1、ICS 9110030Q 14备案号：34443-2012 J C中华人民共和国建材行业标准JCT 2088201 1先张法预应力混凝土空心板梁Pretensioned prestressed concrete hollow cored slab beam201 11220发布 201 2-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国建材行业标准先张法预应力混凝土空心板梁JCT 2088-201 1中国建材工业出版社出版建筑材料工业技术监督研究中心(原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经售地矿经研院印刷厂印刷版权所有不得翻印开本880x123
2、0 116印张15字数47千字2012年5月第一版2012年5月第一次印刷印数1500定价3900元书号：155160085编号：0774网址：wwwstandardcnjcCOll电话：(010)51164708地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编：100024本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。刚 吾JCT 2088_201 1本标准按照GBT 112009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SACTC 197)归口。本标准负责起草单位：吴江市明港道桥工程有限公司、同济大学。本标准参加起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院、同济明港
3、道桥设计研究院(苏州)有限公司、中交第二公路勘察设计研究院有限公司、中交第一公路勘察设计院有限公司、上海市政工程设计研究总院、浙江省交通规划设计研究院、上海市第一市政工程有限公司、中国市政工程中南设计研究院、中交第二公路工程局有限公司、苏州嘉正建材科技有限公司。本标准主要起草人：毕建华、石雪飞、李珂、奚飞达、陈明健、南军强、王萍华、张剑英、史方华、徐桂平、周文胜、沈永康、张晓波等。本标准为首次发布。1范围先张法预应力混凝土空心板梁JoT 2088201 1本标准规定了先张法预应力混凝土空心板梁(以下简称“先张板梁”)的产品分类、原材料、构造要求、质量要求、试验方法、检验规则、产品合格证以及标志
4、、运输和贮存等。本标准适用于公路、市政工程桥梁建设中采用的先张板梁。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175通用硅酸盐水泥GBT 700碳素结构钢GB 14991钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB 14992钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GBT 5224预应力混凝土用钢绞线GB 8076混凝土外加剂GBI 14370预应力筋锚具、夹具和连接器GBT 50081普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50119混凝土外加剂应用技术规范GB 50
5、164混凝土质量控制标准GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ 52普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准JGJ 55普通混凝土配合比设计规程JGJ 63混凝土用水标准JGJT 152-2008混凝土中钢筋检测技术规程JTG D62-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范J叮0412000公路桥涵施工技术规范3产品分类31产品品种和代号先张板梁按公路桥涵设计的汽车荷载等级分为公路一I级先张板梁和公路一II级先张板梁。公路一I级先张板梁代号为XZBLI，公路-II级先张板梁代号为XZBLII。32规格尺寸321 先张板梁的主要规格尺寸宜按表1选用。JCT 2088-20
6、1表1 先张板梁的主要规格尺寸标志长度 标志宽度 高度删n10 l 000、l 250 520、60013 l 000、1 250 620、70016 L 000、1 250 800、82020 l 000、l 250 900、950注：其他规格尺寸的先张板梁可根据供需双方协议生产。322先张板梁截面可采用圆孔、椭圆孔、倒角矩形孔形式，其对应截面型号为A型、B型和C型。截面示意图见图1、图2、图3。说明：6底面宽度：6边肋宽度6：中肋宽度一一高度；tt顶面厚度；b底面厚度。注；各符号的含义同图I。圄1圆孔截面示意图2椭圆fL截面示意注：各符号的含义同图l。图3倒角矩形fL截面示意_+JC，r
7、2088201 1323先张板梁孔形尺寸应能满足混凝土成型要求、受力计算要求，截面各部位尺寸应符合表2的规定。表2先张板梁截面各部位尺寸 单位为毫米截面型号 b 矗 bl b2 tl bA 1 000 520、620 100 70 80 80B l 000 820、900 100 70 80 80C l 000、l 250 600、700、800、950 140 120 12033型号和标记331型号先张板梁产品型号表示如下面型号度(mm)志宽度(ram)志长度(m)品代号332标记先张板梁产品按产品代号、标志长度、标志宽度、高度、截面型号和标准编号的顺序标记。示例：先张板梁标志长度13m，标
8、志宽度1 000mnl，高度620mm，截面型号为A，公路桥涵设计的汽车荷载等级为公路一I级的产品标记为：XZBLI一131000620一A JCT 2088-201lJCT 2088_201 14原材料41水泥水泥应采用强度等级不低于425的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其质量应符合GB 175的规定。42骨料421 细骨料宜采用洁净的天然中砂，细度模数为2 630，含泥量应不大于2O，其他质量要求应符合JGJ 52的规定。422粗骨料应采用连续级配的碎石，其最大粒径应不大于315mm，含泥量应不大于1O，针根状颗粒含量宜不大于5，其他质量要求应符合JGJ 52的规定。43水混凝土拌制和养护用
9、水的质量应符合JGJ 63的规定。44外加挣l外加剂的质量应符合GB 8076的规定，其使用应符合GB 50119的规定，不得使用氯盐类外加剂。45掺合料掺合料使用前应进行试验验证，不应对先张板梁产生有害影响。46钢材461 预应力筋应采用钢绞线，其抗拉强度标准值应不低于1 860 MPa，松弛率应不大于25，其质量应符合GBT 5224的规定。462普通钢筋宜采用HPB235级、HRB335级热轧钢筋，其质量应分别符合GB 14991和GB 14992的规定。463支座处锚固钢板质量应符合GBT 700的规定。5构造要求5 1钢筋骨架511 预应力筋在先张板梁内的锚固位置宜分散均匀对称布置，
10、通过支座中心线上方的受力预应力筋应不少于4根。512预应力筋采取单层布置时，水平向净距应不小于其直径的15倍，且不应小于25mm，二层以上布置时，层与层之间竖向净距不应小于30mm。513预应力筋锚固受力端宜设置长度不小于150IiIm的螺旋筋，螺距宜为30mm一50mm。514先张板梁端部10倍的预应力筋直径长度范围内，应设置不少于3根的加强钢筋网根，网根间距宜为50mm。5 1 5端部斜度大于20。的先张板梁，应在底面钝角部位布置平行于其角平分线的加强钢筋，钢筋直径不宜小于12mm，间距宜为100 mm150 mm，布置范围宜为钝角两侧10 m1，5 m边长的扇形面积内。516芯模抗浮定位
11、筋宜采用直径不小于d)8 mm的HPB235级钢筋制作，间距不宜大于400 mm。517预应力筋布置时，非受力区段应外套硬质塑料管失效处理，套管两端应封闭严密，套管直径应比预应力筋大3 mm。4518骨架成型后，各部分尺寸应符合如下要求a) 预应力筋间距偏差应不大于5 mm；b) 普通受力主筋间距偏差应不大于10 mm：c) 箍筋间距偏差应不大于20 mm；dj 骨架长度偏差应不大于10 mm；e)骨架宽度、高度偏差应不大于5 m。JC，T 2088201 152成型521 先张板梁顶面混凝土应充分拉毛或应做成凹凸不小于6 nlm的粗糙面，方向应与纵轴线垂直。5 22端部斜度大于20。的先张板
12、梁，应在锐角部位沿竖向高度设置30mm倒角。523先张板梁端部芯孔内应灌填强度等级不小于C25的混凝土封闭。6质量要求61混凝土保护层厚度预应力筋的混凝土净保护层厚度不应小于30 mm。62外观质量先张板梁外观质量应符合表3的规定。表3先张板梁的外观质量项号 项目及部位 质量要求1 露筋 任何部位 不允许2 孔洞6 任何部位 不允许3 疏松。 任何部位 不允许4 麻面。 任何部位 累计面积不应超过所在面面积的l，深度不应大于5tim，且应修补。5 缺角掉边。 任何部位 掉角深度和宽度不应大于30tim，K度不应大于50 mill且应修补。支座预应力筋锚固端部位 不允许底面任何部位6 蜂窝7其余
13、部位 每处面积不应超过00l m2，累计面积不应超过所在面面积的0 5，深度不应大干10 mm，且应修补。底面裂缝顶面纵向裂缝 不允许7 裂缝 侧面竖向裂缝表面收缩及不规则龟裂缝 最大裂缝宽度应不大于0 15咖且应防水闭合处理。露筋指梁内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。孔洞指混凝土中深度和比燮均超过保护层厚度的孔穴。疏松指混凝土局部振捣不密实，深度超过保护层厚度的缺陷。“麻面指混凝土表面呈现无数的小凹点的缺陷。缺角掉边指构件端的直角及边缘的局部破损的缺陷。蜂窝指粱混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷。5裂缝指从混凝土表面延伸至内部的缝隙。6 3尺寸允许偏差先张板梁各部位的尺寸允许偏差应符
14、合表4的规定。表4先张板梁的尺寸偏差 单位为毫米6 4 1 2放张预应力筋时，截面型号为A型、B型的先张板梁，掘凝土抗压强度不应低于32 MPa。截面型号为c型的先张板粱，混凝土抗压强度不应低于40tdPa。6 4 2静载抗弯性能6 4 2注6 4 26 4 2先张板粱应按附录或附录B进行静载抗弯性能试验。仲裁时应按附录A进行静载抗弯性自B试验先张板粱的开裂弯矩和极限承裁弯矩应不低于表5中的数值当加载至表5中的开裂弯矩时不应出现裂缝。表5先张板梁的静载抗弯性能JCT 2088一201 1标志长度 标志宽度 高度 开裂弯矩 极限承载弯矩代导 截面型号mm kN-11 kNmA l 000 520
15、 492 564XZBLI C l 000 600 477 591C 1 250 600 483 59lJOA l 000 520 396 495XZBLII C l 000 600 397 463C 1 250 600 403 477A l 000 620 719 847XZBLI C l 000 700 73l 865C l 250 700 748 86613A l 000 620 609 7(55XZBLIt C l 000 700 616 28C 1 250 700 630 685B 1 000 820 1 001 1 126XZBLI C l 000 800 l 053 1 166C
16、 l 250 800 1 074 l 14416B l 000 820 873 1 022XZBLII C 1 000 800 894 l 055C l 250 800 914 1 115B l 000 900 1 422 l 534XZBLI C l 000 950 1 519 l 573，C l 250 950 1 584 l 72l20B l 000 900 I 3II i 423XZBLII C 1 000 950 l 307 1 4：37C l 250 950 l 364 l 557注1：表中先张板梁参数按JTG 0(52-2004定义的A类预应力混凝土构件控制设计。注2：开裂弯矩和
17、极限承载弯矩值巾已扣除白重作用。6424当加载至表5中的极限承载弯矩时，先张板梁不应出现下列任何一种情况a) 受拉区混凝土最大裂缝宽度达到15 mm；b)受拉钢筋被拉断；C) 受压区混凝土破坏。$C1“2088一20117试验方法71混凝土保护层厚度混凝土保护层厚度的检验方法应苻台JGJT 152-2008的有关规定硕号 项目 检验H法长度 用钢卷尺量a4构件端部横截面对称轴线与底面或顶面变点间距离。宽度 用尺盘测横向垂直于构件纵轴线方向的底面部位-端剖、跨中、L处各量测l点。高度 州R量o竖向垂直于构件纵轴线方向的侧面部位，端部、跨中、L处各量删1点。顶、底、膻板厚度 用尺量构件端部处横断面
18、，顶、底、嫂板的最小厚度处告测量l点。表面平整度 用2 m靠尺和楔形寒尺，量靠R与顶面两点间的展大缝隙值。侧向岢曲 沿甲行于构件纵轴线片向的侧面掩线，甩尺量铡侧向弯曲的最太处。主莉挣保护层厚度 崩R或州钢筋保护诺厚度测定仪量测。撷i十。位置偏移 用R量纵、横两个方向中心线取其中偏差较大值。件 与底面平整度 用平尺和钢板R量测。JC，r 2088_201174混凝土抗压强度741混凝土试件的留置7411 检验28 d的混凝土抗压强度时，标志长度在16 m以下的先张板梁，按每根梁制作一组试件。标志长度在16 m及以上的先张板梁，按每根梁制作二组试件。7 4 1 2检验预应力筋放张时的混凝土抗压强度
19、时，按每条生产线制作二组试件。742混凝土抗压强度试验方法7421 混凝士抗压强度试件的制作和养护、试验方法应符合GBT 50081的有关规定。74 22检验28d的混凝土抗压强度的试件，拆模后放入标准养护室养护至28 d。采用蒸汽养护工艺时，试件应先随梁蒸养，而后再放入标准养护室养护至28 d。74，23检验预应力筋放张时混凝土抗压强度的试件，拆模后与先张板梁同条件养护至附录C规定的龄期。7 5静载抗弯性能先张板梁静载抗弯性能试验方法符合附录A或附录B的规定。8检验规则81检验分类检验分出厂检验和型式检验。82出厂检验821检验项目包括混凝士保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差、混凝土抗压强度
20、等。8 22批量和抽样8221 外观质量和尺寸允许偏差、混凝土抗压强度逐根检验。8 222混凝土保护层厚度在外观质量和尺寸允许偏差、混凝土抗压强度检验合格的产品中随机抽取10的数量进行混凝土保护层厚度的检验。82 3判定规则82，31混凝土保护层厚度a) 当抽样批先张板梁预应力筋混凝土保护层厚度检验的合格点率大于等于90时，判该批先张板粱混凝土保护层厚度为合格：b) 当抽样批先张板梁预应力筋混凝土保护层厚度检验的合格点率小于90，但不小于80时，可再随机抽取10的数量进行检验。当两次抽样批总和计算的合格点率大于等于90时，判该批先张板梁混凝土保护层厚度为合格，否则为不合格。9JC厂r 2088
21、201 18232外观质量a) 外观质量符合表3规定时，判该根先张板梁外观质量为合格：b) 外观质量符合表3中第1、2、3、6、7项规定，其余项经修补能符合相应规定时，判该根先张板梁外观质量为合格；c) 外观质量不符合表3中第1、2、3、6、7项中任意一项规定，判该根先张板梁外观质量为不合格。8233尺寸允许偏差a) 尺寸允许偏差符合表4规定时，判该根先张板梁尺寸允许偏差为合格；b) 尺寸允许偏差符合表4中第2、3、4项规定，其余项经修补能符合相应规定时，判该根先张板梁尺寸允许偏差为合格：c) 尺寸允许偏差不符合表4中第2、3、4项中任意一项规定，判该根先张板梁尺寸允许偏差为不合格。8234混
22、凝土抗压强度检查先张板梁混凝土抗压强度检验的原始记录，若混凝土抗压强度值大于设计强度等级值，判该根先张板梁混凝土抗压强度为合格，否则判为不合格。8235总判定先张板梁混凝土保护层厚度、外观质量、尺寸允许偏差及混凝士抗压强度全部检验合格，判该根先张板梁为合格，否则判为不合格。83型式检验831检验条件在下列情况下进行型式检验：a) 新产品试制定型鉴定时：b) 当结构、材料、工艺有较大改变时；c) 正常生产条件下，每年一次的周期性检验d) 合同规定有结构性能检验时。832检验项目包括混凝土保护层厚度、外观质量、尺寸允许偏差、混凝土抗压强度、静载抗弯性能等项目，也可由双方协商增加检验项目。8 33抽
23、样在同品种、同规格、同型号的出厂检验合格产品中随机抽取10的数量进行混凝土保护层厚度的检验，随机抽取三根先张板梁进行混凝土抗压强度、外观质量和尺寸允许偏差检验，并从中随机抽取一根先张板梁进行静载抗弯性能检验，其余二根先张板梁作为备用梁。834判定规则8341保护层厚度10JC，r 2088201 1按8231进行检验及合格判定。8 342外观质量a) 若抽样外观质量全部符合8232 a)或8232 b)的规定，则判外观质量为合格。若有一根先张板梁外观质量不符合8232 a)或8232 b)的规定，可从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验产品全部符合8232 a)或8232 b)的规定，判外观质
24、量为合格。若仍有一根不合格，则判外观质量为不合格；b) 若抽样外观质量不符合表3中第1、2、3、6、7项中任意一项规定，判外观质量为不合格。83 43尺寸允许偏差a) 若抽样尺寸允许偏差全部符合8233 a)或8233 b)的规定，则判尺寸允许偏差为合格。若有一根先张板梁尺寸允许偏差不符合8233 a)或8233 b)的规定，可从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验产品全部符合8233a)或82 33 b)的规定，判尺寸允许偏差为合格。若仍有一根不合格，则判尺寸允许偏差为不合格；b) 若抽样尺寸允许偏差不符合表4中第2、3、4项中任意一项规定，判尺寸允许偏差为不合格。8344混凝土抗压强度检查
25、同批次先张板梁用混凝土抗压强度检验的原始记录，当混凝土抗压强度值大于设计强度等级值时，判该批先张板梁混凝土抗压强度为合格，否则判为不合格。8345静载抗弯性能若先张板梁抽样静载抗弯性能全部符合6422、6423及6424的规定，则判静载抗弯性能为合格。否则可取二根备用梁进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判静载抗弯性能不合格。8346总判定在混凝土抗压强度、混凝士保护层厚度和静载抗弯性能合格的基础上，外观质量和尺寸允许偏差全部合格时，判该批先张板梁为合格，否则判为不合格，应逐根进行检验。9产品合格证产品合格证应包括下列内容：a)合格证编号；b)采用标准编号；c) 制造厂名、制造日期、出厂日期
26、、出厂编号；d)产品代号、规格、型号、数量；e) 混凝土、预应力筋、普通钢筋力学性能检验结果；f) 外观质量、尺寸偏差及混凝土保护层厚度的检验评定结果g) 静载抗弯性能检验评定结果(若有)；h)检验部门盖章：i)检验人员签字。10标志、运输和贮存101标志1011 标志宜设置在距端部500 mm1 000 Into处的先张板梁的侧表面。1012标志内容包括制造厂的厂名或注册商标、产品标记、制造日期和检验合格标识等。102运输1021先张板梁应采取两点法吊运，吊点位置应符合设计要求，允许偏差为lOOmm，吊索与梁纵轴线的夹角应不小于45。102 2先张板梁在运输过程中的堆放，应在支座中心线位置下
27、设置垫木，垫木应上下对齐，垫平垫实。堆垛层数不应超过四层。伯23先张板粱运输过程中应采取可靠的防滑移、防倾覆等安全措施。103贮存1031 先张板粱堆放场地应坚实平整，并应具有良好的排水措施。1032先张板粱堆放时，应在支座中心线位置下设置垫木，垫木应上下对齐，垫平垫实。堆垛层数不应超过四层。1033先张板梁贮存期不应超过60天。附录(规范性附录)先张板粱静载抗弯性能试验方法(A 1先张板粱静载抗弯性能试验加载方式JC汀2088_201先张板梁静载抗弯性能试验采用简支粱三分去两点对称加载时，其试验装置如图A 1所示，反力架与试验粱的纵轴线垂直。JC厂r 2088-201 1A3开裂弯矩及极限承
28、载弯矩先张板梁开裂弯矩、极限承载弯矩取值见表5。A4加载程序第一步：预加载和仪器调零，预加载值取开裂弯矩的50。第二步：按开裂弯矩的20级差由零加载至开裂弯矩的80，每级荷载的持续时间不少于5 min，然后按开裂弯矩的10级差继续加载至开裂弯矩的100，每级荷载的持续时间不少于lOmin，观察是否有裂缝出现，测定并记录裂缝宽度。第三步：如果在开裂弯矩的100时未出现裂缝，则按开裂弯矩的5的级差继续加载至裂缝出现，每级荷载的持续时间不少于10 min，测定并记录裂缝宽度。第四步：按极限承载弯矩的5的级差继续加载至出现6424所列极限状态的检验标志之一为止，每级荷载的持续时间不少于10 min，观
29、测并记录各项读数。A5荷载及弯矩计算公式A51荷载按公式(AI)计算。3KMP=厶式中：M一一开裂弯矩或极限承载弯矩，单位为千牛米(kNm)P荷载(应考虑加载设备的重量)，单位为千牛(kN)；厶跨径，单位为米(m)；足加载级差。A52实测弯矩按公式(A2)计算。1M=j式中：M实测抗弯弯矩，单位为千牛米(kNm)：JP荷载(应考虑加载设备的重量)，单位为千牛(kN)；厶跨径，单位为米(m)。A6抗裂荷载和极限荷载的确定(A1)(A2)A61抗裂荷载a) 当在加载过程中第一次出现裂缝时，取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值；b) 当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时，取本级荷载值与前一级荷载值的
30、平均值作为抗裂荷载实测值；C) 当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，取本级荷载值作为抗裂荷载实测值。14JC，T 2088-201 1A62极限荷载a) 当在规定的荷载持续时间结束后出现6424所列的情况之一时，取此时的荷载值作为极限荷载实测值：b) 当在加载过程中出现上述情况之一时，取前一级荷载值作为极限荷载实测值；c) 当在规定的荷载持续时间内出现上述情况之一时，取本级荷载值与前一级荷载的平均值作为极限荷载实测值。附录B(规范性附录)先张板梁静载抗弯性能试验示意图中标志长度、跨径厶、支座中心线距端部。值参见表A 1B 3开裂弯矩及极限承载弯矩先张板梁开裂弯矩、极限承载弯矩取值见表
31、5B 4加载端荷载加载梁加载端的荷载P值由称重确定，加载梁应采用同品种、同规格、同型号的先张板粱B 5加载程序第一步：预加载和仪器调零预加载值取开裂弯矩的50JC，r 2088_201 1第二步：按开裂弯矩的20级差由零加载至开裂弯矩的80，每级荷载的持续时间不少于5 min，然后按开裂弯矩的10级差继续加载至开裂弯矩的i00，每级荷载的持续时间不少于lOmin，观察是否有裂缝出现，测定并记录裂缝宽度。第三步：如果在开裂弯矩的i00时未出现裂缝，则按开裂弯矩的5的级差继续加载至裂缝出现，每级荷载的持续时间不少于i0 min，测定并记录裂缝宽度。第四步：按极限承载弯矩的5的级差继续加载至出现64
32、24所列极限状态的检验标志之一为止，每级荷载的持续时间不少于i0 min，观测并记录各项读数。B6弯矩计算公式实测弯矩按公式(Bi)计算。1M=P(厶一b)二式中：M一一实测抗弯弯矩，单位为千牛米(kNm)：尸荷载(取加载梁重量的I2)，单位为千牛(kN)厶跨径，单位为米(n1)；b一一两加载点间距离，单位为米(m)。B7抗裂荷载和极限荷载的确定B71抗裂荷载(Bi)a) 当在加载过程中第一次出现裂缝时，取前级荷载值作为抗裂荷载实测值；b) 当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时，取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值；c) 当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，取本级
33、荷载值作为抗裂荷载实测值。B72极限荷载a) 当在规定的荷载持续时间结束后出现6424所列的情况之一时，取此时的荷载值作为极限荷载实测值；b) 当在加载过程中出现上述情况之一时，取前一级荷载值作为极限荷载实测值；C) 当在规定的荷载持续时间内出现上述情况之一时，取本级荷载值与前一级荷载的平均值作为极限荷载实测值。C1台座附录C(资料性附录)先张板梁关键工艺技术要求c11 先张板梁台座按受力结构原理分为压柱式台座和底板承压式台座两种类型，在构造上应满足张拉、混凝土浇筑、安(拆)模及放张等工艺及安全性要求，C12台座应具有足够的强度、刚度和稳定性，其抗倾覆安全系数应不小于15，抗滑移系数应不小于1
34、3。C13 台座的张拉或锚固横梁应具有足够的刚度，受力后横梁最大挠度值应不大于其跨度的1400。C14台座基础的地基承载力应满足设计要求，且应避免不均匀沉降。C15台面平整度和边缘直顺度允许偏差值宜控制在5 mm之内。C2模板C21 先张板梁外侧模板宜采用分扇拆装式钢模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性且板面应加工平整光洁。c22当采用截面型号为A、B的先张板梁时，其芯模宣采用充气橡胶气囊。当采用截面型号为C的先张板梁时，其芯模宜采用抽拉分体式钢芯模。c23橡胶气囊每次使用前，均应进行气密性检查，充气压力宜根据混凝土侧压力及胶囊内径确定。从开始混凝士浇筑至胶囊抽拔时止，胶囊内充气压力值应保
35、持稳定。C24浇筑混凝土过程中，应采取有效的措施固定芯模位置，严防芯模上浮或左右偏位。混凝土应在芯模两侧对称平衡下料浇筑。c25钢模表面涂刷的涂膜剂应通过试验选定，脱模剂应采取雾化方式喷涂均匀。c26芯模拆除时间取决于气温的高低和混凝土坍落度的大小，当气温在20“C以下时，拆模时间宜为6 h10 h，当气温在20以上时，拆模时间宜为4 h6 h。C3张拉设备C31 预应力钢绞线用锚夹具、连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力、良好的适用性和重复使用性能，其技术性能应符合6BT 14370的规定。C32张拉机具及仪表应按GB 50204的规定配套标定和使用。标定期限不得超过半年。当在使用过程
36、中出现异常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。c4预应力筋制作C41 预应力筋应清除油污和锈迹，表面不应有机械性损伤。下料时宜采取切割(断)，严禁气割或电弧焊割。042预应力筋受力部分长度应按先张板梁跨度中心线对称设置，非受力部分长度应采取套硬塑料管失效处理，管端应封塞严密。套管失效处理的预应力筋不宜布置在靠梁体的侧面。18043预应力筋最大张拉控制应力值不应超过其抗拉强度标准值的80。05预应力筋张拉051 张拉宜采用整体张拉工艺，张拉前应调整每根预应力筋的初应力均匀一致，张拉程序应符合JTJ 041-2000的规定。052张拉时应采取张拉力和伸长量双控制，张拉控制力总值应符合表C1的要求，
37、且每根预应力筋的实测张拉力偏差值不得超过张拉控制力总值的5，伸长量偏差不应超过6。c53预应力筋张拉力采用压力表测量，压力表精度不应低于15级，张拉千斤顶和压力表的校验要求应符合GB 50204的规定。C54预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5 mm，同时不得大于构件最短边长的4。06放张和切割061 预应力筋放张时，混凝土抗压强度应符合6412规定，混凝土养护龄期应满足：日平均气温不低于20“C时，龄期不应小于5天，目平均气温低于20“C时，龄期不应小于7天。c62预应力筋宜采用砂箱法或千斤顶法的整体放张工艺，放张应分阶段逐次完成。c63预应力筋宜采用砂轮锯切割，切割顺序应符合：纵
38、向应从放张端向锚固端进行，横向应根据预应力筋失效长度按先长后短从两侧往中间对称进行。C64切割预应力筋后形成的外露面，宜采用高标号无收缩干硬性水泥砂浆封闭密实。07混凝土c71 混凝士配合比设计要求应符合JGJ 55的规定，质量控制要求应符合GB 50164的规定。C72混凝土浇筑宜按先底板，再安装芯模，最后腹板和顶板的顺序进行。C73端部芯孔宜采用混凝土封闭，混凝土强度等级不应小于C25。表c1 预应力筋配筋及张拉控制力标志长度 标志宽度 高度 张拉控制力代号 截面型号 预应力筋配筋mm kNA l 000 520 8垂0152 1 562XZBLI C 1 000 600 6m。152 1
39、 172C 1 250 600 9m1152 1 75810A 1 000 520 7m152 1 367XZBLII C 1 000 600 5由15 2 977C 1 250 600 8m152 1 562A 1 000 620 11士1152 2148XZBLI C 1 000 700 9m 0152 1 758C 1 250 700 12中1152 2 34413A l 000 620 10巾152 1 953XZBLII C 1 000 700 7 m152 l 367C l 250 700 il士152 214819JC，r 208l卜_2们1表c1(续)标志长度 标志宽度 高度
40、张拉控制力代号 截面型号 预应力筋配筋kNB 1 000 820 1l由。152 2148XZBLI C 1 000 800 Il巾1152 2148C l 250 800 14中152 2 73416B l 000 820 i0由1152 l 953XZBLII C 1 000 800 9mllB2 1 758C 1 250 800 13巾152 2 539B l 000 900 15中152 2 930XZBLI C l 000 950 14巾152 2 734C 1 250 950 18巾。15 2 3 51520B 1 000 900 14士1152 2 734XZBLII C l 000 950 12m1152 2 344C 1250 950 17巾1152 3 320注：预应力筋采用符合GBT 5224规定的i7标准型钢绞线。InllN111lllrll 版权专有侵权必究 书号：155160085定价：39 00元
