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适用于厂房及综合楼消防施工方案范例.doc

上传人:余情未了杰 文档编号:20141173 上传时间:2023-03-19 格式:DOC 页数:24 大小:109KB
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资源描述

1、赠送:大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上十二层,总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至三层主要有商业及办公用房,四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基,筏板基础,承台设计底标高-4.5米,基础底板厚度为500,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为S8,整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要

2、从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水

3、量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。(3)细骨料:采用中砂,山砂 (45%)+人工砂 (55%),平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。(4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗

4、抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。(5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂),每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比(1)混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。(2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求

5、进行设计。(3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。3、现场准备工作(1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。(2)基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模,不合模数部位采用木模板支模。(3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。(4)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。(5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。(6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利

6、进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求,对基础底板混凝土进行温度检测;基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值,该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始逐步降温。规范规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求,即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大,底板厚度均为500mm,因此基础底板为一个自

7、然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙,然后水泥砂浆找平层,采用逆作涂膜防水,在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模,不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行,暗梁主筋采用闪光对焊连接,底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工,柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕,组织一次隐蔽工程验收,合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑(1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,采用2台混凝土输送泵送筑。(2)混凝土浇

8、筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过6h,如遇特殊情况,混凝土在4h仍不能连续浇筑时,需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋,长度1米,间距50mm,呈梅花形布

9、置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。(3)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大,在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右,2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。(4)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。(5)现场按每浇筑100方(或一个台班)制作3组试块,1组压7d强度,1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。(6)防水混凝土抗渗试块按规范

10、规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大,按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温(1)基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格,测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记,便于区分深度。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。(2)配备专职测温人员,按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要

11、进行交底。 (3)测温工作应连续进行,每测一次,持续测温及混凝土强度达到时间, 强度,并经技术部门同意后方可停止测温。(4)测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。(5)测温采用液晶数字显示电子测温仪,以保证测温及读数准确。6、混凝土养护(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖二层草席,然后在上面覆一层塑料薄膜。(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。(3)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别

12、注意盖严,防止造成温差较大或受冻。(4)停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过35h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验

13、部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。厂房及综合楼消防施工方案第一章工程概况1、工程概况工程名称:xx制品有限公司厂房、综合楼建设单位:xx制品有限公司设计单位:xx区建筑规划设计院监理单位:xx市xx建设监理有限公司监督单位:xx市经济技术开发区建设工程质量监督站(1)、工程概况xx制品有限公司厂房、综合楼工程位于xx经济技术开发区xx路北侧,xx路东侧。由1#2#3#楼及综合楼四个单体工程组成。总建筑面积16106.6m2,其中1#车间64

14、45.7 m2,2#车间3297.7 m2,3#车间3297.7 m2,层高一层1#-3#车间均为7m,综合楼4.2m,标准层1#-3#车间均为4m,综合楼3.3m。本工程为框架结构。第二章 施工现场消防管理第一节:施工现场义务消防组织系统一、消防管理组织(一) 成立项目经理为队长,施工现场负责人、安全员为副队长,各施工班长为组长的消防管理网络。消防管理网络如下:消防管理网络(二) 职责与任务:1、 定期分析施工人员的思想状况,做到心中有数。2、 经常检查消防器材,以保证消防的可靠性。3、 经常检查现场的消防规定执行情况,发现问题及时处理。4、 定期对职工进行消防教育,提高思想认识,一旦发生灾

15、害事故,做到召之即平,团结奋斗。5、 任务明确,为个便于工作,施工现场实行分工管理。(1) 项目经理负责整个施工现场的消防工作。(2) 施工负责人负责施工现场消防制度编制及执行惩罚力度。(3) 安全员A负责施工现场的消防管理。(4) 安全员B负责施工现场的施工用电管理。(5) 各班组长等负责施工现场材料堆放,义务消防队员的训练、管理等。(三) 义务消防队1、 施工现场成立以施工现场负责人为义务消防队队长,安全员为副队长,各施工班组长、班组骨干成员1-2人为队员的义务消防队。2、 对义务消防队进行定期教育训练,熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法,做到即能防火检查又能扑救火灾。第二节:建立

16、、健全消防组织和检查制度一、 防火制度1、 施工现场要有明显的防火宣传标志,每月对施工人员进行一次防火教育,定期组织防火检查,并做好检查、整改记录。2、 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,应持证上岗并有动用明火审批手续,作业前要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火器具。3、 使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格防火措施,指定防火责任人,配备灭火器材,确保现场安全。4、 施工现场搭建临时建筑应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。5、 材料的存放、保管应符合防火安全要求,库房用非燃材料搭设,易燃易爆物品设专库储存,分类单独存放,并保持通风,用火符合防火规定,不准在在建工程、库房内调配油

17、漆等。6、 在建工程不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料。因施工需要进入在建工程内的可燃材料,应根据进度计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内不准住人。7、 施工现场禁止烟火。8、 施工现场和生活区未经保卫部门批准不得使用电热器具。9、 氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m,两瓶同明火作业距离不少于10m。禁止在工程内使用液化石油“钢瓶”、乙炔发生器作业。10、 坚持防火安全交底制度。特别是进行电气焊、油漆涂料、防水工作等危险作业时,应有具体防火措施。11、 冬期施工用保温材料的存放与使用,制订安全防火措施。二、 用火审批制度(一)审批程序电工、焊工从事电气设备安装和电气焊切割作业

18、,工程防水作业等应持证上岗和动用明火审批手续。用火申请表必须经安全员和现场监理工程师同意签字后方可生效。否则不得进行作业。(二)审批内容:用火审批申请表中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、用火人、看火人和灭火器材等。三、 消防安全技术交底制度施工现场坚持防火安全技术交底制度、各工种机械、施工场合等均有具体防火要求。(一) 机电设备:1、 机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。2、 机械和动力机械的机座必须稳固。转动的危险部位要设置防护装置。3、 工作前必须检查机械的运转情况,确认完好方可使用。4、 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地

19、,并设置单一开关,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。5、 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,并不得在运转中修理。6、 电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不得擦拭和维修,严禁将头、手伸入机械运转行程范围内。7、 在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施。8、 受压容器应有安全阀、压力表,并避免曝晒、碰撞,氧气瓶严防沾染油脂,乙炔瓶(罐)必须有防止回火的安全装置。(二) 油漆(涂料)1、 各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。2、 库房应通

20、风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。3、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,应戴好防护用品,严禁吸烟。4、 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。5、 使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞、疏通时不准对人。6、 在调油漆或兑稀料时,室内应通风,在室内和地下室调油漆时,通风应良好,本人和他人不准在操作时吸烟,防止气体燃烧伤人。7、 用不完的料桶应存放库房,不准到处乱放。8、 清理随用的小漆桶时,应办理用火手续,按申请地点用火烧,并设专人看火,配备消防器材,防止火灾发生。(三

21、) 焊接工程1、 电焊工(1) 电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。(2) 电焊机设单独的开关,开关设在防雨的闸箱内,拉合时戴手套操作。(3) 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。(4) 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。(5) 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器必须清除干净,并将所有孔口打开。(6) 在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并派人看护。严禁向容器内输入氧气。(7) 把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。(8) 更换场地

22、移动把线时,应切断电源,并不得手持把线登高爬梯。(9) 清除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止焊渣飞溅伤人。(10) 多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。(11) 雷雨时,应停止露天焊接作业。(12) 施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。(13) 工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。2、 气焊工(1) 气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。a、 氧气瓶与乙炔瓶所放的位置距火源不得少于10m。b、 乙炔瓶要放在空气流通好的地方,严禁放在高压线下面。要立放固定使用,严禁卧放使用。c、 施工现场不得有易燃易爆物品。d、 设

23、备装置要经常检查和维修,防止漏气。同时要严禁气路沾油,以防止引起火灾危险。e、 使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。f、 每变换一次工作地点,都应执行以上几点要求。(2) 气焊工必须遵守下列安全操作要点:a、 氧气瓶和乙炔瓶装减压器前,对瓶口污物应清除,以免污物进入减压器内。b、 瓶阀开启要缓慢平衡,以防止气体损坏减压器。c、 点火前检查加热器是否有抽吸力,有抽吸力时方能点火。d、 在点火或工作过程中发生回火时,应立即关闭氧气阀门,随后再关闭乙炔阀门。重新点火前,应用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。e、 停止工作时必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象,待没有窝火时,方可收

24、起加热器。f、 乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa,输气流量不超过1.52m3/h.瓶。当需用较大气量时,可将多个乙炔瓶并联起来使用。g、 氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.10.2Mpa以上;乙炔气剩余压力在环境温度为1050时留0.10.3Mpa以上。(3) 气焊工安全技术操作规程a、 施焊现场周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。b、 氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。c、 乙炔气瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同时放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10m。d、 点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金

25、属容气内,以防气体逸出,发生燃烧事故。e、 不得手持连接胶管或焊枪爬梯登高。f、 严禁在带压的容器或管道上焊割,带电设备焊割应先切断电源。g、 工作完毕,应将氧气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。(四) 楼层钢筋电焊焊接1、 电焊机外壳必须接零良好,其电源的装拆必须由电工进行。2、 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条必须戴焊工手套,把线接线必须双线到位,严禁用钢筋代替零线。3、 操作前必须申请明火用火证,按规定清理好周围易燃易爆物品,备足灭火器材,设看火人,否则禁止作业。(五) 明火作业1、 使用电气设备和化学危险物品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措

26、施,确保施工安全,禁止违章作业。施工作业明火必须经监理单位审查批准,领取用火证,方可作业,用火证只在指定地点和限定的时间有效。2、 具有火灾危险的场所禁止动用明火。(六) 季节施工1、 暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、核发电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象应及时修理加固,有严重危险的立即排除。2、 高层部位的脚手架、塔吊等应设临时避雷措施,对机电设备的电气开关,设置防雨、防潮措施。3、 现场道路应加强维护。斜道和脚手架设置防潮措施。4、 夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所,加强通风和降温措施。5、 冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。第三章 施工现场

27、消防方案第一节:施工现场防火责任制一、各级消防负责人职责:1、 贯彻执行中华人民共和国消防条列,消防法规和有关指示。2、 组织制订岗位防火责任制度,火源、电源管理制度,门卫制度、值班巡查制度、安全防火检查制度和防火操作制度。3、 划分防火责任区,指定区域防火负责人,明确职责,逐级落实防火任务。4、 领导义务消防队(员),加强管理教育和义务训练,组织职工扑灭火灾,定期组织防火安全检查。5、 负责组织消防设备器材的配置、维修和管理。6、 负责组织向职工进行防火安全教育,消防知识学习,提高职工防火、逃生能力。7、 对各工种施工人员和新进场的工人进行防火安全知识教育。8、 配备专人负责经常检查监督危险

28、品仓库的消防安全工作。第二节 建立奖励、惩罚制度一、奖励制度:在消防工作中有下列先进事迹的个人、施工班组给予表彰和物质奖励:1、 消防安全宣传教育普及,消防安全措施落实,消防组织制度健全,火险隐患及时消除,消防器材设备完整好用,无火灾事故,工作成绩突出的。2、 及时组织扑灭火灾,避免重大损失,有显著贡献的。3、 热爱消防工作,积极参加消防活动,模范遵守消防法规,制止违反消防法规行为的。4、 及时发现和消除重大火险隐患,避免火灾发生;积极扑救火灾,抢救公共财产;对查明火灾原因有突出贡献的。二、惩罚制度:有下列行为之一的个人、施工班组视情节给予批评、警告、罚款,造成严重后果构成犯罪的移交公安、司法

29、机关,依法追究刑事责任。1、 施工班组不按施工组织的消防法规进行施工的。2、 防火负责人不履行职责的。3、 值巡班人员擅离职守或失职的。4、 不按规定配置维修、保养消防器材的。第四章 现场防火要求、灭火器具配备第一节施工现场防火要求一、安装使用电气设备时的防火要求。1、 各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头要接实接牢,防止设备、线路过热或打火短路,发现问题及时处理。2、 存放易燃液体、可燃气瓶的库房中,照明线要穿管保护,库内要采用防爆灯具,开关应设在库外。3、 穿墙电线或靠近易爆物的电线要穿管保护,灯具与易燃物要保持安全距离。4、 在高压线下面不准搭设临时建筑,不准堆放可燃材料。二、现场

30、材料堆放的防火要求。1、 木料堆放不宜过多,垛之间应保持一定的防火距离。木模加工的废料及时清理,以防自燃。2、 现场生石灰单独存放,不与易燃、可燃材料存放一起,并注意防水。3、 易燃易爆物品的仓库设在地势低处。三、职工宿舍搭设、使用的防火要求1、 宿舍层高不低于2.5m,合理设置门窗,窗门均向外开。2、 不准在高压线下搭设宿舍;锅炉房、厨房用明火的设施设在宿舍区的长年下风方向。3、 宿舍区按规定100m2配备2只10L灭火器,并设蓄水池。4、 宿舍内的灯具、电线都采用绝缘保护,灯具与易燃物保持30cm间距,使用大W数灯泡时加大距离,宿舍内禁止使用碘钨灯照明,并且不得使用电热器具。四:基础、主体

31、、装修等不同施工阶段的防火要求1、 基础施工时,注意保温养护用的易燃材料的存放,注意工地上风方向有无烟囱落火种的可能,焊接钢筋时易燃材料及时清理。2、 主体结构施工时,钢筋焊接量比较大,加强看火人员,在焊点垂直下方,尽量清理易燃物,消灭火种;电焊线接头要结实,焊线绝缘良好,与脚手架或建筑物钢筋接触时采取保护措施,防止漏电起火花引起火灾。冬季结构施工需保温时,设专人看护、巡视,施工用的碘钨灯要架设牢固,距保温易燃物间距1m以上;照明和动力电缆线用胶皮线按规定架设,不准在易燃保温材料上乱堆乱放。3、 在装饰装修施工中,易燃材料较多,对所有电气及电线严加管理,预防起火,在吊顶内安装管道时,应在吊顶易

32、燃材料安装前完成焊接作业,禁止在顶棚内焊割作业。在使用易燃油漆(涂料)时应注意通风,严禁明火或吸烟,防止易燃油漆(涂料)燃烧、爆炸,并注意静电起火和工具碰撞起火。五、使用明火的安全要求1、 现场生产、生活用火均应经安全员、监理工程师的审查批准,否则任何人不得动用明火,使用明火时应远离易燃物,并配备足够的消防器材。2、 现场的锅炉房用非燃烧材料建造,锅炉房应设在远离易燃材料的地方;使用木材烧火时随时有人看管,不准用易燃材料点火,用火完毕应确认熄火后方准离开。3、 现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证。在作业前应办理用火手续,并配备看守人员和足够的灭火器具,在焊接过程

33、中看护人员不得擅自离开。第二节 现场灭火器材的配备一、宿舍、仓库、车间的配备1、 临时宿舍生活区按100m2配2只10L干粉灭火器。2、 临时木工间、油漆间、机具间、仓库等按25m2配1只10L干粉灭火器。二、配电间、通道口、楼层的配备1、 配电间配备1间10L干粉灭火器,配置消防砂池和消防锹。2、 本工程主楼18层,因此设置蓄水池并配置100m扬程高压泵作消防用水并间隔一层在工程结构阳台边设置消防栓,楼梯通道隔层设置一只10L干粉灭火器。第五章 火灾急救要点、消防预案第一节:火灾急救要领现场出现火险或火灾时,立即组织现场人员进行扑救,救火方法应得当。如:1、油料起火不宜用水扑救,可用泡沫灭火

34、器或采用隔离法压灭火源。2、电气设备起火时,应尽快切断电源,用二氧化碳灭火器或消防砂灭火,千万不能盲目向电器设备上泼水,这样容易造成触电、断路爆炸等并发性事故。如化学材料起火,更应慎重,应根据起火物性质选择灭火方法,同时注意救火人员的安全,防止中毒。现场出现火险时,现场负责人判断要准确,当场不能救的要及时报警,请消防部门协助灭火;在消防队到达现场后,现场负责人应及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时,尽快组织力量设法先将人救出,再全面组织灭火。灭火后,应保护火灾现场(保护火灾现场是查找火灾原因的重要措施)并设专人巡视,以防死灰复燃。第二节:施工现场消防预案为了增强

35、全体施工人员的消防意识、搞好消防工作,保卫国家、集体财产和职工的人身安全,一旦工地出现火情,全体施工人员和义务消防队员将有条不紊地按照我们预先制定的扑火方案进行实施。为了迅速及时地将火扑灭,把损失控制在最低限度,项目部特制订消防灭火工作预备方案,其具体分工如下:1、 最先发现火情的人要大声呼救:某某地点或某某部位失火,并报告义务消防队负责人。2、 消防队长:负责现场总指挥。3、 由副队长、安全员打电话119通知消防部门报告失火地点、火势。同时给公司主管领导打电话。4、 由义务消防队组长电工 负责带队员切断电源。并开动高压水泵抽水扑火。5、 义务消防组长 带队员打开消防栓后接上水龙带,消防组长谦

36、略带人用水龙带灭火。6、 义务消防队组长 带领义务消防队员用灭火器灭火,用消防桶提水,使用消防钩,用消防锹铲消防车砂等。以上是我们项目部为了把消防工作做得更好,在没有发生火灾事故前对义务消防队员们进行的具体分工。如果真的发生火灾事故,大家一定团结一心,忙而不乱的扑灭火灾,为国家集体减少不必要的损失。第六章 施工现场消防器具平面布置图施工现场消防器具体布置详见平面图(附后)。赠送:新建工程地下室防水工程施工方案目 录1、工程概况22、编制依据23、施工准备23.1、材料准备23.2、机具准备33.3、人工准备33.4、技术准备34、施工工艺34.1、工艺流程34.2、操作要点:35、质量标准与质

37、量保证55.1、质量标准55.2、质量保证措施56、成品保护57、附图6F3新建工程地下室防水工程施工方案1、工程概况F3新建工程地下室建筑面积为22738.61m2,埋置较深,地下室地坪标高为-4.000m。为了使其能正常使用,设计主要通过以下方法达到防水效果,即在外墙设钢板止水带及外墙防水卷材,并在距外墙内表面130mm处设截面尺寸为120mm200mm的砼挡水坝。在施工中采用的防水方案主要为:施工缝处采用企口加钢板止水带处理方案以确保施工缝处不漏水;根据设计要求,双柱处为伸缩缝,双柱间缝隙为100mm,如地下室外墙伸缩缝亦设置在双柱间,防水施工非常困难,且此处一旦漏水,将无法处理。因此在

38、地下室柱及外墙施工时,双柱间不留伸缩缝,中间100mm采用砼浇筑,附近设诱导缝,诱导缝中间设有橡胶止水带,橡胶止水带选为300mm8mm。(具体见附图)2、编制依据根据GB50108-2001、GB50208-2002规范标准、设计(图纸)要求、现场施工条件,本着技术先进,经济合理,安全适用和确保质量的原则,编制此施工方案。3、施工准备3.1、材料准备本工程采用的钢板止水带由技术人员提加工单,送铁件加工厂加工,橡胶止水带及外墙防水卷材由材料员采购。其中外墙防水卷材为4mm厚热熔式防水膜,必须符合下列规定:3.1.1、卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准;3.1.2、卷材及其胶粘剂

39、应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性;3.1.3、防水卷材进场后,必须及时进行材料的复检测试,测试合格后方可进入下道工序施工。3.2、机具准备3.2.1、基层清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。3.2.2、热熔式施工工具:喷灯、压板、液化气、灭火器等3.2.4、其他施工工具。3.3、人工准备为保证质量,防水工程必须由防水专业队伍进行施工。凡从事该防水工程的施工人员经统一培训考核并取得上岗证书。3.4、技术准备3.4.1、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。3.4.2、铺帖卷材严禁在雨天施工,五级风及其以上时不得施工,施工气温不宜

40、低于-10。4、施工工艺4.1、工艺流程预埋钢板止水带第一次砼浇筑第二次砼浇筑防水卷材施工验收。4.2、操作要点:4.2.1、预埋钢板止水带及橡胶止水带在结构地板、地梁及独立基础的钢筋绑扎的同时,把钢板止水带焊接在钢筋上,并安装诱导缝处的橡胶止水带。止水带应固定牢固、平直且位置准确,钢板止水带焊接牢固,搭接长度不得小于100mm,橡胶止水带搭接长度不小于300mm。砼浇灌中,保护止水带,防止其位移和损坏,尤其是橡胶止水带要用钢筋托将其夹牢,不能破损,不可卷曲在砼中。特别注意止水带下部和转角处的砼振捣,使之密实。砼浇灌高度不得超过止水带宽度的一半。下次浇灌前,清理干净止水带上的灰浆和杂物,用水冲

41、洗,认真接浆,以保证止水带有效止水,接缝处砼振捣要确保密实不渗漏。4.2.2、第一次砼浇筑第一次砼浇筑包括独立基础、结构底板、地梁及挡水坝。其中墙浇筑到钢板止水带的一般高度位置,与第二次浇筑的墙形成企口形式,挡水坝距墙内表面130mm,截面尺寸为200mm120mm。4.2.3、第二次砼浇筑第二次砼浇筑为地下室外墙。在浇筑砼前,第一次浇筑的砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。4.2.4、防水卷材施工本工程采用热熔式防水膜,应符合下列规定: 底板垫层混凝土平面部位的卷材采用点粘法,其他与混凝土结构相接触的部位应采用满

42、粘法; 施工时,幅宽内卷材底表面加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材; 铺贴时应展平压实,卷材与基面和卷材搭接处必须粘结紧密; 铺贴立面卷材防水时,应采取防止卷材下滑的措施; 搭接宽度宜为50mm,并采用焊接法施工,焊缝有效焊接宽度不应小于30mm; 卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严,宽度不应小于10mm; 在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm; 收边处以不锈钢压条2cm宽,0.6mmTH,每隔30cm以钢钉固定之,并以封胶敷封。防水卷材铺贴完毕后,经验收合格后,在侧墙粉刷20mm厚掺防水剂的1:3水泥砂浆,然后做25mm厚PS板保护层。5

43、、质量标准与质量保证5.1、质量标准5.1.1、止水带应固定牢固、平直且位置准确,钢板止水带焊接牢固,搭接长度不得小于100mm。5.2.2、铺贴卷材应先铺平面,后铺立面,交接处应交叉搭接。5.2.3、从底面折向立面的卷材的接茬部位应采取可靠的保护措施。5.2.4、铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的卷材揭开,并将其表面清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为100mm。5.2、质量保证措施5.2.1、材料检测:所有防水材料必须有质量证明文件,材料进场后,按规定取样复试,合格后方可使用。5.2.2、防水施工时,设专人负责施工现场技术指导工作。5.2.3、严格管理、按规范、规

44、程进行作业和检查,发现问题及时解决。5.2.4、严格工序之间的交接验收制度,待上道工序合格后,方可进行下道工序。6、成品保护6.1、防水卷材施工必须在所有的工序完工后再进行,不得与其他工种穿插作业,以免影响防水层质量,若工程安排确要交叉作业时,应采取有效措施,特别注意作好防水层成品保护,严禁受到损伤。6.2、防水施工后,应设专人看管,在防水层牢固前,应严禁上人或放置物品,防水层牢固后,不得用硬物锐器触碰,更不能在其上堆放重物。6.3、防水层施工完毕后应及时做面层或保护层,以减少不必要的返修。本店所销售的一切资源均来自网络等公开合法途径获取,该资源仅用于阅读交流使用,其版权归原作或者出版社所有;内容仅供学习、参考,本店不对所涉及的版权问题负法律责任。如原作者、出版社认为本店侵权,请立即联系本店删除。6.4、施工注意事项施工现场严禁烟火,要备有消防器材方可施工。6.5、施工人员要做到文明施工,注意施工及生活环境的整体卫生。6.6、每次施工用后的机具要及时清理干净。

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