1、工艺管道压力试验安全措施工艺管道压力试验安全措施XXX 安装集团承建的 XX 化工有限公司投资的 XX 万吨/年乙二醇项目装置分馏区、中间罐区、主管廊区工艺管道安装工程进入单机及系统试运行阶段，工艺管道单管线、清洗、试压总计630 余条管线，低压管道约 410 条，GC1、GC2、GC3 类压力管道 220余条，其中包括 1 条氧气管道、3 条氢气管道和一条蒸汽管道；最高设计压力为 9.8Mpa，最低压力为-0.1Mpa；材质有合金钢0Cr18Ni9、不锈钢 304、碳钢 20#、Q235B、20#+镀锌，最高设计温度是 545，最低设计温度是常温。压力试验是对管道的焊接接口、阀门、管件安装、
2、管道材料及施工质量的全面检验。二、工艺管道压力试验要求1、DN600 工艺管线设计压力大于 0.6MPa 的工作质量气体的管道不做水压和气压试验，已按照 GB50235-2016 中第 8.6.2 条第 4 款规定要求，经建设单位同意对焊接接头进行 100%射线检验；2、 DN600 设计压力小于或等于 0.6MPa 的工艺气体管道采用气体试验；3、低压管，GC1、GC2、GC3 工艺管道均做水压试验；4、塔顶废气管道随设备本体作泄漏性试验；5、与设备直连的循环水管道、检验等级类的管道可结合试车用管道输送的气体或液体进行初始压力试验。当管道与设备直接焊接的，与设备作为一个系统进行试验，管道试验
3、压力等于或小于设备的实验压力时，应按管道的试验压力进行实验；当管道试验压力大于设备试验压力时，经设计或建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验；6、氧气管道安装完成后，先进行管道脱脂清洗，再进行水压试验；7、蒸汽管道安装完成后，应先进行蒸汽吹扫，再进行严密性试验；8、水压试验压力的设定，为设计压力的 1.5 倍；9、气压试验压力的设定，均按设计压力的 1.15 倍，且不小于0.2MPa；10、真空管道进行气压试验，试验压力为 0.2MPa；11、常压管道的试验压力均以 0.2MPa 进行空气压力试验。三、试压安全保证体系试压负责人： XXX工艺负责人： XXX管道试压联络员：XXX安全员： XXX唱表员： XXX检查员： XXX XXX XXX XXX四、安全保证体系的运行1、管道试压方案，应报工程监理部，并经审批方可实施。2、按试压方案，逐项检查，确保在试压前所有条件具备、完善。3、对于试压所用的仪表、机具，在试压前要确认完好并符合试压要求。4、对于所有要拆除或隔离的部位要编制详细清单，试压前后都要逐项检查、消号。5、试压前应对参与试压人员进行安全技术交底。
