1、个人专业工作总结中国*化工公司仪表厂 司松凡本人于 2011 年 6 月毕业于郑州* 学院，并于 2011 年 10 月进入中国* 化工公司工作。从工作至今，我参加了从入厂教育、培训到入厂实习，并参加 3#己二酸项目软件调试工作。在这个过程中我学到了很多，多方面都有了较大的收获和进步，已经从一名在校大学生转变成为一名合格的国有企业员工，并且对现在的工作也有了很深刻的认识。过去一年的专业技术情况如下：首先，安全方面。防止事故发生，保证人身安全是化工企业首要的工作。我在跟随师傅对系统进行多次操作及维护中，始终坚持贯彻执行“安全第一，预防为主“的方针，严格执行化工企业安全工作规程，认真分析安全工作中
2、各类难点，针对各个工作任务的特点，有意识、有目标、有重点地做好各项安全措施。除此之外，还认真学习班组组织的日常安全学习活动，细心体会，并认真讨论分析安全事故案例，从中吸取经验教训，防止安全责任事故的再次发生。其次，在大学里，我们学习的基本上是理论东西，进入社会我们要理论联系实际，端正态度，积极学习工作知识。注重专业技能的提高，DCS 系统具有较高的灵活性与扩展性，具有先进的过程操作画面(动态流程画面、分组回路画面、总貌画面、报警画面、趋势记录画面等)，具有各种控制功能，运算功能，并能实现工艺参数趋势预测，历史数据显示和各种报警功能。从而实现对工艺生产全过程的集中监视、控制和管理。同时 DCS
3、系统的各种模块能够带电插拔、更换，这些都是常规仪表所不具备的或需经过复杂的组合才能实现。与此同时，工作总结中 DCS 控制系统常见故障如下：（一）硬件故障，这类故障是指过程控制层的故障，主要是 DCS 系统中的模块，特别是 I/O 模块损坏造成的故障，其次是 DCS 接地不牢靠，导致卡件损坏。这类故障一般比较明显且影响也是局部的，比如：参数显示没有变化，排除现场仪表故障可能后仍不能操作执行机构和电动门等。它们主要是由于使用不当或使用时间较长，模块内元件老化所致。如果模块周围的环境灰尘超标、温度高、湿度大将会大大缩短模块的使用寿命，因此鉴于 DCS 系统对温度、湿度、清洁度的严格要求。在安装前，
4、操作室尤其是过程控制室的土建、安装、电气、装修工程必须完工，如在夏季，空调要及时启用。另外，尤其在管道夹层上过程控制室，其盘柜的电缆孔洞一定要封堵好，否则，一旦管道漏汽窜入盘柜，即有可能造成重大故障。（二）软件故障，一类故障是软件本身的错误引起的。一般出现在 DCS 系统投运调试阶段，因为应用软件程序复杂，工作量大，所以应用软件错误难以避免，这就要求在 DCS 调试试运阶段组态人员和运行人员应十分认真，及时发现并配合 DCS 系统调试人员解决问题，此类故障在 DCS 系统正常运行后很少见。第二类故障就是在系统正常运行时需增加控制点，在线修改程序导致系统出错或者死机，这就要求 DCS 编程组态人
5、员对系统非常熟悉，预先做好控制方案，再进行实施，实施前必须做好程序备份，避免错误发生时，可及时挽救不必要的损失。（三）人为故障，失误原因多种多样，有维护人员操作错误、专业水平欠佳、监护不到位、没有进行事故预想、管理有漏洞等原因。在实际运行操作中，有时会出现 DCS 系统某功能不能使用，但实际上 DCS 系统并没问题，而是操作人员操作不熟练或操作人员错误操作引起的。因此 DCS 系统供货厂家应及时向运行人员提供 DCS 操作手册，初次使用 DCS 系统的操作工要经过培训后才能上岗操作。（四）仪表人员工艺流程不熟造成的故障，此种现象在各厂中普遍存在，操作员对仪表人员依赖性过大，而仪表人员平时不能进
6、入控制室的规定实际上也制约了仪表人员对 DCS 的深入了解，另外由于仪表人员长时间的不接触 DCS系统造成缺陷出现时不能及时准确的处理。笔者遇到过这样一种情况，一个串级均匀控制( 形式上和普通串级控制一样) 被操作员当作普通串级控制来设置 PID参数，结果可想而知，怎么也控制不好。如果操作员能与仪表技术人员密切配合，相信仪表技术人员能分清串级均匀控制和普通串级控制的区别，从而给予操作员在参数调整方向上的指导。因此，现在仪表人员平时不能进入控制室的规定利弊兼有，如果能让部分仪表人员参与到操作员的日常工作，将会对操作员和仪表人员的综合业务素质的增长大有好处。在工作中，作为一名 DCS 系统维护人员
7、，要及时处理问题就要充分掌握系统故障防范措施，DCS 常见的系统防范措施如下：（一）DCS 系统运行与管理 1DCS 系统的运行管理是指计算机系统日常点检，各种软件管理，备件管理，文件归档管理等；加强软件管理，组态的修改必须按有关规定执行，同时必须及时备份修改前后的所有组态信息，存档备查；当 DCS 装置发生故障，需用备件更换时，使用前必须对备件进行功能测试，以防患于未然。2DCS 系统检修管理是 DCS 系统检修时必须要有合理的检修工艺和程序，应重视 DCS 系统检修项目和周期，检修项目依据 DCS 系统设备特点，随工艺设备大修至少进行以下项目的检修:软件的备份，核实控制模件标志和地址；清扫
8、电源、模件及防尘滤网，检查及紧固控制柜接线，接地系统检查，冷却风扇检修，电源测试；重要测量和保护信号线路绝缘检查；控制室温度、湿度及含尘量检修前测试；对 UPS 供电设备进行清扫，对操作站进行清扫，通讯进行检查等。（二）UPS 电源防范措施，定期用红外线测温仪测量关键接线端子的温度，做好技术档案记录，注意温升；用万用表测量主电源与备用电源电压，做好记录，注意电压波动；利用大、小修停机期间做电源切换试验。切换是否正常，切换时间间隔是否符合技术规范；电厂是一个高电压、大电流、强磁场干扰的环境，必须进行计算机接地系统的检查。（三）DCS 系统抗干扰措施，在中央控制室四周墙壁粉刷之前，先钉上一层钢丝网
9、，再与电气保护 PE 接地系统相连。可以有效的防止高压输电线距离产生的强电磁场干扰。或者高压输电线改为埋地沟敷设，也可以解决高压工频强电磁场对 DCS 干扰的危害。中控室建筑整体结构上是钢筋混凝上梁柱顶面浇筑及砖砌墙。对 DCS 也具有良好的抗干扰作用。地面是水磨石上加 500mm 高立柱架空的抗静电活动地板。防静电接地与 PE 系统相连。另外，各机柜的型钢基础底座也与 PE 相连。采用上述措施从总体环境上对 DCS 的抗干扰性能起了重要的作用。从现场仪表至中控室 DCS 的仪表电缆，主要采用钢带铠装阻燃型对绞总屏蔽或分屏蔽计算机电缆。这样对仪表电缆的抗干扰性实行双重保护：外钢带铠装层及中间接
10、线箱外壳与就地电气接地站相连，可直接对外界起抗强电磁干扰的作用；内层铜丝编织层全部汇集到中控室 IE 接地母排上接地，起到了抗电场干扰的保护作用。（四）DCS 系统防病毒措施，确保 DCS 系统前期设计阶段，尽量形成局部独立的控制网络，如果有 MIS 系统的接入要求，可在接入公司局域网的 DCS 系统上安装企业版杀毒软件和防火墙软件客户端，确保 DCS 系统的信息安全，同时禁止插拔 USB 等移动存储设备，防止病毒通过其他媒体介质倾入。（五）联锁切投管理制度，工业生产都是一种连续性生产，联锁的安全可靠性，直接影响生产和设备的安全稳定运行周期。因此所有涉及人、设备安全的联锁切除与投用都必须有相关的制度和程序去约束操作人员的行为，只有通过工艺、仪表 DCS 领导共同认可的切除条件进行切投操作，才能有效防止设备误动作停车，长周期稳定运行。自从进入工作以来，公司给我们提供了良好的学习环境。从一开始的入职培训到每月班组安排的专业知识培训，除了参加集体组织的各种培训工作外，还利用业余时间看一些相关书籍。在师傅、领导、同事的关心帮助下，取得了不小的进步，但还存在很多的问题和不足，在以后的工作中，要不断加强专业知识学习，提高自身素质和工作能力；多与师傅、同事们交流，积极吸取经验；兢兢业业，态度端正，全身心地投入到今后的学习和工作中去，努力做一名优秀的人。日期 2013.11.19
