1、ICS 83120Q 23 a雷中华人民共和国国家标准GBT 27797112011ISO 12681：2001(E)纤维增强塑料 试验板制备方法第1部分：通则Fibre-reinforced plastics-Methods of producing test platesPart 1：General conditions201 1-12-30发布(ISO 12681：2001，IDT)2012-08-01实施宰瞀鹃鬻瓣訾麟瞥星发布中国国家标准化管理委员会铖19刖声GBT2779712011ISO1268-1：2001(E)GBT27797(纤维增强塑料试验板制备方法分为11个部分：第1部分
2、：通则；第2部分：接触和喷射模塑；第3部分：湿法模塑；第4部分：预浸料模塑；第5部分：缠绕成型；第6部分：拉挤模塑；第7部分：树脂传递模塑；第8部分：SMC及BMC模塑；第9部分：GMTsTc模塑；第10部分：BMC和其他长纤维模塑料注射模塑一般原理和通用试样模塑；第11部分：BMC和其他长纤维模塑料注射模塑小方片。本部分为GBT 27797的第1部分。本部分按照GBT112009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用ISO12681：2001(E)纤维增强塑料试验板制各方法第1部分：通则。与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GBT1033(所有部分)塑料非泡沫塑料
3、密度的测定EIsO1183(所有部分)；GBT2035-2008塑料术语及其定义(ISO472：1999，IDT)；GBT2577-2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法(ISO1172：1996，MOD)。本部分做了下列编辑性修改：将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述；在112中加条号。本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SACTC39)归口。本部分起草单位：北京玻钢院复合材料有限公司、常州天马集团有限公司、中国兵器工业集团五三研究所。本部分主要起草人：宁珍连、宣维栋、郑会保、马玉敬、张力平。1范围GBT2779712011ISO1268
4、1：2001(E)纤维增强塑料试验板制备方法第1部分：通则GBT27797的各部分规定了用于试样加工的纤维增强塑料板的制备方法，以确定复合材料性能及各组分的含量，这些方法适用于所有主要的增强材料和树脂基体。试验板的制备方法取决于：a)增强材料：成分(玻璃、碳、芳纶等)；形式(粗纱、毡、织物等)；相对于板的长度、宽度、厚度而言的(纤维)方向；一在增强塑料中的含量。b)基体(热塑性或热固性)；c)预期性能；d)制备工艺。增强塑料的机械性能与制备工艺密切相关，在制备试验板时应尽可能采用相同工艺。GBT27797的本部分描述了各种制备方法通用的要求。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的
5、。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。Is0472塑料术语(Plastics-Vocabulary)ISO1172纺织玻璃纤维增强塑料预浸料、模塑料和层压板玻璃纤维和无机矿物填料含量的测定灼烧法(Textileglassreinforcedplasties-Prepregs，mouldingcompoundsand laminates-Determinationofthetextileglass andmineralfiller content-Calcinationmethods)ISO 1183(所有部分)塑
6、料非泡沫塑料密度的测定方法(Plastics-Methods fordetermining thedensityofnon-cellular plastics)ISO 7822纺织玻璃增强塑料孔隙含量的测定灼烧失重、机械碎裂和统计计算方法(Textileglassreinforced plastics-Determinationofvoid content-Lossonignition，mechanicaldisintegrationandstatistical countingmethods)ISO 107242：1998塑料热固性粉末模塑料注塑试样(PMCs)第2部分：小方片(Plasti
7、csInjectionmouldingof testspecimensofthermosetting powermoulding compounds(PMCs)Part2：Small plates)3术语和定义 ISO472界定的术语和定义适用于本文件，在GBT27797其后的内容中，视需要确定术语的插入和引用。1GBT2779712011ISO1268-1：2001(E)4健康和安全GBT27797的各部分仅限于描述试验板的制备方法，材料的使用应遵从国家有关规定，员工应被告知其危险性，并采用适当的防护措施。5原理本标准的其他部分描述了制备试验板的基本方法。6材料和半成品所有使用到的材料(增强
8、材料、树脂、助剂、SMC、BMC、预浸料等)应明确标识，材料应按照生产厂家规定的条件存储，并在标记的有效期内使用。7板的尺寸板的长度、宽度和厚度取决于选取的材料和制备工艺，具体尺寸将在相关部分中规定。 注：板的尺寸也取决于从板上加工的试样所进行的试验，如，在正交方向上完成拉伸试验需要一块边长至少为250mm的方板。 8增强材料试验板中增强材料的含量应与被评估的最终产品的增强材料含量一致，如没有特定的规范，采用本 标准各部分推荐的含量。9实验室车间设备的一般要求除非另有要求，制备试验板的设备应满足选定方法对温度和压力的要求，实验室车间应配备控制装置，以便同步记录制备过程中的温度和压力。10步骤制
9、备试验板的步骤因工艺与材料的差别而不尽相同，具体步骤在本标准的相关部分中规定。 11试验板的性能测定111总则加工试样前应检查试验板，板材的接收或拒收准则应在材料规范和试验板的制备方法中规定，或者由有关方协商确定。112纤维含量1121玻璃纤维增强塑料中的纤维含量的测定见ISO1172，碳纤维增强塑料中的纤维含量根据有关2GBT2779712011iso1268-1：2001(E)方达成一致的方法测定。1122铺层顺序可通过边角料判定。113孔隙率或孔隙含量孔隙率或孔隙含量是板材产生开放或封闭空穴频率的测量结果，可用下列任一方法测定：目测、用显微镜检查抛光后的横截面(见ISO7822)、超声检
10、查或者x一射线检查。114密度密度的测量按ISO1183规定的相关部分执行。115尺寸应测量板的厚度，其他尺寸的测量视需要确定。12标识板材应有能实现追溯的标识： 模具或模腔；板的侧面；铺层顺序试验板中基体流动方向，或者增强材料或制备方法的其他方向纤维体系(细或粗、单股或多股)的描述应符合ISO107242：1998中附录c的规定。13试验板制备报告试验板制备报告应明确如下信息：a)依据本标准的相关部分；b)制备地点、时间；c)所用材料的完整描述，包含树脂、增强材料、填料等；d)树脂体系；e)所用设备；f)操作条件；g)板材铺层；h)本标准相关部分规定的试样的特征值(如厚度、纤维含量)和其他所需的特征值i)再制备板材时所需的其他信息；j)与本标准相关部分的差异。
