1、实训车间简介（2008.10.28）序号 车间名称 面积(m 2) 工位(个) 主要设备 车间主要实训项目 备注1 钢筋工车间 85 25钢筋气压焊接机、对焊机、钢筋电渣压力焊机、钢筋切断机、全自动钢筋调直机、钢筋弯曲机、金属型材切割机、钢筋直螺纹滚丝机、钢筋冷挤压连接机等1、钢筋的除锈、调直；2、钢筋的弯曲；3、钢筋的焊接；4、钢筋的铺设与绑扎等。2 土建综合车间 340 50脚手架钢管、扣件、砂浆搅拌机、水磨石机、插入式振动器、附着式振动器、振动棒、钢模板1、一般墙体的砌筑、抹灰、镶贴等；2、贴地板砖；3、模板、架子的搭设等。3 装饰木工车间 140 25空气压缩机、角向磨光机、电刨、木工
2、修编机、曲线锯、木工雕刻机、往复锯、台式平刨木工多用机床、电圆锯1、装饰木工的基本操作训练；2、简单木工构件的加工制作。4 汽车电器车间 175 25汽车自动空调系统、发动机电控系统、电子燃油喷射系统、大众捷达雨刮系统、丰田车系发动机点火系统、大众、捷达灯光仪表系统、车博士解码器、车博士汽车诊断分析仪、防抱死制动系统、空调系统及故障演示、燃油供给系统、冷却系统、点火系统、电子喷射系统、仿真全车透明模型、动力转向系统等1、汽车电器理论教学参观场地；2、汽车电器模拟试验；3、汽车电器故障演示及故障排除。 4、汽车电路各系统电器和设备的安装。5 焊工车间 240 25钨极氩弧焊机、交流弧焊机、二氧化
3、碳气体保护焊机、型材切割机、直流弧焊机、电焊条烘干箱、碳弧气刨机等1、一般型材、板材的对接焊；2、各种有色金属的焊接。6 气焊气割车间 90 20半自动切割机、氧气瓶、乙炔瓶、空气等离子切割机等1、一般型材、板材的下料；2、各种有色金属的下料；3、各种金属的气焊；4、焊缝坡口的加工等。7 管钳车间 150 50台式钻床、砂轮机、划线平台、管钳、台虎钳、套丝机等1、各种金属管道的攻丝连接以及pvc 管的安装。2、钳工的基本操作技能训练：锯、锉、錾等；3、简单镶配件的制作；4、简单零部件的制作。8 焊接检验室 80 10 焊缝外观检测箱、内窥镜箱、探伤仪等 1、焊缝的外观质量检验；2、焊缝的内部质
4、量检验。9 汽车修理车间 390 50举升机、平衡机、全自动电喷嘴检测清洗机、螺母拆装机、自动系统示教板、本田电控实验台、ABS 制动系统台架、安全气囊系统实验台等1、汽车的一般故障检测与修理；2、汽车发动机故障的检测与维修；3、汽车底盘的一般维护与保养。10 卫生器具陈列室 80 10 太阳能热水器、蹲便器、坐便器、洗手盆等 1、常用卫生器具的种类与名称（参观用） ；2、一般卫生器具的安装实训。车间规章制度一、钢筋工车间钢筋工车间安全管理制度 一.教师和学生进入钢筋工车间实习（实训）必须穿工作服，佩带好安全防护用品，佩带好校牌，不准穿拖鞋及短衣短裤进入车间。二.爱护公共财产，节约实习（实训）
5、材料，操作工位和现场随时保持整洁。三.严格遵守工具、机具的安全文明操作规程，各种设备如钢筋切断机、弯曲机、对焊机、调直机等，未经实习指导教师或师傅同意，严禁单独操作，防止人员和设备事故发生。四.车间内严禁吸烟，不准擅自接电线、玩火。五.不准在车间内闲谈打闹，擅自脱离操作工位及改换岗位。六.不准干私活，帮他人操作，不准私自带工具及材料出车间。七.不准随意堆放钢筋，必须按不同规格、品种及挂牌堆放。八.做好车间内工具、机具的维护，故意损坏及丢失，要照价赔偿。九.实习指导教师、指导师傅做好车间的日常维护和管理，保证正常使用。中华人民共和国技术等级标准初级钢筋工 应知1.识图和房屋构造的基本知识。看懂钢
6、筋混凝土分布分项施工图、钢筋配料单和钢筋试验报告单。2.钢筋的品级、规格、性能、技术质量要求。3.本工种常用工具，设备的种类，性能、用途和维护方法。4.钢筋配制，绑扎的操作程序以及搭接、弯钩倍数的规定和受弯后的延伸长度。5.绑扎和点焊的操作方法与要求，主、次筋的绑扎次序和有关规定。6.钢筋在一般混泥土结构中的作用，钢筋保护层厚度、接头部位的知识。7.钢筋冷加工的作用及操作方法。8.钢筋焊接的常识和焊接接头的规定。9.较大的钢筋骨架搬运就位的知识。10.本工种安全技术操作规程，施工验收规程和质量规定标准。应会1.按照钢筋品级、规格的有关规定和技术要求、进行运输装卸和堆放保管。2.钢筋的除锈、平直
7、、下料、切断、弯曲、配置一般弓行铁和套箍。3.按施工大样图或配料单，绑扎一般的基础、梁、板、墙、柱和楼梯的钢筋，按规定放置垫块、骨架支撑和修复钢筋在混泥土浇捣过程中的一般缺陷（如移位、变形） 。4.钢筋冷加工和点焊，对操作的项目能进行质量检测和评定。5.本工种常用机具的使用和保养，以及安全防护设置。中级钢筋工应知1.制图的基本知识，看懂教复杂的钢筋混凝土施工图。2.建筑力学和钢筋混凝土结构的一般理论知识。3.钢筋代换知识。常用焊条的品种、规格和性能。4.编制钢筋配料单的步骤和方法。5.各种钢筋的化学成分，焊接的技术质量要求和冷加工后的技术质量标准。6.混凝土施工缝的留设位置和要求。7.钢筋混凝
8、土结构中钢筋的施工操作程序。8.各种预应力作业的基本知识和操作方法。9.各种锚、夹具、张拉设备的使用和维护保养方法。10.本工种与其他工种之间的工作步骤和联系。11.本工种施工方案的编制知识、班组管理知识。应会1.放钢筋大样图和编制钢筋配料单。2.按图配制、绑扎吊车梁、牛腿、拱形屋架、烟囱、水塔和煤斗等较复杂的钢筋。3.主持各种钢筋混凝土结构中钢筋的配制和绑扎。4.钢筋对焊、气压焊和竖向电渣压力焊。5.主持一般预应力钢筋混凝土工程的全部张拉工艺操作。6.钢筋工程的质量检测、校正和评定。7.根据施工图，结合现场情况，提供合理的钢筋加工方案和节约配料方案。8.按图计算工料。高级钢筋工应知：1.看懂
9、复杂钢筋混凝土施工图，并能审核图纸。2.钢筋新品种、规格和性能。3.预应力钢筋的配料计算和施工工艺，技术质量的检测标准和相关原始记录。4.各种钢筋的加工机械和焊接机械的性能与选用。5.较大规模钢筋加工工艺流程。6.预防和处理本工种施工质量和安全事故的方法。应会：1.放特殊钢筋混凝土结构的钢筋大样图和编制钢筋配料单。2.主持壳、池体等特殊结构的钢筋和单位工程钢筋施工，并按照规定要求做有关记录和检查评定钢筋工程质量。3.主持大跨度的预应力箱梁和斜拉桥预应力作业。4.推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备。5.向初中级工传授技能，并解决本工作操作技术上的疑难问题。6.编制本工种施工方案，并组织施工。
10、二、土建综合车间施工现场的“十不准”一、不戴安全帽，不准进现场。 二、酒后和带小孩不准进现场。 三、井架等垂直运输不准乘人。 四、不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。 五、模板及易腐材料不准作脚手板使用，作业时不准打闹。 六、电源开关不能一闸多用。未经训练的职工，不准操作机械。 七、无防护措施不准高空作业。 八、吊装设备未经检查（或试吊）不准吊装，下面不准站人。 九、木工场地和防火禁区不准吸烟。 十、施工现场各种材料应分类堆放整齐，做到文明施工。安全十大禁令一、严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。二、严禁一切人员在提升架、吊机的吊篮上落及要提升架井口或吊物下操作、站立、行走。
11、三、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。四、严禁在操作现场（包括在车间、工场）玩耍、吵闹和从高空抛掷材料、工具、砖石及一切物资。五、严禁土方工程的凿岩取土及不按规定放坡或不加支撑的深基坑开挖施工。六、严禁在不设栏杆或其它安全措施的高空作业和单表墙、砖墙上面行走。七、严禁在未设安全措施的同一部位同时进行上下交叉作业。八、严禁带小孩进入施工现场（包括车间、工场）作业。九、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业，不穿绝缘鞋进行机械操作，严禁用手直接提拿灯头及电线移动照明。十、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场及现场仓库吸烟、生火。十项安全技术措施1、按规定使用安全“三宝”，即安全帽
12、、安全带和安全网。 2、机械设备防护装置一定要齐全有效。 3、塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。 4、架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。 5、电动机械和手持工具要设置漏电掉闸装置。 6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。 7、各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。 8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道，必须有防护设施。 9、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。 10、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区，应设警戒标志，夜间应设红灯示警。砖瓦抹灰工车间安全管理制度
13、一.教师和学生进入砖瓦抹灰工车间实习（实训）必须穿工作服，佩带好安全保护用品，佩带好校牌，不准穿拖鞋及短衣短裤进入车间。二.节约实习（实训）材料，操作工位和现场随时保持清洁。三、严格遵守工具、机具的安全文明操作规程，防止人员和设备事故发生。四.不准闲谈打闹，不准擅自脱离操作工位及更改操作岗位。五.不准干私活和帮他人操作，不准乱拿别人的工具、材料。六.不准私自携带工具出车间，不准乱放材料和工具。七.不准顶撞实习指导老师和指导师傅。八.不准擅自接电线、玩火，车间内严禁吸烟。九.讲文明、爱卫生，作好工具、机具维护，无故损坏及丢失，要照价赔偿。十.实习指导教师作好车间的日常管理和维护，保证车间正常使用
14、。架子工（模板）车间安全管理制度 一.实习指导教师要对实习（实训）人员讲解本工种的安全操作技术规程，操作中应坚守岗位，严禁违章操作。二.听从安排和指挥，正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入操作现场，必须佩带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全网、安全带、安全帽要定期检查，不符合要求的要严禁使用。三.要检查架管、连接件的材质，保证材料强度和脚手架稳定性。四.凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业人员，不得从事高处作业。五.高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件时禁止抛掷。六.脚手架不宜一次搭设过高，要听从指挥，互相协作、
15、上下呼应，禁止在脚手架上说笑打闹。材料、工具不得乱扔、乱抛，在危险处下方不得站人。车间内严禁吸烟，车间内消防灭火设施保持良好状况。七.使用新型和自制工具或金属脚手架，必须有出厂合格证及组装使用说明书，审批同意后方准使用。八.保持操作现场的清洁卫生，材料、工具堆放整齐。对车间进行日常维护。九.定期对材料、连接件等进行维护和检查，保证使用安全。十.脚手架要铺满、铺实、铺稳，不得铺探头板、弹簧板。十一.安全网必须支搭牢固，能承受冲击荷载。十二.操作完成后，各项材料要堆放整齐，并清理操作现场，各项工具要清点入库。损坏及丢失工具、构配件，要照价赔偿。十三.不准私自带工具、构配件、材料出车间。中华人民共和
16、国技术等级标准初级砖瓦抹灰工应知：1.看图的基本知识，看懂大样图。2.砖瓦、灰、砂、水泥的质量、规格及砖、墙面的浇水程度与气候的关系。3.各种砂浆的配合比、使用部位、掺附加剂的一般规定和调制方法。4.砖墙、空心砖墙、空斗墙、砌块墙以及各种墙角的砌筑方法。5.各种墙身的留茬、接茬、墙加筋的方法。6.挂平瓦的方法。7.普通内、外墙面、地面、顶棚、楼梯抹灰的方法。8.贴瓷砖、砖面、做水磨石、水刷石、干粘石、假石及机械喷涂的常识。9.架子的允许负荷量和室内架子搭拆的方法及垂直运输讯号。10.本工种常用机械的性能及使用维修方法。11.灰膏、石膏、白云石、有色石子、粗细金刚砂、金刚石、草酸等的规格、质量和
17、用途。12.干应性水泥砂浆地面的操作方法。应会：1.按轴线、边线及皮数杆的标志，预留洞、槽。2.用水平尺、托线板和线锤吊线、拉通线。3.砌清水砖墙、砌块墙及混水平旋、拱旋和钢筋砖过梁。4.按规定摆放木砖，配合立门窗框。5.配合灰线和墙面的挂线、冲筋。6.挂屋面平瓦，勾灰缝，铺地面转。7.室内墙面、顶棚、水泥墙群、踢脚线和地面的普通抹灰。8.配合做水磨石、水刷石、贴面砖、滚涂、喷涂、拉毛。10.使用和维护本工种常用机械。中级砖瓦抹灰工应知：1.制图的基本知识，看懂一般施工图。2.建筑力学和建筑学的一般理论知识。3.水准仪的使用和维护方法。4.各种异型砖块的放样板方法。5.烟囱、水塔的砌筑方法。6
18、.防水、防腐、耐热、保温等特种砂浆的陪制、操作及养护方法。7.瓷砖、面砖的挑选及零件的用途。8.用模型扯顶棚叫复杂线角的方法。9.各种基础大放脚摆底的方法。10.水磨石的镶条宽窄和平刷石、假石、干粘石木条的厚薄与应用石子大小的关系。11.砌筑和装饰工程季节施工的有关知识。应会：1.砌 13 米以下的清水外墙角与清水方拄、拱璇、腰线及混水圆拄。2.砌空斗墙、空心砖墙、毛石墙角及按砌各种预制砌块、立门、窗框。3.砌锅炉座、烟道、食堂大型炉灶、附墙烟囱。4.砍、磨各种砖块、清水墙勾缝的弹线、开补。5.抹水泥阳台。楼梯（包括栏杆、扶手、出檐踏步）并弹线分步。6.抹水刷石、假石、干粘石墙面（包括分格划线
19、） 、窗台及水泥拉毛。7.铺缸砖、水泥花砖、预制水磨石地面（包括踢脚线和乱石路面） 。8.抹防水、防腐、耐热、保温等特种砂浆（包括配料） 。9.剁平面假石。10.外墙装饰的喷涂、滚涂。11.铺筒瓦及阴阳瓦的斜沟和筒瓦的简单正脊、垂脊。12.按图计算工、料。高级砖瓦抹灰工应知：1.一般建筑材料及与本工种有关的新材料的物理、化学性能及使用知识。2.常用建筑设备机械的性能。3.砖混结构的理论知识。4.审核图纸。提出修改意见。5.编制施工组织设计的知识。6.各种高级复杂灰饰工的工艺过程。应会：1.各种复杂结构房屋的定位放线。2.编制一般工程施工方案。3.参照图样或照片堆塑各种线角和复杂花纹。4.砖雕各
20、种花纹、图案、阴阳字体。5.解决本工种操作技术上的疑难问题。三、装饰木工车间木工车间安全管理制度一、教师和学生进入木工车间实习（实训） ，必须穿工作服，佩带好安全防护用品，佩带好校牌，不准穿拖鞋及短衣短裤进入车间。二、爱护公共财产，节约实习（实训）材料，操作工位和现场随时保持清洁。三、严格按照工具、机具的操作规定进行安全文明操作，防止人员和设备事故发生。四、不准闲谈打闹，不准擅自脱离操作工位及更改操作岗位。五、不准干私活和帮他人操作，不准乱拿他人的工具、材料。六、不准私自携带工具出车间，不准乱放材料和工具。七、不准顶撞实习指导教师和指导师傅。八、不准擅自接电线及玩火，车间内严禁吸烟，防止火灾发
21、生。九、作好工具、机具维护，无故损坏及丢失，要照价赔偿。十、实习指导教师作好车间的日常管理和维护，保证车间正常使用。木 工 技 术 等 级 标 准初 级 工应 知1、 识 图 和 房 屋 构 造 的 基 本 知 识 ， 看 懂 分 部 ， 分 项 施 工 图 。2、 常 用 木 材 ， 人 造 板 的 种 类 ， 性 能 和 用 途 ， 鉴 别 木 材 的 疵 病 （ 如 腐 朽 、 节 疤 、 裂 缝 等 ） 及 木 材 防 腐 、 干 燥 方 法 。3、 常 用 木 工 机 械 的 构 造 、 性 能 和 发 生 故 障 的 原 因 及 处 理 方 法 。4、 一 般 配 料 常 识 ，
22、拼 缝 和 各 种 榫 头 的 制 作 方 法 及 使 用 部 位 。5、 门 窗 榫 接 种 类 ， 普 通 门 窗 五 金 使 用 范 围 及 应 用 尺 寸 。6、 胶 合 板 门 及 硬 百 叶 门 、 窗 的 制 作 方 法 和 一 般 楼 梯 模 板 的 制 作 、 安 装 方 法 。7、 梁 、 板 、 支 撑 的 受 力 常 识 ， 桁 架 顶 撑 和 模 板 木 带 的 规 格 、 间 距 。8、 常 用 刚 模 板 的 规 格 、 型 号 和 大 模 板 、 滑 模 施 工 工 艺 的 基 本 知 识 。9、 本 工 种 的 安 装 技 术 操 作 规 程 ， 施 工 验
23、收 规 范 和 质 量 评 定 标 准 。应 会1、 使 用 水 平 尺 和 线 垂 找 平 、 吊 线 和 弹 线 。2、 修 、 磨 、 拆 、 装 木 工 自 用 工 具 ， 操 作 于 维 护 常 用 木 工 机 械 ， 装 对 刀 具 ， 设 置 防 护 装 置 等 。3、 选 料 、 一 般 划 线 、 锯 料 、 包 料 、 打 眼 、 开 榫 、 推 槽 、 裁 口 、 起 简 单 线 条 ， 钉 屋 面 板 、 顺 水 条 及 顶 棚 、 板 墙 的 灰 板 条 、 金 属 网 。4、 制 作 。 安 装 普 通 半 截 玻 璃 门 、 横 棱 玻 璃 窗 和 安 装 金 属
24、 、 塑 料 门 窗 。5、 安 装 执 手 门 锁 （ 包 括 拆 、 装 琐 内 零 件 ） 和 各 种 弹 子 门 锁 、 弹 簧 、 暗 插 销 。6、 配 制 、 安 装 、 拆 除 一 般 基 本 基 础 、 梁 、 柱 、 阳 台 、 雨 篷 模 板 和 一 般 预 制 构 件 模 板 ， 组 装 钢 模 板 及 配 合 安 装 、 拆 除 大 模 板 。中 级 工应 知 ：1、 制 图 的 基 本 知 识 ， 看 懂 较 复 杂 的 施 工 图 。2、 建 筑 力 学 的 基 本 知 识 ， 木 结 构 的 一 般 理 论 知 识 。3、 木 楼 梯 、 栏 板 的 制 作 方
25、 法 和 木 屋 架 的 吊 装 方 法 。4、 复 杂 门 、 窗 、 木 装 修 和 屋 面 工 程 的 施 工 方 法 、 步 骤 。5、 铝 合 金 门 、 窗 材 料 性 能 和 安 装 方 法 。6、 制 作 、 安 装 各 种 设 备 基 础 、 水 塔 、 烟 囱 、 双 曲 线 冷 却 塔 和 双 曲 拱 结 构 模 板 的 方 法 。7、 滑 、 升 、 大 模 板 的 施 工 工 艺 、 基 本 原 理 及 安 装 、 拆 除 的 方 法 。8、 模 板 设 计 的 知 识 ， 混 凝 土 强 度 增 长 的 知 识 与 拆 模 期 限 。9、 复 杂 组 合 钢 模 板
26、 的 排 列 方 法 和 施 工 工 艺 。10、 沥 青 、 树 脂 等 粘 贴 材 料 的 性 能 和 使 用 方 法 。11、 水 准 仪 的 使 用 维 护 方 法 。12、 本 工 种 施 工 方 案 的 编 制 知 识 、 班 组 管 理 知 识 。应 会1、 绘 制 本 工 种 一 般 工 程 结 构 大 样 图 、 草 图 。2、 制 作 安 装 有 线 角 纵 横 棂 玻 璃 门 、 窗 扇 、 硬 百 页 窗 、 双 弹 簧 门 、 暗 推 拉 门 、 原 形 门 窗 和 形 式 门 窗 （ 如 弧 形 、 多 边 形 、 转 门 、活 百 页 及 穿 线 软 百 页 等
27、）。3、 制 作 安 装 各 种 高 级 、 复 杂 木 装 修 和 马 尾 屋 架 及12米 以 上 人 字 屋 架 。4、 制 作 安 装 天 花 板 、 反 光 灯 罩 、 多 线 条 护 墙 板 、 木 楼 梯 、 栏 板 和 弯 头 。5、 排 、 铺 硬 木 席 纹 地 板 ， 铺 塑 、 料 钎 维 板 地 面 ， 安 装 塑 料 扶 手 。6、 安 装 铝 合 金 门 窗 和 吊 顶 。7、 制 作 、 安 装 各 种 预 制 构 件 、 设 备 基 础 、 现 浇 圆 柱 楼 梯 、 栏 板 模 板 和 异 型 模 板 （ 如 提 升 、 活 动 、 薄 壳 形 等 ）。8、
28、 暗 施 工 图 计 算 、 排 列 和 组 装 各 种 复 杂 结 构 钢 模 板 。9、 制 作 各 种 抹 灰 线 角 模 具 和 制 、 立 皮 数 干 、 弧 形 旋 板 ， 一 般 工 程 抄 平 放 线 。10、 按 图 计 算 工 料 。高级工应知：1、审核图纸，提出修改意见。2、编制复杂木装修工艺卡。3、编制施工组织设计的知识。4、一般建筑材料及本工种有关新材料的物理、化学性能和使用知识。5、常用建筑机械的性能。6、砖混结构或一般钢筋混凝土结构的理论知识。应会：1、制作、安装螺旋形楼梯模板及螺旋形木楼梯、栏杆。2、制作、安装各种形式的格扇和挂落。3、制作各种模型。4、编制一般
29、工程施工方案。5、组织一般单位工程施工。6、解决本工种操作技术上的疑难问题。四、汽车电器车间汽车电器操作实训室汽车驾驶员国家职业标准 （初 级）职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（一）发动车辆1、能够检查机油、冷却液、燃料及车辆外观.2、能够按启动要求启动车辆.1、启动汽车的方法.2、汽车仪表、指示灯、警示灯的识别知识.3、车辆工作状态的判断知识.一、汽车驾驶 （二）驾驶车辆1、能在正常道路、气候条件下正常起步.2、能在正常道路、气候条件下正确驾驶车辆.3、能够正确停放车辆。4、能够检查车辆。1、正常道路、气候条件下汽车平稳起步行驶的知识。2、正常道路、气候条件下在坡平稳起步行驶的知识。3
30、、车辆停放的知识。4、汽车发动机的基本结构。5、汽车底盘的基本结构。6、汽车电器主要总成的结构和基本使用知识。二、汽车维日常维护 能完成日常维护作业1、清洁车辆知识。2、补给作业的知识。3、安全检查的知识。护（一）判断排除发动机的故障能判断、排除发动机油路或电路的单一故障。1、发动机油路堵、漏的故障。2、汽油机点火系短路、断路、接触不良的原因。1、能判断汽车常见的电器故障。 1、汽车蓄电池的常见故障。2、汽车硅整流发电机、调节器的常见故障。2、能判断汽车启动系的常见故障。 1、启动电动机故障的原因。2、启动电动机电路故障的原因。（二）判断汽车电器设备常见故障。 3、能判断照明和安全信号系统的常
31、见故障。 1、电压、电流的基本知识。2、并联、串联电路的知识。3、电阻、电容、电感器的基础知识。4、晶体二极管、三极管的基础知识。5、欧姆定律的知识。1、能判断汽车离合器打滑的故障。 汽车离合器打滑的原因。2、能判断汽车制动器的拖滞故障。 汽车制动器拖滞的原因。三、汽车故障判断与排除（三）判断底盘常见故障 3、能更换轮胎。 1、更换轮胎的方法。2、千斤顶和工具的使用知识。汽车驾驶员国家职业标准 （中 级）职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（一）发动机 能按要求启动各种准驾车辆1、启动各种准驾车辆的知识。2、各种准驾车辆工作状态的判断知识。3、各种准驾车辆仪表的识别知识。一、汽车驾驶 （二）
32、调整车辆1、能调整汽油发动机点火正时或柴油发动机喷油提前角。2、能调整发电机传动带的张紧度。1、发动机点火正时或柴油机喷油提前角的方法。2、传动带张紧度的调整方法。（三）驾驶车辆 能在各种道路、气候条件下驾驶车辆1、各种道路、气候条件下汽车顺利平稳起步、停车的知识。2、各种道路、气候条件下汽车正常行驶的知识。3、途中停车检查车辆的知识。二、汽车维护一级维护 能完成一级维护作业 一级维护作业规定范围和技术条件。（一）排除发动机一般油电路故障.能准确判断发动机油路、电路的一般故障并予以排除1、排除发动机油、电路一般故障的方法、步骤。2、电控燃油喷发动机的基础知识。（二）判断发动机异响故障1、能判断
33、曲柄连杆机构常见异响故障。2、能判断配气机构常见异响故障。1、曲柄连杆异响的原因。2、发动机配气机构常见异响的原因。（三）判断底盘常见故障 能判断汽车传动系故障。 汽车传动系故障的原因。（四）发现汽车转向系常见故障原因。 能分析汽车转向系的常见故障。 汽车转向系常见故障的原因。（五）发现汽车制动系常见故障 能分析汽车制动系常见故障。 汽车制动系常见故障的原因。（六）发现汽车行驶系常见故障 能分析汽车行驶系常见故障。 汽车行驶系常见故障的原因。三、汽车故障判断与排除（七）汽车检修1、能清洁发动机供油系的主要总成和部件。2、能清洁点火系的主要元件和总成。1、发动机供油系主要总成和部件的结构。2、点
34、火系主要元件和总成的结构。3、钳工基本知识。4、电磁感应定律的知识。5、晶体管整流、放大电路的基础知识。6、晶体管开关电路的基础知识。汽车驾驶员国家职业标准 （高 级）职业功能 工作内容 技能要求 相关知识一、汽车驾驶驾驶车辆 能在特殊条件下驾驶各种准驾车辆1、特殊道路、气候条件下汽车顺利起步停车知识。2、特殊道路、气候条件下汽车正常行驶的常识。3、汽车拖挂的知识。4、汽车发动机工作的原理。5、汽车底盘的工作原理。二、汽车维护二级维护 能完成二级维护作业 二级维护作业的规定和技术条件。（一）调整车辆 1、能调整启动电动机啮合间隙。2、能调整离合器自由行程。 1、调整启动电动机啮合间隙的方法。2
35、、调整离合器自由行程的方法。（二）排除发动机复杂油路、电路的故障。能准确判断、排除发动机油路、电路的复杂故障。1、发动机油路、电路复杂故障排除的方法。2、排除电控汽油喷射发动机故障的方法。（三）判断发动机异常现象。1、能判断发动机冷却系统工作异常的故障。2、能判断润滑系统工作异常的故障。1、发动机冷却系统工作异常的原因。2、发动机润滑系统工作异常的原因。（四）发现汽车行驶过程中的故障。1、能判断汽车离合器故障。2、能判断汽车方向摆振故障。3、能判断汽车传动系异响的故障。4、能判断汽车制动系故障。1、汽车离合器故障排除的方法。2、汽车方向摆振故障的原因。3、汽车传动系异响故障的原因。4、汽车制动
36、系故障的原因和排除方法。（五）汽车检修1、能对发动机供油系主要不见和总成进行检修。2、能对发动机点火系主要元件和总成进行检修。3、能完成轮胎换位机械识图。1、机械识图的知识。2、发动机和汽车理论的知识。3、汽车电控的基本知识。4、汽车检测的基本知识。5、轮胎换位的知识。三、汽车故障判断与排除（六）空调系统使用能判断汽车空调系统的一般故障。 1、空调系统的组成和工作原理。2、空调系统故障的原因。（一）培训 能讲授初级、中级驾驶课程。 汽车场地驾驶的知识。 四、培训与指导（二）指导 能知道初级、中级驾驶员正确驾驶车辆。 正确驾驶车辆的知识。汽车电器实验台安全操作规程一.实验台由专人保管使用,禁止非
37、专业人员操作，实习学生应在教师的指导下方可操作。二.使用实验台工作人员应熟悉本机操作原理，线路原理及各操作机构的用途与使用方法，严格执行设备电器操作规程。三.接通电源时，应先检查各仪表信号是否正常，检查传动机构是否良好，使用前应检查设备是否完好，按动起动按钮，有直流接触器接通，观察电压表指示是否正常。四.实验时必须先按相应实验原理接线，检查接线牢固正确后，方可进行实验。五.实验前应先进行调速电机全转速范围试运转，整机无异常噪音，振动无异味方可正式使用。六.实验启动机和发动机不可同时操作。七.调整转速时，应采取渐进过程，以避免发生事故。八.两人以上共同操作应协调配合，以防发生伤害。九.对实验台进
38、行检查修理及对被试电机调整时，应切断电源，实验不合格电器修理时，应拆下在其他工作台上进行。十.工作完毕后应清理台面及工作场地，各开关复位，关闭总电源。五、焊工车间中华人民共和国技术等级标准初级电焊工一、应知1.自用焊接设备（手工电弧焊机、埋弧自动焊机、电渣焊机、气体保护手工和自动及半自动焊机、氩弧焊机等）的种类、型号、规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法。2.焊接辅助设备（转动滚轮架、翻转器、升降机等）的使用和保管方法。3.装气缸瓶（氩气瓶、二氧化碳气瓶等）的构造、使用和保管方法。4.常用仪表（电流表、电压表、气体流量计、测量计等）的性能、使用及保管方法。5.常用工具（电焊钳、气体保护焊焊
39、枪、气刨枪、焊条烘干箱、焊条保温筒等） 、夹具、胎具、量具及保护用具的名称、规格、适用范围和维护保养方法。6.常用金属材料（钢、有色金属、铸铁等）的种类、牌号、机械性能和焊接性能。7.常用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、使用范围、使用及保管方法。 8.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳气等）的性质及纯度对焊接质量的影响。9.机械制图的基本知识和焊接符号的表示方法及意义。10.常用焊接方法的种类、特点、使用范围及操作方法。11.正接法、反接法的使用范围和接法。12.一般焊接规范参数，参数间的关系及焊接质量的影响。13.常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法；焊接及焊接规范的选择
40、。14.常用焊接接头型式、坡口型式、坡口角度、间隙、钝边等的大小对焊接变形和焊接质量的影响。15.碳弧气刨的基本原理、所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。16.一般焊件的焊接工艺过程及焊缝缺陷返修的方法。17.常用焊件、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害及防止方法。18.高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。19.电工、钳工、气焊工、冷作工的基本知识。20.安全技术规程。二、应会1.自用焊接设备和辅助焊接设备的正确使用和维护保养。2.自用工、夹、胎、量具及保护工具的正确使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊枪、气刨枪等进行修理和更换。3.常用仪表、气瓶的正确使用和保管。4.焊接材料、
41、钨极的正确使用和保管，焊条、焊剂的烘干、焊丝的除锈、去油和装盘。5.看懂焊接零件图及简单部件图。6.正确选择焊接、气刨规范，做好焊前的准备工作。7.焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件；使用碳弧气刨清理焊根。8.简单铸件、铸钢件缺陷的清理与焊补。9.对焊件进行正确的预热与测量温度。10.检查焊缝外观质量，识别焊接缺陷，测量坡口及焊缝外观尺寸。11.高空作业中的平、立焊。12.正确执行安全技术操作规程。13.做到岗位责任制和文明生产的各项要求。中级电焊工一、应知1.常用焊接设备、等离子切割设备的种类、型号、规格、结构、性能、工作原理、使用规则和维护保养方法及水路、气路、电器、机械、通风等系统的一般知识
42、。2.修理常用工具、夹具、胎具、保护用具的基本知识。3.钢材可焊性的估算方法及不同自然条件对可焊性影响的一般知识。4.焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则。5.常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接性能、焊接方法、焊接规范和焊接材料的选择。6.常用焊接规范参数、参数间的关系及对焊接质量的影响。编制工艺规程的基本知识。7.焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理的概念及目的。8.焊接接头的组成、特点；热影响区的组织、机械性能的变化及影响因数。9.坡口型式选择的原则、加工方法及质量要求。10.焊接变形与应力的基本概念，各种变形与应力的产生原因
43、、危害性、控制方法。11.等离子弧焊接及切割的基本原理、种类、用途、操作方法、工艺参数对质量的影响。12.堆焊的用途、操作方法、弊端产生的原因及防止、修补的方法。13.常用焊接检验的方法、缺陷的识别及评定的一般知识。14.焊接工时、焊接材料定额的估算方法。15.复杂、关键零、部件焊接缺陷的防止和返修方法16.生产技术管理知识。二、应会1.常用焊接设备、等离子切割设备的检验、调整及故障处理。2.常用焊接设备、等离子切割设备及辅助设备的正确使用和维护方法。3.修理、改进自用的工、夹具。4.看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。5、焊条工艺、性能试验。6.园筒件内、外环缝及纵缝的焊接。7.高压容器和承受
44、冲击力的产品部件多种位置的焊接。8.有色金属、合金钢的焊接。9.不锈钢的等离子弧切割。10.厚板筒体电渣焊接。11.复杂零件和模具缺陷的焊补。12.根据 、 射线探伤底片，判断焊缝夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷的位置及大小。13.分析焊缝缺陷产生的原因并修补合格。14.复杂件的堆焊。高级电焊工应知：1.多种焊接设备的检修、调整、试车和验收。2.多台焊机的并联使用方法。3.新材料的可焊性试验方法。4.焊缝强度计算的理论知识。5.控制复杂构件焊接变形和焊接应力的方法及应力与变形的相互关系。6.多层高压容器的焊接方法。7.焊接冶金的基本理论。8.复杂产品焊接工艺规程工艺细则的编制方法。9.复杂、关键产品的质量分析及废、次品的处理方法。
