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冷轧产品与设备选型、工艺等.doc

上传人:cjc2202537 文档编号:188036 上传时间:2018-03-23 格式:DOC 页数:4 大小:204.50KB
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1、一、冷轧产品的用途其实谈用途之前,大家也回忆一下生活当中的具体现象,就不难想象,板带冷轧后都跑什么地方去了,咱们按使用广泛程度上分下类,当然各种类 别的质量和要求不同,当然冷轧板必然同涂镀有关,这里着重介 绍涂镀基(裸)板:, _1 C: y( D r1 g1 x) V 1、建筑用冷轧钢板:1 l# _& d2 g3 Q0 M这部分钢板是近几年兴起的产品,由于在建筑安装过程当中施工快、美观大方、耐用时间长等优点,这些行业应用推广很快,但是相对而言,这些产品都是最低端的冷轧 产品,一般情况下,这些产品的厚度在 0。7-1。6mm 之间,板材的宽度根据施工要求,其实为了便于安装和运输,这些产品近几

2、年国家都陆续出台了建 筑行业选用标准,在最常见的压型钢板展开后宽度基本在 1250mm 以下,这其实也在给轧机选型上给予指导了,一般情况下,应付一般建筑用冷轧产品轧机可以 选用在 1500mm 以下均可以满足大多数市场的需求,在板型上要求不高,基本用 4 辊轧机就可以解决。2、汽车用板这部分的钢板是各大钢 厂都想参与的高利产品,但是汽车板的需求和生产有其难度,这个难度并不一定特制冷轧工序,可以推到 炼钢、热轧工艺、轧后退火、平整等工序,这部分产品可是根据市场上 的汽车大小(小车面板)来衡量的,大家知道汽车的宽度一般在 1700 以下,所以这部分产品的宽度是基本定位在 1700-2000mm 宽

3、的轧机,宝钢 当 2230mm 轧机上马后,经过多年的产品销售实践总结,该轧机的产品平均销售宽度在 1350mm,这充分说明了宝钢在后续 3 部冷轧机的宽度上是逐步降低 的,从 180015301420mm,至于厚度,是根据使用部位来衡量的,一般在 0。82mm,应该说这些钢板要求性能较高,板型严格,表面光洁度高,所以如果盯准这部分 产品的人手里没有 50Y 的闲钱不要随便上马,而且在后期的研发上要下大力气,能玩的转的也就老三家。3、家电用板家电用面板的需求是 成上升趋势的,这些说明人们物质生活提高的原因,家电分多种,一般来说,要求越来越严格,一般情况下有 3 种需求量较大,Q195-Q275

4、 碳素结构钢冷轧薄钢板,0 8 、0 8 F 、1 0 、1 0 F优 质碳素结构钢薄钢板,和以 0 8 AI 为代表深冲压用冷轧薄钢板,在这些板子当中,由于人们追求美的外 观,所以这些钢板特别是 08Al系列要求越来越高,甚至有高于汽车板的趋势,冰箱用面板目前有0。35 的追求,应该是最高要求,其他作为空调、洗衣机的外 型板目前还是以 1mm 左右的多,当然也有 2mm 厚作为面板+ 结构用的,至于宽度根据材料的大小一般属于中宽带钢,原则上 1000mm 以下的轧机比较实用4、其他生活用钢板5、电工用钢板这部分钢板比较特殊,产量不高,目前 W 钢具有独立开发能力,但是取向钢比新日铁低 1。5

5、-2 个牌号,无取向钢板很多厂都可以生产,因是专用轧机生产就 不多说。冷轧带钢生产技术发展的主攻方向是要不断提高产品质量,主要是带钢厚度精度和板形平直度以满足现代化自动流水生产提出的苛刻要求和提高市场竞争能力。如 要求汽车板的同板厚莫不大于5m,板形平直度由 20I 提高到 10I(1t 单位=10-5 相对长度差),镀锡板要求为 5I,板凸度也内原来的 30m 左 右达到 10m 以内。这就必然要求质量控制技术要有更大的进展。厚度自动控制(AGC)技术在近 20 多年已经发展到很高的水平。冷轧带钢的纵向厚度偏差已出3降低到12,绝对偏差值也内 5m 降低到 2m。AGC 系统的发展趋势是采用

6、计算机数字直接控制(DDC-AGC),而其局部环节仍在不断完善之中,主要有:(1)进步提高校测精度(2)前馈与反馈控制(3)消除支撑辊偏心对厚度的影响(4)自动调节系统控制精度方向主要是:(1)中间辊轴向移动的 HC 轧机和增加工作辊水平移动的 HVC 轧机(2)支撑辊凸度可变的 vc 轧机。(3)对辊交叉的 Pc 轧机。(4) 工 作辊垂直和水平弯曲的 FFc 轧机( 以上日本开发)。(5)连续变化轧辊凸皮的 CVC 轧机(6)轴向移动雪茄形工作辊的 UPC 轧机(7)辊缝控制的 NIPCO 轧辊目前国内轧机使用最多的是六辊式 HC 轧机和凹辊式 CVC 轧机,新建多采用 HC 或改进的 UC 轧机,改造时则可采用 CVC 或 UPC, HC 轧机控制板形范围要比 CVC 大些,因此采用 HC 轧机改善板形的应用率约为 80,而 CVC 为 10。目前更多趋向于这两种板形控制技术的联合府用,如 六辊 CVC;和 CVCHC 技术。CVC 和 HC 原理图如下:

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