面配 合 间隙 V V5.3.9 6.4.9门 框、门 扇 搭 接量 V V5.3.10 6.4.10防门 扇 脱落 装 置 V5.3.11 6.4.1114GB/T 28886 2012表 15(续)型 式 检验 出 厂 检验 项 目 平 开 门 内 平 开 下 悬 门 推 拉 下 门 折 叠门 推 拉 门 提 升 推 拉 门 地 弹 簧门 平 开 门 内 平 开 下 悬 门 推 拉 下 悬 门 折 叠门 推 拉 门 提 升 推 拉 门 地 弹 簧门 要 求 试验方 法、工 具五金件装 配 V V V V V V V V V V V V V5.3.12 6.4
40、.12密封条、毛 条 装 配 V V V V V V V V V V V V V V5.3.13 6.4.13压 条 装 配 V V V 7 V V V V V V V V V V5.3.14 6.4.14玻璃 装 配 V V V V V V V V V V V V 7 V5.3.15 6.4.15注 1:符号“V”表示 需 检测的 项 目；符号“一 注 2:内 门 无 设计要 求时不 检测。”表示不 需 检测的 项 目；符号“”表示可选 项 目。7.2 组批与抽样规则 7.2.1 过程检验过 程检验 为 全数检验。7.2.2 出厂检验应在 过 程检验全部 符 合要 求时进 行出 厂 检验。7
41、.2.2.1 外 观 质量、装 配 质量 为 全数检验。7.2.2.2 其他 项 目检验，应 从 每个 出 厂 检验(交货)批 中的 不 同 系列 品 种 分 别随 机 抽取 5%且不应少于 三 植。7.2.3 型式检验从 出 厂 检验合格的检验 批 中，按 表 16规定的数量 随 机 抽取。表 1 6 性能检验试件分组、数量及试验瓶序试件分 组 1 2 3试验 项 目 及 顺序 隔声 1)气密 2)水 密 3)抗风压 保温 力学性 能 试件数量/樘 3 3 1 3试件合计/樘 3 1 37.3 判定与复检规则7.3.1 出厂检验7.3.1.1 外 观 质量、门的装 配 检验结 果 全部 符
42、合要 求时,则 判 该 批 产品合格。单件 不 合格 时,判 定 该 单在 产品的明 显 部位 应注 明产品标志，标志 内 容 包 括：制 造厂名 称；制 造厂 地 址；制 造厂电话；产品标记；产品 执 行标准；制 造 日期。产品检验合格 后应 有合格 证。合格 证应符 合 GB/T 14436的规定。8.2 包装 8.2.1 产品 表面应 有 保 护 措 施，应 用 对 门 不 产 生污染 及无 腐蚀 性的 软 质材料包装。8.2.2 包装 应 牢 固，并 有防 潮 措 施。8.2.3 产品出 厂 时应 附有产品清单 及 产品检验合格 证。8.3 运输 8.3.1 装运产品的运输工 具,应
43、有防 雨 措 施 并保 持 清 洁。8.3.2 在 运输、装 卸 时，应保证 产品 不 变 形、不 损伤、表面 完 好。8.4 贮存 8.4.1 产品 应放置在通 风、防 雨、干燥、清 洁、平整 的 地 方。严禁 与 腐蚀 性物质接 触。8.4.2 产品贮存 环境 温 度 应 低 于 50 V，距离热 源 不应 小 于 1 m。8.4.3 产品 不应直 接接 触 地面，底 部 垫 高 不应 小 于 100 mm。产品 应 立 放，立 放 角 不应 小 于 70%并 有 防 倾倒 措 施。GB/T 288862012 件 不 合格。7.3.1.2 其他 项 目检验结 果 全部 符 合要 求时，则
44、 判 定 该 批 产品合格。抽 检 项 目中 如 有 一 樘不 合格，可 再从 该 批 产品中 抽取双倍 数量产品 对不 合格 项 目 进 行 重复 检验，当 重复 检验结 果符 合要 求时，则 判 定 该 批 产品合格，否 则 判 定 该 批 产品 不 合格。7.3.2 型 式 检验 7.3.2.1 有 下列 情况 之 一 时应进 行型 式 检验：a)新产品 或 老 产品 转厂生 产的试制定型 鉴 定；b)正 式 生 产 后，当 结构、材料、工 艺 有 较 大 改 变而 可能影响 产品性 能时；c)正 常 生 产 时，每 两年 检测 一 次；d)产品 长 期 停 产 后，恢复 生 产 时；e
45、)出 厂 检验结 果与 上次型 式 检验有 较 大 差 异 时；f)国家质量监督 机 构提出 进 行型 式 检验要 求时。7.3.2.2 判 定 与复 检规则 7.3.2.2.1 抽 检产品全部 符 合 表 15的 项 目要 求，该 产品型 式 检验合格。7.3.2.2.2 外 观 质量、装 配 质量检测 项 目的 判 定 与复 检 应符 合 7.3.1 的规定 07.3.2.2.3 性 能 检验 项 目中 若 有 不 合格 项 时，应 从 该 产品中 抽取双倍 试件 对该不 合格 项 进 行 重复 检 验，当 重复 检验结 果 全部 达到 要 求时，判 定 该 项 目合格，否 则 判 定 该
46、 批 产品 不 合格。8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 1 ab c def)2 1 11 8.8.16附 录 A(资料性附录）常用材料标准清单A.1 型材G B/T 8 8 1 4门、窗用 未增 塑聚 氯乙烯(PVC-U)型材 JG/T 2 6 3 建筑门窗用 未增 塑聚 氯乙烯彩色 型材 J G/T 1 7 6塑料门窗 及 型材 功 能 结构 尺寸 A.2 紧固件及五金附件标准GB/T 3 0 9 8.4紧固 件 机械 性 能 螺母细牙螺纹 GB/T 15856.1 十字槽盘 头自钻自攻 螺 钉 GB/T 15856.2 十字槽沉 头自钻自攻 螺 钉 GB/T 2 4 6 0 1建
47、筑窗用 内平开下悬 五金 系 统 JG/T 124建筑门窗五金件 传 动机 构用 执手 JG/T 125 建筑门窗五金件 合 页(铰链）JG/T 126 建筑门窗五金件 传送锁 闭 器 JG/T 127建筑门窗五金件 滑 撑 JG/T 128 建筑门窗五金件 撑挡 JG/T 129建筑门窗五金件 滑 轮 JG/T 130 建筑门窗五金件 单 点锁 闭 器 JG/T 131 聚 氯乙烯(PVC)门窗 增 强型 钢 JG/T 132 聚 氯乙烯(PVC)门窗 固 定 片 JG/T 212建筑门窗五金件 通 用要 求 JG/T 213 建筑门窗五金件 旋 压 执手 JG/T 214 建筑门窗五金件
48、插销 JG/T 215建筑门窗五金件 多点锁 闭 器 JG/T 233建筑门窗用 通 风 器 A.3 玻璃GB 1 1 6 1 4平板玻璃 GB/T 11944 中 空玻璃 GB/T 15763.2 建筑用安全 玻璃 GB/T 15763.3 建筑用安全 玻璃 GB/T 15763.4 建筑用安全 玻璃 GB/T 17841 半 钢 化 玻璃 GB/T 1 8 9 1 5.1镀膜 玻璃 第 1部分:阳光 控 制 镀膜 玻璃 第 2部分:钢 化 玻璃 第 3部分:夹层 玻璃 第 4部分:均 质 钢 化 玻璃GB/T 28886 2012GB/T 18915.2 镀膜 玻璃 第 2 部分:低辐 射
49、 镀膜 玻璃 JG/T 2 5 5 内置 遮 阳中 空玻璃 制品 JC 4 3 3 夹丝 玻璃 J C/T 5 1 1压 花 玻璃 A.4 纱 网 A.5GB/T 14683 硅 i GB 16776 建 硅 GB/T 24498 建筑 筑 密封胶 构 密封胶、幕墙用 密封胶条 HG/T 3 1 0 0疏 化 橡 胶 和 热 塑性 橡 胶 建筑用 预 成 型 密封 垫 的分类、要 求 和 i JC/T 483 聚 硫 建筑 密封胶 JC/T 4 8 5 建筑用 弹 性 密封胶 璃 用 弹 性 密封胶 建筑门窗 密封 毛 条 技术 条 件 JC/T 486 JC/T 635 JC/T 102JQ
50、B/T 3 8 8 2窗 纱 型 式尺寸 QB/T 3 8 8 3窗 纱 技术 条 件 J C/T 1 7 3玻璃 纤 维防 虫网 布 密封材料18GB/T 28886 2012附 录 B(资料性附录）建筑外窗抗风压强度、挠度计算方法B.1 概述建筑外窗抗风强度计算方法 适 用 于各种 材质的 平开式及推拉式 建筑外窗的抗风强度的计算和验 算。也 可 用 于四面 支撑 的 其他开启形式 的建筑外门和外窗的抗风强度的计算。B.2 荷载分布与计算 B.2.1 荷载分布建筑外窗 在 风 荷载作 用 下，承 受 与 外窗 平面 垂 直 的 横 向 水 平 力。外窗 各框 料 间 构 成 的 受 荷 单
