1、中国石化 2008 年乙烯业务述评.txt-两个人同时犯了错，站出来承担的那一方叫宽容，另一方欠下的债，早晚都要还。-不爱就不爱,别他妈的说我们合不来。中国石化 2008 年乙烯业务述评.txt 等待太久得来的东西多半已经不是当初自己想要的了。一层秋雨一阵凉，一瓣落花一脉香，一样流年自难忘，一把闲愁无处藏。幸福生活九字经：有希望，有事干，有人爱。女人和女人做朋友，要之以绿叶的姿态，同时也要暗藏红花的心机。 本文由jiangnanchun9 贡献pdf 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。综述乙烯工业 2009 ,21 (1) 6 1 ETHY L
2、ENE INDUSTRY中国石化 2008 年乙烯业务述评官调生 , 姬伟毅( 中国石油化工股份有限公司化工事业部 ,北京 ,100728): 对中国石化集团公司 2008 年乙烯业务相关情况进行了回顾与分析 ,并提出 2009 年的目标及 摘 要 重点工作 。 关键词 : 中国石化 ; 乙烯 ; 业务 ; 述评2008 年 , 中国石化集团公司 ( 以下简称中国 石化) 各乙烯企业在总部的统一部署下 , 面对国内 成品油市场保供 、 化工原料价格持续上涨 、 化工产 品市场大幅波动等严峻考验 , 特别是下半年全球 金融危机引发的市场急剧变化 , 按照 “保安全 、 保 市场 、 保稳定 、
3、增效益” 的要求 , 积极应对市场变 化 ,及时优化生产运行 ,生产经营总体保持稳定 。1 2008 年主要指标完成情况 1. 1 乙烯产能漏 ,下半年完成了装置大修改造以及停车限产任 务 ,生产乙烯 119. 7 kt ,同比减少 38. 7 kt 。 上海石化 2 号乙烯积极消除安全隐患 , 重点 解决了透平结垢问题 , 全年生产乙烯 765. 9 kt , 同 比增产 54. 9 kt 。 齐鲁分公司努力克服原料质量较差的不利因 素 ,千方百计优化裂解原料 , 同时抓好装置的稳定 运行 ,在线解决了脱丁烷塔液泛等 “瓶颈” 问题 , 全 年生产乙烯 800. 4 kt ,同比减少 46.
4、 4 kt 。 扬子石化克服辅助锅炉设备问题较多 、 运行 紧张以及老线急冷油塔压差上升的困难 , 装置总 体保持平稳运行 , 全年生产乙烯 743. 6 kt , 同比减 少 57. 5 kt 。 茂名分公司努力消除新线裂解炉大阀开关困 难的影响 ,强化安全管理和装置的稳定运行 , 两条 线全年共生产乙烯 954. 8 kt ,同比减少 7. 7 kt 。 广州分公司克服了设备泄漏发生多 、 机组运 行不稳定的不利因素 , 在线解决了裂解气压缩机 段间换热器内漏 、 丙烯制冷压缩机漏油等问题 , 全 年生产乙烯 219. 8 kt ,同比增产 9. 1 kt 。 天津分公司处理了高压脱丙烷塔
5、塔盘结垢堵 塞等问题 ,9 月 28 日停车检修并限产至年底 ,全年 生产乙烯 170. 2 kt ,同比减少 55. 4 kt 。 中原石化年初解决了超高压减温减压器的故收稿日期 :2009 - 03 - 19 。 作者简介 : 官调生 (1962 - ) ,男 ,硕士学历 ,1985 年毕业于东华 大学 , 现从事石油化工业务管理工作 , 化工事业部副主任 , 高 级工程师 。截至 2008 年底 ,中国石化拥有 11 家乙烯生产 企业 ( 含赛科 、 - 巴) ,共 12 套乙烯装置 , 总的乙 扬 烯生产能力为 6 295 kt/ a ( 当年没有新增产能) ,占 全国乙烯生产能力 9
6、 985 kt/ a ( 全国乙烯工业协会 统计数据) 的 63 % , 权益生产能力在全球主要乙烯 生产商中位列第 5 。1. 2 乙烯产量 2008 年 , 受成品油保供和化工产品市场急剧变化的影响 , 中国石化实际生产乙烯 6 359 . 4 kt( 含赛科 、 - 巴 ) , 同比减少 334 . 6 kt , 为上年的 扬95 % ,占全国乙烯总产量 9 998. 3 kt ( 全国乙烯工业协会统计数据) 的 63. 6 % 。 燕山分公司针对裂解原料结构及质量变化大 的实际 ,积极优化生产方案 , 处理了丙烯精馏塔塔 顶冷凝器和脱乙烷塔再沸器泄漏等问题 , 全年生 产乙烯 784.
7、 0 kt ,同比增产 35. 4 kt 。 上海石化 1 号乙烯克服装置陈旧老化 、 设备 问题多的不利因素 , 加强装置安全管理和系统查2 乙烯工业第 21 卷障 ,6 月 4 日 - 7 月 23 日完成了装置检修和改造 , 全年生产乙烯 174. 8 kt ,同比减少 36. 7 kt 。 东方石化克服负荷调整频繁 、 裂解气压缩机 透平振动异常等不利影响 ,6 月下旬起为配合下游 装置搬迁改造 、 保成品油市场供应以及北京奥运 会的需要 ,乙烯装置于 6 月 21 日提前停车检修 ,检 修后进入停产阶段 ,全年生产乙烯 70. 2 kt ,同比减 少 89. 9 kt 。 赛科乙烯装
8、置 2008 年进入连续运行的第 4 年 ,通过对急冷油塔塔釜在线开孔引油 , 缓解了急 冷油循环量不足的突出矛盾 。通过对部分裂解炉 进行改造 ,解决了运行周期短的问题 , 全年生产乙 烯 934. 6 kt ,同比减少 68. 3 kt 。 扬 - 巴乙烯装置积极应对压缩机组仪表故障 多发的困难 ,解决了稀释蒸汽发生塔结垢等问题 , 全年生产乙烯 621. 4 kt ,同比减少 33. 4 kt 。1. 3 乙烯及双烯收率 2008 年 ,中国石化乙烯收率 31. 22 % ( 不含赛水平 。分装置来看 , 能耗 ( 标油 ) 最低的是茂名乙 烯 606. 82 kg/ t ,其次是天津乙
9、烯 614. 71 kg/ t ; 最高 的是上海 1 号乙烯 886. 71 kg/ t , 其次是东方乙烯691. 33 kg/ t 。除上海 1 号 、 中原 、 天津和广州乙烯外 ,其余 6 套装置的乙烯能耗均有不同程度的下 降 ,其中降幅最大的是上海 2 号 , 下降了 70. 84 个 单位 ; 燕山 、 上海 2 号 、 、 、 齐鲁 扬子 茂名和东方等 6 套装置的乙烯能耗均创历史最好水平 。1. 5 装置损失率 2008 年 ,中国石化乙烯装置损失率为 0. 45 % ,同比下降 0. 13 个百分点 , 创历史最好水平 。分装 置来看 ,损失率最低的是燕山乙烯 0. 28
10、% ,其次是 茂名乙烯 0. 35 % ; 最高的是东方乙烯 1. 10 % ,其次 是中原乙烯 1. 09 % 。除中原 、 上海 1 号以及扬子 乙烯外 ,其余 7 套装置损失率同比均有所下降 , 其 中降幅最大的是上海 2 号 ,下降了 0. 60 个百分点 ; 燕山 、 、 广州 天津和东方等 4 套装置的损失率均创 历史最好水平 。2 2008 年主要工作及成效 2. 1 原料优化科 、 - 巴 ,下同) ,同比提高 0. 44 个百分点 , 创历 扬 史最好水平 。分装置来看 , 乙烯收率最高的是广 州乙烯 34. 21 % ,其次是中原乙烯 33. 87 % ; 最低的 是上海
11、1 号乙烯 29. 39 % , 其次是上海 2 号乙烯30. 58 % 。除中原和上海 1 号乙烯外 , 其余 8 套装为充分发挥上中下游一体化的优势 , 提高资 源利用率和整体效益 , 中国石化总部继续组织开 展提高 “双烯” 收率专项竞赛 ,取得了良好效果 。 燕山分公司石脑油 、 轻烃使用比例同比分别 提高 17. 17 和 3. 19 个百分点 , HG 比例同比下降 O 了 9. 15 个百分点 ,双烯收率同比提高 0. 83 个百分 点。 上海石化 2 号乙烯轻烃投入比例同比增加2. 5 个百分点 ,常压中油投入比例同比下降 2. 29 个置乙烯收率同比均有所提高 , 其中升幅最
12、大的是 茂名乙烯 , 提高了 0. 63 个百分点 ; 齐鲁 、 扬子 、 广 州、 天津和东方等 5 套装置的乙烯收率均创历史 最好水平 。2008 年 ,中国石化双烯收率 46. 19 % , 同比提高 0. 76 个百分点 , 创历史最好水平 。分装置来 看 ,双烯收率最高的是广州乙烯 49. 37 % , 其次是 天津 乙 烯 48. 77 % ; 最 低 的 是 上 海 1 号 乙 烯44. 78 % ,其次是上海 2 号乙烯 45. 28 % 。除中原乙百分点 ;2008 年 9 月份首次投用轻石脑油 ,裂解性 能较好 。 齐鲁分公司轻烃 、 石脑油投入比例同比分别 增加 0. 9
13、5 和 0. 76 个百分点 ,SSOT 投入比例减少2. 22 个百分点 ; 努力改善自产石脑油质量 , 烷烃含烯外 ,其余 9 套装置双烯收率同比均有所提高 , 其 中升幅最大的是上海 2 号乙烯 , 提高了 1. 75 个百 分点 ; 上海 2 号 、 齐鲁 、 扬子 、 茂名 、 广州 、 天津和东 方等 7 套装置的双烯收率均创历史最好水平 。1. 4 乙烯燃动能耗 2008 年 , 中 国 石 化 乙 烯 燃 动 能 耗 ( 标 油 ) 为 649. 36 kg/ t , 同比降低 21. 25 个单位 , 创历史最好量全 年 平 均 为 69. 59 % , 其 中 正 构 烷
14、烃 含 量 为34. 50 % ,同比分别提高 1. 64 和 1. 46 个百分点 。扬子石化 2008 年 4 月份引天然气进厂 , 全年 顶出 151. 8 kt 芳烃 LPG 做裂解料 , 还将炼油厂焦第 21 卷官调生等 . 中国石化 2008 年乙烯业务述评3 化和常减压装置 11. 0 kt 的 LPG 脱硫后做裂解料 , 使得 LPG + 丙烷占裂解原料的比例达到 7. 48 % ; 继续优化原油品种 ,实施原油分贮分炼 , 优化炼油 装置操作 , 自 产 石 脑 油 正 构 烷 烃 含 量 同 比 上 升2. 55 个百分点 ; 从 6 月中旬开始 , 不再直接将中压学合作较
15、早 ,作为项目的深化 , 目前实现了 7 台裂 解炉的深度控制和碳二加氢 、 碳三加氢系统的先 进控制 。此外 , 燕山分公司乙烯装置采用 ASPEN 的 DMC + 多变量模型预估控制技术 , 项目从 2002 年 12 月开工 ,至 2007 年 4 月装置完成大修后全线 投用 ,实现了全流程的先进控制 ,2008 年 5 月通过 验收 。 在中国石化总部的统一组织下 , 完成了乙烯 装置绩效评价模型的开发建设 , 并组织各乙烯企 业完成了 2005 - 2007 年的基础数据收集和评价应 用工作 。 燕山分公司为了多利用轻烃资源 , 积极开展 了 3 台气体炉同时运转试验 ,乙烯收率可提
16、高 0. 7 个百分点 。 扬子石化通过实施天然气资源利用项目 , 调 整优化燃料结构 ,大幅降低了燃料成本 , 乙烯片区 创效近 2 亿元 ; 在乙烯装置低负荷运行时 , 适当降 低汽油分馏塔回流比 , 合理停用部分急冷油循环 泵 ;创新优化老线消缺开 、 停车方案 , 利用氢气和 裂解气等跨线 , 相比以往减少了装置停车放空的 物料损失约 200 万元 。 齐鲁分公司持续优化三元制冷系统操作 , 将 低压甲烷中乙烯含量由 1. 29 % 降至 1. 05 % , 高压 甲烷中乙烯含量由 0. 65 % 降至 0. 05 % , 乙烯收率 因此提高约 0. 05 个百分点 。 茂名分公司新老
17、两条线相互 “借力” 实现优 , 势互补 ,利用新线乙烷炉过剩能力 , 把老线过剩的 乙烷送新线处理 ; 利用新线丙烯精馏系统过剩能 力 ,把老线部分丙烷送新线处理 , 降低了老线丙烯 精馏塔的负荷 ,塔釜丙烯含量由 18 %以上降至 3 % 以下 ,每月减少丙烯损失约 250 t 。 天津分公司在 6 台炉运行模式下 ,积极开展 2 台炉同时投用优质加氢裂化尾油试验 ,” 双烯” 收 率可提高约 1. 5 个百分点 ; 在计划检修停车过程 中 ,采取延时配氢 、 延长丙烯制冷压缩机运行时 间、 优化燃料供应 、 裂解气压缩机氮气运转等措 施 ,多回收乙烯 58 t 、 丙烯 23 t 、 节
18、约燃料 45 t ,并加 快了深冷系统复热进程 。 东方石化借助北京化工研究院的力量 , 对所加氢裂化尾油用作裂解料 , 而是将其中大部分送 到高压加氢裂化处理后再用作裂解料 , 高压加氢 裂化尾油 BMCI 值全年平均为 12. 72 。 茂名分公司为进一步增加轻烃使用比例 ,1月 份引入海南炼化轻烃 ,8 月份完成了轻烃接卸设施 扩能改造 , 年底完成了新线部分裂解炉轻烃进料 改造 ,在老线成功试验了 4 台轻烃炉同时运行 ; 石 脑油 、 轻烃的投入比例同比分别增加 6. 48 和 1. 98 个百分点 , 加氢裂化尾油比例下降 4. 11 个百分 点 ; 石脑油烷烃含量总体控制在 70
19、 %以上 ,并且根 据石脑油的轻重 、 链烷烃含量等指标实行 “分储分 裂” 。 广州分公司 2008 年 5 月首次投用加氢裂化尾 油 ,全年裂解加氢裂化尾油 16. 5 kt ,不仅增加了原 料优化的空间 ,而且提高了经济效益 , 有利于发挥 炼化一体化优势 。 天津分公司积极组织优质加氢裂化尾油和轻 烃做裂解料 ,2008 年加氢裂化尾油 、 轻烃投入比例 同比分别上升 5. 71 和 0. 66 个百分点 ; 筛选轻石脑 油品质较好的原油品种 , 调整轻 、 重石脑油切割馏 程 ,将轻石脑油正构烷烃含量控制在 35 %以上 。 中原石化 2008 年使用轻烃原料 61. 7 kt ,占
20、总 投料量的 14. 38 % ,与上年基本持平 。 东方石化严格控制进厂石脑油的质量 ,2008 年石脑油链烷烃含量平均达到 76. 9 % 。2. 2 运行优化在中国石化总部的统一组织下 , 通过与华东 理工大学合作 ,在裂解炉 、 乙烯精馏塔和丙烯精馏 塔推广的控制优化项目进展顺利 。扬子石化 、 齐 鲁分公司和上海石化均完成了裂解炉和两个产品 塔的控制优化项目 , 达到了预期目标 。广州分公 司、 天津分公司完成了两个产品塔的控制优化项 目 ,中原石化完成了裂解炉的控制优化项目 , 剩余 部分正在按计划推进中 。扬子石化与华东理工大4 乙烯工业第 21 卷用原料和裂解气组成进行综合评价
21、 , 摸索出原料 质量 、 裂解反应条件 、 双烯收率最大化相对应的数 据 ,使裂解炉出口温度控制更为合理 , 改变了以往COT 控制单凭经验的做法 。 2. 3 节能减排看火孔加装隔热塞子 , 使看火孔周围外壁温度降 低 30 以上 。此外 , 建立完善了疏水器台帐 , 通 过检测疏水器运行状况 , 及时整改 , 减少蒸汽损 失。 扬子 石 化 不 断 完 善” 解 炉 车 间 主 任 承 包 裂 制”设立标杆红旗炉推动裂解炉整体管理 , 积极 , 采用裂解炉空预器 、 扭曲片强化传热 、 辐射段炉墙 喷涂红外辐射涂料等技术 , 裂解炉热效率平均达93. 22 % ,同比提高 1. 62 个
22、百分点 。在中国石化总部的统一组织下 ,2008 年继续 对部分装置的裂解炉进行空气预热器节能改造 , 年内又完成了 11 台 。截至 2008 年底 ,列入首批项 目的 71 台裂解炉已全部完成改造并投入运行 , 初 步统计每年可节约燃料消耗 58 kt , 投资回收期小 于 1 年 。如加上未列入本项目的上海 1 号乙烯 7 台裂解炉和茂名乙烯早先的 1 台试验炉 , 中国石 化实际安装预热器的裂解炉已达 79 台 。 在中国石化总部的统一组织下 , 结合裂解炉 改造和辐射段炉管更新计划 ,2008 年继续在裂解 炉上推广应用扭曲片强化传热技术 , 年内又完成 了 12 台 。截至 200
23、8 年底 , 中国石化共有 37 台裂 解炉应用了此项技术 。 燕山分公司经过深入调研和详细论证 , 在确 保安全的前提下 ,投用自动点火系统 , 熄灭火炬长 明线 ,新 、 老火炬每年可节约燃料 307 t , 节约中压 蒸汽 39 kt ; 在装置低负荷运行期间 ,摸索出急冷油 循环泵 、 乙烯精馏塔回流泵等机泵最佳运转方式 , 每天节约用电 10 680 kW 。 h 上海石化抓住时机对 2 号乙烯新区进行消缺 后 ,裂解气压缩机透平效率明显提高 , 通过采取增 加抽汽量 、 停运部分小透平 、 打通新老区 HS 管网 等措施 , 新区 SS 至 HS 减温减压器开度由原来80 %降至
24、8 %左右 ,水汽锅炉发汽量减少 30 t/ h ,并茂名分公司利用两条线燃料气的互补平抑燃 料气系统波动 ,最大限度降低外补燃料气用量 , 把 多余的燃料气外送动力厂和炼油厂 , 减少了燃料 放火炬损失 ; 根据全厂蒸汽管网的平衡状况对两 条线透平的抽汽/ 凝液及时进行调整 , 确保基本无 蒸汽放空损失 ; 优化新线急冷油减粘系统和工艺 水系统操作 , 中压蒸汽和低压蒸汽消耗分别减少15 t/ h 和 6 t/ h 。上海石化 1 号乙烯限产停车时 , 重视对物料 的回收 ,接临时管线回收丙烯制冷系统的液相组 分 ,将冷区系统内的 C2 和 C3 气相物料回收至 2 号 乙烯装置 ,减少了物
25、料排放损失 。 天津分公司增加了乏汽回收装置 , 将乙烯装 置除氧器的 0. 02 MPa 、 t/ h 乏汽进行回收 ,凝结水 2 返回除氧器 。 东方石化 4 月份完成了火炬气回收用于煤气 混烧项目 ,5 月份乙烯装置损失率降至 0. 73 % , 创 开车以来最好水平 。 中原石化检修期间完成了丙烯精馏塔的脱 “瓶颈” 改造 , 开车后塔釜丙烯损失由原来约 20 % 降低至 1 %以下 ; 采用国产低温甲烷化催化剂 , 床 层温度在 160170 ,节约了高压蒸汽消耗 。2. 4 技术攻关且基本消除了 LS 放空 。此外 , 在新区消缺停车过 程中 ,改变以往倒液方式 , 将丙烯精馏塔塔
26、釜物料 全部回收至球罐 ,开车时再将这部分物料返回 , 仅 此一项就节约 200 多万元 ; 新区乙烯制冷系统在 保压保液的过程中 , 将汽化的乙烯也通过临时管 线返回至老区 ,同样也减少了物料的损失 。 齐鲁分公司对 BA - 105/ 106/ 107 炉对流段进 行了化学清洗 ,排烟温度降低 20 以上 ; 对 BA 107/ 1103/ 2114/ 117 炉进行了炉内墙隔热喷涂试扬子石化继续开展火炬气压减和回收攻关工 作 。一方面 ,坚持从源头减少火炬气的产生 , 通过 定期分析火炬气组成 , 有针对性地对系统进行查 漏、 消漏 ; 另一方面 ,组织将低压甲烷排放气 、B G1302
27、 系统排放气 、 加氢片区火炬排放气等进行回收 ,并维持火炬气压缩机高开工率 。通过以上措 施 ,火炬气量 ( 标准状态 ) 基本控制在 3 500 m3 / h验 ,炉外壁温度降低 15 以上 ; 对所有裂解炉的第 21 卷官调生等 . 中国石化 2008 年乙烯业务述评5 以内 ,实现了攻关目标 。 齐鲁分公司上半年针对脱丁烷塔液泛严重 、 碳四产品不合格的问题 , 组织开展技术攻关 。对2007 年技措项目新增但未投用的脱丙烷塔 B 塔重扬子石化乙烯老区 4 月 16 日停车消缺 , 重点 消除了辅助锅炉减温减压系统的设备隐患 , 同时 对急冷油塔压差高 、 脱乙烷塔再沸器内漏等问题 进
28、行了处理 ,4 月 29 日装置开车 。 上海石化 1 号乙烯装置 6 月 30 日 - 7 月 29 日 停车检修 ,同时进行适度节能改造 , 完成了增加急 冷水塔 、 增加裂解炉空气预热器 、 对流段炉管全面 更换 、 脱乙烷塔增加 1 台急冷水换热器等项目 。 受市场急剧变化的影响 ,10 月 30 日按指令限产停 车 ,装置处于维护保养状态 。 天津分公司乙烯装置 9 月 28 日按计划停车检 修 ,采用工程 TPM 理念和项目管理方法 ,完成检修 项目 299 项 , 包 括 DCS 及 PLC 系 统 升 级 改 造 、BA105 裂解炉改造等 ; 同时 , 完成了裂解炉看火孔新核
29、算改造 ,作为临时脱丁烷塔投用 , 然后利用带 压封堵技术 , 将聚合严重的 DA - 405 脱丁烷塔隔 离、 倒空 、 置换 、 清理后投用 , 装置恢复正常运行 , 解决了困扰装置稳定运行的 “瓶颈” 问题 。 天津分公司 5 月份将脱丙烷系统由双塔运行 改为低压脱丙烷塔单塔运行 , 高压脱丙烷塔切出 检修 ,解决了塔盘结垢堵塞问题 , 检修后每天减少 丙烯损失约 15 t 。2. 5 技改技措广州分公司在 2007 年完成裂解炉 B 炉加氢 裂化尾油适应性改造的基础上 ,2008 年又对 A 炉 进行了改造 。在裂解炉对流段末端增设原料预热 盘管 ,有效回收烟气的余热 ,排烟温度由 1
30、45 下 降至 115 ,提高了热效率 。 东方石化在 2007 年对 F1005 裂解炉对流段改 造取得成功的基础上 ,2008 年 5 月又对 F1002 裂 解炉进行了相同改造 , 改造后超高压蒸汽温度达 到了设计的 515 。此外 ,完成了全部 6 台裂解炉 的风机变频改造 。 上海石化 1 号乙烯针对工艺落后 、 物耗能耗 较高的实际 , 不断探索改进措施 。在大修期间增 设管线 ,回收 T501 脱碳五塔顶不凝气 , 在加氢返 回氢管线和制苯返回氢管线之间增设一段管线 , 将加氢尾氢回收至 2 号芳烃制氢单元 , 解决了高 负荷条件下 V505 高压分离罐顶大量富余氢气无 法返回至
31、裂解气压缩机系统的问题 。 中原石化大修时在碳二加氢和裂解气压缩机 之间增加 1 条开车返回线 , 减少了开车期间的物 料排放 ; 对 5 号裂解炉进行气体原料改造 , 增加了 裂解轻烃的灵活性 。2. 6 长周期运行和检修加内塞 、 开车期间低压甲烷和碳二物料回收等 33 项技术改造 。检修后受市场变化的影响 , 按指令 限产停车 ,装置处于维护保养状态 。 中原石化乙烯装置 6 月 4 日 - 7 月 23 日停车 检修 。检修期间 , 对全装置的冷却水换热器进行 了清理 ,更换了深冷区的保冷材料 , 完成技改项目38 项 ,包括丙烯精馏塔改造 、 急冷水塔内件改造和减粘系统改造等 。 东
32、方石化乙烯装置 6 月 21 日停车检修 , 由于 此次大修恰逢奥运会开幕之前 , 安全环保 、 防恐保 卫工作压力大 ,经过努力 , 按计划完成了检修项目371 项 ,另有 51 项待开车前再实施 。针对装置进入长期停车阶段的特点 , 制定了全面详细的保护 方案 ,确保设备完好 。 齐鲁分公司扎实推进长周期工作 , 不断消除 生产 “瓶颈”截至 2008 年底乙烯装置已运行 50 个 , 月。 赛科乙烯装置自 2007 年 11 月 10 日至 2008 年 11 月 30 日连续稳定安全运行达 386 天 ,无停车 发生 。2. 7 “三剂” 管理 2008 年 ,中国石化加强了对 “三剂
33、” 的管理工在继续推行 “四年一修” 目标的前提下 ,2008 年中国石化总部根据各企业的生产实际和市场行 情 ,统筹安排各乙烯装置的检修计划 , 下半年对个 别装置实行了较长时间的限产停车措施 。作 。一方面将 “三剂” 管理纳入经济活动分析内 容 ,另一方面组织开展了多项 “三剂” 调研和检查 。8 月下旬 ,组织召开了乙烯装置 “三剂” 使用技术交6 乙烯工业第 21 卷流会 ,就 “三剂” 选型 、 采购 、 使用管理和成本控制 方面 ,以及建立 “三剂” 准入及淘汰机制方面取得 的经验和存在的问题进行了讨论交流 , 并着手建 立重点 “三剂”使用效果评价模版 。2. 8 新建及改造项
34、目进展行提供可靠保障 。五是组织好齐鲁 、 茂名等装置 的大修和开停车 ,确保安全 、 、 。 环保 经济( 2) 将原料优化工作引向深入 。一是把轻烃 、 液化气的使用提升到资源战略 的高度来抓 , 进一步提高乙烯装置裂解原料中的 轻烃使用比例 。二是进一步开展炼厂干气中稀乙 烯的回收利用工作 。三是在 2008 年工作的基础 上 ,继续开展提高 “双烯” 收率专项竞赛活动 。( 3) 深化节能减排工作 。目前 ,中国石化在建乙烯项目 4 个 、 改造乙烯 项目 2 个 ,完成后将新增乙烯能力 3 930 kt/ a 。 福建 800 kt/ a 乙烯项目 2005 年 7 月开工建 设 ,
35、2007 年 6 月 12 日合资公司正式运营 , 目前项 目正在按计划推进 , 预计乙烯装置 2009 年上半年 投产 。 天津 1 000 kt/ a 乙烯项目 2006 年 6 月 26 日开 工建设 ,预计 2009 年下半年投产 。 镇海 1 000 kt/ a 乙烯项目 2006 年 11 月 6 日开 工建设 ,预计 2010 年上半年投产 。 武汉 800 kt/ a 乙烯项目 2007 年 12 月 18 日开 工建设 ,乙烯装置首次采用国内工艺包设计 , 预计2011 - 2012 年建成投产 。一是在前一阶段裂解炉节能技术和 APC 技术 推广应用的基础上 , 重点转向
36、APC 技术的深化应 用 ,将裂解气在线分析仪的投用和维护作为实现 裂解深度控制的突破口 。二是将全厂范围内蒸汽 管网的优化作为重点 , 减少高品位蒸汽的直接减 温减压和低品位蒸汽的过剩放空 。三是在总结燕 山经验的基础上 , 加大保冷 、 保温的整改力度 , 重 点加强对材料选购和施工过程的质量控制 , 同时 重视新建装置保冷 、 保温工程的验收工作 。四是 规范疏水器的专业化管理 , 建立疏水器台帐 , 逐步 更换问题较多的疏水器 , 同时杜绝质量较差的疏 水器从采购环节重新进入装置 。( 4) 抓好新增产能的建设和投产 。 2009 年是中国石化新建和改扩建乙烯项目投赛科计划 2009
37、年进行大修改造 , 乙烯产能将 提高至 1 090 kt/ a 。 扬 - 巴计划 2010 年进行大修改造 , 乙烯产能 将提高至 740 kt/ a 。3 2009 年重点工作措施 2009 年 ,石化行业将面临更加严峻的形势和料试车比较集中的阶段 。因此 , 需要充分发挥集 团优势 , 重点针对福建 、 天津等新建大型乙烯项 目 ,抓好生产准备和投料试车环节的工作 , 包括技 术专家和操作骨干的调配和培养 、 开工方案审查 、 开工物料特别是开工用乙烯的组织 、三查四定” “ 、 开工援助等 , 确保装置一次开车成功并迅速进入 稳定长周期运行 。( 5) 开展副产物的适度深加工 。挑战
38、,中国石化乙烯业务要坚持以市场为导向 , 以 提高整体效益为原则 , 以增强竞争力为目标 , 切实 抓好装置的安全稳定运行 , 依靠精细管理和技术 进步 ,优化挖潜 ,降本减费 , 提高效率 , 力争完成全 年各项生产经营目标 。围绕生产乙烯 6 900 kt ( 含 赛科 、 - 巴) ,重点做好以下几方面工作 : 扬( 1) 坚持不懈抓好安全稳定生产 。面对以廉价乙烷为主要原料的中东乙烯产能 集中释放所带来的剧烈竞争 , 在努力降低原料成 本、 节能降耗的同时 ,提高乙烯装置副产品的综合 利用水平 , 将成为提高乙烯企业竞争力的重要手 段之一 。因此 ,对乙烯装置副产的裂解碳四 、 碳五 开展综合利用 ,适度深加工 , 有利于提高产品附加 值和装置竞争力 。2009 年重点要抓紧上海石化碳 五分离装置的建设和投产 。一是持续不断地抓岗位操作培训 。重点针对 新建或改造装置 ,狠抓对口实习 、 仿真培训和现场 练兵 ,同时认真做好事故预案和演练 , 确保装置的 安全投产 。二是继续做好仪表 、 电气的隐患治理 工作 。三是加强急冷系统和压缩机组的运行管 理 ,确保装置的安全稳定运行 。四是重视水 、 、 汽 风等公用工程系统的稳定运行 , 为乙烯装置的运1
