1、ICS 91. 100.50Q 24中华人民共和国国家标准GB/T 13477. 16-2002建筑密封材料试验方法第16部分:压缩特性的测定Test method for building sealantsPart 16:Determination of resistance tocompression(ISO 11432:1993, Building- Sealants-Determination of resistance to compression, MOD)2002-12-17发布2003-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布GB/T 13477. 16-200
2、2前言GB/T 13477(建筑密封材料试验方法分为20个部分:第1部分:试验基材的规定;第2部分:密度的测定;第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法;第4部分:原包装单组分密封材料挤出性的测定;第5部分:表干时间的测定;-一第6部分:流动性的测定;第7部分:低温柔性的测定;第8部分:拉伸粘结性的测定;第9部分:浸水后拉伸粘结性的测定;第10部分:定伸枯结性的测定;第11部分:浸水后定伸粘结性的测定;第12部分:同一温度下拉伸一压缩循环后粘结性的测定;第13部分:冷拉一热压后粘结性的测定;第14部分:浸水及拉伸一压缩循环后粘结性的测定;第15部分:经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘
3、结性的测定;第16部分:压缩特性的测定;-一一第17部分:弹性恢复率的测定;-一第18部分:剥离粘结性的测定;第19部分:质量与体积变化的测定;第20部分:污染性的测定。本部分为GB/T 13477的第16部分。本部分修改采用ISO 11432:1993建筑结构密封材料抗压缩性能的测定(英文版)。本部分根据ISO 11432;1993重新起草。在附录A中列出了本部分章条编号与ISO 11432:1993章条编号的对照一览表。考虑到我国国情及ISO密封材料试验方法标准的修订情况，在采用ISO 11432:1993时，本部分做了一些修改。在附录A中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考.为便
4、于使用，本部分还对ISO 11432:1993做了下列编辑性修改:a)对标准的名称做了修改;b)“本国际标准”一词改为“GB/T 13477的本部分”或“本部分”;c)删除7 ISO 11432:1993 5. 2,7.3的注的编号;d)删除了ISO 11432:1993的前言.除编辑性修改处外，本部分章条编号与ISO 11432:1993章条编号均相同且内容相对应。本部分的附录A为资料性附录。本部分与GB/T 13477-1992相比是新增加的部分。本部分为首次制定。本部分由国家建筑材料工业局(原)提出。GB/T 13477. 16-2002本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会
5、归口。本部分负责起草单位:河南建筑材料研究设计院、广州白云粘胶厂。本部分参加起草单位:江门市精细化工厂、苏州非金属矿工业设计研究院本部分主要起草人:邓超、丁苏华、李谷云、王跃林、黄细杰、沈春林。GB/T 13477. 16-2002建筑密封材料试验方法第16部分:压缩特性的测定1范围GB/T 13477的本部分规定了用于建筑结构接缝的密封材料抗压缩性能的测试方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 13477的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的
6、最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 14682建筑密封材料术语3术语和定义GB/T 14682确立的术语和定义适用于GB/T 13477的本部分4原理将待测密封材料粘结在两个平行表面之间制成试件，在规定条件下压缩试件至规定值，记录压力和应力。5试验器其5. 1铝基材:用于制备试件(每个试件要求用两块基材)，尺寸见图1,5.2隔离垫块:用于制备密封材料截面为12 mm X 12 mm的试件，表面防粘(见图1).注:若隔离垫块所用材料与密封材料相枯，其表面应进行防粘处理.如薄的蜡涂层5.3防粘材料:防粘薄膜或防粘纸，如聚乙烯薄膜等，宜按密封材料生产厂的建议选用。用于
7、制备试件.5.4鼓风式干燥箱:能控制温度在(70士2)C，用于B法处理试件。5.5容器:装有蒸馏水，用于B法处理试件。5.6试验机:具有记录装置，能以(5-6) mm/min速度压缩试件.6试件制备制备三个试件。每个试件由两个基材(5.1)和两个隔离垫块(5. 2 )装配后(见图1)放置在防粘材料(5. 3)上。按密封材料生产方的要求制备试件，如是否使用底涂料及多组分密封材料的混合程序。用已在(23土2)C条件下放置24 h的密封材料填满基材和隔离垫块装配的空腔，并采取以下预防措施:a)避免形成气泡;GB/T 13477. 16-2002将密封材料在基材粘结面上压实;修整密封材料表面，使之与基
8、材和垫块表面齐平。创c)将试件侧放，尽早除去防粘材料，以使密封材料充分固化或干燥。在固化期内，应使隔离垫块保持原位。单位为毫米人- A铝基材;隔离垫块;试样圈1压编特性用试件7试件处理7. 1一般要求根据有关各方要求，试件可按A法或B法进行处理。7.2 A法试件在(23士2)C、相对湿度(50士5)%下放置28 d,7.3 B法试件按7. 1处理后，再按下列步骤处理三个循环:a)在(70士2)干燥箱(5.4)中3 d;b)在盛有(23士1)0C蒸馏水的容器(5. 5)中1 d;c)在(70士2)的干燥箱中2 d;d)在(23士1)的蒸馏水中1 d,此循环也可按c- d -a-b顺序进行。注:s
9、法是利用热和水的影响的一般处理程序，不宜给出有关密封材料耐久性的信息.GB/T 13477. 16-20028试验步赚试验应在(23士2)C温度下进行。去除垫块，用试验机(5.6)压缩试件至初始宽度的75%或80，速度为(5-6)mm/min,表1给出试件压缩后的接缝宽度W, (mm)。试件初始宽度W。为12 mm,记录试件达到规定的压缩率时压力(N),衰1压编后的接组宽度比例WI/W。环.终接缝宽度WlnInl7s9.0809.69试验报告试验报告应写明下述内容:a)采用的GB/T 13477的本部分;b)样品的名称和类型;c)样品的批号(如果已知)，d)所用底涂料(如果已知);e)试件处理
10、方法(A法或B法);f)试件压缩率(见第8章);H)每个试件的压缩力(N)和计算应力(N/mm),h)与本部分规定试验条件的不同点。GBPF 134;.16-2002附录A(资料性附录)本部分与ISO 11432:1993技术理异及其服因表A. I给出了本部分与ISO 11432;1993的技术差异及其原因的一览表。表A. 1本部分与】SO 11432;1993技术理异及其原因本部分的章条编号技术性差异原因1增加了“用于”表述更清楚2引用了我国标准以适合我国国情52以“用于制备密封材料截面为12 .-X 12 mm的试件，代替ISO 11432;1993 5.2中“尺寸为12 mmX 12 -
11、X 12. 5 mm，用于试件制备”以与GB/T工3477的其他部分一致5，3以“防枯薄膜或防粘纸，如聚乙烯薄膜等.代替ISO 11432:1993 5. 3中“聚四氛乙烯(PTFE)薄膜或牛皮纸”以适合我国国情5. 4刷除了“换气率每小时30士5次”以适合我国国情6删除T ISO 11432;1993第6章第1段中“其表面应使用拾有洗涤刘的水润湿，以便以后从试件上除去”在ISO 11432;1993第6章第2段中增加T“多组分密封材料的混合程序”删除T ISO 11432;1993第6章最后一段中“使试件保持这种状态48 h“增加了“在固化期内，应使隔离垫块保持原位”该措施有可能影响试件的粘结效果以与GB/T 13477的其他部分一致以与GB/T 13477的其他部分一致以与GB/T 13477的其他部分一致ge)以“(A法或B法)”代替“(参见第7节)”以使表述更清晰9 R)以“每个试件的压缩力”代替“适当压缩时的力”以使表述更清晰472
