1、 市政给水管道工程施工图设计 通 用 说 明 书 （内部资料） * * 市安装工程公司 PDF 文件使用 “pdfFactory“ 试用版本创建 通 用 说 明 注：本说明不包括工程概况、设计依据、设计说明、图纸尺寸等具体工程说明内容。 一、 管材管件 1.1 给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现 行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证，其材 质不得污染水质。 1.2 管材、管件、阀门等管网附件在安装前应进行外观质量 检查，表面应符合以下各项要求： 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。 不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 螺纹密封面应良好， 精度及粗糙度 应 达到制造 标准。
2、塑 料给水管材 内 外壁应 光滑 、 平整 ，不 允许 有 气泡 、 裂 口 、 分解变色线及影响使用 的 划伤 。管材的 两端 应 切 割平整 ，并 于轴线垂直 。 1.3 管材 选择 管 径 DN400及 以 上采用 T型 K9级离心球墨铸铁 管。 管 径 200至 315采用 PE100级热熔对焊式聚乙烯 给 水管 （压力 等 级 1.0MPa）。 管 径 160及 以下 采用 PE80级热熔对焊式聚乙烯 给水 管 （压力 等 级 0.8MPa）。 PDF 文件使用 “pdfFactory“ 试用版本创建 局部 管道 需采用钢 管 时 ， 钢 管管 径大于 等 于 325时 采用钢板卷
3、 管 ； 管 径小于 等 于 219时采用低压流体输 送用焊接钢 管。 1.4 管道 连接方式 球墨铸铁 管 采用橡胶圈接口承插式连接 。 聚乙烯 给水管 采用热熔焊接 。 钢 管 采用电弧焊焊接 。 不 同 材质管道 之间 ，管道 与 管件、阀门 之间采用 法兰 连接 ，其 中 聚乙烯 给水管道 需 加设 钢塑 转换 连接 件。 二、 沟槽 2.1 沟槽开挖断 面 形 式 宜为梯形槽 ， 采用 天然砂 、 土基础 ， 开挖 时 严 格 控 制 挖土高 程， 高 程 控 制允许 偏差 为 ： 开挖砂 、 土 方时 应 为 +20mm。 开挖石 方时 应 为 20mm和 200mm。 2.2 沟
4、槽断 面 尺寸 挖深 ： 依据 管道 纵断 面 图数据计算 得出： 挖深 h=覆土 厚 度 h1+管道外 径 D1 管道 沟槽底 部 开挖宽 度 ：（直接 按 下 式 计算 ） B=D1+2*（ b1+b2） B:管道 沟槽底 部 的 开挖宽 度； D1：管道外 径； b1:管道 一侧 工 作 面 宽 度（ 按 表 1采用）； PDF 文件使用 “pdfFactory“ 试用版本创建 b2： 支设支撑 时 的 支撑 厚 度 ， 可取 150 200mm。 当地 质 条 件好， 土 质 均匀 ， 地 下水 位 低于 沟槽底 面 高 程， 且开挖深 度 在 5m以 内 ， 边坡 不 加设支撑 时
5、 ， 沟槽 边坡最陡坡 度 值 应符合表 2： 表 1：管道 一侧 工 作 面 宽 度（ 单位 ： mm） b1 D1 非金属 管 金属 管 D1 500 400 300 500D1 1000 500 400 表 2： 沟槽边坡最陡坡 度 参考值 人 工 土 方 机械土 方 土壤类别 槽深 3m 槽深 3 5m 沟底挖土 沟 上 挖土 砂土 1:0.75 1:1.00 1:0.75 1:1.00 亚砂土 1:0.50 1:0.67 1:0.50 1:0.75 亚黏土 1:0.33 1:0.50 1:0.33 1:0.67 黏土 1:0.25 1:0.33 1:0.25 1:0.50 干黄土 1
6、:0.20 1:0.25 1:0.10 1:0.33 2.3 基础处理 管道 施 工 中地基础 需 处理 的 情况 ： 管道 施 工 中发 现 槽底地基土 质 松软 ； 人 工 和机械挖土 时 槽底 超 挖 或 原土基被扰动 ； 开挖 要求标 高 面 位 于 地 下水 位 以下 ； PDF 文件使用 “pdfFactory“ 试用版本创建 管道 交叉 时 ， 上 层 管道 落 在下 层 管道的 开槽 回填 土 层 上 ， 易 造 成 上 层 管道不 均匀 沉降 ； 给水 排 水管道工程 施 工 及 验收 规 范 GB50268-97 国 标规 范 中 规定的其 它 情况 ； 基础处理 方 法
7、 素 土 垫层 ： 将 基础底 面下 一 定 范围 内 的 软 弱 土基 或 被 扰动 的 土基挖 出， 然 后 分 层回填较 好 素 土 并 夯实 处理 ； 砂基 水 坠 密 实 ： 开挖沟槽底 部 高 程面 土壤为天然砂 若 超 挖 时 ， 对 土基 进行 换 填 砂土 水 坠 密 实 处理 ； 砂 垫层 ： 沟槽底 部 高 程面 土壤为 杂 石 、 块 石 及大 面 积 不 易清除 的 混凝 土 、 构筑物 时 ， 开挖 至 管 底高 程以下， 铺 设砂 垫层 ，厚 度 控 制 必须 大于 等 于 150mm； 砂 砾 石 垫层 ： 遇 有 槽底 有 地 下水或 地基土壤 含 水量 较
8、大 ， 采用级 配 砂 砾 石 （ 或 卵 石 、 碎 石 ） 垫层 处理 ； 2.4 沟槽 回填 沟槽 回填 土 的密 实 度 要求： 管 基础 层 90%， 若 超 挖换 填 土基 时 95%； 胸腔填 土 ： 即 管 顶相 对 高 度 50cm以下的管道 两 侧 与 沟槽 壁 间部分 ，密 度 要求不 低于 95%； 管 顶 以 上 50cm范围 内 密 实 度 要求不 低于 85%； 管 顶 以 上 50cm至 地 面密 实 度 根 据 道 路 要求 确 定， 但 不得 低于 80%； PDF 文件使用 “pdfFactory“ 试用版本创建 回填 土 质量要求： 还 土一 般 用
9、沟槽原 状 土 ； 在管 顶 以 上 500mm内 ，不得 回填粒 径大于 100mm的 石 块 、 砖块 等 杂物 ； 回填 时 ， 槽 内 应无 积 水，不得 回填淤泥 、 腐殖 土 、 冻 土 及 有 机 物 质 和 有 机 质 含 量 大于 8%的 土 ； 不 能 采用 淤泥 土 、 液化粉状 砂 、 细 砂 等 回填 ， 当沟槽 土属 于上 述 土 质 时 ，应 换土 回填 ； 回填 土 夯实 时 ，应 分 层 、 对 称 进行， 每层回填 土高 度 应不 大于 20cm，不得 使 管道 位 移 或 损 伤； 井室周围回填 ： 路 面 范围 内 的 井室周围 应 采用 石 灰 土 及
10、 其 它复 合 灰 土 进行 回填 ，其 宽 度 不 宜 小于 50cm; 井室周围回填 应 与 管道 沟槽 回填 同时 进行， 当 不 便 同 时 进行 时 ，应 留台阶 型接 茬 ； 井室周围回填 压 实 时 应 沿井室 中 心对 称 进行， 且 不得 漏夯 ； 回填 材料 压 实后 应 与 井 壁 紧 贴 ； 三、 管道安装 3.1 管道安装 流 程、材质 及 安装 位 置 等 均 应符合 设计 要求。 3.2 管道 接口 应 严 密 和 坚固 ， 接口时 不得 强 行 对口 ， 强 度 试 验 和严 密 性试 验 应合格。 PDF 文件使用 “pdfFactory“ 试用版本创建 3
11、.3 管道 坡 度 应符合 设计 要求，应 能 正常泄 水 和 排 气 。 3.4 阀门、管件 及 其 它 给水管附件 和 仪 表应安装 正 确 。 3.5 给水管道 中 心线 应 根 据 其 与 道 路 中 心线 设计 平 行 距 离 确 定，阀门 井 、 室 外 消火栓 位 置 应 根 据设计 桩号 确 定， 各 种 管 基 、 垫层 的标 高 必须 准 确 ，并应 校核 。 3.6 管道安装 后 不得 移 动 ， 将 管 底 两 侧均匀 回填 并 夯实 ， 将 其 固 定。 3.7 管道 沿 直线 安装 时 遇 有 转 弯 处可按设计 采用 管道 渐 转 ， 各 种 管材 允许 最 大
12、渐 转 角 度 详见 给水 排 水管道工程 施 工 及 验收 规 范 GB50268-97 。 3.8 阀门安装： 安装前应 清除 阀 内 的 杂物 和 对压 盖 严 密 性 进行检查 ； 阀门的安装应 牢固 严 密， 启闭灵活 与 管道 垂直； 3.9 球墨铸铁 管、 铸铁 管件安装 施 工 时 ，应 按 给水 排 水管 道工程 施 工 及 验收 规 范 GB50268-97 规定各项 条 款执 行 ； 3.10 管道 交叉 时 遵循 以下 原 则 ： 压力 管 让自 流 管， 小 管 径 管 让 大 管 径 管， 支 管 让 干 管。 3.11 聚乙烯塑 料管 对口焊 、 承插焊热熔连接时
13、 ，应符合 塑 管 热熔焊接 的各项 操 作 技术 参数 要求。 四、 钢管加工制作及防腐保温 4.1 钢 管 焊接 、 加 工质量要求： PDF 文件使用 “pdfFactory“ 试用版本创建 全长 度 满 焊 ，不得有 空 焊 、 虚 焊 等不良现 象 ，不得有 熔 化 金属 流到焊 缝 外 未 熔 化 的 母 材 上； 焊 缝 和 热影响 区 表面不得有裂纹、 气 孔、 弧 坑 和 灰 渣 等缺陷 ； 表面 光 顺 、 均匀 ， 焊 缝 与 母 材应 平 缓 过 渡 ； 焊 缝 宽 度 ：应 焊 出 坡 口 边 缘 2 3mm; 表面 余 高 ：应 小于 或等 于 1+0.2倍 的
14、坡 口 边 缘 宽 度 ， 且 不应 大于 4mm； 咬 边深 度 应 小于 等 于 0.5mm；焊 缝 两 侧 咬 边 总长 不得 超过 焊 缝长 度 的 10%， 且 连 续长 不应 大于 100mm; 错 边 应 小于 或等 于 0.2倍 的壁厚， 且 不应 大于 2mm； 在有 特殊 要求的管 段 上 应 按设计 要求 对焊 缝做透油 试 验 或无 损 探 伤； 4.2 钢 管道安装 允许 偏差规定 值 ： 4.3 管道 除 锈： 钢 管在进行 防 腐 及 保温 前 必须 进行 手 工 活 动 力 工具 对 其表面进行 除 锈 处理 。 4.4 管道 内 防 腐 ： 采用 饮 用 水管
15、 耐 水 防 腐 涂 料。产品 选择 必 允许 偏差 项 目 无 压力 管 压力 管 轴线 位 置 15 30 高 程 +10 +20 PDF 文件使用 “pdfFactory“ 试用版本创建 须 符合 生活饮 用输 配 水 设 备 及 防护 材料的安 全性评价 标准 GB/T17219， 做 法 ： 除 锈 后 涂刷 底 漆 两 道，面 漆 一 道。 4.5 管道外 防 腐 ： 对于直 埋 钢 管， 必须 做 外 防 腐 处理 。 采用 环氧煤沥青涂 料， 宜 采用 双组 分 、 常温固 化 型 涂 料。其 性 能 应符合国家现行标准 埋 地 钢 质管道 环氧煤沥青防 腐层 技术 标准 S
16、YJ28-87 中 规定的 指 标。 4.6 管道 保温 绝 热 ： 对于 室 外 架 空 钢 管 必须 对 管道进行 绝 热 处理 。 采用 硬 质 聚 氨酯 泡 沫 塑 料材料 做 为 绝 热 层 ， 绝 热 层 厚 度 见 相 关工程 设计 内 容 。 可 根 据 现 场 条 件 情况 采用 预 制 模 塑 法 或 一 次 成 型 法 制 作 块 材。 钢 管 接口 环 形 焊 缝 处 ，应 注意硬 聚 氨酯 泡 沫 塑 料 保温 块 材的 搭 接 补 口 ， 拼 缝 宽 度 不应 大于 5mm，材料应 粘 接 紧 密、表面 平整 、 圆 弧 均匀 、无 环 形断 裂、 绑扎 牢固 。
17、层 面厚 度 应 均匀 ， 允 许 偏差 为 +5% -10%。管道 直线 段 上 每 隔 5 7m应 留 一 条 间 隙 为 5mm的 膨胀 缝 。管道 支 架 处 应 留 膨胀伸 缩 缝 。 膨胀 缝 与 膨胀伸 缩 缝 间 隙 中 须 用 柔 性保温 材料 （ 石 棉绳 防 腐层构 造及 质量标准 构 造 厚 度 外观 质量要求 二 油 0.2 三 油 一 布 0.4 环氧煤 沥青防 腐层 四 油 三布 0.6 涂 层 均匀 无 褶皱 、无 空 泡 、 凝块 防 腐层 空 鼓 面 积 不得超 过 2处 每 处 面 积 不得 大 于 100cm 2PDF 文件使用 “pdfFactory“
18、 试用版本创建 或 玻璃棉 ） 填 充 。 4.7 管道 防 潮 层 ： 采用 增 强 聚乙烯 薄膜缠绕 ， 搭 接 宽 度 应不 小于 10 20mm， 且 应 用 黏 结剂粘 贴 在 保温 层 面 上 ， 完 成 后 应 用 镀锌 铁 丝绑扎 ， 一 般 采用 18 20号 铁 丝 ， 绑扎 间 距 不应超过 300mm。 4.8 管道 保护 层 ： 采用 0.5mm厚 镀锌 铁 皮 包 覆形 成 管道 保温 层 保护 壳 。安装 时 应 使 纵 缝 接口 朝 下， 搭 接 宽 度 为 30 40mm， 保护 层 的 固 定 可 采用铁 皮 咬 口连接 或 插 销片 固 定。 五、 附属
19、构筑物砌筑 5.1 井 墙 体 砌 筑 ： 采用 Mu10砖 ， M7.5水 泥 砂 浆 ， 除 有 特殊 说明 外， 墙 体 厚 度 =240mm。 5.2 井室 内 壁 抹 面： 采用 1： 2防 水水 泥 砂 浆 ， 抹 面厚 度 =18mm。 5.3 阀门 底支 墩 ： Mu10砖 ， M7.5水 泥 砂 浆砌 筑 ， 必须 支撑 阀 底 ， 四 周 缝 隙 用 M7.5水 泥 砂 浆 填实 。 5.4 井室 内 管道 穿墙 部分 ，管 顶 需 做 砖 拱 ， 沿 管道 弧线 预 留 5 10mm环 向 间 隙 ， 用 M7.5水 泥 砂 浆 填 塞 。 5.5 井室 控 制 尺寸 ：
20、 井 壁 与承口 或 法兰 盘 外 缘 的 距 离 ，管 径 500mm时 ， 为 400mm。管 径 400mm时 ， 为 300mm。 井 底 与承口 或 法兰 盘 下 缘 的 距 离 ，管 径 800mm 时 ， 为 400mm，管 径 600mm时 ， 为 300mm。 当 现 场 条 件 制 约 ， PDF 文件使用 “pdfFactory“ 试用版本创建 按 上 述 要求 实 际 井室 内 净 空 高 度 不 足 1.7 米 时 ， 可按 1.7米 最 小 净 空 要求， 增 加 井 底 与承口 或 法兰 盘 下 缘 的 距 离 。 5.6 除 有 特殊 情况 时 ， 闸 门 井
21、室 一 般 均为 现 浇 钢 筋 混凝 土 盖 板 矩 形 井 ， 底 板 为 C15混凝 土 板 ， =150mm。 顶 板 为 C30 钢 筋 混凝 土 板 ， =250mm。 钢 筋 采用 HRB335直 条 带肋 变 形 筋 ， 钢 筋 保护 层 最 小 厚 度 为 25mm。 钢 筋 遇 人 孔 处 自 行 截 断 ， 人 孔 环 向筋 为 HRB235直 条 光 圆 钢 筋 ， 搭 接 长 度 30d，其 详 细配 筋 尺寸参 见 具 体 施 工 图 。 5.7 当 消火栓 ， 排 气 阀 需 单设 井室 时 ， 一 般 采用 砖 砌 偏 心 收 口式 圆 井 。 5.8 管道 支
22、 墩 为 现 浇 C20混凝 土支 墩 ， 土壤 内 摩擦 角 =18 o ， 墩 体 尺寸 见 施 工 图 所示 。 六、 管道水压试验及冲洗消毒 6.1 管道 须 在安装 完毕 （铸铁 管管 身 回填 土 夯实 稳 定， 热熔 管 经 48小时接口 稳 定 ） ，管道附件 支 墩 等 锚 固 设施 达到 设计 强 度 后 ， 才 能 进行 试 压 ， 且 试 验 管 段 的 长 度 不 宜 大 于 1Km。 6.2 管道 试 验 压力 1.2MPa， 经测 算 后 应符合规 范 规定的 允许 渗 水量。 6.3 在 验收 前，应进行 通 水 冲 洗 。 冲 洗 水 宜为 浊 度 在 10n
23、tu 以下的 净 水 ,冲 洗 水 流流 速 大于 1m/s。 直到 冲 洗 水出 口 PDF 文件使用 “pdfFactory“ 试用版本创建 处 浊 度与 进水 相 当为 止 。 6.4 经冲 洗 后 ，应 用 含 20 30mg/L的 游 离 氯浓 度 的 饮 用 水 灌 满 管道进行 消 毒 ， 含 氯 水在管 中 应 留 置 24h以 上 。 6.5 消 毒 完毕 后 ， 再 用 饮 用 水 冲 洗 ，并 经 水质 监 测 部 门 取 样 化验 符合 饮 用 水标准 后 ， 方 可 交 工。 七、工程验收 7.1 在 组 织竣 工 验收 前 施 工 方 必须 提供 下 列资 料： 竣 工 图 及 设计 变 更文 件 ； 管道的 位 置 及 高 程的 测 量 记录 ； 7.2 给水管道工程 竣 工 验收后 ， 施 工 单位 应 将 有关 设计 、 施 工 及 验收 的 文 件 和 技术 资 料 交 归建 设单位 立 卷 归档 。 PDF 文件使用 “pdfFactory“ 试用版本创建
