1、X - R 控制图工厂名 部门 工程名 管理界限的日期 特性规格 零件号机器号 日期 特性名 样品数/频率 零件名对特别原因采取对策X=X的平均= UCL=X+A2R= LCL=X-A2R= AVERAGES (X BAR CHART)1. 任何点在管理线以外2. 连续7点在管理中心上部或下部3. 连续7点上升或下降4. 其他有规律的变化过程事件1. 不要造成工程上Xbar 不必要的变化2. 记录工程所有变化(人员,设备,资材,方法环境及测定系统)3. 在本页背后记录2项要求的内容(日期,时间也要记录)关联系数R=R的平均= UCL=D4*R= LCL=D3*R= RANGERS (R CHA
2、RT)样品数 A2 D3 D42 1.88 0.00 3.273 1.02 0.00 2.574 0.73 0.00 2.28R 5 0.58 0.00 2.116 0.48 0.00 2.007 0.42 0.08 1.928 0.37 0.14 1.869 0.34 0.18 1.82日期/时间 # 0.31 0.22 1.781测 2定 3值 45 在决定工程能力之前合计(SUM) 工程必须在受控状态X=SUM/个数R=MAX-MINSKYROCK记录工程所有的变化(人员,设备,资材,方法,环境及测定系统)日期 时间 内 容 日期 时间 内 容P Control Chart工场名 部门 工程名 PART NAME PART NO平均= UCL= LCL=日期不良1不良2不良3不良4不良5合计(SUM)数 量(个)不良率(PPM)记录工程所有的变化(人员,设备,资材,方法,环境及测定系统)日期 时间 内 容 日期 时间 内 容
