1、ICS 25.080.50J 55JB/T 37702000落 地 砂 轮 机Pedestal grinders2000-04-17 发布 2000-09-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布前 言本标准是对JB 377084落地砂轮机的修订。修订时参考了日本工业标准JIS C 962176（85年确认）。本标准与JB 377084的主要差异是：砂轮机的工作定额按GB/T 7551987旋转电机 基本技术要求的规定改为短时定额（ S230min工作制）；对砂轮机的振动要求中，为与有关标准协调一致，改为测量振动速度；增加了对砂轮的安全要求；增加了起动要求和电气间隙及爬电距离的要求；增加了
2、试验方法；删去了有关J02系列电动机要求。其他技术内容与JB 377084基本一致。本标准自实施之日起代替JB 377084。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。本标准主要起草人：范春芳、吴耀平、王成。本标准于1984年9月首次发布。JB/T 3770200011 范围本标准规定了落地砂轮机的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和储存的要求。本标准适用于最大砂轮直径200600 mm落地砂轮机和除尘砂轮机（以下简称砂轮机）。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为
3、本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1911990 包装储运图示标志GB/T 7551987 旋转电机 基本技术要求GB/T 14971985 低压电器基本标准GB 24941995 磨具安全规则GB 28941996 安全标志GB/T 5226.11996 工业机械电气设备 第1部分：通用技术条件GB/T 90611988 金属切削机床 通用技术条件GB/T 10068.11988 旋转电机振动测定方法及限值 振动测定方法GB/T 133061991 标牌GB/T 133841992 机电产品包装 通用技
4、术条件GB/T 17421.11998 机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度JB 87991998 砂轮机 安全防护技术条件3 分类3. 1 砂轮机的系列构成砂轮机的系列构成见图1。图1 砂轮机的系列构成国家机械工业局 2000-04-17 批准中华人民共和国机械行业标准落 地 砂 轮 机Pedestal grindersJB/T 37702000代替JB 3770842000-09-01 实施砂轮机自驱式他驱式除尘多能除尘多能JB/T 3770200023. 1. 1 自驱式砂轮机自驱式砂轮机是基型系列，采用一台两端直接安装砂轮的电动机和落地底座装配而成（见图 2）。
5、适用于一般工矿企业和机械制造业对零件的磨削、去毛刺、清理铸件及修磨刀刃具等。3. 1. 2 他驱式砂轮机他驱式砂轮机是基型系列。采用一台电动机，通过带传动砂轮轴落地安装使用（见图 3）。适用于一般工矿企业和重型机械制造业对零件的磨削、去毛刺、清理铸件及修磨刀刃具等。3. 1. 3 除尘砂轮机除尘砂轮机是在基型砂轮机的基础上增加落地除尘箱装配而成的，除尘箱内装有吸尘器。图2 自驱式砂轮机图3 他驱式砂轮机JB/T 3770200033. 1. 4 多能型砂轮机多能型砂轮机除具备基型砂轮机的结构特征外，还备有多功能的工件托架，能磨削多种几何角度。3. 2 砂轮机的参数砂轮机的参数应符合表1的规定。
6、表 1 砂轮机的参数最大砂轮直径 mm 200 250 300 350 400 500 600砂轮厚度 mm 25 40 50 65砂轮孔径 mm 32 75 127 203 3050.5 0.75 1.5 1.75 3.0 4.0 5.5额定功率1） kW2.22）3000 1500 1500 1000同步转速 r/min3000额定电压 V 380额定频率 Hz 501）额定功率指额定输出功率。2）此额定功率为自驱式砂轮机的额定功率。4 技术要求4. 1 一般要求4. 1. 1 砂轮机的工作制砂轮机按GB/T 755中规定的短时定额，采用S2工作制，在额定功率下连续运行时间为30 min。
7、4. 1. 2 电源电压的偏差当电源电压在额定电压10%之间波动时，砂轮机应能正常使用。4. 1. 3 轴承砂轮机空载运行时，轴承应平稳轻快，无阻滞现象。4. 1. 4 噪声砂轮机的噪声应符合JB 87991998中4.4的规定。4. 1. 5 振动砂轮机的振动测量应在空载运行条件下进行，其振动速度不应超过4.5 mm/s。4. 1. 6 砂轮机安装轴的径向跳动砂轮安装轴的径向跳动应不大于表2的规定。表 2 砂轮安装轴的径向跳动 mm最大砂轮直径 350 350径向跳动 0.03 0.054. 1. 7 粉尘浓度JB/T 377020004粉尘浓度应符合JB 87991998中4.5的规定。4
8、. 1. 8 外观砂轮机的外观质量一般应符合GB/T 90611988中5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、5.8的规定。4. 2 砂轮的安全防护4. 2. 1 砂轮防护罩砂轮防护罩的要求应符合JB 87991998中4.2.1的规定。4. 2. 2 工件托架的安全要求工件托架的安全应符合JB 87991998中4.2.2的规定。4. 2. 3 砂轮的安装方法及砂轮卡盘的材质和尺寸a) 砂轮的安装方法应符合JB 87991998中4.2.3 a）的规定。b) 砂轮安装轴的材质与直径应符合JB 87991998中4.2.3 f）的规定。c) 砂轮卡盘的材质根据JB 87991998中4.2.
9、3 b）的规定，应选用抗拉强度为375460 N/mm2的Q235钢或选用抗拉强度不小于200 N/mm2的灰铸铁或具有能满足相同性能要求的其它材料制成。砂轮卡盘的尺寸应符合JB 87991998中4.2.3 c）的规定。d) 砂轮衬垫应符合JB 87991998中4.2.3 e）的规定。4. 2. 4 砂轮的安全要求选配砂轮的安全线速度按表3的规定，砂轮安全使用规则应符合GB 2494的规定。表 3 砂轮的安全线速度最大砂轮直径 mm 200 250 300 350 400 500 600砂轮安全线速度 m/s 35 40 35（50）1） 351）砂轮机同步转速3000 r/min时，砂轮
10、安全线速度为50 m/s。4. 2. 5 砂轮旋转方向在砂轮机的明显位置上应标有砂轮旋转方向，从砂轮机左侧面看，砂轮应按顺时针方向旋转。4. 2. 6 防松装置砂轮机运转中可能松脱的零件、部件必须有防松装置。砂轮安装轴端螺纹旋向必须和砂轮旋转方向相反。4. 3 电气性能的要求他驱式砂轮机的电动机性能应符合相应电动机标准的规定。自驱式砂轮机的电动机性能应符合以下规定。4. 3. 1 起动要求在额定频率下，施加90%的额定电压，空载时应能正常起动。4. 3. 2 温升及温度温升试验的条件是砂轮机施加额定频率的额定电压，在额定功率下运转 30 min，检验砂轮机的温升及温度，按绝缘等级各部分的温升、
11、温度值，不应超过表4的规定。JB/T 377020005表 4 砂轮机温升及温度绝缘等级 E级 B级定子绕组的温升限值（电阻法） K 85 90开关揿手、按钮的温升限值（温度计法） K 45轴承允许温度（温度计法） 954. 3. 3 绝缘电阻绝缘电阻的要求应符合JB 87991998中4.3.2的规定。4. 3. 4 耐压耐压的要求应符合JB 87991998中4.3.3的规定。4. 3. 5 保护接地保护接地的要求应符合JB 87991998中4.3.4的规定。4. 3. 6 带电零件的要求带电零件的要求应符合JB 87991998中4.3.5的规定。4. 3. 7 电气间隙及爬电距离的要
12、求电气间隙及爬电距离的要求应符合JB 87991998中4.3.6的规定。4. 3. 8 失压保护失压保护的要求应符合JB 87991998中4.3.7的规定。4. 3. 9 开关性能要求开关的基本性能应符合GB/T 1497的规定。4. 3. 10 布线要求布线的要求应符合JB 87991998中4.3.8的规定。4. 3. 11 电源联接砂轮机电源的进线一般应装置接线盒。盒盖上应具有符合GB/T 5226.11996中18.2规定的黑边、黄底、黑色、闪电符号的三角形标志，标志的要求应符合GB 2894的规定。5 试验方法5. 1 振动测试方法按 GB/T 10068.1 的规定。由砂轮机的
13、机壳上部左、中、右共 3 个测量点实测的振动最大值为测得的振动值。5. 2 砂轮安装轴的径向跳动测量方法按 GB/T 17421.1 的规定。测量时，固定指示器，使其测头在砂轮机安装轴的端部距螺纹 5 mm 处，垂直触及表面，缓慢转动砂轮安装轴检验，指示器读数的最大差值即为径向跳动量。5. 3 噪声测量方法应符合JB 87991998中4.4的规定。5. 4 粉尘浓度的测量方法应符合JB 87991998中4.5的规定。5. 5 温升试验方法应符合JB 87991998中4.3.1的规定。5. 6 绝缘电阻试验方法应符合JB 87991998中4.3.2的规定。5. 7 耐压试验方法应符合JB
14、 87991998中4.3.3的规定。JB/T 3770200066 检验规则6. 1 出厂验收试验6. 1. 1 对于正常生产的产品，均应进行出厂验收试验。每台砂轮机经检查合格后才能出厂，并附有产品合格证。6. 1. 2 出厂验收应对4.1.3、4.1.4、4.1.5、4.1.8、4.2.6、4.3.1、4.3.3、4.3.4、4.3.5、4.3.6、4.3.8、7.3等进行检验。6. 2 抽查试验6. 2. 1 下列情况需进行抽查试验：a) 经鉴定定型后，制造厂第一次试制或小批量试制生产时；b) 砂轮机设计或工艺上的变更足以引起某些特征和参数发生变化时；c) 当验收试验结果和以前进行的抽查
15、试验结果发生不可允许的偏差时。6. 2. 2 抽查试验项目抽查试验项目除 6.1.2 中规定的外，需增加 4.1.1、4.1.2、4.1.6、4.1.7、4.2.1、4.2.3、4.3.2、4.3.10等项目的检验。6. 2. 3 抽查抽样规则每批产品抽查 1 台。若有不合格项目出现，允许再抽查 1 台。仍有不合格项目出现，则该批产品被判为不合格。7 标志、包装和储存7. 1 标志应在砂轮机明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T 13306的规定。7. 2 标牌标牌应标明下列内容：a) 制造厂名；b) 产品型号和名称；c) 选配砂轮安全线速度；d) 额定功率；e) 额定频率；f) 额定电流；g)
16、 额定转速；h) 绝缘等级；i) 重量；j) 出厂年月及出厂编号；k) 工作制。7. 3 包装产品包装应符合GB/T 13384的规定，允许采用花格箱包装。7. 4 包装箱外壁应清楚、整齐地标明下列内容：JB/T 377020007a) 制造厂名；b) 产品型号及名称；c) 产品标准代号；d) 净重与毛重；e) 箱子外形尺寸；f) 储运标志。注：储运标志应包括“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等，其图形应符合GB 191的规定。7. 5 每台产品随带的技术文件应包括：a) 合格证明书；b) 使用说明书；c) 装箱单。7. 6 储存砂轮机应保管在无腐蚀性气体和干燥的仓库内。JB/T37702000中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准落 地 砂 轮 机JB/T 37702000*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张3/4 字数16,0002000年8月第一版 2000年8月第一次印刷印数1500 定价 12.00元编号 2000021机械工业标准服务网：http:/www.JB
