1、1. 通則 1.1.1.1.1.1.1.2.1.1.3.本章概要 說明有關整套之豎型膠羽機及附件之供應、安裝、試車及相關規定。 包括 套豎型膠羽機之供應、安裝、試車。在工程範圍 內承包商應提供一切人工、材料（由業主供給者除外）、製造、機具、設備、搬運、安裝、安全防護等及其他為完成本工程之規定，在業主工程司之監督及指示下依照契約規定辦理。 安裝地點： 。 1.2.1.2.1.工作範圍 承包商應提供整套豎型膠羽機設備及附件之供應，並完成器材之安裝、試車、管理維護及操作訓練課程等工作。 1.3.1.3.1.1.3.2.相關章節 第 01330 章資料送審。 第 01450 章 品質管制。 1.4.1
2、.4.1.資料送審 承包商於得標後 天內應檢附下列資料三份，以供審核。 A.主機型錄及安裝設計圖(註明各部份尺寸、材質等) 。 B.驅動裝置之馬力計算資料及結構之應力計算資料。 C.備品清單。 D.中文操作維護手冊。E.安裝、施工之各項細節。第 11222 章 豎型膠羽機 1.5. 現場環境 1.5.1. 安裝位置等詳附設計圖。 1.5.2. 使用環境：各設備使用位置之周圍溫度約為 至 ，相對濕度約為 至 RH。 1.5.3. 使用情況：膠羽機安裝於膠凝池 ，每池膠凝池 尺寸為 公尺，寬 公尺，池深 公尺，池水高水位 公尺，池水低水位 公尺，每池平均滯留時間在 2060 ，平均速度差(G)值在
3、每公尺水流每秒 1075 公尺間；速度差與滯留時間之成積 (GT 值在 10 4105間。池底至電動減速機安裝底座之距離為 公尺，詳附膠凝池 設計圖。 1.5.4. 供給電源： 相、交流、 60 赫、 伏特(其他電源供電器由承包商自行負責)。 1.5.5. 本膠羽機係裝置於露天場所，承包商所使用之器材及安裝應考慮防銹、防水、防塵設施。 1.6. 保固 1.6.1. 保固期限為 年。 1.7. 承包商資格 1.7.1. 環境工程業或機械工程業或電氣工程業。 1.8. 運送、儲存及處理 1.8.1. 機件、器材運送、安裝過程均應注意安全並符合勞工安全法規。 1.8.2. 構件、材料之儲存，應安置於
4、適當之位置上，且因安放所產生之應力應低於設計之容許應力內。 1.8.3. 構件、材料之吊放點及支撐點，不得使應力超出容許應力，且裝卸及放置時應避免構件及材料相互碰撞。 1 產品 2 1. 功能 2.1.1. 用途：本豎型膠羽機係裝置於 形膠凝池（ 池）中藉以攪拌原水與混凝藥劑，促進膠羽之形成，以達最加膠羽效果。 2.1.2. 功能：本豎型膠羽機係使經加入混凝池( )之混凝藥劑混合之原水，藉其有效快速攪拌作用，使藥劑均勻分散水體中並水解起混凝作用，減低膠體物質減低其界達電位後，以增加微細膠體互相接觸並逐漸凝聚成顆粒較大，表面積減少，比重加大之膠羽形成。 2.1.3. 膠羽機應以轉速由大而小之三組
5、以上分段串聯，並應各有轉速調節設備，藉以調整攪拌速度。 2.1.4. 膠羽機翼板面積應佔池斷面積 1520 。其周邊速度應在每秒 0.900.1公尺間，先大後小。 2.2. 材料及設備 2.2.1. 容許設計應力 A.長期負荷下之容許拉應力如下列，以值小者為準。 (1)軋銅或鍛銅:降伏強度之 40%或極限強度之 25%。(2)銅螺栓 :降伏強度之 25%或極限強度之 16.5%。(3)鑄(銅) :降伏強度之 33%或極限強度之 20%。(4)軋或鑄青銅:降伏強度之 33%或極限強度之 16.5%。(5)其他材質設計安全係數最小為 2。 B.除鑄鐵之容許壓應力為其容許應力之 3 倍外，其餘各材質
6、之容許壓應力與容許拉應力相同。 C.除鑄鐵之容許剪應力為其容許拉應力等值外，其餘各材質之容許剪應力與容許拉應力之 0.6 倍。 2.2.2. 減速機及傳動軸需依長期負荷考慮使用安全系數 K=1.3 修正選用適當型號。電動機設計安全系數 1.5 倍以上。 2.2.3. 軸限制扭轉角為長度每一公尺以最大 0.25為限度。 2.2.4. 電動機連結減速機經撓性軸聯結器直接驅動豎 軸槳葉式膠羽機。 2.2.5. 須為每日 24 小時連續運轉，其轉速第一台約每分鐘 轉，第二台約每分鐘 ，第三台約每分鐘 ，且可在規定轉速範圍內任意調整設定，以適用不同膠羽形成。 2.2.6. 其動力及各部份結構應妥為計算，
7、在任何情況下操作運轉，均不致超負荷，除註明者外均為不銹鋼(SUS 304)材質。 2.2.7. 電動機為豎軸鼠籠式感應型，全密封屋外防水型， E 級絕緣材料，依中國國家標準最新規格製造。馬力數由承包商依需要計算決定，但不得有超載情況。 2.2.8. 減速機為豎軸齒輪型，全密閉適於屋外用，其效率不得低於 80%。 2.2.9. 驅動裝置須有適當潤滑裝置並有緩慢起動及防止過負荷裝置(為可調式，調整範圍 60100%含扭力極限開關)於過負荷情況發生時可自動切掉電源並發出警報。 2.2.10. 電動機與減速機直接聯結運轉並安裝於同一底座中心軸上。 2.2.11. 中心軸須為實心不銹鋼（SUS 304）
8、或 製成，其尺寸直徑大小，由承包商自行設計，並承受載重傳動最大扭力而不變形。 2.2.12. 軸承須配合中心軸運轉為不銹鋼（SUS 304）或 材質製成，下端之固定軸承組(Steady Bearing Assy)為水潤滑式或封閉自潤滑式，其形狀由承包商自行設計，並能防止泥砂等顆粒沉降於軸承處，不致造成磨損現象。且應利用基礎不銹鋼(SUS 304)螺栓直接固定於池底，並用偏心墊圈以資調整中心位置(或於驅動裝置之底座鑽槽形孔，以調整螺栓之鎖定位置。 2.2.13. 槳葉板之每台由 塊槳葉組成，每塊槳葉板之尺寸為 公分，材質為上材紅板或冰片樹板(俗稱南洋樟2.2.14.木)或檜木，經防腐處理，但不得
9、影響水質，每塊槳業板以 U 型不銹鋼螺栓、螺帽，固定於撐架上，其強度須適合最大承載量而不致變形、損害等現象。其每對槳葉板位置離中心軸分別為 公尺，其底端與膠凝池( ) 底板面距離為 公尺。 撐架材質須為 mm3.25mm 厚以上之不銹鋼管（SUS 304）或 材料製成，以十字型套頭套接於中心軸上，並用支撐須為 mm mm 厚以上之不銹鋼管及附有鬆緊扣之稜形不銹鋼（SUS 304）構造拉桿固定於中心軸上端。 3. 施工 3.1.3.1.1. 檢驗： 本設備之不銹鋼材質，其機械性能如下： 項目 抗拉強度 降伏點 伸長率 不銹鋼 53 kgf/mm2 21 kgf/mm2 35 % 3.1.2. 如
10、不銹鋼需採用鑄造成型者，其材質須符合 SCS-13 之標準。 3.1.3. 如不銹鋼材料供應商已取得 ISO 9000 系列認證合格，則可由承包商提出該供應商所取得 ISO 9000 系列認證證明書 (可為影印本)及該供應商出具之不銹鋼材質檢驗合格證明，免再檢驗。 3.1.4. 設備進場時，須提出製造廠之出廠證明( 正本)、外貨並附進口證明( 正本)、不銹鋼材質檢驗合格證明(正本)等各一份供核，否則不得安裝，如因此延誤工期由承包商自行負責。 3.1.5. 所有檢驗費用均由承包商負責。 3.2. 安裝：所有機件及安裝均由承包商負責，須配合土建工程進行，或事先取得認可預留埋設孔或預留接合鋼筋，將來
11、機件裝妥後由承包商灌填安裝完成，並由承包商負責試車以保證所供應設備能順利操作。 3.3.試車：全部安裝完成後，需經連續運轉 30 日曆天(每日 24 小時操作)，均無故障發生始為合格。合格後始可報完工。 4. 計量與計價 4.1.4.1.1.4.1.2.計量 本膠羽機按契約以套計量標準，並以實做計量。 本項作業之附屬工作除另有規定者外，將不予計量，其費用應視為已包括於整體計價之項目內。如 :(1)預埋件;(2)吊裝工程;(3) 環境安全維護;(4) 零件材料之檢驗費用; (5) 等。 4.2.4.2.1.4.2.2.4.2.3.4.2.4.計價 按契約以套為單價給付。 付款單價已包括供應所用之人工、材料、機具、保險、管理、利潤什費與附帶設備、運輸、試車等及為完成本工作所需之費用在內。 檢驗合格交貨付每套貨款之 70 %，經正式驗收合格後付清尾款。 經判定因施工不當或品質不佳而致須改善，並經業主工程司同意者，其一切費用由承包商負責。
