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双螺杆压缩机常见故障排除指南.doc

上传人:weiwoduzun 文档编号:1769071 上传时间:2018-08-22 格式:DOC 页数:6 大小:100KB
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资源描述

1、双螺杆压缩机常见故障排除指南 故障现象:机组排气温度高(超过 100 oC) 故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 故障现象:机组压力低 故障现象:机组排气压力过高 故障现象:机组电流大 故障现象:机组无法启动 故障现象:机组启动时电流大或跳闸 故障现象:风扇电机过载 故障现象:机组排气温度高(超过 100 oC)机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半) ; 油冷却器脏; 油过滤器芯堵塞; 温控阀故障(元件坏); 断油电磁阀未得电或线圈损坏; 断油电磁阀膜片破裂或老化; 风扇电机故障; 冷却风扇损坏; 排风管道不畅通或排风阻力(背压) 大; 环境温度超过所规定的范围(38C

2、 或 46C); 温度传感器故障(Intellisys 控制机组) ; 压力表是否故障(继电器控制机组 )。 故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半; 回油管堵塞; 回油管的安装(与油分离芯底部的距离 )不符合要求; 机组运行时排气压力太低; 油分离芯破裂; 分离筒体内部隔板损坏; 机组有漏油现象; 冷却剂变质或超期使用。 故障现象:机组压力低实际用气量大于机组输出气量; 放气阀故障(加载时无法关闭 ); 进气阀故障; 液压缸故障; 负载电磁阀(1SV)故障 最小压力阀卡死; 用户管网有泄漏; 压力设置太低; 压力传感器故障(In

3、tellisys 控制机组) ; 压力表故障(继电器控制机组 ); 压力开关故障(继电器控制机组 ); 压力传感器或压力表输入软管漏气。 故障现象:机组排气压力过高进气阀故障; 液压缸故障; 负载电磁阀(1SV)故障; 压力设置太高; 压力传感器故障(Intellisys 控制机组) ; 压力表故障(继电器控制机组 ); 压力开关故障(继电器控制机组 )。 故障现象:机组电流大电压太低; 接线松动; 机组压力超过额定压力; 机组运行时排气压力太低; 油分离芯堵塞; 接触器故障; 主机故障; 主电机故障。 故障现象:机组无法启动熔断丝坏; 温度开关坏; 接线松开; 主电机热继电器动作; 风扇电机

4、热继电器动作; 变压器坏; Intellisys 无电源输入(Intellisys 控制机组) ; 故障未消除(Intellisys 控制机组) ; Intellisys 控制器故障。 故障现象:机组启动时电流大或跳闸用户空气开关问题; 输入电压太低; 星-三角转换间隔时间太短(应为 10 12 秒); 液压缸故障(没有复位); 进气阀故障(开启度太大或卡死 ); 接线松动; 主机故障; 主电机故障; 1TR 时间继电器坏(继电器控制机组)。 故障现象:风扇电机过载风扇变形; 风扇电机故障; 风扇电机热继电器故障(老化 ); 接线松动; 冷却器堵塞; 排风阻力大。 如何解决空气压缩机高温本篇文

5、章来源于 能动信息网 http:/ 原文链接:http:/ 6598较宜,油温过低会影响油和水的分解,导致油乳化,降低了润滑油的寿命;而过高的油温会降低输气系数和增加功率消耗,润滑油粘度会降低,使轴承产生异常摩擦损耗,甚至出现轴承散珠事故,温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解,生成对工作有害的游离碳、酸类物和水分(结碳) ,严重时会使螺杆卡死。油的循环过程可以理解为两路,即机头 至 油气分离罐 至 油气分离器 至 单向阀至机头;而另一油路又可分为两个过程,即机头 至 油气分离罐 至温控阀 至机油过滤器至机头,当温度超过温控阀感温元件动作值时(一般为 71时动作)油路循环过程为:机头 至

6、 油气分离罐 至温控阀 至 油冷却器至温阀阀(汇合)至 机油过滤器 至 机头。如果以上全都理解,接下来我们就可以进入主题来分析温控阀的连接管(A、B、C、D 管)的温差来判断高温的跟源:1)高温时:首先要排除是否为机头本身故障,判断方法为:了解机头近期有无大修、润滑油是否用的正品、机组润滑油是否过少,关机后手盘转子,感觉有无卡滞,开机后观查整机震动是否过高、机头有无异响、如因以上原因引起的高温,油路应为正常,则油管 A、C 点温度值接近,因为设备处于高温,所以温控阀处于完全工作状态,固 D、B 点温差也接近,并明显低于 A、C 点(正常时的温差可通过风扇、冷却器材料、受热面积等参数进行计算)

7、;注:D、B 点在任何情况下都是相通的,部分温控阀只有三个接口,而 D 点是用三通直接接在 B 管上。分析:此时温控阀为正常状态,润滑油从油气分离罐流向 A、C 点,经冷却器冷却后流向 D、B 点,油在 D、B 点汇合后流向油过滤器进行油净化,最后回到机头,所以此时的油温差应是 AC,因设备属高温状态,固温控阀处于全开状态,所以 DB,A、C D、B;2)高温时:如 D、B 点温度过度小于 A、C ,此时检查油过滤器是否堵塞;分析:机油过滤器堵塞:该情况油路和上面所述相同,只不过油过滤器堵塞后使润滑油流量减少,此时 D、B 点的油长时间停留在冷却器处冷却,固 D、B 点温度与 A、C 点温度差

8、别很大。而高温则是因为到机头的油过少,无法满足机头冷却所需的油量。3)高温时,D 点温度略小于 B 点,而 B 点温度又只是略小于 A、C 点,则温控阀阀芯未能全打开,此时应检查温控阀;分析:上面已经分析了油路在正常状态的情况,如果 D 点温度略小于 B 点,而 B 点温度又只是略小于 A、C 点,证明:温控阀阀芯未能全打开,此时润滑油应是从油气分离罐流向 A 点,部分润滑油流向 C 点,部分润滑油流向 B 点,C 点的油经冷却器冷却后流向 D 点与 B 点汇合,再经油过滤器流向机头,所以 AC B D;4)高温时,D、B 点温度略小于 A、C 点,此时检查冷却器冷却系统;分析:冷却器散热效果

9、不好:此时润滑油应是从油气分离罐流向 A、C 点经冷却器流向 D、B 点,再经油过滤器流向机头,因冷却器不可能 100%失效,故 A、C 与 D、B 还是略有温差,所以 AC DB;5)高温时,如 A、B、D 点温度接近,C 点温度明显低于 A、B、D 点,证明温控阀没有工作;分析:温控阀无动作:此时油路从油气分离罐流向 A 点,因温控阀未动作,A 点的油直接经过油过滤器流向 B 点,因 B 点与 D 点管道相通,D 点与 C 点相通但中间有冷却器,固ABD C ;6)高温时,如 A、B、C、D 点温度值接近,此时原因较多,如散热器没起到作用、冷却风扇没有工作等。分析:散热器未起作用(如散热器

10、壁面严重结垢):此时润滑油从油气分离罐流向 A、C 点,经冷却器流向 D、B 点,油在 D、B 点汇合后流向油过滤器进行油净化,最后回到机头,因冷却器未起到散热作用,固 ACDB;冷却风扇没有工作:该故障肉眼可发现,油路情况和散热器未起作用的油路相同。空气压缩机排气不正常诊断 (1) 第一级吸气级的气阀、活塞环漏气。(2) 与第一级构成级差活塞的气阀、活塞环漏气。(3) 各级连接气管路和阀门漏气,其中阀门内漏不易查出。(4) 气缸或冷却器内漏,向冷却水管漏,向吸气侧(室)漏,不易查觉。(5) 第一级吸排气的压力比偏大。(6) 进气管供气不足或阻力过大,包括进气管阀不能完全开启,阀门全开,但球阀

11、芯未全开。(7) 吸、排气阀安装不合理。(8) 压缩机达不到规定转速。(9) 组装时一级缸余隙容积(止点间隙)偏大。术语简介(1) 失效:是指压缩机零件、部件、设备、机组丧失了规定功能。(2) 故障:是指可修复的失效现象。两者间的区别:失效强调了规定的功能处于不正常状态;故障则强调对丧失功能的可修复性。压缩机中某个或某几个“关键”零部件的失效,加重压缩机相关零部件或整机的负荷,不导致或不立即导致压缩机失效。(3) 事故:是指一种偶然发生的事情,伴有灾难性的毁坏。压缩机事故包括系统不正常,某些零部件的失效及其引发的教练机其它零部件失效,以及危害人身、设备及系统,经济损失达到一定程度的事件。事故发

12、生的原因涉及设计、制造质量、运行操作和维护保养。正确的操作、维护保养,能减少偶发事故的发生,减少事故损失和危害程度。螺杆式空压机高温下的修理 本篇文章来源于 能动信息网 http:/ 原文链接:http:/ 。首先确认是否机器测温元件有故障,可以用另外的测温仪器进行校对,如果确认测温元件无问题,然后检查油冷却器进出口的温差,正常在 58 度之间。温度如果大于此范围,说明机油流量不足,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请检查机油滤清器(用替代油滤要考虑是否流量不足) ,有前置初滤的请检查。有些机型有机油流量调节的请先调节到最大,检查温控阀是否正常,可以取下阀芯,封闭温控阀的一端,强迫机油全部通过冷

13、却器,如果以上方式未能解决,就要考虑油路是否有异物堵塞。如果温差小于正常范围,证明是散热不良,水冷机请检查是否进水量不足,进水水温是否过高,是否冷却器结水垢(水路部分) ,是否冷却内有油垢(油路部分) ,风冷请检查是否散热器太脏,是否散热风扇异常,风量不足,有风管的是否风管堵塞,是否风管太长,未加接力风扇,接力风扇未开启或者接力风扇故障。是否散热器内有油垢。如果温差在正常范围,机器依然高温,说明机头的发热量超出正常范围,应检查是否超压运行,是否油品不对,是否油质老化,是否机头轴承问题甚至端面摩擦。另外,有断油阀(也有人称供油阀、停油阀)的,要检查是否有故障,断油阀故障一般会开机就跳,温度直线上升。

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