1、 四川交通职业技术学院 课程标准 课 程 名 称 ： 公差配合与技术测量 课 程 代 码 ： 1200604 课 程 学 分 ： 4 参 考 学 时 ： 64 适 用 专 业 ： 汽车制造、模具设计 编 制 单 位 ： 汽车制造 教研室 审 核 单 位 ： 系（部） 批 准 单 位 ： （签章） 2016 年 2 月 20 日 公差配合与技术测量 课程标准 一、 课程 简介 本课程是机械类各专业的一门技术基础课，起着 连接基础课及其他技术基础课和专业课的桥梁作 用，同时也起着联系设计类课程和制造工艺类课程的纽带作用。本课程开设于大学一年级第二学期。 本课程是以先修课程高等数学、 工程制图与计算
2、机绘图 、金属加工实习等的理论 实践 教学为基础，它的后续课程是机械设计基础、 汽车 制造基础、 模具设计 等 。 二、课程目标 通过本课程的学习，使学生建立互换性、公差与高质量产品的概念； 使学生掌握正确地处理本课程的基本知识和正确使用各种国家标准之间的关系；正确地处理设计与制造、公差与误差之间的关系；掌握常用量具的正确使用方法，培养学生独立设计选择零件精度及选择零件精度 检测方法和仪器的综合运用能力。为专业知识的学习打下良好的基础。养成严谨的学习态度和精益求精、一丝不苟的工作作风，生产过程中不接受、不传播、不制造不良品，不误判、误收、误验、漏验产品。 学生能运用所学知识正确识读模具图上相关
3、的公差及表面粗糙度要求；能根据要求选择合适的量具对模具零件进行检测并能判断其合格性；能正确选择和标注模具设计图样上的公差及表面粗糙度要求；能熟练使用国家标准手册。 三 、教学内容 与学时分配 根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，按学习 任务教学内容与学时分配如下表 ： 教学内容与学时 安排表 序 号 学习情境 /任务/项目 /单元 学习目标 学习内容及学时分配 知识点 学时 实践项目 学时 1 绪论 1.明确本课程的任务。 2.掌握互换性与标准化的基本概念及其意义。 3.优先数和优先数1、 本课程的任务 3 - - 2、 互换性概述 （ ） 3、 优先数与优先数系 系。 4.零件加工误差与公
4、差的含义及二者的区别。 4、 零件加工误差与公差 （ ） 2 极限与 配合 1.掌握有关“尺寸“的术语。 2.基本掌握有关公差标准及基本偏差的主要内容和主要规定。 3.会查用有 关基本公差及基本偏差的表格，并能对公差配合要求进行正确标注和解释。 4.具有初步选用公差与配合的能力。 5、 公差与配合的基本术语及定义 （ ） 15 6、 标准公差系列和基本偏差系列 （ ） 7、 公差与配合的选用 （ ） 8、 未注公差尺寸的极限偏差 3 检测技术基础 1.建立测量及长度量值传递系统的概念。 2.掌握量块的分级与分等，了解有关测量与计量器具的各个基本计量参数。 3.熟悉生产中常用的各种量具量仪的结构
5、原理与应用。 测量的基本概念 4 1、 常用量具的 使用 2 测量方法与计量器具的分类 （ ） 常用量具的基本结构与原理 测量误差和数据处理 （ ） 光滑工件尺寸的检测 4 形状和位置公差 1.了解形位公差的标注方法； 2.掌握形状、位置公差及检测； 3.熟悉公差原则； 4.能合理选用形位公差。 概述 14 2、 几何误差的检测 4 形 状 公差 轮廓度公差 方向公差和位置公差 跳动公差 公差原则 （ ） 几何公差值的选择（ ） 几何误差的检测 5 表面粗 1.建立表面粗糙度 概述 4 糙度 的概念； 2.了解表面粗糙度的评定参数； 3.掌握表面粗糙度的标注、选用和检测。 表面粗糙度的评定参数
6、 （ ） 表面结构代号及标注 （ ） 表面粗糙度值的选择 （ ） 表面粗糙度的测量 6 光滑极限量规 1.了解光滑极限量规的作用及适用场合； 2.熟悉光滑极限量规的使用方法； 3.掌握光滑极限量规的设计原理。 概述 4 量规尺寸公差带 （ ） 量规设计 7 滚动轴承的公差与配合 1.了解滚动轴承的公差特点； 2.掌握滚动轴承的公差等级、配合及其合理选用。 滚动轴承的公差等级及应用 3 滚动轴承公差及特 点 （ ） 滚动轴承与轴及外壳孔的配合 8 螺纹的公差配合与测量 1.了解螺纹的种类及使用要求，普通螺纹的基本牙型和主要参数； 2.掌握普通螺纹的公差与配合，螺纹的检测。 概述 3 普通螺纹各参
7、数对互换性的影响 普通螺纹的公差和配合 （ ） 螺纹测量简述 9 键 与花键的公差配合及测量 1.了解平键和花键联结配合尺寸的公差及其确定，键槽的位置公差和表面粗糙度的选择； 2.掌握平键、花键联结公差与配合的选用。 单键联接 1 花键联接 花键的标注及检测 10 圆柱齿轮传动的公差及测量 1.了解圆柱齿轮传动的基本概念； 2.初步掌握圆柱齿轮的误差项目及检测方法； 3.初步掌握齿轮精度的标注。 圆柱齿轮传动的要求 3 齿轮加工误差 圆柱齿轮的误差项目及检测 （ ） 渐开线圆柱齿轮精度标准 11 尺寸链 1.了解尺寸链的基本概念、基本术语； 2.掌握尺寸链的建立与分析方法； 3.能用完全互换法
8、计算简单的装配尺寸链。 基本概念 4 尺寸链的解算 （ ） 解尺寸链的其他方法 合计 64 58 6 备注： 1、 学习内容必须具体化为 知识点和实训项目 ，本课程所有知识点和实训项目连续编号 2、 按照学习情境 /任务 /项目 /单元进行 学时 分配； 3、知识点与实践项目非必需一一对应关系，可以 没有实践项目， 一个知识点对应一个实践项目，也可以是几个知识点对应一个实践项目或一个知识点对应 多个实践项目； 4、教学内容中的重点内容用“”标注。 四 、考核评价 理论与实践结合评价，结合课堂提问、现场操作、课后作业、模块考核等手段，加强实践性教学环节的考核，并注重平时采分。理论考核采用笔试形式
9、，考核内容侧重于基础知识等，理论考核占本门课程考核的比例为 70。 实践考核以学生的平时表现如学习工作态度、社会能力训练、方法能力训练等方面作为评价标准，实践考核占本门课程考核的比例为 30。 五 、 实施建议 1、教学建议 公差与配合与测量技术基础是理论与实践结合性很强的一门技术基础课。教师应展课后答疑，有条件 还可在学生的机械设计课程设计，毕业设计中加强公差与配合选择与应用的指导，进一步培养学生应用本课程知识的能力和解决实际问题的能力。教师应进行 教学方法改革，以现代教育思想和高等职业教育总体培养目标为指导，不断改进教学方法，注重培养学生的创新精神和实践能力。 （ 1）化解教学难点，把课堂
10、换到实验室去讲课。由于专门化公差和技术测量课程实践性及应用性很强，加上学生对机械没有感性认识，而对典型零件诸多概念、术语、定义和代号感到难学、难记、难理解。而利用实验室的有利条件，把该课程放到实验室去上，教师对照典型零件边讲解边演示 边测量，学生边学边做边理解，通过自己的切身体验，既加深了概念、术语、定义和代号的理解和掌握，又提高了学生的动手能力 （ 2）实施分组教学实验性实验与验证性实验的要求是不同的，学生进人实验状态就必须保证人手一台 (套 )设备，然而，昂贵的仪器价格又不允许学校配置大量的设 备。要解决这个矛盾的方法之一就是采用分组教学法和教学讲解投影化。 2、 教材使用 建议 为了适应高职教育的需求，目前选用普通高等教育“十五”国家级规划教材专业基础系列的公差配合与测量技术（第四版）（徐茂功 编著机械工业出版社 12 年 12 月）为主讲教 材。 参考资料：公差配合与测量技术 黄云清主编 机械工业出版社 互换性与技术测量 廖念钊主编 机械工业出版社 公差配合与测量技术基础 于辉 王丹主编 北京交通大学出版社
