1、 精密电容储能焊机DP-500 -1 DP500双脉冲电容储能精密点焊机 简 介 1 DP500双脉冲电源的特点 本机是500焦耳电容放电的多功能双脉冲电源，此种电源能有效地解决多数精密细小零件的焊接问题，其中包括精密的定位焊接。本机特有的焊接锁定功能可保证焊接质量不受外线电压变化或操作频率及速度的影响。 双脉冲焊接，不仅能改进焊接质量，更可消除火花飞溅，每个焊接过程有两个独立可调的脉冲放电，一个脉冲用来清除镀层或污染物，使被焊件的表面状态得以改良，以实现电极及焊接面之间良好接触，然后第二个脉冲将被焊件可靠地焊接在一起。 DP500双脉冲电源与焊头的分立模块式设计使其可适用手工焊头，机械式气动
2、式焊头，更可应用于自动线上与自动焊头配合使用。 2. 技术条件 (1) 储能:8.75875瓦*秒（焦耳）可单脉冲/双脉冲式工作。 (2) 连接焊头：气动焊头/机械式（脚踩）焊头。 (3) 电源指标： 最大功耗： 充放电时 1800w 待命时 50w 工作电压范围： 180V-250V (标准型) (4) 自动保护功能： f. 当因正常关断或不正常原因，切断供电时，内部自放电保护线路会自动接入工作，将电容上存储的电量在20秒时间内全部放完。 b.当外电源电压超出正常工作范围引起储能电容过电压时，断路器会在5.5S时间内切断DP500与外线的联接，以保护DP500不受损坏。 (5) 焊接速度 设
3、置能量 重复速率（次/分） 最高速率（次/分） 2 170 110 10 120 110 25 80 80 50 55 60 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 精密电容储能焊机DP-500 -2 75 40 50 100 30 35 条件 环境温度25 220V/50Hz (6)焊接程序及参数 a. 可存储10个焊接程序 b. 关机焊接保存时间 100年 (7)物理特性 a.DP500电源控制箱 L*W*H(cm)：56.5*37.5*29 WEIGH(kg):40 b.DP500输出变压器箱高： L*W*H(cm):34.5*33*24 WEIGH(kg):5
4、6 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 精密电容储能焊机DP-500 -3 1.0 DP500双脉冲电源的特点 本机是875焦耳电容放电的多功能双脉冲电源，此种电源能有效地解决多数精密细小零件的焊接问题，其中包括精密的定位焊接。本机特有的焊接锁定功能可保证焊接质量不受外线电压变化或操作频率及速度的影响。 双脉冲焊接，不仅能改进焊接质量，更可消除火花飞溅，每个焊接过程有两个独立可调的脉冲放电，一个脉冲用来清除镀层或污染物，使被焊件的表面状态得以改良，以实现电极及焊接面之间良好接触，然后第二个脉冲将被焊件可靠地焊接在一起。 DP500双脉冲电源与焊头的分立模块式设计使
5、其可适用手工焊头，机械式气动式焊头，更可应用于自动线上与自动焊头配合使用。 1.01 特点 单/双脉冲输出功能，即可双脉冲输出，也可单脉冲输出，双脉冲输出时，有效消除焊接飞溅，改进焊接质量，尤其利于焊接镀层材料。 数字显示，简单易用的能量设置方式。 焊接计数器，更易于生产管理。 单独可调的预压及保压时间09.9秒，调整精度为0.1秒。 焊接锁定功能可保证储能电容上的能量达到设定值才放电，避免了欠能量放电导致的不良焊接。 1.02 电源控制器前面板功能指示 (1)电源开关 该开关打到ON位置接通电源，打到OFF位置切断电源。 (2)焊接记数器 用于已焊接工件的记数。 (3)焊接程序号显示器 用于
6、显示当前使用的焊接程序号。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 精密电容储能焊机DP-500 -4 (4)焊接参数显示器 用于显示当前选择的焊接参数的数值。 (5)焊接准备指示灯 当该灯点亮时表示，电容充电到预定值可以进放电焊接；当该灯熄灭时表示电容上的电没达到预定值。 (6)焊接/设置状态转换开关 当该开关打到WLD位置时才能进行放电焊接操作，在该状态下面板的功能按键无效；当该开关打到SET位置时放电焊接操作无效，在该状态下可以进行焊接参数设置，面板上的功能按键有效。 (7)焊接记数器清除键 用于将焊接记数器清零。 (8)焊接参数调整键（+） 用于对当前选中的焊
7、接参数进行调整，每按一下，当前数值增加。 (9)焊接参数存储键 用于将调整好的焊接参数存储下来，最多可存储10个焊接程序，每个焊接程序包括4个焊接参数（预压时间，第一焊接脉冲能量，第二焊接脉冲能量，保压时间）。 (10)焊接参数选择键 用于选择需要显示或进行调整的焊接参数。 (11)焊接参数调整键（-） 用于对当前选中的焊接参数进行调整，每按一下，当前数值减小。 (12)焊接程序选择键 用于选择/调用已经存储好的焊接程序，每按一下焊接程序号加1。 (13)保压指示灯 在焊接过程中，该灯点亮表示当前焊接过程处于保压动作过程；在设置状态时，该灯点亮表示当前焊接参数显示器上显示的数值为保压时间，可以
8、对该参数进行修改。 (14)第二焊接脉冲指示灯 在焊接过程中，该灯点亮表示当前焊接过程处于第二焊接脉冲放电过程；在设置状态时，该灯点亮表示当前焊接参数显示器上显示的数值为第二焊接脉冲能量，可以对该参数进行修改。 (15) 第一焊接脉冲指示灯 在焊接过程中，该灯点亮表示当前焊接过程处于第一焊接脉冲放电过程；在设置状态时，该灯点亮表示当前焊接参数显示器上显示的数值为第一焊接脉冲能量，可以对该参数进行修改。 (16)预压指示灯 在焊接过程中，该灯点亮表示当前焊接过程处于预压过PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 精密电容储能焊机DP-500 -5 程；在设置状态时，该灯点
9、亮表示当前焊接参数显示器上显示的数值为预压时间，可以对该参数进行修改。 1.03 电源控制器后面板功能指示 (17)脚踏开关连接座 用于连接脚踏开关（使用气动焊接机头时用）。 (18)放电开关连接座 用于连接外部的放电开关（使用脚踩焊接机头时用）。 (19)气阀驱动连接座 用于连接气动焊接机头上的电磁阀（使用气动焊接机头时用）。 (20)焊接变压器连接电缆 用于连接焊接变压器箱。 (21)压弹式断路器 当机器出现故障时该断路器弹出切断电源。 (22)焊接变压器连接插头 用于连接焊接变压器箱。 (23)电源输入插座 用于连接交流220伏工作电源。 (24)散热孔 PDF 文件使用 “pdfFac
10、tory Pro“ 试用版本创建 精密电容储能焊机DP-500 -6 1.04 焊接变压器箱前面板功能指示 (T1)焊接波形选择旋扭 用于选择输出焊接脉冲波形（长脉冲，中脉冲，短脉冲）。 (T2)焊接变压器输出端子 用于输出焊接脉冲。 1.05 焊接变压器箱后面板功能指示 (T3)焊接变压器箱输入插座 用于与电源控制器连接。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 精密电容储能焊机DP-500 -7 2.0 安装 2.01 放置： DP500电源控制箱和放电变压器箱应当安装在通风良好，清洁而干燥的地方，前后面板均应能充分清理，以保障空气流通，而且要使它和焊头尽量靠近（
11、如图所示）。 2.02 电源线： 除了订购时明确提出的工作电压要求的机器外，标准得 DP500均接220V电的。 2.03 焊接电缆： 将DP500放电变压器箱放于焊接机头旁边。用焊接电缆将焊接机头和放电变压器箱连接起来。可采取以下措施，减少焊接能量损失： c. 如电缆长度超过30厘米时，应采用2#AWG或2/OAWG焊接电 缆， 电缆的面积应尽量大。 d. 应使焊接电缆尽量短。 e. 两条电缆之间，不要包围磁性材料，如：工具及、铁器等，且最好尽量减少两条电缆所包围的面积，以减少电应损失。 d 焊缆的参数联接点用螺栓拧紧，e 要可靠地联结在一起。联结面之间必须防止氧化物，f 脏污物，g 并且不
12、h 要放置垫片，i 以保证可靠联结。 2.04 DP500与气动焊接机头的初次安装连接： （1） 将气动焊接机头，（2） 紧固在工作台上。 （3） 将DP500的焊接变压器箱紧靠焊接机头水平放置，（4） 并保证安放稳固。 （5） 用随机所配的焊接电缆将将焊接机头和放电变压器箱连接起来（如图所示），（6） 并将每个接头上的螺丝拧紧。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 精密电容储能焊机DP-500 -8 螺丝垫片焊缆螺丝焊缆垫片焊缆焊缆紧固螺丝螺母输出端子垫片螺丝焊缆（7） 将DP500的电源控制箱放置于焊接变压器箱附近，（8） 并保证安放稳固。 （9） 将DP50
13、0电源控制箱后面板上的焊接变压器连接电缆插入到焊接变 压器箱上的焊接变压器箱输入插座上，（10） 并将连接插头上的紧固螺套拧紧。 （11） 将气动焊接机头上的电磁阀连接线（两芯航空插）插入到DP500电源控制箱后面板的气阀驱动连接座上，（12） 并将连接插头上的紧固螺套拧紧。 （13） 将随机器所带的脚踏开关上的连接航空插（四芯插）插入到DP500电源 控制箱后面板上的脚踏开关连接座上，并将连接插头上的紧固螺套拧紧。 （14） 用快速接头将压缩空气源，（15） 接到焊接机头的空气过滤气的快速插座上。 （16） 检查以上八项是否安装完成后，（17） 将电源线将DP500和交流电源（标PDF 文件
14、使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 精密电容储能焊机DP-500 -9 （18） 准机型为交流220伏，（19） 特殊机型按电源插座所标（20） 示电压为准）连接起来，（21） 初次安装工作即告完成。 2.05 DP500与脚踩焊接机头的初次安装连接： 2 将脚踩焊接机头，紧固在工作台上 3 将脚踩驱动机构安装在工作台下面，并与焊接机头连接好。 4 将DP500的焊接变压器箱紧靠焊接机头水平放置，并保证安放稳固。 5 用随机所配的焊接电缆将将焊接机头和放电变压器箱连接起来（如图所示），并将每个接头上的螺丝拧紧。 螺丝垫片焊缆螺丝焊缆垫片焊缆焊缆紧固螺丝螺母输出端子垫片螺丝焊缆
15、PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 精密电容储能焊机DP-500 -10 10 将DP500的电源控制箱放置于焊接变压器箱附近，并保证安放稳固。 11 将DP500电源控制箱后面板上的焊接变压器连接电缆插入到焊接变压器箱上的焊接变压器箱输入插座上，并将连接插头上的紧固螺套拧紧。 12 将脚踩焊接机头上的放电开关线（三芯航空插）插入到DP500电源控制箱后面板的放电开关连接座上，并将连接插头上的紧固螺套拧紧。 13 检查以上七项是否安装完成后，将电源线将DP500和交流电源（标准机型为交流220伏，特殊机型按电源插座所标示电压为准）连接起来，初次安装工作即告完成。
16、3.0 状态及焊接功能介绍 3.01 DP500有2种工作状态：焊接（WELD）状态，设置（SET）状态，使用焊接/设置开关进行切换，每种状态的详细说明如下： （1）焊接（WELD）状态：在该状态下，DP500可以直接进行焊接操作，但不能设置或改变任何焊接参数，计数器会自动进行计数。 （2）设置（SET）状态：在该状态下，可以对各种不同的焊接程序或焊接参数进行设置或修改，及焊头的减压对位（只用于气动机） c. 转换焊接程序，使用G.NO键对已存储好的10个焊接程序进行切换选择。 d. 焊接参数设置修改，使用FVN键，选择须修改的焊接参数，使该项参数对应的指示灯闪动，然后用或键对该焊接参数进行修
17、改，应用SAVE将改好的参数保存下来。 e. 焊头的试压及对位，在设置状态下，压下脚踏开关，可引起气动焊头下压到须焊的工件上，但该时并不进行放电焊接，只试验焊头的压力与对位，该功能便于气动焊头及焊针进行修正工作。 4.0 操作应用 a 合上前面板的电源开关 b 来准备c 好焊接时，d 选用SET状态，e 准备f 好开始焊接工作时选用WELD状态。 g 用G.NO键选择须要的焊接程序。 h 对须修改焊接参数的，i 可用FVN选中该项参数并用或键来进行修改，j 改好后，k 应用SAVE键将新参数保存下来。 l 将DP500切m 换到WELD状态，n 然后即可进行正确的焊接操作。 4.01 双脉冲操
18、作： 若焊接有镀层工件或严重氧化工件或细丝时，双脉冲就极有效。 该操作过程为： b. 将DP500切换到设置（SET）状态。 c. 用G.NO键选择好程序组。 d. 用FVN键选中P1脉冲，使P1脉冲对立的指示灯闪动。 e. 用或修正P1脉冲的能量。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 精密电容储能焊机DP-500 -11 f. 用FVN键选中P2脉冲，使P2脉冲对立的指示灯闪动。 g. 用或修正P2脉冲的能量。 h. 将DP500切换到焊接（WELD）状态即可进行正常的焊接操作。 4.02 维护保养操作： 定期对DP500进行清洁除尘工作座，经常检查电源控制箱上
19、的散热风扇是否正常工作，并保证电源控制箱的周边环境，保证有足够的散热空间。 5.0 技术条件 5.01 DP500储能，8.75875瓦*秒（焦耳）可用单脉冲或双脉冲式工作，即可用气动焊头也可以用机械式（脚踩）焊头。 5.02 电源指标： 最大功耗： 充放电时 1800w 待命时 50w 工作电压范围： 250V (标准型) 180V (标准型) 5.03 自动保护功能： f. 当因正常关断或不正常原因，切断供电时，内部自放电保护线路会自动接入工作，将电容上存储的电量在20秒时间内全部放完。 b.当外电源电压超出正常工作范围引起储能电容过电压时，断路器会在5.5S时间内切断DP500与外线的联
20、接，以保护DP500不受损坏。 5.04 焊接速度 设置能量 重复速率（次/分） 最高速率（次/分） 2 170 110 10 120 110 25 74 74 50 56 56 75 38 40 100 30 32 条件 环境温度25 220V/50Hz 5.05 接程序及参数 a. 10个焊接程序 b. 关机焊接保存时间 100年 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 精密电容储能焊机DP-500 -12 5.06 DP500 物理特性 a DP500电源控制箱 L*W*H(cm)：43*42.5*32 WEIGH(kg):34 b DP500输出变压器箱高： L*W*H(cm):25.5*19*40 WEIGH(kg):64 6.00 维修服务 DP500自售出之日起，1年免费保修，由于人为引起的故障，只收取工本费，维修电话及传真：0755-33661352/0755-33661325 注意：与DP500的内部主线路接触会引起严重伤害，非专业人员不得擅自开盖检查。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建
