1、镗铣组现场治理细那么 我公司为了进一步优化现场治理，使现场治理实现制度化、日常化、长效化，制定了一整套针对各个车间的现场治理进展严格考核的规章制度。为了特别好地贯彻公司的活动要求，特此制定镗铣组现场治理细那么，务请本体装配组的相关人员能按照细那么要求，对装配现场进展认真负责的治理。 一、班组内部治理要求 1、可以开展班组民主治理，各项治理制度健全。 1)、班组成员应有明确的岗位职责 2）、要有完好的班组民主治理活动记录 2、积极开展五型“班组建立 1）、要有开展五型“班组活动的记录 2）、每台机床旁的休息场地应整洁，不得有杂物、垃圾、烟蒂等物 3)、每台机床旁的休息场地不得挂晒衣服和停放自行车
2、、电动自行车。 4）、组员工作时间应着装整洁 5）、班组出勤率不得低于90%。 3、积极开展创新创效、技术攻关活动，节资降耗要有详细效果 1）、应有小改小革工程获得车间认可 2）、修旧利废、节资降耗获得相应的经济效益 3）、每年应有至少要有一至两项技术攻关成果在厂内获得认可 二、加工过程中质量治理要求 1、做好三自“一控工作，及时做好三自“记录（三自：自检、自分、自做标识）。 自控合格率在95%以上 （自控合格率=复检合格率/自检合格率 x 100%）。 2、搞好工序清理，坚持四不带“。即；铸锻件的杂物、沙丸、氧化皮、焊瘤等不得带至加工，加工毛刺切屑杂物不带至装配，装配油污不带至油漆，油漆的腻
3、子、杂物不带出厂门。 3、文明消费，防止磕碰、划伤、锈蚀加工面，精度要求高的加工件有防护，加工面应及时清洗和油封。 三、加工过程中工艺纪律要求 1、认真做好消费前的技术预备工作 1）、工票、加工道路单必须齐全 2）、预备好符合规定的图纸、工艺 3）、熟悉本工艺的加工方法和要求 4）、待加工的毛坯件或半成品的材质、尺寸精度必须符合工艺要求 5）、工具、工装、量检具必须符合工艺要求 2、严格三按消费“ 1）、产品型号、名称、零部件图号、名称、材料、牌号、状态等数据做到与产品图样、工艺文件、加工装配对象三一致 2）、上道工序转入的产品数量、质量与加工道路单一致 3）、采纳的专用刃量具和工装的名称规格
4、编号，应实际与工艺相一致 4）、规定的工艺基准和夹紧方法及必要的工艺参数做到与实际相一致 5）、测量基准及所用的专用设备，工具和量具做到工艺和实际相一致 6）、临时脱离工艺，材料代用必须按规定办理手续 7）、工票“、加工道路单“等应严格按规定填写，并与实际相一致 3、所使用的工艺、图纸和文件应该完好明晰、不得有任何擅自修正的痕迹，操作者本人也不得进展任何修正 四、工位器具治理要求 1、工具箱应接受车间统一治理，按定置规定陈列，放置物品 2、个人借用的工量具做到物卡相符，使用方便，管好保护好正在使用的器具，保持工具和计量器具的完好 3、在使用中留意保护计量器具，轻拿轻放、不乱扔人丢，不得随意乱拆
5、卸工夹具和工装 五、加工设备治理要求 认真做到设备使用和维护的三好四会“。三好确实是：管好、用好、修好。四会确实是：会使用、会保养、会检查、会排除缺点。 认真开展设备日常保养，坚持周保养。到达四项要求“，即：整齐、清洁、光滑、平安。 认真做好设备一级保养并到达维护规程“的要求 认真做好交接班记录，机床缺点检修记录 设备发惹事故后及时上报车间治理人员，并能特别好表达设备缺点的详细情况 六、作业现场环境要求 1、严禁本小组和其它人员在装配工作现场吸烟 2、加工现场加工件、工装、机床附件等摆放整齐，不得乱堆乱放 3、工作现场每天进展清扫，不得有积水、油污、痰迹、烟蒂 4、保持加工现场的通道顺畅、清洁
