1、针对建筑施工中裂缝问题的思考 摘要：本文首先从设计、材料和施工方面就混凝土裂缝形成的相关原因进行了分析，然后提出了建筑施工中控制裂缝的具体方法措施，本文是自己的一些观点，可供参考。 关键词：建筑 设计 材料 施工 裂缝 控制措施 建筑物裂缝成因的多种多样，本文就混凝土施工几种常见的裂缝的成因进行了详细的分析，继而通过对裂缝的预防控制措施的详细探讨，希望可以引起大家对建筑物裂缝现象的重视， 通过采取先进的解决方法等来避免裂缝的形成，继而达到保证我国建筑物质量的目的，最终为我国人民群众的生命和财产安全肩负起更多的责任。 一、建筑施工中混凝土裂缝形成的相关原因分析 1、由于设计不当或者设计的不合理而
2、产生的裂缝 在建筑工程的初期阶段，设计人员通常要对混凝土的结构来进行合理配制。要求成型的混凝土是一种理想状态，与实际施工操作脱节，混凝土的结构断面在很大程度上容易出现突变的情况，那么应力就会全部集中在局部混凝土上，从而使混凝土出现裂缝。因此，在设计中，施加在混凝土上的应力设计取值也要符合混凝土的承载力实际情况。同时，设计中如果钢筋的配筋率不符合标准，也会造成混凝土产生裂缝。另外，混凝土的等级也是产生裂缝的原因。很多混凝土由于人为的将等级定位过高，在施工拌制中因为配制比例不易控制、机械设备原因等因素，混凝土也非常容易产生裂缝。 2、材料的质量问题而产生的裂缝 首先，混凝土在浇筑过程中，由于配制使
3、用的水的质量不符合标准，对于混凝土的整体会造成一定程度的影响。如其中含有大量的氯元素，在混凝土成型后，会对钢筋造成很大程度的腐蚀，从而导致混凝土产生裂缝；其次，在配制过程中，砂石的比例也是导致混凝土出现裂缝的原因。通常来说，砂石的含量若超过标准的要求，就会降低混凝土的硬度。这样在混凝土成型后，表层就会出现很多不规则的裂缝，并且这些裂缝很难消除。因此，砂石的比例一定要控制得当。并且砂石的级配、直径大小也要有所控制，防止混凝土的侧面出现裂缝。 3、在施工过程中产生的施工缝 施工工艺对混凝土结构裂缝影响也较大，在混凝土结构浇注、起模、运输、储存、吊装等过程中，如施工过程不合理，也会诱导裂缝的产生。而
4、裂缝出现的部位和走向、宽度等则和施工工艺息息相关，如钢筋混凝土保护层过厚会导致承受负弯矩的钢筋保护层加厚，造成构件的有效高度减小，产生和受力钢筋垂直方向的裂缝；如混凝土浇注过程太快，会造成流动性较低，并造成硬化后沉实过大，导致塑性收缩裂缝的产生；如混凝土搅拌、运输时间太长，会导致水分蒸发过多，造成混凝土表面产生不规则的收缩裂缝；如施工过程中拆模太早，会造成混凝土强度不足，导致混凝土构件在施工荷载下产生裂缝。 二、建筑施工中控制裂缝的具体方法措施 1、设计控制 （1） 建筑平面造型在满足使用要的前提下，力求简单。平面复杂的建筑物，容易产生扭曲等附加应力而造成及楼板开裂； 控制建筑物的长高比，增强
5、整体刚度和调整不均匀沉降的能力。 （2） 正确设置变形缝，位置和宽度选择要适当，构造要合理。合理地调整各部分承重结构的受力情况，使载荷分布均匀，尽量防止受力过于集中。 （3） 限制伸缩缝间距，对体形复杂、地基不均匀沉降值大的建筑物更应严格控制，可以和其它结构缝合并使用。 （4） 构件配筋要合理，间距要适当。断面较大的梁应设置腰筋。大跨度、较厚的现浇板，上面中心部位宜配置构造钢筋。主梁在集中应力处，宜增力附加横向钢筋。层层设置圈梁、构造柱，可以增加建筑物的整体性，提高砖石体的抗剪、抗拉强度，防止或减少裂缝。楼板增设温度收缩钢筋和板角顶面设置放射钢筋，主次梁相交处设置附加吊筋或箍筋。 2、原材料的
6、验收 混凝土材料验收的内容主要包括：数量、强度、品种以及材质合格证件。水泥的标号应当与设计相关要求相符合，水泥的安全性要切实的与国家现行的技术标准相符合；应当对细骨料和粗骨料的含水率、含泥量进行严格的控制，如果粗骨料和细骨料的含泥量明显的超出标准规定值，则需要进行适当的清洗；掺合料、外加剂必须全面的经过试验，真正的符合要求后才可以使用，必须严格的根据试验配合比以及产品技术说明书中的具体规定来控制掺量。 3、严格控制好配合比 应当按照重量比来计算混凝土组成材料的配合，经试验室试配以后，才可以将配比数据予以提供及采用。当石砂含量出现变化后，要按照具体的情况对配合比进行及时的调整。各类材料要称量准确
7、，切勿采取换算的体积比。及时的矫正计量误差，在允许的范围内控制最终误差值。试验室应当以干燥为准，但建筑工程的施工现场所储存的石材料、砂材料中有水分存在，并且含水率也会不断的发生变化，所以，应当随时按照施工现场的砂石含水状况，将采取的配合比正确的换算成为施工配合比。 4、加强混凝土浇筑施工控制 在混凝土浇筑的过程中，要严格控制现浇板及其中钢筋保护层的厚度，应该及时根据实际情况进行科学的调整，避免踩筋现象的发生。现浇板中的线管通常位于在钢筋网片的上方， 多根线管的集散部位应采取放射分布的形式，线管的直径不能超过楼板厚度的三分之一。混凝土振捣密实由于混凝土具有泌水性，所以在混凝土振捣密实之后，骨料发
8、生下沉就很容易引发塑性收缩裂缝。因此，在混凝土初凝前还要进行二次振捣， 在初凝到终凝的这一段时间内，还需要二次压实，同时根据具体施工情形确定适宜的抹压次数。抹压完成后，待混凝土成型，要及时采取浇水覆盖养护措施。 5、强化混凝土养护 施工人员应该在混凝土浇筑之后的12小时内对其进行养护，通常要采用泡沫、麻袋或塑料薄膜等覆盖混凝土，还要进行浇水养护，通常养护时间必须在7天以上，而掺用缓凝型外加剂的混凝土的养护时间则要多于14天。在养护的过程中，要保持适应的温度和湿度，控制混凝土的中心与表面的温差在25以内。在混凝土表面强度未达到一定标准时，不得在其上进行施工或者堆压材料，不得使其受到冲击震动，防止
9、早期混凝土结构强度较低收到压力而产生裂缝。 三、裂缝修补 1、表面修补 裂缝的修补方法通常是表面修补，其优势十分明显，常常处理表面裂缝以及深度裂缝，而且对于混凝土的结构承载力影响很小。表面修补法，作为裂缝修补的常用技术，一般来讲，其做法就是表面涂浆，即在混凝土裂缝的表面涂抹水泥浆，有些桥梁工程中采用环氧胶泥进行表面涂抹，并为了满足防腐需要，在裂缝涂浆后，采取刷漆措施。 2、灌浆法 当裂缝对于桥梁结构有严重影响的时候，或者桥梁对防渗有着一定的要求时，表面修补已不能满足相关要求，必须采用灌浆法进行处理。所谓灌浆法，通常而言，是采用真空压力设备将浆质料压入裂缝中，浆质料随着时间的推移，会达到硬化，硬
10、化后的浆质料与混凝土形成具有稳定结构的整体，避免的裂缝的存在，并具备一定的密封性能。 3、结构加固法 在很多桥梁工程中，有些裂缝的产生，会严重改变混凝土结构性能，对桥梁寿命以及使用性能产生严重影响。此时对于桥梁混凝土裂缝，必须采取结构加固法来进行混凝土加固。 综上所述，混凝土裂缝的产生会引起混凝土碳化、钢筋的锈蚀，甚至降低建筑物的抗渗能力，从而影响建筑物的使用功能，为了保证混凝土的质量能得到更有效控制，施工方应该针对混凝土裂缝进行认真研究，进行区别并分别采用相关的手段方法进行处理，在施工时采取各种有效措施来预防混凝土裂缝的出现，尽最大可能的减少裂缝情况的产生，最终实现保证建筑本身的耐久性和结构稳定性，从而推动我国建筑行业的可持续发展。 参考文献： 1 戴永速.建筑工程结构混凝土裂缝的分析与处理 J .福建建材， 2012 （11） ： 75 -76 . 2 李伟， 肖丽媛. 超长结构混凝土裂缝的产生及处理方法 J . 中华建设，2 012（10）：178-179. 3 赵云. 超长结构混凝土裂缝的控制措施J .科技创新与应用， 2012 （ 3 ） ： 168 -16 8.第 6 页 共 6 页
