1、电气工程的施工设计与施工技术浅谈 【摘 要】本文简要介绍厂某电气工程供配电系统的施工技术及质量通病的防治措施。 【关键词】电气工程；供配电；通病防治 1 某工程供配电系统概况 1.1 供配电系统 供电负荷等级分一、二、三级负荷。 一级负荷：消防控制室、消防水泵、消防电梯、排烟机、防火卷帘、事故照明、疏散照明、火灾报警装置及保安通讯等。 二级负荷：非消防电梯、热交换泵、生活泵。 三级负荷：其他电力负荷及住宅照明。 供电电源由地下层的两个变配电室引来，独立双路10kY进线，低压母线分段进行，一、二级负荷由不同母线段同时供电。 本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式，对正压风机、消防电梯及公共照明
2、等一级负荷采用双电源末端互投。 1.2 照明系统 照明系统包括一般照明、局部照明和应急照明。 住宅楼梯等采用声光控制，以利于节能，消防强启。车道日光灯作为应急照明灯采用EPS供电。所有灯具都加装一根接地线。 照明、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护（动作电流30mA）。 1.3 动力配电系统 对一、二级负荷均采用双电源末端自投方式（引至不同低压母线段），小于、等于15kW的电动机采用直接启动的方式，大干15kW的电动机采用降压启动方式。 消防动力配电干线选用ZR-YJV交联聚乙烯90电力电缆。消防动力及照明支线选用ZR-BV-500V聚乙烯绝缘铜芯阻然导线，所有支线均穿钢管
3、沿墙及楼板暗敷。 2 关键工序技术及质量控制保证措施 2.1 防雷接地施TI艺 2.1.1 利用无防水底板钢筋和基础主筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于2020m的网格，并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接；再将柱主筋（不少于2根）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好，不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下lm处预留404热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检记录。 2.1.2 根据设计图位置利用建筑物结构内两 根主筋（16mm，可靠
4、连接）作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于1 8m。 2.1.3 30m以上作均压环防侧击雷：每隔3层沿建筑物四周利用结构圈梁里的主筋与引下线用预先准备好的约20cm长中10跨接圆钢焊接成一体，同时用254镀锌扁钢把建筑物外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件与结构圈梁、柱筋中引下线焊成一个整体。 2.2 等电位接地施工工艺 2.2.1 配电室内在适当的位置预留606镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接，此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接，此外电气竖井、电梯井道、弱电中心、设备用房、水泵房等预留606热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的
5、基础底板内主筋可靠焊接，并设置等电位联结箱，作局部等电位连接。 2.2.2 建筑物内保护干线、设备金属总管 建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。 2.2.3 卫生间等电位接地：卫生间所有金属管道作局部等电位联接。 2.3 管路敷设施工工艺 2.3.1 结构预留洞口 根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。 洞口、套管检查表采用逐项管理。 2.3.2 钢管暗敷设 1）施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。 2）预制加工：管径在20mm以
6、下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。 3）弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置。 2.4 金属线槽，桥架安装 2.4.1 测量定位 用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 2.4.2 制作安装 依据施工图设
7、计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2m。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于00mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 3 电气安装工程通病预防措施 3.1 管路敷设通病 管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。 3.1.1 原因
8、分析 锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。 3.1.2 预防措施 锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内
9、设置块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大干2cm以上，这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。 3.2 金属管线保护地线防腐通病 金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。 3.2.1 原因分析 金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的部位不明确。 3.2.2 预防措施 金属管线接头处，用中6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直
10、接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。 3.3 导线连接质量通病 剥除绝缘层时损伤线芯，焊接时，焊料不饱满，接头不牢固，多股导线连接设备，器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。 3.3.1 原因分析 用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压按时，压得不紧，不加弹簧垫。 3.3.2 预防措施 剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切，多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。 【参考文献】 1郝劳更，樊爱华.谈建筑电气工程施工J.山西建筑，2002，28（5）. 2贺力克.电气工程施工中应注意的几个问题J.建筑设计通讯，2003.第 7 页 共 7 页
