1、华人民共和国国家标准 GB 158312006 代替 GB 158311995 钢管脚手架扣件 Steel tube scaffold couplers 2006-09-12 发布 _ 2007-03-01 实施 : 壽 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 # 中国国家标准化管理委员会 HGB 15831 2006 前 言 本标准第 5 章中 5. 15.5、 5.7、 5.8.1、 5 .8 .2是强制性条款， 其余是推荐性条款。 本标准参考了国际标准 ISO 40541980 钢管脚手架、 对接销和底板要求及检验程序 。 本标准代替 GB 158311995 钢管脚手架扣件 ， 与 G
2、B 158311995相比主要修改如下： 5 .4将扭转刚度旋转角修改为扭转刚度试验位移值的要求。 5. 6增加了对扣件用脚手架钢管公称外径、 壁厚的允许偏差及力学性能的要求。 5. 7增加了对铆钉及旋转扣件中心铆钉尺寸的要求。 5. 8取消了外观检验的部分要求。 5. 8. 11增加了在产品铸件上铸出生产年号的要求。 第 6章增加了对扣件用摞栓、 钢管试验方法的要求。 本标准由中华人民共和国建设部提出。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口。 本标准负责起草单位 .中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院。 本标准参加起草单位： 云南省云海玛钢有限公司、 孟村回族自治县机
3、械厂、 北京圆三角玛钢厂。 本标准主要起草人： 王峰、 李桂华、 王悦儒、 赵长生、 孟晓东、 廉成湖。 本标准首次发布日期 1995年 12月。GB 15831 2006 1 范围 本标准规定了钢管脚手架扣件分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于建筑工程中钢管公称外径为 48.3 m m的脚手架、 井架、 模板支撑等使用的由可锻铸 铁或铸钢制造的扣件， 也适用于市政、 水利、 化工、 冶金、 煤炭和船舶等工程中使用的扣件。公称外径为 51 m m的钢管脚手架扣件及在用的扣件也可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引
4、用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单 (不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据 本标准 达 成 协议 的 各 方研究 是 否 可使用 这些 文件的 最新 版本。凡是不注日期的引用文件， 其 最新 版本适用于本标准。 GB/T 95 平垫圈 C 级 （ GB/T 952002,EQV ISO 7091:2000) GB/T 196 普 通 螺纹基 本尺寸 （ GB/T 1962003， ISO 724:1993， MOD) GB/T 228 金 属材料室温拉伸 试验方法 （ GB/T 2282002， EQV ISO 6892:1998)
5、GB/T 7 0 0 碳素结构 钢 GB/T 867 半 圆 头 铆钉 GB/T 2828. 1 计数抽样 检验程序第 1 部分： 按 接 收 质量限 （ AQ L)检 索 的 逐批 检验 抽样计划 (GB/T 2828. 12003,ISO 2859-1 ： 1999,IDT) GB/T 3091 低压流体 输 送 用 焊 接钢管 （ GB/T 30912001,NEQ ISO 559:1991) GB/T 3098. 1 紧固 件机械性能 螺 栓、 螺 钉和 螺柱 （ GB/T 3098. 12000,IDT ISO 898-1:1999) GB/T 3098.2 紧固 件机械性能 螺母粗
6、牙螺纹 （ GB/T 3098. 22000,IDT ISO 898-2:1999) GB/T 9440 可锻铸铁件 （ GB/T 94401988,NEQ ISO 5922:1981) GB/T 11352 一般 工程用铸造 碳 钢件 （ GB/T 11352 1989 ,NEQ ISO 3755:1975) 3 术语定义和符号 3. 1 术语和定义 下列术 语 和定 义 适用于本标准。 3. 1. 1 钢管脚手架扣件 steel tube scaffold couplers 用可锻铸铁或铸钢制造的用于 固 定脚手架、 井架等支撑 体系 的 连 接部件， 简 称扣件。 3. 1.2 直角扣件
7、 right angle coupler 连 接 两根呈垂直交叉 钢管的扣件。 3. 1.3 旋转扣件 swivel coupler 连 接 两根呈任意 角度 交叉 钢管的扣件。 3. 1.4 对接扣件 sleeve coupler 连 接 两根 对接钢管的扣件。GB 15831 2006 底 座 base-plate 用于 承受 脚手架 立柱荷栽 的可锻铸铁件或铸钢件。 3.2 符 号 / :扭转刚度试验的位移值 ； 荷载； A:抗拉 试验的位移值 ； Ai :横 管的位移值 ； A2:竖 管上扣件 盖 板的位移值。 4 分类 4. 1 主参 数 扣件主参 数 为钢管外径 .单位 Trrnr
8、u 4 . 2 扣件 型式 扣件 按结构型式 分 立 角扣件 、 旋转扣件、 对接扣件和底 座. 扣件 沏 式 见 图 1。 i_角扣件 1 0 旋转扣件 c) 对接扣件 d) 底 座 图 1 扣件 型式示意图 4.3 代号 扣件代号： GK:钢管脚手架扣件 ； 型式 代号： Z:直 角 ； U :旋转 ； D:对接 ； DZ:底 座； 变型更新 代号： A、 B、 C分 别 为第 1次 更新 、 第 2 次 更新 、 第 3次 更新 。 4.4 扣件 型 号 扣件 型 号由扣件代号、 型式 代号、 主参 数 、 变型更新 代号 以 及所执行标准的代号 组 成。 型 号 说明 如下： 2GB
9、15831 2006 GB 15831 2006 -变型更新 代号： 用 a 、 b、 c 表示 -主参 数 .脚手架钢管外径， 单位 :mm -型式 代号： Z :直 角 ； U :旋转 ； D :对接 ； DZ:底 座 -扣件代号 ： GK 4 . 5 标 记示例 a ) 脚手架钢管外径为 48. 3 mm， 第 1次 变型更新 的 直 角扣件。 标 记 为： GKZ48A GB 158312006 b ) 脚手架钢管外径为 48.3 mm.第 1次 变型更新 的底 座 。 标 记 为： GKDZ48A GB 158312006 5 技术要求 5 . 1 扣件 应按 规定程序 批 准的 图
10、样进 行生产。 5. 2 扣件铸件的 材枓应采 用 GB/T 9440中所规定的力学性能不 低 于 KTH 330-08牌 号的可锻铸铁或 GB/T 11352 中 ZG 230450 铸钢。 5 . 3 扣件在主要部位不 得 有 缩松 、 夹渣 、 气孔 等铸造 缺陷a 扣件 应严格整形 ,与钢管的 贴 和 面应紧密 接 触 ， 应保证 扣件 抗沿 、 抗拉 性能。 5 . 4 扣件与底 座 的力 #学性能 应符合表 1的要求 表丨 扣件力学性能 性能 名 称 扣件 型式 性 能 要 求 抗滑 直 角 P - 7.0 kS 时 ， Ai 直 角 P-25.0 kN时 *各 部位不 应破坏 旋
11、转 P=17.0 kN时.咨 部位下 应破坏 扭转刚度 0： 角 扭力 矩 为如 0 N . m时 0 m m 抗拉 对接 P = 4.0 kN 时 i d 00 mm 抗压 底 座 尸 =50, 0 kN时 ， 各 部位不 应玻坏 5 . 5 扣件 （ 除 底 座 外） 应经 过 65 N m 扭力 矩 试 压 ， 扣件 各 部位不 有 裂纹 5 . 6 扣件用脚手架钢 哲应采兩 GB/T 3091中公称外径为 48. 3 m m的 矜 通钢管， 其公称外径、 壁厚的 允许偏差及力学性能 应符合 GB/丁 309V的规定 s 5 . 7 扣件用 T 型螺 栓、 螺母 、 垡圈 、 铆钉 采
12、用的 材料应符合 GB/T 700的有 关 规定。 螺 栓与 螺母连 接的 螺纹 均 应符合 GB/T 196的规定， 垫圈 的 哚 度 应符合 GB/T 95的规定， 铆钉 应符合 GB/T 867的规定。 T 型螺 栓 M12， 其总长 应 为 （ 72士 0. 5) mm， 螺母 对 边宽应 为 （ 22士 0. 5) mm， 厚度 应 为 （ 14士 0. 5) mm;铆 钉 直 径 应 为 （ 80. 5) mm， 铆接 头应大 于铆 孔直 径 1 mm;旋转扣件中心铆钉 直 径 应 为 （ 140. 5) mm。 5 . 8 外观和 附 件质量要求 5.8. 1 扣件 各 部位不
13、应 有 裂纹 。 5 . 8 . 2 盖 板与 座 的 张开距离 不 得小 于 50 mm;当 钢管公称外径为 51 m m时 ， 不 得小 于 55 mm。 5 . 8 . 3 扣件 表面大 于 10 mm2的 砂眼 不 应超 过 3 处 ， 且累计面积 不 应大 于 50 mm2。 5. 8. 4 扣件 表面粘砂面积累计 不 应大 于 150 mm2。 5 . 8 . 5 错箱 不 应大 于 1m m。GB 15831 2006 5 . 8 . 6 扣件 表面凸（ 或 凹 ） 的 高（ 或 深 ） 值不 应大 于 1 mm。 5 . 8 . 7 扣件与钢管接 触 部位不 应 有 氧 化 皮
14、 ， 其 他 部位 氧 化 皮面积累计 不 应大 于 150 mm2。 5. 8. 8 铆接 处应牢固 ， 不 应 有 裂纹 。 5.8.9 T 型螺 栓和 螺母应符合 GB/T 3098. 1、 GB/T 3098. 2 的规定。 5.8. 1 0 活动 部位 应灵活 转 动 ， 旋转扣件 两 旋转 面间隙应小 于 1 mm。 5. 8. 1 1 产品的 型 号、 商 标、 生产年号 应 在 醒目处 铸出， 字迹 、 图案应清晰完整 。 5.8. 1 2 扣件 表面应进 行 防锈处 理 （ 不 应采 用 沥青漆 ） ， 油漆应 均 匀美 观， 不 应 有 堆漆 或 露 铁。 6 试验方法 6
15、. 1 试验条件及方法 6. 1 . 1 试验 应采 用 GB/T 3091中公称外径为 48. 3 mm、 壁厚为 3. 5 m m的钢管， 其外 表面应 均 匀涂覆 红丹漆 ， 并应 在 油漆干燥 后 进 行试验。 每做一 次试验， 扣件 应 移 动一个紧固 位 置 。 6. 1 . 2 试验所用的 液压式万 能 材料 试验机和 百 分 表 的 精 度 应 为 1% ， 扭转刚度试验装 置 用的 砣精 度 应 为 2 % ， 定力 式 扭力 扳 手 精 度 应 为 5 % ， 环 规、 塞 规 应 为 3级精 度。 6. 1 . 3 试验用扣件的 T 型螺 栓、 螺母 、 垫圈应 是 未经
16、 使用过的 合格 品。 6. 1 . 4 试验 时 ， 在 横 管上的 直 角扣件、 旋转扣件的 盖 板与 座之间 的 开 口 应向 上。 6. 1 . 5 扣件试验 时 ， 紧固螺 栓的扭力 矩应 为 40 N 。 m。 6. 1 . 6 扣件 进 行 各项 负 荷 试验 时 ， 加 荷速 度 应控 制在 300 N/s400 N /s。 6 . 1 . 7 试验中总 荷载应 包括 预 加 荷载 。 6 . 2 直 角扣件力学性能试验 6 . 2 . 1 抗滑 性能试验 扣件在 做抗滑 性能试验 时 ， 当 施于 横 管上 （ 扣件 两侧 ） 竖向 等 速 增加的 荷载 P 达到 规定值 时
17、 ， 测 量 位移值和 A2 (见图 2)。1 横 管 ；2 竖 管 *3 扣件。 图 2 扣件抗滑性能试验示意图GB 15831 2006 在 预 加 荷载 P 为 1. 0 k N 时 ， 将位移 测 量 仪表调整到零点 。当 P 增加 至 7. 0 k N时 ， 记 下 值 ； 当 P 增加 至 10. 0 k N 时 ， 记 下 A2值 。 扣件的 两个 圆 弧面 均 应进 行试验。 6 . 2 . 2 抗破坏 性能试验 抗滑 性能试验后， 未损坏 的扣件可用 作抗破坏 性能试验。 此时 ， 应 在扣件下部 附 加 一个防滑 支 承垫 (见图 3 )。当 为 25. O k N时 ，
18、扣件 各 部位不 得破坏 。 试验 只做一个 圆 弧面 。 单位为 毫米 1- 一一 钢管 ； 2一一 竖 管 ； 3- 一一 支 承垫； 4 扣件。 图 3 扣件 抗破坏 性能试验 示意图 6 . 2 . 3 扭转刚度性能试验 扣件 安 装在 两根 互 相 垂直 的钢管上。 横 管长 2 000 m m以 上， 在 距 中心 1 000 m m处 的 横 管上加 荷 载 P， 在 无 荷载 端 距 中心 1 000 m m处测 量 横 管位移值 / ( 见图 4)。 单位为 毫米 1一 -横 管 ; 2 竖 管 ; 3 扣件。 图 4 扣件扭转刚度性能试验示意图GB 15831 2006 在
19、 预 加 荷载 P 为 20 N 时 ， 将 测 量 仪表调整到零点 。第 一级 加 荷 80 N， 然后 以每 100 N 为 一级 加 荷 ， 直 加 到 900 N。在 每级荷载 下 应立 即 记 录 测 读 值 /。 6 . 3 旋转扣件力学性能试验 6. 3. 1 抗滑性能试验 试验方法 应符合 本标准 6. 2. 1 的规定， 预 加 荷载 P 应 为 0. 2 kN。当 P 增加 至 7. 0 k N 时 ， 记 下 k 值 ； 当 P 增 加 至 10.0 k N 时 ， 记 下 A2值 。 试验 只做一个 圆 弧面 。 6 . 3 . 2 抗破坏性能试验 在 抗滑 性能试验
20、进 行 抗破坏 性能试验。 当 P 为 17.0 k N 时 ， 扣件 各 部位不 得破坏 。 6 . 4 对接扣件抗拉能试验 扣件 承受 等 速 增加的 轴 向拉 力， 测 坫 位移值 A (见图 5)。当预 加 荷载 P 为 1. 0 k N 时 ， 将位移 测 量 仪表调整到零点 ， 然后 继续 加 荷 ，当 P 增加 至 4 .0 k N 时 ， 记 下 zl值 . 单位为 毫米 1 钢管 ; 2 扣件 ; 1 钢管 ; 2-底 座 。 图 6 底座抗压性能试验示意图GB 15831 2006 6.6 T型螺栓实物拉力试验 T 型螺 栓实 物 拉 力试验方法 应符合 GB/T 3098
21、. 1 的规定。 6 . 7 钢管力学性能试验 6. 7. 1 钢管的 拉伸 试验方法 应符合 GB/T 228和 GB/T 3091的规定。 6. 7. 2 钢管试 样应符合 GB/T 228的规定。 6 . 8 扣件铸件材料力学性能试验 6. 8. 1 可锻铸铁力学性能试验方法 应符合 GB/T 9440的规定。 6 . 8 . 2 铸钢力学性能试验方法 应符合 GB/T 11352的规定。 7 检验规则 7. 1 检验分类 扣件的检验分为出厂 险验和咽式险验 & 7 . 2 出厂检验 , 7.2. 1 出厂检验 由生产厂质拔 检验部 门 按 出厂检验要求 进 行检验 .险验合格并签 发产
22、品出厂 合格证 后 方准出厂。 7 . 2 . 2 出厂检验 项 0 应符合表 2 的规定。 7. 3 型式检验 7 .3 .1凡 属 下列沽况之一时应进行型式检验： a ) 新 产品 或老产 品转厂 生产的试制定削检定； b ) 正 式 生产后， 如 结构 、 材料、 工艺布较大改变.可能影响产品性 能 时； c ) 正常生产时， 累计 30万件或连续生产 3个月时； d) 产品 长期阡产后， 恢复 生 产时； e ) 出厂 检验结果与上次型式检验有较大差异时； f ) 国 家质 坩 监 几 构 提 出进行型式检验的要求时。 当型式 检验 不合格 ， 产 品应停止验收、 停止出厂， 由厂方采
23、取有 效 措 施 ， 直 至型 $ 检验 合格 后 才 能 恢 复 验 收 。 ； ； 7 . 3 . 2 型式 检验 项目应 符合表 2的规定 表 2 检验项目 序号 检验 项目 检验方法 1 , 判 定 依 据 j 型式 险 验 出厂检验 1 外观 直 观法 V 5. 3,5. 8 J x / 2 直 角扣件力学性能 丨 6. 2 5. 1 7 7 3 旋转扣件力学性能 6.3 0. . 1 7 7 4 对接扣件 抗拉 性能 6. 4 5. 4 7 7 5 底 座抗压 6. 5 5. 4 7 7 6 扣件铸件 材料 力学性能 6. 8 5. 2 V 7 . 4 抽样方法 7. 4. 1 按
24、 GB/T 2828. 1 中规定的 正常 检验 二 次 抽样 方 案进 行 抽样（ 见表 3)。GB 15831 2006 表 3 正常 检验 二 次 抽样 方 案 项目 类 别 检验 项目 检 查 水 平 A Q L 批 量 范围 样 本 样 本 大小 Ac Re 抗滑 性能 281 500 第 一 第 二 8 8 0 1 2 2 主要 项目 抗破坏 性能 扭转刚度性能 抗拉 性能 S -4 4 501 1 200 第 一 第 二 13 13 0 3 3 4 抗压 性能 1 201 10 000 第 一 第 二 20 20 1 4 3 5 281 500 第 一 第 二 8 8 1 4 3
25、 5 一般项目 外观 S -4 10 501 1 200 第 一 笛 一 13 13 2 6 5 7 1 201 10 000 第 一 第 二 20 20 3 9 6 10 7 . 4 . 2 被 检产品 采 用随机 抽样 。 7 . 4 . 3 抽样 的 批 量 范围 每批 扣件 必须 大 于 280件。 当批 量 超 过 10 000件 ， 超 过部分 应作 另 一批抽样 。 7 . 5 判 定方法 7.5. 1 单件 直 角扣件、 旋转扣件和对接扣件 应符合 本标准 5. 15. 5,5. 8. 1 和 5. 8. 2 的要求， 以 及 5. 8. 35. 8. 12中不 少 于 七 项
26、 要求， 外观和 附 件质量为 合格； 底 座应符合 本标准 5. 15. 4 和 5. 8. 1 的 要 求 ， 以 及 5. 8. 35. 8. 7,5. 8. 11和 5. 8. 12中不 少 于 四 项 要求， 外观质量为 合格 。 7 . 5 . 2 批 量产品 按表 3进 行 判 定。 7. 5. 3 产品的力学性能、 外观和 附 件质量均 合格 ， 才 能称为 合格 。 7 . 6 经 检验不 予 验 收 的产品， 属 外观、 附 件等 一般项目 的， 允许生产厂 返 工， 复 检 合格 可提 交 验 收 。 8 标志、 包装、 运输和贮存 8. 1 标志 8 . 1 . 1 产
27、品上 应 铸出： a) 生产年号 ； b ) 商 标 、 c ) 产品 型 号。 8 . 1 . 2 产品标志 应 设 置 在产品 合格证 上， 应 标 明 ： a ) 生产厂 名； b ) 商 标 ； c ) 产品 型 号 ； d ) 数 量 ； e ) 生产日期 ； f ) 检验员 印 记 。GB 15831 2006 包装 扣件 应 分类包装， 捆扎 要 牢固 ， 每 袋 （ 箱 ） 重 量不 超 过 30 kg， 每 包 应 有产品 合格证 ， 包装上 应 标 明 : a ) 生产厂 名； b ) 许可 证 号标 记 和 编 号 ； c ) 产品 型 号 ； d ) 数 量。 运输 根
28、据 用 户 要求可 采 取 各 种 运输方法。 贮存 产品存 放 应防锈 、 防 潮 。巾 人民共 和国 国家标准 钢管脚手架扣件 GB 15831 2006 中国标准出版 社 出版发行 北京 复兴门 外三 里河 北 街 1 6号 邮 政 编码 ： 100045 网址 www. spc. net. cn 电话 ： 68523946 68517548 中国标准出版 社秦皇岛印刷 厂 印刷 各 地 新 华 书店 经 销 * 开 本 880X 1230 1/16 印 张 1 字数 1 8千 字 2007年 2 月第 一 版 2007年 2 月第 一 次 印刷 -X- I I 书 号 ： 155066 L-2756S . ! ； 如有印装差错由本社发行中心调换 I 版权专有侵权必究 G B 15831-2006 举报电话 (010)68533533
