1、快速修复烧结机轴磨损的案例关键词：烧结机，烧结机轴磨损，修复技术，碳纳米聚合物材料，索雷工业 烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。烧结机属于低转速，大负载的运行工况。由于设备庞大，一旦主轴轴承位磨损，根本无法拆卸，只能采取现场修复的工艺进行修复。索雷工业在线快速修复烧结机轴磨损技术索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工
2、艺在线修复烧结机等大型轴类的磨损。修复工艺简单：采用点焊定位点，利用模具修复工艺进行现场修复。其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下 8 小时内完成修复。索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。综上所述，索雷工业碳纳米聚合物材料修复烧结机主轴磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复，综
3、合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。索雷工业在线快速修复烧结机轴磨损步骤1. 传动轴转速在750r/min，运行温度在-20-100,且无法实现机械加工时，工装修复是在线修复工艺中能保证同心度的最佳工艺；2. 根据磨损部位情况加工单边或双边（前轴肩/后轴肩）定位对开工装模具，工装采用厚壁钢管或圆钢制作，壁厚应保证有足够强度和刚度，确保不会产生变形；修复直径尺寸公差在磨损部位原公差基础上增加0.03-0.05mm，两侧要有连接螺孔、定位销孔和排料槽，排料槽深度单边 1-1.5mm。3. 做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件。4. 用乙炔
4、枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂，至油脂碳化。5. 用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色，用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实。6. 空试模具，检查配合情况。 工装空试无问题后用无水乙醇/丙酮将工装内表面擦拭干净后，涂刷SD7000 脱模剂，避免不必要的粘结。7. 严格按比例调和SD7101H 材料，反复搅拌至颜色均匀一致 ，没有色差。 气温低时， 要用碘钨灯加热材料， 以便于调和。 调和完的材料要在调和板上摊成薄片， 并 立即涂抹，以防过早固化。调和后的材料应在工装模具安装紧固到位20分钟以内完成，避免材料固化。8. 在修复部位表面及模具内壁涂抹材料，涂抹时先在修复部位表面薄
5、薄涂抹一层材料，并反复刮压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接；材料厚度不得超出磨损尺寸的深度，避免受温度及时间影响造成初固化而影响修复后的直径尺寸。获得最佳填充效果并确保有多余的材料被挤出。特别强调，修复材料不能涂抹到定位部位和挤压到定位部位。环境温度低于 15 时，可用碘钨灯等加热工具对修复部位进行加热，以保证涂抹材料时，表面温度不低于 15，以利于粘结。9. 固化；环境温度 24时拆卸模具时间不少于 6 小时；材料完全达到机械性能不少于 24 小时，但温度每提高 11固化时间缩短一半。注意不可用明火直接接触材料，且加热温度不得超过材料最高承受温度，不要让材料温度与基材温度相差太大，避免骤升骤降。10. 拆卸模具；拆卸过程中注意不要用力敲击，以免材料受损。从排料孔挤出的材料用锯条、磨光机或锉刀、砂纸等工具去除，决不允许敲击材料或用手掰。11. 安装前要清洗定位套、轴承，并用无水乙醇清洗修复后轴头表面残留的脱模剂。12. 安装轴上零件时，一定要按顺序并采用热装配，使轴上零件能轻松安装就位，避免锤击。索雷工业在线快速修复烧结机轴磨损案例烧结机主轴轴承位直径 530mm， 轴承位宽 493mm，该轴承位为传动侧，磨损不规则、不均匀，局部磨损深度达 30mm 以上，轴承与轴之间采用退卸套配合，强制润滑，两端采用迷宫式密封。
