1、 竞标文件第一章、总 则1.1编制说明本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的
2、施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。1.2编制依据1.本工程招标文件及招标单位提供的设计施工图。2.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。3.广西壮族自治区及防城港市有关政策及规定。4.本公司施工类似工程建筑的施工经验。1.3编制原则1.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2.严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。3.充分发挥我公司整体实力，
3、大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4.遵循国家及自治区有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。5.严格遵守国家及自治区有关消防要求，做好消防工作。1.4本工程采用的技术规范本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按工程质量检验评定标准进行，确保工程达到合格。应用于本工程的主要技术规范：（1）民用建筑设计通则 （GB50352-2005）（2）建筑设计防火规范 （GB50016-2006）（3）屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）（4）公共建筑节能设计标准 （GB50189-2005）（5）混
4、凝土结构设计规范 （GB50010-2002）（6）建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）（7）砌体结构设计规范 （GB50003-2001）（8）砌体工程施工质量验收规范：GB50203-2002；（9）砼结构工程施工质量验收规范：GB50204-2002；（10）建筑装修工程施工质量验收规范：GB50210-2001；（11）屋面工程质量验收规范：GB50207-2002；（12）建筑地面工程施工质量验收规范：GB50209-2002；（13）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范：GB50242-2002；（14）钢筋焊接及验收规程：JGJ18-96；（15）施工现场临时用电安全
5、技术规程：JGJ46-88；（16）建筑电气安装工程质量验收规范：GB50303-2002；（17）普通砼用砂质量标准及验收方法：JGJ52-92；（18）普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法：JGJ53-92；（19）普通施工安全检查评分标准：JGJ59-99；（20）屋面工程技术规程：GB50207-94；（21）建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范：JGJ130-2001。第二章、工程概况2.1综合说明工程名称：xxx工程 建设地点：xxx建设单位：xxxx设计单位：xxxx结构类型/层数：框架结构，五层；已建成三层，现在第三层上加建两层；建筑面积：基底面积320平方米，加建建筑面积为88
6、7平方米。发包范围：工程量清单及施工图纸内容要求工期：100日历天。我方投标工期：100日历天。质量标准：合格。 安全指标：杜绝各种伤亡事故。按国家颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）执行。文明施工：做好工地的文明施工，让业主满意。2.2设计概况1）建筑设计使用性质：业务用房。建筑面积：基底面积320平方米，加建建筑面积为887平方米。建筑最大高度： 18.3m。建筑层数：五层；已建成三层现在第三层上加建两层。2）结构设计结构形式：框架结构抗震设防裂度：六度主要钢筋等级、规格：钢筋采用级钢（）、级钢（）。墙体材料：页岩烧结多孔砖墙（混合砂浆砌筑）。第三章、施工准备及降低成本措施3.1
7、技术准备1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。2.原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。4.编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化
8、编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。5.分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。6.根据阶段施工进度提前向试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。7.资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。3.2物资、劳动力组织准备1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育
9、，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。5.选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。3.3施工现场准备1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。2.现场设好各种消防设施、五牌一图、宣传牌、警告牌、安全通道。3.4工程分包计划本工程拟不进行分包。3.5降低成本的措施1.实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。2.做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。3.在材料管理上抓好
10、如下几点：（1）严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。（2）材料进场坚持验质、计量、记帐。（3）加强现场材料管理，作好材料回收工作，及时回收资金。（4）经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准，也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆，必须建立相关的经济台帐。（5）合理使用资金，根据合同及总进度计划预测，制定资金使用计划，合理使用资金。第四章、施工组织机构和施工劳动力投入计划4.1项目管理机构及质量、安全保证体系项目组织机构工程领导小组项目经理项目质量总监项目办公室 控 制 部经理质检员安全物资部经理采购核算保管技 术 部经理责任工程师技术员资料员试验员工 程 部经理工长测量
11、计划统计我公司实行二级管理，即公司一级管理，项目经理部二级管理。公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立经营科、生产科、技术科和质安科等各科室，生产科负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质安科负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目主管工程师、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员、设备员等管理岗位，各
12、工作人员一律持证上岗。4.2项目部主要施工及管理人员经慎重考虑，本公司选派有丰富经验现场施工的项目经理及其他管理人员组成项目部，项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。4.3施工队组建设1.以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不
13、脱产，为直接生产工人，特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。4.4劳动力投入计划根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备按工种及工期要求需要进行制定计划。施工高峰期投入劳动力各工种按各部分及施工进度要求进场。其计划拟定如2.2劳动力计划4.5劳动力保障措施1 各专业施工队根据合同工期、施工进度计划、建安工作量、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织施工人员进入施工场地。2 专业施工队按计划组织劳动力进入施工场地，满足工程进展和施工配合所需的数量，必须保证具备完成本项目所必备的技术条件。3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。
14、尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。第五章、进入该工程的施工机械设备5.1施工机具的选择1.场内运输机械及运输方式：本工程选用1台物料提升架作场内材料的主要垂直运输工具；施工现场的水平运输用手推翻斗车，楼层内的水平运输采用手推翻斗车。2.搅拌设备：砂浆、砼采用机械搅拌。本工程采用现场搅拌。搅拌站内设1台强制式搅拌机和1台砂浆搅拌机。砂石的计量采用磅称计量。3.钢筋机械：现场设1个钢筋加工场，在钢筋场内设1条生产线，钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1台。本工程的钢筋焊接主要有对焊、点焊、电弧焊等，现场设2台钢筋对焊机、2台钢筋点焊机。4.木工机械本工程的钢筋砼楼板主
15、要采用木模板，现场木工多用锯刨机2台，可满足施工要求，根据施工需要另设其他木工机械。5.其它机械：其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，开工前做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。5.2主要机具使用计划本工程的主要施工机械设备使用计划详见附表。序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部 位备注1卷扬机JJM-51江西2011年11良好主体结构2井字架JJK-11南宁2011年15良好主体结构3强制式搅拌机JS3501江苏2011年15良好主体结构4砂浆搅拌机S2001浙江2011
16、年11良好主体和装修5插入式震动器HJ2005浙江2012年3.0良好主体结构6平板式震动器2X-505浙江2012年1.5良好主体结构7钢筋弯曲机2W-51南宁2011年3良好主体结构8钢筋切断机GW401南宁2011年5.5良好主体结构9钢筋调直机GOJ321南宁2011年9.5良好主体结构10交流电焊机A142广东2011年21良好主体结构11电刨MJ-1042玉林2012年3良好主体结构12人力斗车30台南宁2012年良好整幢建筑13东风自卸车4.5T3辆柳州2011年4.5良好整幢建筑14水准仪准型5上海2011年/良好测量15经纬仪Y5004上海2011年/良好测量第六章、工程材料
17、的采购和进场计划6.1材料采购及准备1.根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3.做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。4.进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5.钢材必须按双控把关。6.建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。第七章、现场平面
18、布置及临时设施布置本工程场地各种设施在现场设置如下：1.生产设施：生产设施主要包括：办公室、仓库、钢筋加工厂、木工加工厂、搅拌站、钢筋调直场地、露天堆场等。生产设施的布置以垂直运输设备为中心，根据现场情况合理安排。2.临时生活设施：生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，为保持现场容貌整洁，各种生活设施拟采用砖混结构，内墙面抹灰刷白。厕所、浴室做成地砖地面或拼地砖地面。厕所为水冲式厕所。3.平面布置要求：临时办公室、材料仓库、宿舍、食堂等，均用砖砌，顶盖石棉瓦，内设三合板吊顶，木门，木框玻璃窗，办公室设地砖地面。临时厕所用砖砌筑，顶盖石棉瓦，木门，花格窗或百页窗，地砖地面，设自动冲水装置。
19、临时厕所采用封闭式化粪池。施工现场设专用施工道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由业主指定点排出场外。沉砂井定期清理。出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。4.施工临时供水供电线路供电主干线选用BLV-340225可满足用电要求。为防止停电对施工造成影响，现场设150kw柴油发电机一台，并连接好备用电路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程进度。施工用水主要是生产用水，采用DN60主管供水，此外为确保工程用水，在现场设临时储水池一个，加压泵一台，以防临时断水及水压不足。第八章、施工段划分、施工进度计划及保证工期措施8.1施工进度计划施工总
20、工期按100日历天控制。本工程拟2012年9月25日开工。先结构后装修的施工方法。整个项目划分为9个单项。施工进度计划详见附表2.3计划开、竣工日期和施工进度网络图。8.2工期保证措施为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用三项有效的保证措施。8.2.1组织措施成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。8.2.2管理措施（1）物资落实：开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。（2）劳动力落实：安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投
21、入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。（3）机械落实：公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加快施工进度。（4）措施落实：为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行三定期奖的承包办法。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡
22、受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。8.3具体措施本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：（1）材料管理措施：1)图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量验收手续。 2)进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。（2）人力管理措施：1）按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。2）现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。3）加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。（
23、3）机械管理措施：1）本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。）公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。3）做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。第九章、总体施工顺序安排和主要工艺流程9.1工程总施工顺序安排临设搭设拆除工程主体工程装饰工程、屋面工程安装工程清理交工。第十章、主要分部分项工程施工方法10.1拆除工程安全施工（1）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。（2）禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以
24、上。（3）必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。（4）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。（5）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃圾应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。（6）拆除施工应分段进行，不
25、得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。（7）楼板上严禁多人聚集或堆放材料。（8）拆除横梁时，应确保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。（9）拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。（10）拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。10.15.1一般规定（1）进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。如系安全带确有困难时，必须采取切实、有效、确保安全的其它防护措施，不得冒险作业。（2）拆除建筑物
26、一般不应采用推倒法，因特殊情况采用该方法时，遵照建筑安装工程安全技术规程的要求，必须符合下列条件： （a）砍切墙根的深度不能超过墙厚度的三分之一，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘； （b）在掏掘前，要用支撑撑牢； （c）推倒前，应发出信号，待全体人员避到安全地方后，方可进行。 (3)拆房施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保持畅通，场内无积水，及时清运建筑垃圾。人工拆除主要扬尘环节应有控制措施，安排专人定时洒水保持潮湿。 (4)遇有风力在六级以上、大雾天、雷暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天拆除作
27、业。临设及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。台风来临前，所有的机械要停放在安全地点，所有零星材料要加强覆盖，所有生产和生活临设要加防风缆和压盖。(5)当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。 施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。10.2模板工程：本工程模板均采用杉木模板。10.2.1支模前的准备工作（1）做好定位基准工作。根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱支
28、撑控制线，控制线距柱边10cm。在或砖墙上50 cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。进行找平工作。设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上，以保证钢筋与模板位置的准确。（2）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（3）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。10.2.2模板的支设安装（1）模板的支设安装，遵守下列规定：按配板设计循序拼装，以保证模板系统的稳定性；配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积，支承件应着力于外钢楞；（2）模板安装时，应切实做好安全工作，装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转
29、，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；10.2.3梁、板模支法梁板模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）支梁侧模支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。10.2.4柱模支法柱模的安装顺序是:安装前检查大模安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。安装前要检查模板底部梁板混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（1020mm厚）。10.2.5模板的拆除：（1）拆模程序：后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分。（2）拆除模板时不要用力过猛过急，拆下的材料要及时运走，整理。（3）模板拆除后逐块传递，不得抛
30、掷。要清理干净，分类堆放。10.2.6质量要求：模板及支撑应符合设计要求，有足够强度，刚度和稳定性，要平整接缝严密，不得漏浆。模板安装后仔细检查各部构件牢固情况，在砼浇筑过程中要经常检查。10.3钢筋工程：钢筋进场须有质量合格证书和试验室检验合格报告。10.3.1、钢筋加工：对油渍、漆污和用锤击时能剥落的的浮皮、铁锈等进行清除干净。对10以下钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部曲折，不得有明显擦伤。根据图纸要求将同规格钢筋根据不同长度长短拱配，统筹安排，先断长料，后断短料，减少短头或损耗。在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸的档板。在切断过程中，如发现有裂纹，缩头或严重弯头等须切除
31、。如发现钢筋的硬度与该钢筋有较大的出入，应及时反映查明情况，断口不得有马蹄形或起弯现象。10.3.2、钢筋焊接：本工程钢筋焊接主要采用电弧搭接焊。施焊前，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在同一直线上，双面焊搭接长度L20d。施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑填满。钢筋接头采用搭焊时，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h0.35d，并不得小于6mm，焊缝宽度h0.5d，不小于8mm。10.3.3、钢筋绑扎与安装：划出钢筋位置线，板筋在模板划线，柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的主筋在模板上划线，梁的箍筋，在架立筋上划点；基础钢筋两向各取一根钢筋划点或在垫层上划
32、线。 钢筋箍接头的位置，互相错开，在模板上划线。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件受力的最大处。搭接长度不得小于钢筋直径的30倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。板的钢筋网绑扎要注意板上部的负筋，防止被踩下，特别注意悬臂板负筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下；钢筋保护层板15mm，梁25mm，柱30mm。10.4砼工程：10.4.1、砼拌制施工方法：拌制要求：拌制砼前，搅拌机加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，应考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的砼要做到基本卸尽。在全部砼
33、卸出之前，不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法，严格控制好水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。材料配合比：严格按照砼材料配合比，在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。装料顺序：石子水泥砂、每盘装料数量不超过搅拌筒标准容量的10%。搅拌时间：控制在分半钟至2分钟之间。10.4.2、砼浇筑方法：施工准备：机具准备及检查：搅拌机、运输车、料斗串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，准备充足，以免停工待料。保证水电及原材料的供应。掌握天气季节变化情况。检查模板、支撑、钢筋和预埋件：模板的标高、位置与构件接点连接焊
34、缝是否符合设计要求。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯梢、泥土和钢筋上的油污等杂物清除干净。模板浇水加以湿润，但不允许留有积水，板缝隙应用纸筋灰加以嵌塞，以防漏浆。检查安全设施、劳动设备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。浇筑要求：砼浇筑时，注意防止砼的分层离析。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑竖向结构砼前，底部应先填以50mm厚与砼强度相同的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度，应有尽有随浇筑高度的上升，酌予递减。浇筑砼时，应经常观察模板、支撑、钢筋予埋件和预留洞的情况，当发现有变形，移位时
35、，应立即停止浇筑，并应在浇筑的砼凝结前修理完好。在浇筑与柱和墙体连整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板同时浇筑砼。较大尺寸的梁（梁的高度大1m）拱和类似结构，可单独浇筑。但施工缝设置应符合有关规定。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。振动器作业要求：A、插入式振动器：振捣方法有两种
36、：一种是垂直振捣，一种是斜向振捣,即振动与砼表面成一定角度，约40-50角。振动器操作：应做到“快插慢拨”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼厚度应不超过振动棒上的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振动上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。每一插点振捣时间，控制为20-30秒，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表现泛出灰浆为准。振动次序：可采用“行列式”或“交错式”，但不能混合使用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。振动器离模板距离不应大于振动器作用半径的0
37、.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应避免碰撞钢筋，预埋件等。B、平板振动器：振动时间控制在25-40秒，但以砼面均匀出现浮浆为准，移动时间成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接应有35cm，防止漏振。作用深度一般为12cm。砼养护与拆模：砼浇筑后，在12小时内加以覆盖，浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的温度，养护期不少于7天。侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆模，底模在砼强度达到设计强度75%时，方可拆模。主要通病及预防：麻面：注意模板湿润，不发生漏振，振捣要充分，养护充分。露筋：注意模板湿润，振捣要密实，控制好钢筋保持层。蜂窝：控制好配合比，搅拌要均匀，捣制要密实
38、，不能跑浆，浇筑方法要正确。安全技术措施：现场安装模板，在模板支撑系统未稳定、牢固前，不准上人；未安装好的梁底板或平台模板上禁止放重物和行走，已安装好的模板，堆放材料和设备应符合施工荷载的规定；拆模时应有专人负责安全监护，或设立警式标志；拆除后待清理的模板应将模板上的朝天钉向下，并及时清理。在高空绑扎和安装钢筋，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，以保安全；脚手架上不要随便放置工具、箍、短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。焊接或绑扎坚向钢筋骨架时，不得站在已焊接或绑扎的箍筋上操作。吊装高处钢筋骨架时，应注意防止钢筋碰到架空电线。混凝土施工前应仔细检查脚手架、工作台和运输道是否稳定、牢固
39、。搅拌机、卷扬机和振动器等用电设备接电应安全可靠，并应试运转。搅拌机发生故障，应切断电源后修理。非机电操作人员严禁动用机电设备。振动器操作人员必须穿胶鞋、振动器必须专设保护性接地导线。夜间施工应有足够的照明。以上模板、钢筋、混凝土工程施工时有关操作人员应按规定做好个人劳动保护。10.5砌筑工程：10.5.1、砖墙施工办法：1）砌筑前：先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖座浆，排出灰缝宽度。摆砖应注意门窗对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙壁的组砌方法，以及七分头砖，半砖等砌在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。2）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板过梁
40、、圈梁等位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，期间距以不超过15米为宜，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高置上。3）施工中所需插筋、预埋件等须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。4）砌砖前，砖块要提前浇水湿润，使砖的含水率达10%左右，砌砖时须先拉准线，一砖半厚以上的墙要双面拉线，砌块依准线砌筑，采用“三一”砌法即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。5）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度控制在812mm之间。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，做到横平竖直上下错缝砂浆饱满。6）砖墙接槎、接槎是指相邻砌体不能
41、同时砌筑而设置的临时间断，便于先砌砌体与后砌砌体之间的接分，为使接槎牢固，应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。当留斜槎留有困难时，可以从墙面引出不小于12cm 的直搓，并加设拉结筋，直槎必须砌成阳槎，但墙体转角处不得留直槎。7）每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，砖墙的台阶水平面上以及挑檐，腰线等，应用于砖砌筑。8）宽度小于1m的窗间墙，用整砖砌筑。9）下列墙身中不得留脚手眼：半砖墙；砖过梁上与过梁成60角的三角范围；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其各左右50cm 的范围；门窗洞口两侧18cm 和转角处43cm 的范围。10.5.2多孔砖墙砌筑形式1）多孔砖墙是用烧结多孔砖与砂浆
42、彻成。2）代号M的多孔砖的砌 筑形式只有全顺，每皮均为顺砖，其抓孔平行于墙面，上下皮竖缝相互错开1/2砖长3）代号p多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式，一顺一丁是一皮顺砖与一皮丁砖相隔彻成，上下皮竖缝相互错开1/4砖长；梅花丁是每皮中顺砖与丁砖相隔，丁砖坐中于顺砖上下皮竖缝相互错开1/4砖长。10.5.2.1多孔砖墙砌筑要点10）砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。2）砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。3）灰缝应横平竖直，水平灰缝和灰竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。4）水平灰缝的砂冰饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，
43、不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。5）多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑又必顺留置的临时间断处应砌成斜槎。对于代号M多孔砖，斜槎长度应小于斜槎高度，对于代号P多孔砖，斜槎长度应小于斜槎高度的2/3。6）多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。7）多孔砖墙每天可砌高度应不超过1.8m。8）门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横载面一致的规格。9）多孔砖墙壁中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。10.5.2、安全技术措施：1）操作前须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求方可施工。2）墙身高1.2cm
44、以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架须支撑安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和栏脚板后方可砌筑。3）在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过规定使用荷载。如超过荷载时，须经验算采取有效的加固措施后，方可堆放施工。 4）不准站在墙顶上做划线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。 5）砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。6）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。7）使用垂直运输的施工机具，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，须经常检查，发现问题及时修理。10.6脚手架工程脚手架用双排扣件钢管外脚手架10.6.1外墙脚手架所搭设
45、所用材质、标准、方法均应符合国家标准。10.6.2外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。10.6.3每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观侧，若有异常及时进行矫正或加固。10.6.4安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。10.7门窗工程10.7.1、钢板防盗门、胶合板门、木框塑钢板门，铝合金窗。1、生产操作程序和一般要求门窗生产操作程序：配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装；榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。割角要严密、整齐。画线必须正确，线条要平直光滑、清秀、深浅一致。刨画不得有刨痕、刨槎及毛刺。遇有活节、油节，应进行挖补，挖补时要配同样树种、同木色，花纹要近似，不得用立木塞；成批生产时，应先制作一樘实样。2、配料、截料施工要点配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，不得大材小用、长材短用；采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时，整个构件应作防腐、防虫药剂处理；要合理的确
