1、1 HOLCIM BULACAN PLANT: 公司案例研究 亚洲工业能源效率指南 www.energyefficiencyasia.org HOLCIM BULACAN 工厂 公 司 简 介 HOLCIM Bulacan 工厂成立于 1964 年，它位于菲律宾 Bulacan 市，隶属于 HOLCIM Philippines Inc.（前身是联合水泥公司）。这个现代化的工厂拥有最新的科技，主要生产“ HiCement”牌硅酸盐水泥，主要市场在菲律宾的 Luzon 岛。工厂有 307 名雇员，每天 24 小时实行三班制轮流工作，年产水泥约 190 万吨。 公司管理层加入了 GERIAP 项目，
2、因为它能对 HOLCIM 的能源节约和管理计划起促进作用，这些计划正在 HOLCIM 的所有工厂中推广。该计划集中于优化知识、技术和经验，降低成本，并尽量减少工厂运行对环境和当地居民所产生的影响。在该项目中，团队采取了一些措施，以使其符合本国法规、国际标准和最佳惯例。 生 产 过 程 简 介 生产水泥的主要工艺过程包括 : 采矿： 水泥生产必需两种原料：一种是富含钙或石灰质的材料，如石灰石，白垩等；另一种是富含硅或泥质的材料，如粘土。石灰石和粘土可在采石场上通过挖掘和爆破的方式得到，然后送进轧碎机。 轧碎： 轧碎机负责将采来的原料进行第一次轧碎。 预混合 ： 原料碾碎后，通过材料含量监控器来测
3、定原料的组分。 粗磨： 皮带输送机将预先混合好的原料送进一个个料斗中，然后由一台定量给料器按将要生产的水泥熟料对原料进行配比。随后，这些配制好的原料进一步研磨成为所需要的细度。 锻烧和熟料冷却： 将均匀混合的原料颗粒装入预热器中，该预热器是一个由一系列旋风器组成的热交换器。在预热器中，均匀混合的原料与从锻烧炉来的反方向的热烟气流进行热交换。原料在预热器中在预热器中被锻烧一段时间，接着在锻烧炉里继续被锻烧成具有水泥特点的半熔化状态的物质。当锻烧炉温度达到 13501400C 时 , 原料转变为被称为水泥熟料的固体物质并被排进水泥熟料冷却器，在这儿，激冷空气流将水泥熟料的温度降低到 100 C.
4、精磨 : 从水泥熟料库中出来的水泥熟料被运往水泥熟料斗。它穿过重量计量给料机时，重量计量给料机会控制它的流量使之与添加剂成比例。在这个阶段，生石膏被加进入水泥熟料并一同送入精磨机。无论是制造 1 号水泥的水泥熟料和生石膏的混合物，还是制造 P 号水泥的水泥熟料，生石膏和火山灰混合物， 都将在精磨机的闭式回路系统中被研磨为理想的细度。之后，生产出的水泥用管道输送到水泥储备库。 公 司 能 源 效 率 方 法 的 应 用 公司能源效率方法草案，是公司评估能源效率，确定和实施降低能源和其他原料消耗、减少排放的措施的基础。以下是一些有趣的案例 : H OLCIM BULACAN PLANT: 公司案例
5、研究 亚洲工业能源效率指南 www.energyefficiencyasia.org 2 任务 1a 与高层管理人员会晤 因为该公司正致力于其环境管理体系的 ISO14001 认证，公司管理高层希望能够确保GERIAP 项目中的能源评估部分能够作为该体系的一部分，以避免在公司实施重复的环境项目。为此，高层管理人员与外部组织者之间进行了一次会议，对清洁生产和能源效率如何成为环境管理体系的一部分进行了阐述，具体如下： 任务 1c 收集综合信息的预先评估 已有具体的电力消耗和热力费用数据，但是很难获得具体的温室气体排放数据。以吨二氧化碳 /吨水泥熟料为单位的温室气体排放数据是错误的，因此只能以吨二氧
6、化碳 /吨水泥为单位找出正确的数据。除此之外，可靠的温室气体数据只存在于 2003 年 9 月份之后的时间，即，在新的可持续监测系统 (CEMS)安装之后。 获得的经验：因为亚洲公司不经常测量或者测算温室气体排放数据，温室气体排放数据并不像能源数据那样容易获取。 任务 5a 方案的实施和监测 在监测期间对不同方面进行了监测：（ 1）窑炉方案的实施结果（ 2）对水泥熟料冷却风扇安装变速马达的可行性的评估（ 3）对能源参数的整体监测，该监测能够帮助发现新方案。 获得的经验：实际上，有必要计划几个不同的监测方案，因为不同方案的确认、评估和实施过程会以不同的速度进行。 步骤 6 持续性改进 该公司将把
7、能源效率项目作为其在全世界所有 Holcim 的工厂所实施的生产表现检查（MPR）项目的一部分。MPR 致力于： 降低热能和电能成本等可变成本、优化混合燃料和 AFR 的使用、用矿物成分和磨损部件代替购买原材料和水泥熟料。 降低固定成本，包括维修材料、分包商和第三方服务费。 对未来两年的投资进行评估和优先排序。 通过改进整体设备效率和优化产品的水泥熟料比例来最大程度地利用工厂的生产力。 获得的经验：持续性能源效率改进可以是工厂改进其整体表现的项目的组成部分。 CHECK ACT DO REPORT PLAN 检查 行动实施报告 计划 清洁生产和环境效率 环境管理体系3 HOLCIM BULAC
8、AN PLANT: 公司案例研究 亚洲工业能源效率指南 www.energyefficiencyasia.org 方 案 集中监控的领域包括：（ 1）锻烧炉区域；（ 2）号生料研磨机。 项目团队确定了 13 种减少能量和废料的方案，其中 2 个方案已开始实施。剩下的方案中，有 10 个在 2005 年的监控会议上得到了认可，并考虑把它们付诸于实践中。因此，在写该公司方案研究时，还没有得到这些方案的结果 对于已执行了两个方案没有对它们进行任何的投资，它们带来了约 12,283 美元的年收益。 对于已执行的两个方案，每年节省煤 24.5 吨，相当于减少了 45 吨温室气体排放量。 表 1: 方案执
9、行和调查的实例 重点领域 / 方案 清洁生产（ CP ）技术 财务可行性 环境效益 说 明 锻烧炉领域 /修理锻烧炉 将锻烧炉护罩门的真空漏气修理好，以避免热损失。（见案例研究） 优秀的内务管理 投资额 : 最少 节省成本 : 12,283 美元 /年 投资回收期 : 立即 节省煤量 : 24.5 吨 煤 /年 减少温室气体排放量 : 45 吨CO2/年 忽略锻烧炉护罩门的煤漏量 生料研磨 / 通过减少中压和基于负荷调节的电容器的运行，来提高轧碎机的功率系数。（见案例研究） 优秀的内务管理 投资额 : 无 节省成本 : 无确定数量 投资回收期 : 立即 无，因为提高功率系数并不能减少电能消耗。
10、 生料研磨 /为原料研磨的减速器高压泵电机和减速器低压泵电机安装变速驱动（ VSD) （见案例研究） 新设备 / 技术 投资额 : 9,877 美元 节省成本 : 约3,500 美元 /年 投资回收期：2.5 年 节省能源81,913 kWh 减少温室气体排放量： 16 吨CO2/年 因考虑到投资成本相对较高、投资回收期较长，该方案没有实施。 其它已调查过并考虑付诸实践的方案有（见案例研究） ): 筛分原料的给料颗粒大小，并控制好负荷，以增强凸轮式轧碎机和锤式轧碎机研磨原料时的性能。 修正喷嘴角度，调整好保护环，以提高原料研磨时原料的流量。 为预热器中的锻烧炉排气安装一个在线氧气分析仪，以提高
11、漏气管理能力 用高效率的风机和电动机作为水泥熟料冷却风机 为挡板全开式的风机去掉挡板，并为滑环电机驱动的风机安装滑动功率恢复系统。 H OLCIM BULACAN PLANT: 公司案例研究 亚洲工业能源效率指南 www.energyefficiencyasia.org 4 如需要更多信息，请联系： GERIAP 项目菲律宾国家协调中心 Dr. Alice B. Herrera OfficerinCharge, Fuels and Energy Division Industrial Technology Development Institute Gen. Santos Ave., Bicu
12、tan, Taguig City, Metro Manila Philippines 1631 Tel: +632 837 2071 ext 2190 Tel fax: +632 837 2071 ext 2204 Email: aherreradost.gov.ph, .ph GERIAP 项目菲律宾公司 Mr. Daniel T. Dumaraos VP/Assistant General Manager Puyat Vinyl Products Incorporated 2F Enzo Bldg., 399 Gil Puyat Ave., Makati City Metro Manila Philippines 1205 Tel: +632 897 3879 Tel fax: +632 897 6262 Email: daniel_ 免责声明： 本案例研究是“亚太地区工业温室气体排放削减计划”（ GERIAP）的一部分。尽管 UNEP 为保证此出版物的内容的正确性做出了不懈的努力，但是 UNEP 不承担其内容的准确性和完整性的责任，对任何通过使用或者依赖该出版物内容而遭受的损失或者伤害， UNEP概不负责。 UNEP, 2006
