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适用于拆除方案范例.doc

上传人:余情未了杰 文档编号:20141343 上传时间:2023-03-19 格式:DOC 页数:16 大小:96KB
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资源描述

1、赠送:大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上十二层,总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至三层主要有商业及办公用房,四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基,筏板基础,承台设计底标高-4.5米,基础底板厚度为500,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为S8,整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要

2、从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水

3、量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。(3)细骨料:采用中砂,山砂 (45%)+人工砂 (55%),平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。(4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗

4、抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。(5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂),每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比(1)混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。(2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求

5、进行设计。(3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。3、现场准备工作(1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。(2)基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模,不合模数部位采用木模板支模。(3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。(4)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。(5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。(6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利

6、进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求,对基础底板混凝土进行温度检测;基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值,该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始逐步降温。规范规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求,即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大,底板厚度均为500mm,因此基础底板为一个自

7、然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙,然后水泥砂浆找平层,采用逆作涂膜防水,在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模,不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行,暗梁主筋采用闪光对焊连接,底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工,柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕,组织一次隐蔽工程验收,合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑(1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,采用2台混凝土输送泵送筑。(2)混凝土浇

8、筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过6h,如遇特殊情况,混凝土在4h仍不能连续浇筑时,需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋,长度1米,间距50mm,呈梅花形布

9、置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。(3)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大,在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右,2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。(4)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。(5)现场按每浇筑100方(或一个台班)制作3组试块,1组压7d强度,1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。(6)防水混凝土抗渗试块按规范

10、规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大,按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温(1)基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格,测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记,便于区分深度。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。(2)配备专职测温人员,按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要

11、进行交底。 (3)测温工作应连续进行,每测一次,持续测温及混凝土强度达到时间, 强度,并经技术部门同意后方可停止测温。(4)测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。(5)测温采用液晶数字显示电子测温仪,以保证测温及读数准确。6、混凝土养护(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖二层草席,然后在上面覆一层塑料薄膜。(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。(3)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别

12、注意盖严,防止造成温差较大或受冻。(4)停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过35h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验

13、部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。xx违章建筑拆除工程施工方案一、工程概况(1)工程名称:xx违章建筑拆除工程(2)建设单位: (3)施工单位:xx市xx房屋拆迁爆破有限公司(4)建筑规模:本工程位于xx小区内,需拆除房屋顶楼框架结构违章建筑;两幢房屋二层之间搭设的钢架结构违章建筑以及钢架结构顶上的彩钢棚屋顶。二、施工组织设计的编制原则从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、扰民小的拆除方案,进行科学的组织,以实现安全、经

14、济、速度快、扰民小的目标。三、施工组织设计的编制依据被拆除建筑物的竣工图或设计图(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线),施工现场勘察得来的资料和信息,拆除工程有关的施工验收规范、安全技术规范、安全操作规程和国家、省有关安全技术规定,以及本单位的技术装备条件。四、施工前准备及主要施工设备(一)技术准备工作(1)首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。(2)对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育,组织工人学习安全操作规程。(3)踏看施工现场,熟悉周围环境、场

15、地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。(二)现场准备(1)清理施工场地,保证运输道路畅通。(2)施工前,先清除拆除范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移:检查周围房屋,必要时进行安全防护;向周围群众出安民告示,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。(3)对于危险的建筑物拆除,要经过消防、安全部门参与审核,制定保证安全的预案,经过批准实施。(4)搭设临时防护设施,避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响小区的其他业主的生产生活。(5)在拆除危险区设置警戒区标志。(6)接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物

16、内的配电设施,应另外敷设。保证施工时水电畅通。(三)施工方案 1、控制目标(1)控制施工范围,确保周围建筑及设施的安全。(2)控制施工时间,尽量不扰民、少扰民。(3)控制粉尘飞石, 确保人员安全。(4)控制施工噪声, 尽可能减少噪声。2、施工流程:(1)小区房屋顶楼框架结构违章建筑。周围防护清拆管线清除室内家具及家电设施拆除门窗楼面防护凿开顶层现浇楼面凿开墙面回收有价废物弃物外运(2)两幢房屋二层之间搭设的钢架结构违章建筑以及钢架结构顶上的彩钢棚屋顶。周围防护清拆管线拆除门窗拆除彩钢篷顶拆除钢架回收有价废物弃物外运 (四)施工组织 (1)在甲方的支持下,做好群众工作, 争取周边业主的配合,赢得

17、群众的支持,派专人做好周边警戒工作。 (2)按施工组织设计的程序安排,首先清拆原有管线,采取人工进行拆除,划分区域,分块、逐段、逐根进行拆除。 (3)拆除混凝土顶面采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘,减少声响及冲击波,确保不扰民。 (4)拆除混凝土墙时采用人工破碎拆除,专人进行监测,发现情况及时联系研究,以确保施工安全。 (5)彩钢篷人工拆除小块状,组织工人回收有价值的可利用废品。(6)钢结构采用底面搭设钢架子,吊车吊住带个钢屋架,人工氧气切割,组织工人回收有价值的可利用废品。同时派专人进行监测,发现情况及时联系研究,以确保施工安全。(7)不可利用废物,用汽车外运到指定地点

18、。(五)机械材料设备的准备(施工机械计划表) 项目序号设备名称数量备注(型号)1液压锤5台进口2运输车4辆16吨3降尘机2台4空压机4台5风 镐4台6吊 车1辆25吨7切割设备4套(六)劳动力准备项目序号岗位数量备注1项目经理1工程师2技术负责人1工程师3安全员2工程师4施工员1工程师5材料员1工程师6机械操作员12技术员7驾驶员68机械维修员29警戒人员610普工20五、施工要求和施工方法(一)施工要求(1)进入施工现场,首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。(2)拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构,拆除建筑物全部腾空,拆除物及时外运,堆放在警戒线以外的安全区域。(3)在建筑物

19、的南北两侧各放置一台除尘机,采用湿法作业,控制施工扬尘,砂石飞溅。(4)拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则,本次拆除采用破坏法施工。空压机和电锤、吊车气割等,对建筑物解体、推倒。(5)建筑物完全解体后,人工清运至电梯运至底楼,自卸汽车外运到小区外的垃圾堆放处。(二)工程施工方法1、人工拆除拆除对象:屋顶框架结构房屋。拆除顺序:混凝土屋面砖墙柱2、人工与机械相结合的方法。拆除对象:框架结构房屋拆除顺序:液压破碎锤屋顶混凝土砖墙柱。拆除方法:人工与机械配合。先在违章建筑屋四周墙面搭设防护网、板及塑料篷布;在楼面上铺设轮胎及九层板;人工破碎混凝土屋面,拆除砖墙,拆除立

20、柱,人工清运,电梯运输至地面,装运自卸汽车运输至小区外垃圾处。3、拆除对象:钢结构房屋拆除顺序:氧气切割彩钢篷吊车吊住钢结构房屋氧气切割。拆除方法:人工与机械配合。先在违章建筑屋四周搭设防护网,钢结构房屋底下搭设钢管脚手架,人工氧气切割彩钢篷;再采用吊车吊住钢架结构房屋,人工氧气切割,吊车吊至地面,人工回收有价物资,清运废品,自卸车运输至小区外垃圾处。六、安全保证措施(一)基本要求(1)施工现场必须有项目经理、技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。(2)拆除现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证方可施工。(3)施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,扣紧帽带;高

21、空作业必须系安全带、安全带应高挂低用,挂点牢靠。(4)施工现场必须设置醒目的警世标志,采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。(5)建筑物拆除时,应自上而下,顺序进行,禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。(6)拆除项目竣工后,必须有验收手续,达到工完、料清、场地净,并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。(7)拆除物受自然气候、环境影响较大,密切注意,防患与未然。每个工作日结束后,工程技术人员必须去现场检查,确认拆除物是否用加固,作到安全无隐患。(二)拆除时安全事项(1)工人从事拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作。(2)拆除

22、区周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留。(3)建筑物拆除时,应自上而下,顺序进行,禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。(4)拆除过程中,现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。 (三)安全管理 (1)施工人员进行拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业,工具、设备、材料杂乱,粉尘、日晒较多,作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品,为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作,应佩戴护目镜。拆除轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在轻型结构板上进行工作

23、,必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。拆除过程中,现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。 (2)拆除过程中,应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定,应根据结构特点,有的部位应先进行加固,再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌,把有倒塌危险的构筑物,用支柱、支撑、绳索等临时加固。 (3)拆除作业应严格按拆除方案进行:拆除建筑物应该自上而下依次进行;拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体程度相配合,不能先行拆除;禁止数层同时拆除;建筑物的承重支柱和横梁,要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除;拆除屋架时,先将吊索绑好,两

24、端拴好溜绳,再用气割在屋架两支座焊缝上同时切割,然后将起钩拆去。 (4)拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。不准将墙体推倒在楼板上,防止将楼板压塌,发生事故。拆下的物料,不准向下抛掷拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走,散碎材料用溜放槽溜下,清理运走。 (四)监控措施拆除施工作业全过程中,必须严格监控如下: (1)坚持从上至下逐层拆除,严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时,均不宜采用推(拉)的拆除方法; (2)坚持先拆板次梁主梁,严禁顺序颠倒; (3)坚持慎重过细地拆除以上部墙体为压重悬臂部件(构件)和各类架空、竖向构件、管件; (4)坚持独立柱、墙、附墙柱的拆除,应从上至下基本同步进行和应

25、在楼板、楼梯转角平台的结构上立设稳妥的作业平台架后才可进行作业,必须严格禁止拆除作业人员直接站立在柱、墙截面和梁上的作业,尤其在拆除柱墙梁时更应特别注意落实好作业的安全防护; (5)坚持拆除梁和楼梯板时,必须从中间往两端基本对称进行,绝不允许先拆两面端或一端后而让梁和楼梯板下坠;对凡是跨度和荷重较大的梁、楼梯板的拆除,还应视情况研究是否应落实加设预支护措施。在转角楼梯板的上节未拆除前,绝不允许出现对楼梯梁有破坏性的损伤;上层楼梯未拆除前,绝不允许进入下节楼梯板的拆除;在楼梯板未拆除前,绝不允许进入下层和其以下楼梯的拆除;(6)坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施,实

26、现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围,在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息; (7)自始至终坚持管好用电用火、用电机具的安全,非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电;(8)所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品,不准赤脚、光膀进行作业。(五)做好拆除作业后的安全工作 (1)拆卸下来的各种材料应及时清理,按品种、类别堆放在平整的地面上,高度应符合安全规定,并留有一定的间距,防止倒塌伤人。 (2)拆除堆放的材料场地,要专人看管,加强治安保卫。禁止外来人员特别是

27、小孩入内玩耍。严禁烟火,配有一定的消防器材,以防万一。 (3)对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备,不要混杂在与一般物料的存放,或放置到安全场所,或采取清洗措施,或安全销毁。 (4)拆除的区域,对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查,以防留下隐患,并要设明显标记。(5)在保证安全的前提下,拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后,再按照施工要求进行新的工程建筑赠送:新建工程地下室防水工程施工方案目 录1、工程概况22、编制依据23、施工准备23.1、材料准备23.2、机具准备33.3、人工准备33.4、技术准备34、施工工艺34.1

28、、工艺流程34.2、操作要点:35、质量标准与质量保证55.1、质量标准55.2、质量保证措施56、成品保护57、附图6F3新建工程地下室防水工程施工方案一 1、工程概况F3新建工程地下室建筑面积为22738.61m2,埋置较深,地下室地坪标高为-4.000m。为了使其能正常使用,设计主要通过以下方法达到防水效果,即在外墙设钢板止水带及外墙防水卷材,并在距外墙内表面130mm处设截面尺寸为120mm200mm的砼挡水坝。在施工中采用的防水方案主要为:施工缝处采用企口加钢板止水带处理方案以确保施工缝处不漏水;根据设计要求,双柱处为伸缩缝,双柱间缝隙为100mm,如地下室外墙伸缩缝亦设置在双柱间,

29、防水施工非常困难,且此处一旦漏水,将无法处理。因此在地下室柱及外墙施工时,双柱间不留伸缩缝,中间100mm采用砼浇筑,附近设诱导缝,诱导缝中间设有橡胶止水带,橡胶止水带选为300mm8mm。(具体见附图)二 2、编制依据根据GB50108-2001、GB50208-2002规范标准、设计(图纸)要求、现场施工条件,本着技术先进,经济合理,安全适用和确保质量的原则,编制此施工方案。三 3、施工准备1 3.1、材料准备本工程采用的钢板止水带由技术人员提加工单,送铁件加工厂加工,橡胶止水带及外墙防水卷材由材料员采购。其中外墙防水卷材为4mm厚热熔式防水膜,必须符合下列规定:3.1.1、卷材外观质量、

30、品种规格应符合现行国家标准或行业标准;3.1.2、卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性;3.1.3、防水卷材进场后,必须及时进行材料的复检测试,测试合格后方可进入下道工序施工。2 3.2、机具准备3.2.1、基层清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。3.2.2、热熔式施工工具:喷灯、压板、液化气、灭火器等3.2.4、其他施工工具。3 3.3、人工准备为保证质量,防水工程必须由防水专业队伍进行施工。凡从事该防水工程的施工人员经统一培训考核并取得上岗证书。4 3.4、技术准备3.4.1、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程

31、。3.4.2、铺帖卷材严禁在雨天施工,五级风及其以上时不得施工,施工气温不宜低于-10。四 4、施工工艺1 4.1、工艺流程预埋钢板止水带第一次砼浇筑第二次砼浇筑防水卷材施工验收。2 4.2、操作要点:I 4.2.1、预埋钢板止水带及橡胶止水带在结构地板、地梁及独立基础的钢筋绑扎的同时,把钢板止水带焊接在钢筋上,并安装诱导缝处的橡胶止水带。止水带应固定牢固、平直且位置准确,钢板止水带焊接牢固,搭接长度不得小于100mm,橡胶止水带搭接长度不小于300mm。砼浇灌中,保护止水带,防止其位移和损坏,尤其是橡胶止水带要用钢筋托将其夹牢,不能破损,不可卷曲在砼中。特别注意止水带下部和转角处的砼振捣,使

32、之密实。砼浇灌高度不得超过止水带宽度的一半。下次浇灌前,清理干净止水带上的灰浆和杂物,用水冲洗,认真接浆,以保证止水带有效止水,接缝处砼振捣要确保密实不渗漏。II 4.2.2、第一次砼浇筑第一次砼浇筑包括独立基础、结构底板、地梁及挡水坝。其中墙浇筑到钢板止水带的一般高度位置,与第二次浇筑的墙形成企口形式,挡水坝距墙内表面130mm,截面尺寸为200mm120mm。III 4.2.3、第二次砼浇筑第二次砼浇筑为地下室外墙。在浇筑砼前,第一次浇筑的砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。IV 4.2.4、防水卷材施工本工程

33、采用热熔式防水膜,应符合下列规定: 底板垫层混凝土平面部位的卷材采用点粘法,其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法; 施工时,幅宽内卷材底表面加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材; 铺贴时应展平压实,卷材与基面和卷材搭接处必须粘结紧密; 铺贴立面卷材防水时,应采取防止卷材下滑的措施; 搭接宽度宜为50mm,并采用焊接法施工,焊缝有效焊接宽度不应小于30mm; 卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严,宽度不应小于10mm; 在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm; 收边处以不锈钢压条2cm宽,0.6mmTH,每隔30cm以钢钉固定之,并以封胶敷封。

34、防水卷材铺贴完毕后,经验收合格后,在侧墙粉刷20mm厚掺防水剂的1:3水泥砂浆,然后做25mm厚PS板保护层。五 5、质量标准与质量保证1 5.1、质量标准5.1.1、止水带应固定牢固、平直且位置准确,钢板止水带焊接牢固,搭接长度不得小于100mm。5.2.2、铺贴卷材应先铺平面,后铺立面,交接处应交叉搭接。5.2.3、从底面折向立面的卷材的接茬部位应采取可靠的保护措施。5.2.4、铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的卷材揭开,并将其表面清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为100mm。2 5.2、质量保证措施5.2.1、材料检测:所有防水材料必须有质量证明文件,材料进场

35、后,按规定取样复试,合格后方可使用。5.2.2、防水施工时,设专人负责施工现场技术指导工作。5.2.3、严格管理、按规范、规程进行作业和检查,发现问题及时解决。5.2.4、严格工序之间的交接验收制度,待上道工序合格后,方可进行下道工序。六 6、成品保护6.1、防水卷材施工必须在所有的工序完工后再进行,不得与其他工种穿插作业,以免影响防水层质量,若工程安排确要交叉作业时,应采取有效措施,特别注意作好防水层成品保护,严禁受到损伤。6.2、防水施工后,应设专人看管,在防水层牢固前,应严禁上人或放置物品,防水层牢固后,不得用硬物锐器触碰,更不能在其上堆放重物。6.3、防水层施工完毕后应及时做面层或保护层,以减少不必要的返修。本店所销售的一切资源均来自网络等公开合法途径获取,该资源仅用于阅读交流使用,其版权归原作或者出版社所有;内容仅供学习、参考,本店不对所涉及的版权问题负法律责任。如原作者、出版社认为本店侵权,请立即联系本店删除。6.4、施工注意事项施工现场严禁烟火,要备有消防器材方可施工。6.5、施工人员要做到文明施工,注意施工及生活环境的整体卫生。6.6、每次施工用后的机具要及时清理干净。

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