1、P66备案号万T中华Ik民it和国交通行E标准JT/T 529-2004预应力混凝土桥梁用塑料波纹管Plastic bellows for prestressed concrete bridge2004-04-16发布2004-07-15实施中华人民共和国交通部1管材内径，nun;产品代号.SBG.JT/下529-2004管材类别代号:圆形管代号为Y;扁形管代号为Bo管材内径:圆形管以d表示;扁形管以长轴U;表示。示例1:内径为50二的圆形塑料波纹管型号:SBG-50Y.示例2:长轴方向内径为41 mm的扁形塑料波纹管型号:SBG-41 B o4产品规格系列与尺寸偏差4.1圆形塑料波纹管4.1
2、.，圆形塑料波纹管规格见表to4.1.2圆形塑料波纹管的长度规格一般为6,8, lom,偏差0一+lommo表1圆形塑料波纹管规格型号内径d, mm外径D,mm壁厚3，二不圆度配套使用的锚具标称值偏差标称值偏差标称值偏差SBG-50Y50t 1.063:1.02.5+0.56%YM12-7YM15-573SBG-60Y60YM12-12YM15-72.5SBG-75Y752.588YM12-19YM15-12SBG-90Y90士2.0106士2.03.0YM12-22YM15-17SBG-100Y1003.0116YM12-31YM15-22SBG-115Y1153.0YM 12-37YM15
3、-27131YM12-42YM15-313.0146SBG-130Y1304.2扁形塑料波纹管扁形塑料波纹管规格见表2a表2扁形塑料波纹管规格单位为毫米型号长轴U,短轴Ux壁厚:标称值偏差标称值偏差标称值偏差SBG-41B41x 1.022+0.52.5+0.5SBG-55B55222.522SBG-72B723.0SBG-90B90223.05技术要求5.1原材料塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料。高密度聚乙烯(HDPE)应满足GB/T 11116的要求，聚丙烯(PP)应满足GB/T 18742.1的要求。5.2外观塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允
4、许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。5.3环刚度塑料波纹管环刚度应不小于6kN/扩。5.4局部横向荷载塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂;卸荷5nun后管材残余变形量不得超过管材2JT/T 529-2004外径的10%.5.5柔韧性塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。5.6抗冲击性塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%.6试验方法6.1试验环境试验环境按GB/T 2918规定，常温为(23士2)9Ca6.2试验试样试样在试验前应按试验环境进行状态调节24h以上。6.3外观用肉眼直
5、接观察，内壁可以用光源照看。6.4尺寸测f塑料波纹管的内径和壁厚按GB/T 8806规定测量。6.5不圆度按GB/T 8806规定，沿塑料波纹管同一截面测量管材的最大外径和最小外径，按公式(1)计算管材的不圆度值dodm,，一dm一dm+d .j.x 200%(1)式中:d。二最大外径，mm;dm,最小外径，二。取五个试样的试验结果的算术平均值作为不圆度。6.6环刚度6.6.1试样从五根管材上各取长(300 t 10) mm试样一段，两端应与轴线垂直切平。6.6.2试验方法按GB/T 9647进行，上压板下降速度为(5士1) mm/min，当试样垂直方向的内径变形量为原内径的3%时，记录此时试
6、样所受的负荷。6.6.3结果计算试验结果按公式(2)计算:、=( 0.0186 +0.025舒)病(2)式中:S试样的环刚度，kN/m ;dY-一试样内径垂直方向3%变化量，m;F试样内径垂直方向3%变形时的负荷，kN;d;试样内径，m;L试样长度，ma6.7局部横向荷载6.7.，取样件长1100mm，在样件中部位置波谷处取一点，用端部为R=6mm的圆柱顶压头施加横向荷载F，要求在30s内达到规定荷载值800N，持荷2nun后观察管材表面是否破裂;卸荷5min后，在加载处测量塑料波纹管外径的变形量。加载图示见图30JT/丁529-2004单位为毫米F-厂!夕- 乡图3塑料波纹管横向荷载试验6.
7、7.2每根样件测试一次，记录数据，取五个样件的平均值。6.8柔韧性6.8.1将一根长1100mm的样件，垂直地固定在测试平台上，按图4所示位置安装两块弧形模板，其圆弧半径r应符合表3规定。单位为毫米图4塑料波纹管柔韧性试验表3塑料波纹管柔韧性单位为毫米内径d曲率半径r试验长度!一一内径J曲率半径r试验长度L落9015001100一 90180011加6.8.2在样件上部900mm的范围内，用手向两侧缓慢弯曲样件至弧形模板位置(见图4)，左右往复弯曲五次。6.8.3按图5所示做一塞规，当样件弯曲至最终结束位置保持弯曲状态2min后，观察塞规能否顺利地从波纹管中通过。6.9抗冲击性试验温度为(0士
8、1)9C,落锤质量和冲击高度见表4。试验方法按GB/T 14152规定进行。JT/T 529-2004单位为毫米表4落锤质，和冲击高度内径nun落锤质量.吨冲击高度.。(9005200090一1301.02000圈5塞规的外形为圆形塑料波纹管内径人二!. 25dp,入，。一5dp,二0.75 do o戏7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验两大类。7，出厂检验塑料波纹管需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方可出厂。出厂检验项目为第4章、第5章5.2和5.3a7.1.2型式检验型式检验项目为第4章和第5章的全部项目。若有下列情况之一，应进行型式检验:。)新产品或老产品转厂生
9、产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如设备、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;C)正常生产时，每年定期进行一次检验;d)出厂结果与上次型式检验有较大差异时;e)产品长期停产后恢复生产时;()国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2组批与抽样7.2，组批产品以批为单位进行验收，同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批.每批数量不超过10000m.7.2.2抽样产品检验以批为单位，外观质量检测时每次抽取五根(段)进行检测。7.3判断规则7.3.，外观质量的判定外观质量检测抽取的五根(段)产品中，当有三根(段)不符合5.2规定时，则该五根(段)所代表的产品不合格
10、;若有两根(段)不符合规定时，可再抽取五根(段)进行检测，若仍有两根(段)不符合规定，则该批产品为不合格。7.3.2复验判定在外观质量检验后，检验其他指标均合格时则判该批产品为合格批。若其他指标中有一项不合格，则应在该产品中重新抽取双倍样品制作试样，对指标中的不合格项目进行复检，复检全部合格判该批为合格批;检测结果若仍有一项不合格，则判该批产品为不合格。复检5JT/丁529-2004结果作为最终判定的依据。8标志、包装、运输和贮存8.1标志产品出厂时应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。8.2包装塑料波纹管应用非金属绳捆扎，必要时用木架固定。每包装单位应附有合格证。8.3运输塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉，运输时防止剧烈的撞击，以及油污和化学品污染。8.4贮存8.4.1塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源的地方。室外堆放不可直接堆放在地面上，并应有遮盖物，避免曝晒。8.4.2塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不超过2m,8.4.3姻料波纹管贮存期自牛产之日起.一般不韶讨一年
