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大庆石化凝胶染色腈纶试纺成功.doc

上传人:cjc2202537 文档编号:197399 上传时间:2018-03-23 格式:DOC 页数:4 大小:86.50KB
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资源描述

1、大庆石化凝胶染色腈纶试纺成功兰生曼旦:蔓堂:蔓曼Vo1.33No.5.20054 织造工艺参数的选择及质量控制4.1 纬密的计算(1)高支轻薄产品在织造生产时,若只采用一般的卷绕方法,高支纱的坯布在经过铁刺毛皮时,会被锋利的铁刺毛皮轧断而产生小缺纬.因此,要求上机时刺毛皮包覆橡胶刺毛皮,绒布辊改用铁刺毛皮包白纸绒布辊,然后采用正常卷绕方法,这样既控制了散布性小缺纬疵点,又控制了橡胶大刺毛因握力不够产生的纬档等问题.纬密牙选定见表 1.表 1 纬密牙的选定变换齿轮变换齿轮序号 ZZBZcZD 最小齿数最大齿数12727233163.61o022727193586.7136327271539122

2、.5192.6423311539165.4260519351539225.5354.4615391539318.45o0.8因铁刺毛皮上包上颗粒状橡胶皮后,大刺毛辊直径增大,刺毛的握持力减少,其纬密牙传动也将发生变化.据传统经验数据推算得系数为 0.98.在计算实际纬密牙时,用理论纬密除以 0.98 即得实际用纬密根数.如某产品纬密为 260 根/10cm,纬密牙应为 2600.98=265.3,实际操作时选用 265 的纬密牙即可.4.2 后梁高度因为此类产品多为 1/1 平纹或 2/2 斜纹,属于均衡组织,开口时上下层经纱的综片一样多,可采用等张力梭口的经位置线.但在生产过程中,常用调节后

3、梁高度的方法调节位置线,使梭口上下层经纱张力不等,从而达到引纬稳定,织物结构良好的目的.一般后粱高度取 11.011.5cm.4.3 梭口高度为减少经纱断头,梭口要适中,防止梭子飞行时碰断经纱造成纬弓,跳花等织疵.因此多采用 6.57.5的梭口.SHANGHAITEXTILESCIENCETECHNOLOGY 上海纺织科技 I生产实践 I434.4 上机张力轻薄产品宜采用较小的经纱张力,从而减少经纱断头,在布面不“崩动“ 的情况下 ,用 11.76cN 的上机张力,相应制动盘取匹数+1kg 的重锤.4.5 综平度在织造平纹织物时,需采用较大的综平度才能形成比较丰满的外观,且对减少小跳花有利.根

4、据各机台投梭时间的不同,我们将综平度定在 180190mm,以布面无小跳花,小弓纱为最佳.5 高支毛涤产品操作要求及具体措施5.1 准备工序整经前必须将毛涤经经过 12h 烘纱(温度在 6oc【=以上)后方可使用,以防止因烘纱不当而产生回潮不匀.整经不允许放倒断头以保证经轴质量,穿综采用焊锡眼综丝.5.2 织造工序各工序必须严格按照毛涤产品的操作要求进行操作,断经后一定要用纱剪剪去 10cm 后再接头,断经接好后,手中的经纱不要接得过紧.换纬时严格执行剪刀换纬操作法,杜绝吊经,吊纬疵点的产生.处理倒断头时,一定要按操作规程将经纱绕在经轴上两圈(原位置) 以上,松紧要一致,防止经弓疵点.挡车时经

5、常检查综丝,钢筘处有无毛粒缠绕,发现后要及时清除.绝不允许挡车工私自修补挑拉损伤经纱,造成后道修补困难.保证两把梭子张力一致,防止吊纬.接班时,认真检查布面,发现小弓纱,小跳花,小刺毛等疵点时及时关车修复.通过以上措施,生产的系列高支毛涤轻薄产品坯布质量,成品质量达到了较好的水平,并拓宽了国产设备的适用范围.参考文献:1上海市毛麻纺织工业公司.毛纺织染整手册(上册)M.北京:中国纺织出版社.1995.,大庆石化凝胶染色腈纶试纺成功2005 年 4 月 l920 日,大庆石化腈纶厂为河北保定用户生产的 50 吨凝胶染色腈纶纤维一次试纺生产成功.纤维的各项质量指标均达到设计标准.凝胶染色纤维是大庆石化公司腈纶厂率先成功研发的新产品,凝胶染色系列纤维以其色牢度高,污水中残余染料少,纺出的织物品种多,颜色鲜艳而闻名.目前国内企业凝胶染色纤维尚处于研究试纺阶段.大庆石化腈纶厂为避免生产凝胶有色纤维出现纤维上色不均,成型后染色牢度低等问题,技术人员对用于生产染色纤维的设备设施逐一进行检查外,还对工艺参数进行重新研究调整,保证了纤偏,强度,色差等各项指标符合工艺要求.这次腈纶厂根据用户需求生产了两种颜色,四个品种的凝胶染色纤维,为今后大批量生产凝胶有色纤维奠定了良好的基础.(钱蔚芬)

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