1、1关于顺德区中等职业学校学生统一安排毕业前综合培训考核鉴定的通知各镇(街道)教育组、职业学校:根据顺德区教育局“关于印发顺德区中等职业学校部分骨干专业学生毕业综合培训及考核的实施方案(试行)的通知”(顺教字200385 号)的要求,现就今年我区中等职业学校机械类专业、电类专业、汽车类专业、计算机类专业、财经类专业三年级学生统一安排到区职业教育中心及综合培训考核点进行综合培训及考核工作的有关事项通知如下:一、综合培训、考核鉴定目的:通过毕业前综合培训、考核鉴定,巩固学生中职阶段的专业理论知识和专业技能,提高学生的就业优势和创业本领,以适应我区企业对人才的要求。二、综合培训、考核鉴定项目:1、机械
2、加工类(普车、数车、模具、钳、焊);2、电类(维修电工、电子工);3、汽车维修类;4、计算机类(应用、软件、网络技术);5、财经类(会计、电子商务、国际商务、市场营销)。三、综合培训、考核鉴定内容:1、毕业生就业与创业专题培训;2、专业技能综合训练;3、专业技能考核及技术等级考核。2四、综合培训、考核鉴定时间:2009 年 9 月 3 日至 12 月 31 日,分四批进行,每批安排四周,具体时间安排为:第一批:2009 年 9 月 3 日至 9 月 30 日第二批:10 月 8 日至 11 月 4 日第三批:11 月 6 日至 12 月 3 日第四批:12 月 4 日至 12 月 31 日五、
3、综合培训、考核鉴定对象:中等职业学校相关专业的三年级学生。六、综合培训、考核鉴定地点:1、机械类专业:区梁銶琚职业技术学校职业教育中心2、电类专业:区中专学校职业技能培训中心3、汽车类专业:区中专学校职业技能培训中心4、计算机类专业:区梁銶琚职业技术学校职业教育中心、区中专学校职业技能培训中心、胡锦超职业技术学校、北滘职业技术学校5、财经类专业:区梁銶琚职业技术学校职业教育中心、区中专学校职业技能培训中心、陈登职业技术学校七、综合培训、考核收费标准:按佛山市顺德区发展和改革局关于专业技能综合培训收费有关问题的复函(顺发改价函2005112 号)规定收费标准执行。 (附件一)八、综合培训、考核材
4、料费收费:实行“按实 收取,定期 结算公布,多退少补” 原则。经核算,今年各专业的培训材料消耗费如下:3汽车类专业 计算机类专业财经类专业 机械加工类专业 电类专业专业培训项目收费项目汽车运用与维修计算机网络技术计算机应用(软件) 会计 车工钳工及模具 电子工维修电工材料费(耗材、水、电等) (元) 208 188 103 133 490 225 218 218九、各职业学校综合培训、考核鉴定时间安排(附件二)十、综合培训计划(附件三)十一、注意事项:1、各职业学校必须充分认识毕业综合培训、考核鉴定的重要性和必要性,指派一名行政干部负责该项工作,并与有关综合培训中心及考核点做好协调工作。2、凡
5、已取得“省重点 专业” 以上专业毕业 生的综合培训、考核工作由本校负责组织实施,不再安排到区的实训中心或培训点进行;实施过程中,要按区教育局综合培训考核鉴定要求,严格执行培训计划及做好考核工作。今年没有被统一安排综合培训、考核的其他专业毕业班学生,各职校自行组织安排实训,实训计划报职成科审批后执行。3、上述五类专业的学生必须参加由区教育局统一安排的相关项目的综合培训及考核,成绩合格方准予毕业。4、综合培训及考核期间采取全寄宿形式进行管理。5、各职业学校要做好学生综合培训,考核鉴定准备工作,指定带队教师,对学生做好纪律、安全教育,务求综合培训及考核工作顺利完成。6、参加综合培训、考核鉴定的学生,
6、由各职业学校安排专车接送;培训期间安排学生休息两天,各职业学校要做好学生往返交通安排,确保学生安全。7、参加综合培训、考核鉴定的学生要自带日用品(床上用品不用带)。二九年六月十七日4附件一:专业技能综合培训费收费标准汽车类专业计算机类专业财经类专业机械加工类专业电类专业专业培训项目收费项目汽车运用与维修计算机网络技术计算机应用(软件)会计 车工钳工及模具电子工维修电工课时 44 48 52 64 56 56 48 60单价(元/课时) 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75专业理论培训费小计(元) 33 36 39 48 42 42 36 45课时 15
7、6 152 148 136 144 144 152 140单价(元/课时) 1.75 1.50 1.50 1.50 1.75 1.75 1.50 1.50操作技能培训费小计(元) 273 228 222 204 252 252 228 210合计(元) 306 264 261 252 294 294 264 255注:1、专业技能综合培训、考核按每天 8 课时计算。2、住宿费:培训点配备铺盖及住宿用品,每人每天 5 元。3、膳费、交通费按实收取。5附件二:顺德区中等职业学校学生毕业综合培训考核时间安排2009 年 6 月机械加工类专业 电类专业 汽车类专业 计算机类专业 财经类专业学校批次 人
8、数 批次 人数 批次 人数 批次 人数 综合培训考核点 批次 人数 综合培训考核点区梁銶琚职校 333 一 50 / / 一 188 区梁銶琚职校培训中心 一 132 区梁銶琚职校培训中心区中专学校 一 138 221 188 一 122 区中专学校培训中心 一 231 区中专学校培训中心李伟强职校 / / 一 54 一 126 / / 272郑敬诒职校 313 四 45 四 125 四 156 北滘职校培训考核点 四 113 区梁銶琚职校培训中心北滘职校 215 / / 三 84 206 北滘职校培训考核点 一 224 陈登职校培训考核点陈村职校 185 三 119 / / 三 192 北滘
9、职校培训考核点 三 187 陈登职校培训考核点陈登职校 四 56 / / 四 54 / / 353 陈登职校培训考核点勒流职校 二 243 二 52 二 47 二 101 北滘职校培训考核点 二 217 区中专学校培训中心龙江职校 二 82 二 22 二 57 二 94 胡锦超职校培训考核点 二 204 区梁銶琚职校培训中心胡宝星职校 三 243 三 104 三 124 三 206 胡锦超职校培训考核点 三 137 区梁銶琚职校培训中心均安职校 一 54 / / 一 46 一 137 胡锦超职校培训考核点 一 105 区梁銶琚职校培训中心胡锦超职校 四 255 四 53 / / 253 胡锦超
10、职校培训考核点 四 280 陈登职校培训考核点容桂职校 260 二 119 二 51 / / 二 210 陈登职校培训考核点备注:1、机械加工类专业综合培 训考核地点在区梁銶琚职 校培训中心, 电类及汽车类专业综合培训考核地点在区中 专学校培训中心。2、号为“ 省重”以上专业。6顺德区中等职业学校学生毕业前综合培训计划为贯彻中共中央国务院关于深化教育改革全面推进素质教育的决定的精神,落实面向 21 世纪教育振兴行动计划提出的“面向 21世纪职业课程改革和教材建设规划”的要求,全面推 进素质教育,提高职业学校毕业生专业技能水平,特制定中等职业学校学生毕业前综合培训计划。一、培训对象:中等职业学校
11、相应专业的三年级学生。二、培训时间:26 天(208 学时)1、就业指导(8 学时)2、综合培训(192 学时)3、考核(8 学时)三、培训专业:1、机电技术应用2、机械加工(含数控技术、模具设计与制作等)类3、电子技术应用4、电气运行与控制5、汽车运用与维修6、计算机及应用7、计算机网络技术8、计算机软件蓝领(数据库方向)9、会计10、电子商务11、国际商务(商务外语、物流方向)12、市场营销7机电技术应用专业一、培训目的:通过毕业前综合培训,检验和考核学生掌握机电技术应用专业基本技能的水平,巩固并提高其专业理论水平和技术操作能力。2、能力结构和技能要求:1、能正确安装常用机床控制线路;2、
12、能检查和排除常用机床控制线路故障;3、掌握机械拆卸和装配技能;4、会数控机床安装、调试、维护和简单故障维修;5、掌握交流变频调速器的选型、安装和使用;6、掌握常用电子传感器的使用和检测技术;7、掌握可编程控制器的安装、简单编程和 PLC 控制系统故障检测与维修。三、培训内容:序号 项目 内容 训练要求 课时1就业与创业指导及实战演练(4 学分)沟通与职业素质培养、自荐表的书写方法,面试、签订劳动合同的演练,执照申领办法,注意事项。树立正确的人生观和择业观,养成良好的职业道德,自荐表的书写方法,面试、签订劳动合同方法技巧,执照申领办法,注意事项。82机床拖动线路安装与调试(12 学分)1、自动往
13、返循环控制线路安装。2、双速电机的控制线路安装。3、Y减压起动控制线路安装。在规定时间内能正确规范安装控制线路,达到电路功能。随机抽取一个线路进行考核。323机床电气控制线路故障维修(18 学分)1、Z35 摇臂钻床控制线路故障检修;2、M7120 平面磨床控制线路故障检修;3、X62W 铣床控制线路故障检修;熟练掌握机床线路故障的检测方法。在规定时间内能检测和排除两个线路故障。随机抽取一台机床线路进行故障维修考核。3284、T68 镗床控制线路故障检修。4机电设备拆装(6 学分)1、机械变速箱拆卸与装配;2、滚珠轴承的拆卸与更换;3、制冷压缩机拆卸与装配。理解机电设备拆装的规范要求,熟练使用
14、拆装工具,能在一定时间内完成机电设备拆装或装配。165数控机床检测与维护(40 学分)1、数控车床(或铣床)的基本结构;2、面板操作、功能检测、调试;3、日常维护和简单故障维修了解数控机床的基本结构,能利用面板操作进行功能检测和调试,能对简单故障进行分析和排除。806气动与液压技术(20 学分)1、气压、液压传动的原理;2、气动、液压元件的作用与功能;3、气动、液压回路的连接。了解气动液压传动的原理、熟悉常用气动、液压元件的作用与功能,能正确连接简单气动、液压系统的气路和油路。407交流变频器的应用(20学分)1、交流变频器的选用、安装;2、交流变频器的基本运行;3、交流变频器的程序运行;4、
15、交流变频器的多段速度运行。会选型和规范安装,能根据使用要求进行参数设定,掌握交流变频调速器的基本运行、程序运行和多段速度运行的操作。408可编程控制器的应用(40 学分)1、可编程控制器的基本指令和部分高级指令的应用;2、多台电动机顺序启动和电动机Y减压起运控制程序;3、十字路口交通灯控制程序;4、气动机械手控制程序;5、全自动印纱机控制程序;6、自动生产线控制程序。了解可编程控制器的基本结构、功能和安装规范,熟练掌握基本指令和部分高级指令,能进行简单程序的编制,熟练掌握PLC 控制系统的外电路的元件及连接的检查方法,能排除外电路外围元件不正常造成的故障。80注:1、训练与考核分为必修和选修,
16、1-4 项为必修内容(72 学时,40 学分) ,5-8 项为选修内容,由学员根据自己意愿选择项目组合(不少于 120 学时,60 学分) 。2、必修部分成绩和选修部分成绩的考核为总成绩,必修部分成绩在 24 分以上和总成绩为 60 分以上为合格。3、以上训练内容是对应机电专业偏电气控制方向的学生,如果是偏机械加工方向的学生则可以按机械加工类专业训练计划进行。9机械加工(含机械、数控、模具)类专业一、培训目的:通过毕业前的综合实习,检验和考核学生掌握专业基本技能的水平,巩固及提高学生的专业理论知识水平和专业技术操作能力,提升本专业中等职业学校学生的综合技能水平,增强学生的职业能力和适应社会的能
17、力。二、能力结构和技能要求:1、能运用钳工技术或车工技术加工出合乎要求的机械零件;2、充分理解和正确运用公差与配合知识;3、熟练掌握普通车床加工较复杂零件的加工技术(普通车工模块) ;4、掌握数控车床的操作和手工编程(数控车工模块) ;5、能进行简单模具的设计(模具设计与制造模块) ;6、掌握模具制造、装配和修整技术(模具设计与制造模块) 。三、培训内容:(一)必修部分(48 学时,配分为 30 分)必修内容主要以检验和考核机械类专业学生必须要掌握的基本技能,难度相当于中级技术资格的应会要求,先进行必要的复习训练,然后进行考核。专业基本技能复习与考核分为钳工技术模块和车工技术模块,学生可根据自
18、己原有的技术基础在两个模块中任意选择一个模块,通过 6 天的专业基本技能复习训练,然后进行考核。1、车工技术模块序号 项目 内容 训练要求 课时1就业与创业指导及实战演练沟通与职业素质培养、自荐表的书写方法,面试、签订劳动合同的演练,执照申领办法,注意事项。树立正确的人生观和择业观,养成良好的职业道德,自荐表的书写方法,面试、签订劳动合同方法技巧,执照申领办法及注意事项。8(包括考核)2端面、外圆和台阶轴的加工1、车刀刃磨;2、端面车削;3、外圆车削;4、台阶轴车削。掌握 45 度端面车刀的刃磨;能合理选择切削用量,熟练地运用游标卡尺和千分尺测量工件;外圆精度控制在 IT8,长度1610IT1
19、0-11 级,表面粗糙度控制在 Ra3.2 以上。3外圆锥的加工 1、外圆锥的加工方法2、外圆锥的测量及精度控制掌握外圆锥的各部分名称及相关几何参数的计算;表面粗糙度控制在 Ra3.2,锥角精度a8。84外切槽的加工 1、切槽刀的刃磨;2、合理选择转速和切 削用量;3、理解外切槽刀的几何角度分布。按图纸的要求刃磨高速钢切槽刀;槽宽精度控制在0.08mm,底槽直径0.05mm,表面 Ra3.2。85考核(带锥度台阶轴或带槽台阶轴抽选一题)1、 台阶轴的加工;2、 锥体的车削方法及加工控制;3、 槽的加工与控制。根据加工质量和评分标准评分8合计 482、钳工技术模块序号 项目 内容 训练要求 课时
20、1就业与创业指导及实战演练(4学分)沟通与职业素质培养、自荐表的书写方法,面试、签订劳动合同的演练,执照申领办法,注意事项。树立正确的人生观和择业观,养成良好的职业道德,自荐表的书写方法,面试、签订劳动合同方法技巧,执照申领办法,注意事项。8(包括考核)2板件(连接螺纹连接、柱销定位)1、划线及锯割;2、攻丝、钻孔、沉孔、锪孔、铰孔;3、钻头(麻花钻、锪钻)的刃磨。锯割尺寸公差0.1, 锉削尺寸公差0.04,配合间隙0.04。 。 163镶配练习(凹凸镶配)1、划线及锯、锉削;2、具有对称要求的凹凸件的修配,3、测量工具的使用,4、钻孔、铰孔、攻丝。锯割尺寸公差0.1, 锉削尺寸公差0.2,
21、配合间隙0.04。 16114考核(工形体配合、四方套配合、三件体配合三者抽取一至两题)1、 画线及锯割、锉削;2、 半封闭镶件的修配;3、 全封闭镶件的修配;4、 组合体及角度配合;5、 钻孔、铰孔、攻丝及钻头的刃磨;6、测量工具使用。锯割尺寸公差0.1, 锉削尺寸公差0.2, 配合间隙0.04。8合计 48(2)选修实习培训内容(160 学时,配分为 70 分)选修实习培训内容是培训掌握本专业较高层次技术的操作技能,选修内容分为普通车床加工技术、数控车床加工技术、模具制造技术三个模块,学生可在三个模块中进行选择。1、普通车工技术模块序号 项目 内容 训练要求 课时1台阶孔的加工练习1、掌握
22、好台阶孔的加工方法和质量控制;2、熟练地运用游标卡尺、内径千分尺和内径百分表测量工件。能合理选用切削用量及安排粗精加工;尺寸精度控制在IT8 级,长度 IT10-11 级,表面在 Ra3.2 以上。162外三角螺纹的车削加工1、高速钢三角螺纹车刀的几何角度分布,磨制螺纹车刀;2、掌握三角螺纹公差的标注、分布以及查手册;1、合理选择加工的切削用量。按图纸的要求刃磨三角螺纹车刀,利用螺纹环规测量并控制螺纹的精度,表面粗糙度控制在 Ra1.6。 243孔的加工练习 1、镗孔加工的工艺准备,镗孔刀的几何角度及刃磨;2、钻孔加工的方法以及切削用量的选择;3、镗孔加工的方法和质量控制。能合理选用加工的切削
23、用量以及熟练操控机床,尺寸精度 IT8 级。24124外梯形螺纹的加工1、理解高速钢三角螺纹车刀的几何角度分布,2、掌握梯形螺纹公差的标注、分布以及查手册,并进行三针测量值的计算;3、合理选择加工的切削用量。按图纸的要求刃磨出螺距P=6mm 梯形螺纹车刀;利用三针测量法测量并控制螺纹的精度,表面粗糙度控制在Ra1.6。325双线梯形螺纹的加工1、按图纸的要求刃磨导程P=12mm 梯形螺纹车刀;2、掌握三针测量值的计算和测量方法。能合理选择加工的切削用量以及熟练操控车床,利用三针测量法测量并控制螺纹的精度,表面粗糙度控制在Ra1.6。246配合件加工练习 1、掌握配合件加工的方法,以及配合精度的
24、控制;2、掌握内外圆锥配合加工的方法。能合理安排粗加工;尺寸精度控制在 IT8 级,长度 IT10-11 级,表面在 Ra3.2 以上。 167综合训练 1、学习并掌握综合件的加工工艺制定;2、合理选择切削用量进行粗精加工。能独立制定加工工艺;尺寸精度控制在 IT8 级,长度IT10-11 级,表面在 Ra3.2 以上。168考核 在项目 4 和 5 中抽取 1 项 根据加工质量和评分标准评分8合计 1602、数控车加工技术模块序号 项目 内容 训练要求 课时1数控车床基本操作简单编程1、数控车床的基本结构和加工特点;2、数控车床的面板操作;3、台阶轴类零件的加工编程;4、刀具补偿参数的设置。
25、熟悉机床的操作与日常维护,熟悉掌握对刀操作能用外圆粗车循环指令编写程序及进行加工。掌握基准刀与非基准刀的区别以及定点对刀法的原理与应用,掌握利用刀具补偿参数控制加工精度的方法。24132切槽和复杂轮廓编程与加工1、加工工艺的制定;2、切槽加工程序的编制与加工;3、复杂轮廓加工程序编制和加工。能独立完成外切槽刀的刃磨及进行切槽加工,掌握尖刀的几何角度与刃磨方法,尺寸精度控制在 IT8 级,长度IT10-11 级,表面在 Ra3.2 以上。243外三角螺纹加工 1、加工工艺的制定;2、能独立完成外三角螺纹刀的刃磨;3、编制加工程序和加工。能独立刃磨三角螺纹车刀,掌握三角螺纹的尺寸计算,熟练编制螺纹
26、加工程序,熟练掌握螺纹质量的检测方法。164内孔及内三角螺纹加工1、加工工艺的制定;2、掌握镗孔刀的刃磨、刀具装夹、内孔加工;3、掌握内三角螺纹刀的刃磨、内三角螺纹的加工工艺。能独立刃磨内孔车刀和内三角螺纹车刀,掌握内三角螺纹加工工艺及程序编制。325综合训练 1 1、一般难度轴类零件的加工工艺编制;2、编写加工程序;3、控制加工质量。根据图纸要求在教师指导确定零件的加工工艺、掌握一般难度轴类零件的编程方法,达到图纸所标的质量要求。166综合训练 2 1、较复杂成形面轴类零件的加工工艺编程;2、编写加工程序;3、控制加工质量。根据图纸要求独立确定零件的加工工艺、选择刀具、编写加工程序、在规定时
27、间内完成工件加工。167综合训练 3 1、复杂成形面结合内外螺纹轴类零件的加工工艺编制;2、编写加工程序;3、控制加工质量;4、提高加工速度。根据图纸要求独立确定零件的加工工艺、选择刀具、编写加工程序、在规定时间内完成工件加工。质量符合图纸要求。24考核 在项目 6 和 7 中抽取 1 项 根据加工质量和评分标准评分814合计 1603、模具制造技术模块序号 项目 内容 训练要求 课时1模具拆装及结构讲解(5 分)1、典型冷冲模具的拆卸与装配;2、塑料模具的拆卸与装配;3、模具装配常用的工具和辅具的使用。掌握模具装拆一般步骤和方法,了解工作原理,结构组成,模具零部件的功用,相互间的配合关系以及
28、模具零件的加工要求,能正确描述该模具的动作过程。82模具设计(10 分)1、对产品零件的工艺性分析;2、正确运用技术标准和资料;3、用 CAD 软件设计模具零件图和装配图。掌握 MASTERCAM 或 AotoCAD软件的应用。根据所给产品零件在教师指导下完成冷冲模具或塑料注塑模具零件图和装配图。243模具零件制造(40 分)1、制定各零件的加工工艺和方法;2、运用车、钳、铣、磨、线切割等手段加工出模具的各个零件。3、对加工的零件进行质量控制。能根据零件的要求选用不同的机床和加工方法,制定加工工艺,加工出符合要求的模具零件。 804模具组装与调试(10 分)1、对模具零件进行修整;2、模具修磨
29、工具使用;3、公差与配合知识运用;4、装配模具。掌握公差与配合相关知识,掌握模具零件打磨与精修技术,掌握配合间隙的调整方法,掌握配作加工工艺,掌握常用装配工具的使用。325试模与修模(5 分)1、在冲压机或注塑机上安装模具;2、对试模过程和做出的产品进行分析。3、修整模具,达到设计要求。能根据模具技术条件选择相应的试模设备,模具与机床连接后各技术条件的调试,冲制或注塑出合格的产品。86考核 在各项目的实施过程中进行,不再另设考核项目。根据各项目的要求和完成的质量 815合计 160电子技术应用专业一、培训目的:通过毕业前综合培训,巩固学生的专业知识和专业技能,提高电子技术应用专业学生的就业优势
30、和创业本领,适应社会对职业学校电子技术应用专业学生的要求。二、知识结构和技能要求1、掌握电子焊接知识,元件检测和仪器仪表的使用及安全用电知识。2、掌握模拟和数字电路基本知识,掌握51系列芯片和单片机的组成,编程和芯片烧录基本方法。3、掌握常用家用电子产品电控原理及电视机、功率音响放大器电路分析,故障检修方法。4、运用protel99SE绘制产品电路原理图,设计产品印刷电路板,掌握产品外观及面板设计基本方法。5、具备电子维修理论知识和电路安装、调试操作技能。三、培训内容序号 项目 内容 训练要求 课时1就业与创业指导及实战演练沟通与职业素质培养、自荐表的书写方法,面试、签订劳动合同的演练,执照申
31、领办法,注意事项。树立正确的人生观和择业观,养成良好的职业道德,自荐表的书写方法,面试、签订劳动合同方法技巧,执照申领办法及注意事项。82综合项目一:MCS-51实验开发板的制作实验开发板电路工作原理;AT89S51芯片结构和电路的组成,通过网络进行单掌握单片机系统的组成;集成芯片结构和引脚功能;掌握计算机与单片机通讯方法;电路焊接技术4816片机程序搜寻方法;芯片烧录制作基本方法;元件测量与选择;电路安装、系统调试。和工艺知识;掌握关键点电压检测方法;对关键部件进行检测,对整机进行维修、维护和保养。3综合项目二:电视机原理与维修电视机组成及原理,用万用表、示波器测量彩色电视机测试点电压和波形
32、;彩色电视机常见故障的排除。掌握电视机组成及原理;掌握用万用表、示波器测量电视机测试点电压、波形的方法;在电源电路、场扫描电路、视放电路中设置一个故障点,在规定时间内检查故障,维修恢复正常,不得超时。484综合项目三:Multisim 8电路设计及仿真应用利用Multisim 8软件进行电子电路课程的仿真实验;根据产品功能设计电路并仿真测试分析,选用和焊接元件,调试电路并能实现功能要求。掌握Multisim 8的的基本操作方法和各种分析功能;使用Multisim 8软件进行电子电路课程的仿真实验并从事简单系统的设计。485综合项目四:万年电子日历制作万年电子日历电路工作原理;AT89S51芯片
33、结构和单片机电路的组成,编程和芯片烧录基本方法;元件测量与选择;电路安装、系统调试。掌握单片机系统的组成;AT89S51芯片结构和引脚功能;掌握时间设置方法;掌握电路焊接技术和工艺知识;掌握关键点电压检测方法;对关键部件进行检测,对整机进行维修、维护和保养。486综合项目五:亮丽工程流水灯管制作亮丽工程流水灯电路工作原理;AT89C2051芯片结构和电路的组成,编程和芯片烧录基本方法;元件测量与选择;电路安装、系统调试。掌握单片机系统的组成;AT89C2051芯片结构和引脚功能;时间设置方法;掌握电路焊接技术和工艺知识;掌握关键点电压检测方法;对关键部件进行检测,对整机进行维修、维护和保养。4
34、87 综合项目六:汽 汽车低音炮音响功放电 用万用表测量常用电子元件; 4817车低音炮音响功放电路分析与制作路工作原理;元件的测量与选择;电路安装;汽车低音炮功放电路调试、试听、音响评价用示波器观察电路的输入、输出波形;掌握开关电源、OCL功放电路;有源滤波电路工作原理;掌握D4558、双运放、TL494脉宽调制芯片的内部结构、引脚功能;掌握开关变压器的绕制方法;掌握音响功放电路工作点调试方法。8综合项目七:电子小产品开发、制作电路工作原理;用protel99SE绘制产品电路原理图,设计产品印刷电路板,元件测量与选择;电路安装、系统调试,产品外观及面板设计。掌握产品系统组成,电路工作原理;掌
35、握protel99SE绘制产品电路原理图和设计产品印刷电路板的方法;掌握电路焊接技术和工艺知识;掌握关键点电压检测方法;掌握电路安装、系统调试,产品外观及面板设计技巧和方法。489 考核1、 理论考试 2、 技术答辩3、 制作作品测试与效果评价熟练掌握作品的结构、组成,电路工作原理,技术特点;熟练掌握作品关键点电压检测方法;熟练掌握电路系统调试方法。8合计 208注:在综合项目三七中必须挑选两个与综合项目一、二共同组成专业技能综合培训项目组。18电气运行与控制专业一、培训目的:通过毕业前综合培训,巩固学生的专业知识和专业技能,提高电气运行与控制专业学生的就业优势和创业本领,适应社会对职业学校电
36、气运行与控制专业学生的要求。二、知识结构和技能要求:1、掌握电气线路安装与电气 CAD 制图2、掌握工厂电气设备的安装与电路设计3、掌握电气设备故障检修与排除4、熟悉电子电路的仪表测量5、掌握可编程控制器技术及其应用6、了解现代变频技术及其应用7、掌握单片机技术及其应用三、培训内容序号 项目 内容 训练要求 课时(含考核)1就业与创业指导及实战演练沟通与职业素质培养自荐表的书写方法、面试、签订劳动合同的演练,执照申领办法及注意事项。树立正确的人行观和择业观,养成良好的职业道德,自荐表的书完蛋方法、面试、签订劳动合同的方法及技巧,执照申领办法及注意事项。82项目一、电气线路安装与电气 CAD1)
37、常用照明、仪表测量线路的安装2)电气 CAD 制图1)掌握电气照明、仪表测量线路的安装要求,并能按图接线2)掌握电气制图软件,设计并绘制一般的电气安装线路图723项目二、工厂电气设备1)Y- 降压起动控制线路原理与接线;1)掌握电路原理,并能正确按图接线;7219安装与设计 2)自动往返控制线路原理与接线;3)顺序控制线路原理与接线;4)能耗制动原理与接线;5)双速电机控制。2)在规定时间内,完成电路安装接线并达到功能要求、安全要求与工艺要求;3)通电试车,并正确操作。4)不得超时。4项目三、电气设备故障检修与排除1)X62W 万能铣床控制线路故障检修;2)Z3050 摇臂钻床控制线路故障检修
38、;3)M7120 平面磨床控制线路故障检修4)三速电机控制线路故障检修。1)掌握电路工作原理;2)掌握故障检修的一般方法,写出检修流程图;3)在规定时间内检查出故障点,不得超时。说明:此项目实习时根据情况抽取其中两个进行训练。325项目四、电子电路的仪表测量1)单管放大电路测试、2)晶闸管调压电路测试1)掌握电路的调试,测量各静态工作点或负载的输出电压;2)掌握相关仪表的使用;3)用示波器观察晶闸管电路负载两端的电压波形, 分别为 600、90 0、120 0、180 0。4)掌握电路原理,在规定时间内完成电路的安装与调试,应达到工艺要求与功能要求;不得超时。246项目五、现代自动化系统参模对
39、一些先进的自动化流水线、自动化控制设备的进行参观及模拟运行了解当今工作的现代化控制技术的概况。87项目六、可编程控制器技术及其应用1)可编程控制器的基础知识2)可编程控制器的编程语言3)可编程控制器的基本指令编程方法1)掌握可编程控制器的一般编程方法,能完成较复杂课题的程序设计。2)掌握可编程控制器电脑编程软件的应用及相关监控功能。80204)可编程控制器的步进指令编程方法5)可编程控制器的部分特殊功能指令6)可编程控制器的的电脑编程软件的应用7)可编程控制器的通讯功能3)一般掌握可编程控制器的的通讯功能。8项目七、变频技术及其应用1)变频技术的原理、种类及应用领域2)三菱 A540 型变频器
40、的基本操作3)旋转编码器的应用与电动机的闭环控制4)变频器的接线及注意事项5)人机界面知识及应用6)变频器的功率因数及其改善措施7)变频器的抗干扰措施1)掌握三菱 A540 型变频器的基本操作。2)掌握旋转编码器的应用与电动机的闭环控制3)了解人机界面的知识及应用4)掌握变频器的接线及注意事项5)掌握变频器功率因数的改善措施6)掌握变频器的抗干扰措施329项目八、单片机技术及其应用1)单片机的基础知识2)单片机的结构、存储器配置和引脚功能3)单片机的指令和程序设计4)输入/输出、中断和定时/计数器5)串行接口及其基本应用6)单片机最小系统的构成7)程序存储器、数据存储器的扩展8)输入/输出并行
41、接口扩展9)常用键盘及其接口,LED 显示器接口电路1)掌握单片机的基础知识2)掌握单片机的结构、存储器配置和引脚功能3)掌握单片机的指令和程序设计4)掌握输入/输出、中断和定时/计数器5)掌握串行接口及其基本应用6)掌握单片机最小系统的构成7)掌握程序存储器、数据存储器的扩展8)掌握输入/输出并行接口扩802110)数/模和模/数转换 展9)掌握常用键盘及其接口,LED 显示器接口电路10)掌握数/模和模/数转换合计 208注:在以上各项目中,其中项目一项目四为“电气设备技术培训”模块,项目五 项目八为“电气自动化技术与设备培训”模块,各学校在培训前可根据自身情况选择其中一个模块进行培训。汽
42、车运用与维修专业一、培训目标:通过毕业前综合实习培训,巩固学生的专业知识和专业技能,使学生获得汽车维修与故障排除操作技能的基本训练,并巩固、充实汽车专业理论课所学的知识,培养学生实车分析、判断排除故障的能力。培养与现代化建设要求相适应,具有宽广的专业基础和较专业的实际操作技能,具有创新意识与良好职业道德的汽车维修技术人员和汽车相关产业的各工种的专业人员。二、知识结构和技能要求1、掌握汽车构造的基本知识,熟练掌握汽车维修中的钳工知识与技能,常用材料知识,机械制图等相关知识。2、熟练掌握传统汽车发动机与电控发动机的构造与维修。3、熟练掌握汽车底盘的构造与维修。掌握手动与自动变速箱的构造与维修。4、
43、熟练掌握汽车电气设备的结构与原理。5、掌握现代汽车的电子控制的基本原理。6、熟练掌握汽车各部分的拆装与维修。7、掌握汽车常见故障的诊断与排除。228、掌握汽车维护与修理的国家法规与标准。三、训练内容与安排序号 项目 课题 内 容 训 练 要 求 课时1 就业指导就业与创业指导及实战演练沟通与职业素质培养,自我推荐表的书写方法,面试、签合同的演练,营业执照申领方法,注意事项。树立正确的人生观和择业观,养成良好的职业道德。自荐表的书写方法,面试、签定劳动合同方法技巧,执照申领办法及注意事项。8基础课题一:钳工机械基本知识工件划线、保养千分尺;工件测量方法;锉、锯、钻的技能。掌握具有对称度要求的工件
44、划线、会正确使用和保养千分尺;初步掌握具有对称度要求的工件和测量方法。6基础课题二:画零件图机械图样的画法及识读 掌握简单机械图样的画法及典型图样的识读。 4基础课题三:液压系统调压与调速试验液压系统的组成与维护 熟悉液压系统的组成;掌握液压系统的维护。42汽车维修基础知识基础课题四:四S店服务4S店服务的要领和基本工作模式掌握4S店主要工作内容和服务守则要领,以及工作程序和配件服务管理2发动机课题一:气缸体和气缸的检测分解机体组零部件;分解活塞连杆组零部件,分解曲轴飞轮组零部件;气缸体平面度及其他损伤形式的检测;气缸圆度和圆柱度的检测。掌握曲柄连杆机构主要零部件结构及相互装配关系;能按正确的
45、操作顺序分解曲柄连杆机构掌握气缸体气缸盖平面度检测方法,并了解其他损伤形式的检验方法;掌握气缸圆度和圆柱度的测量方法与技术要求;能正确确定气缸的修理尺寸。83汽车发动机构造与维修发动机课题二:活塞连杆组的维修与组装掌握连杆弯曲和扭曲的检验;组装活塞、活塞销和连杆;掌握活塞环“三隙”的检查,以及活塞环与活塞的装配;活塞销和活塞的装配方法与关系。掌握连杆弯曲和扭曲的检验方法和技术要求;掌握连杆弯曲和扭曲的校正方法。掌握活塞、活塞销和连杆的正确装配方法;掌握活塞环“三隙” 的检查方法,以及活塞环与活塞的正确装配;掌握活塞连杆组成各部间隙的检查方法823和技术要求。发动机课题三:曲柄连杆机构的组装装配
46、机体组零部件; 装配活塞连杆组零部件装配曲轴飞轮组零部件和安装注意事项。能按正确的装配工艺组装曲柄连杆机构;掌握曲柄连杆机构检查与调整的内容、方法、步骤和要求。8发动机课题四:配气机构的拆装、检查与调整拆装顶置气门式配气机构;检查顶置气门(凸轮轴上置)式配气机构的配气相位;判断配气相位是否过早或过迟;选择合适的方法调整配气相位。用两次法检查与调整顶置气门式气门间隙;用逐缸法检查与调整气门式气门间隙。熟悉顶置气门式配气机构的组成,气门组和气门传动组各主要机构的构造、作用与配关系;掌握正确的拆装步骤、方法和要求。掌握气门升程法配气相位测量方法;掌握不同类型发动机配气相位的调整方法。掌握两次法气门间
47、隙的检查与调整方法;掌握逐缸法气门间隙的检查与调整方法。8发动机课题五:汽油发动机燃料供给系的结构认识、拆装与检修燃油泵的拆装检修与调整;汽油泵的拆装检修与调整;喷油器的拆装与清洗。掌握正确拆装燃油泵的顺序和方法,熟悉其结构组成和相互装配关系;掌握燃油泵的检验、维修方法和步骤;掌握化油器各部分的调整方法和步骤。掌握汽油泵拆装的方法与维修。熟悉喷油器的结构和工作情况和喷油器的清洗与检修。83汽车发动机构造与维修发动机课题六:掌握柴油发动机的燃料供给系的结构、拆装、检测与调整拆装孔式和轴针式喷油器;拆装A型泵、VE泵;拆装五十铃喷油泵、离心式调速器。熟悉喷油器的结构和工作情况;熟悉喷油泵和调速器的
48、结构、连关系以及工作情况; 掌握喷油器、喷油泵主要零件的检验方法;掌握正确的拆装顺序和方法。824发动机课题七:润滑系的结构认识、拆装和检修熟悉润滑系的结构组成;拆装润滑系主要零部件;拆装、检修机油泵; 拆装、检修可拆式机油滤清器。熟悉润滑系的结构组成和相互装配关系以及润滑油路;掌握机油泵的拆装、检验、维修方法和步骤;掌握可拆式机油滤清器的拆装、检验方法和步骤。并能结合实际找出润滑路线。 (5A发动机或五十铃)63汽车发动机构造与维修发动机课题八:冷却系的拆装和检修熟悉冷却系的结构组成及冷却水路;拆装冷却系的主要零部件;拆装、检修水泵。熟悉冷却系的结构组成以及冷却水路;掌握水泵的拆装、检验、维
49、修方法和步骤;掌握节温器和风扇离合器的检验方法和步骤。4底盘课题一:离合器的结构认识、拆装、故障诊断与维修离合器的组成与分类和操纵机构的拆装;离合器主要零件的检修标准和检验方法;离合器的调整;离合器常见故障的诊断与排除。掌握离合器主要零件的结构及相互装配关系;掌握离合器主要零件的检修标准和检修方法掌握离合器的装配与调整方法;能正确分析离合器常见故障的原因,并进行诊断与排除。 (以五十铃、丰田面包车)8底盘课题二:手动变速器的结构拆装与维修掌握手动变速器总体结构和工作原理;掌握手动变速器拆装及零部件认识;手动变速器主要零件的检修标准和检修方法;手动变速器的调整;能够正确进行手动变速器及其操纵机构的拆装;能够认识手动变速器主要零件的结构及相互装配关系;掌握手动变速器主要零件的检修标准和检修方法;掌握手动变速器的装配与调整方法。8底盘课题三:自动变速器拆装与修理掌握自动变速器结构和工作原理认识;自动变速检查与调整;前驱和后驱自动变速器拆装;自动变速器常见故障分析和自动变速器各种试验。掌握自动变速器结构和工作原理认识;掌握自动变速器检查与调整;掌握前驱自动变速器和后驱自动变速器拆装;掌握自动变速器常见故障分析和试验方法。16底盘课题四:驱动桥的结构拆装与