1、辽 宁 工 程 技 术 大 学课 程 设 计题 目 ： “油 阀 座 ”零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程及 加 工 3、 5 孔 的 工 艺 装 备 设 计全 套 图 纸 ， 加 153893706班 级 ： 机 械 05-6 姓 名 ： 指 导 教 师 ： 完 成 日 期 ： 2008 年 7 月 1 日 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1课程设计任务书一、设计题目“ 油 阀 座 ”零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 加 工 3、 5 孔 的 工 艺 装 备 设 计二、原始资料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 草 图 1 张(2) 生 产 类 型
2、:大 批 生 产三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 图 1 张(2) 工 件 的 毛 坯 图 1 张(3) 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 1 张(4) 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 张(5) 夹 具 装 配 图 1 张(7) 课 程 设 计 说 明 书 (7000-8000 字 ) 1 份说 明 书 主 要 包 括 以 下 内 容 （ 章 节 ） 目 录 摘 要 （ 中 外 文 对 照 的 ， 各 占 一 页 ） 零 件 工 艺 性 分 析 机 械 加 工 工 艺 规 程 设 计 指 定 工 序 的 专 用 机 床 夹 具 设
3、 计 方 案 综 合 评 价 与 结 论 体 会 与 展 望 参 考 文 献列 出 参 考 文 献 (包 括 书 、 期 刊 、 报 告 等 ， 10 条 以 上 )课 程 设 计 说 明 书 一 律 用 A4 纸 、 纵 向 打 印 .四、进度安排(参考)(1) 熟 悉 零 件 ,画 零 件 图 2 天 (2) 选 择 工 艺 方 案 ,确 定 工 艺 路 线 ,填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5 天(3) 工 艺 装 备 设 计 (画 夹 具 装 配 图 及 夹 具 体 图 ) 9 天(4) 编 写 说 明 书 3 天辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 22(5) 准
4、备 及 答 辩 2 天五、指导教师评语成 绩： 指导教师 日 期 成 绩 评 定采 用 五 级 分 制 ， 即 优 秀 、 良 好 、 中 等 、 及 格 和 不 及 格 。优 秀 ： 设 计 方 案 合 理 并 新 颖 ， 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 规 范 、 内 容 丰富 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 、 有 创 新 思 想 ；良 好 ： 设 计 方 案 合 理 ， 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 比 较 规 范 、 内 容 比 较丰 富 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 、 有 创 新 思 想 ；中 等 ： 设 计 方 案 一 般 ， 设 计
5、 说 明 书 及 设 计 图 纸 欠 规 范 、 内 容 一 般 。在 设 计 过 程 中 比 较 勤 奋 、 创 新 思 想 不 明 显 ；及 格 ： 设 计 方 案 不 完 善 ， 存 在 一 些 小 错 误 ， 说 明 书 及 设 计 图 纸 欠 规范 、 内 容 一 般 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 精 神 不 够 ： 不 及 格 ： 设 计 方 案 有 严 重 错 误 ， 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 不 规 范 、 内容 浅 薄 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 精 神 不 够 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 33摘 要油 阀 座 是 我
6、 这 次 课 程 设 计 的 题 目 ， 包 括 零 件 图 、 毛 坯 图 、夹 具 装 配 图 、 夹 具 零 件 图 各 一 张 ， 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 和 与工 序 卡 片 各 一 张 。 首 先 我 们 要 熟 悉 零 件 和 了 解 其 作 用 。 然 后 ，根 据 零 件 的 性 质 和 零 件 图 上 各 端 面 的 粗 糙 度 确 定 毛 坯 的 尺 寸 和机 械 加 工 余 量 。 最 后 拟 定 油 阀 座 的 工 艺 路 线 图 ， 制 定 该 工 件 的夹 紧 方 案 ， 画 出 夹 具 装 配 图 和 夹 具 零 件 图 。就 我 个 人 而 言
7、 ， 我 希 望 能 通 过 这 次 课 程 设 计 ， 了 解 并 认 识一 般 机 器 零 件 的 生 产 工 艺 过 程 ， 巩 固 和 加 深 已 学 过 的 技 术 基 础课 和 专 业 课 的 知 识 ， 理 论 联 系 实 际 ， 从 中 锻 炼 自 己 分 析 问 题 、解 决 问 题 的 能 力 ， 为 今 后 的 工 作 打 下 一 个 良 好 的 基 础 ， 并 且 为后 续 课 程 的 学 习 打 好 基 础 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 44AbstractOil is the seat of my current curriculum desig
8、n topics, including parts map, rough map, fixture assembly, a fixture parts of the map, machining process and the process card and a card each. First of all we have to know the parts and understand their role. Then, according to the nature of parts and components in the face of the map on the roughn
9、ess of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. Finalization of the oil valve seat of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly and fixture parts map. For me personally, I hope that through the curriculum design, understanding and awaren
10、ess of the general machinery parts of the production process, consolidate and deepen those who have learned the basic courses and specialized technical knowledge, linking theory with practice, from the exercise of their own problems and resolve The capacity for future work to lay a good foundation,
11、and follow-up courses of study for laying a solid foundation. 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 55目 录1.油 阀 座 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 .11.1 油 阀 座 的 技 术 要 求 11.2 审 核 油 阀 座 的 工 艺 性 11.3.确 定 油 阀 座 的 生 产 类 型 22 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图 22.1 选 择 毛 坯 22.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 22.2.1 公 差 等 级 .22.2.2 毛 坯 质 量 22.
12、2.3 铸 件 的 材 质 系 数 23 拟 定 油 阀 座 工 艺 路 线 .23.1 定 位 基 准 的 选 择 .23.1.1 粗 基 准 的 选 择 .33.1.2 精 基 准 的 选 择 .33.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 33.3 加 工 阶 段 的 划 分 33.4 工 序 的 集 中 与 分 散 .33.5， 工 序 顺 序 的 安 排 .43.5.1： 机 械 加 工 工 序 .43.6： 确 定 工 艺 路 线 .4辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 663.7 工 序 尺 寸 （ 工 序 3、 4） 73.8 切 削 用 量 、 时 间 定 额 的
13、 计 算 。 （ 工 序 3、 4） .73.8.1.切 削 用 量 的 计 算 .73.8.2.基 本 时 间 tm 的 计 算 74、 夹 具 设 计 .84.1 问 题 的 提 出 .84.2 夹 具 设 计 .84.2.1、 定 位 基 准 选 择 .84.2.2、 定 位 误 差 分 析 .84.2.3、 夹 具 设 计 及 操 作 的 简 要 说 明 9辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 771.油 阀 座 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定1.1 油 阀 座 的 技 术 要 求按 表 形 式 将 该 油 阀 座 的 全 部 技 术 要 求 列 表 中油
14、 阀 座 零 件 技 术 要 求 表加 工表 面尺 寸 及 偏差 (mm)公 差 及 精度 等 级表 面 粗 糙 度 Ra( m)油 阀 座 的左 左 端 面 32 IT12 12.5油 阀 座 的右 孔 右 端面 63 IT12 12.5油 阀 座 的 16 内 表面 16H10 IT7 3.2 2 孔 2 IT7 2.5 24.5mm 孔24.5 IT12 12.5 3mm孔3 IT6 2.5辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 88 5 孔 5 IT7 12.5左 端 面 斜螺 纹 孔IT6 12.51.2 审 核 油 阀 座 的 工 艺 性分 析 零 件 图 可 知 ， 油
15、阀 座 上 、 下 、 左 、 右 端 面 和 16、 24 孔均 要 求 铣 床 加 工 ， ， 这 样 可 以 很 容 易 找 到 加 工 基 准 ， 又 提 高 了 油 阀 座端 面 的 接 触 刚 度 ， 2、 3、 5 孔 很 小 但 是 没 有 精 度 要 求 只 有 粗 糙 度要 求 便 于 一 次 加 工 ， 大 圆 32、 63 用 车 床 加 工 就 可 以 ， 即 简 单 方 便又 可 以 达 到 精 度 要 求 ； 另 外 ， 该 零 件 除 主 要 工 作 表 面 加 工 精 度 均 较 低 ，不 需 要 高 竣 工 度 机 床 加 工 ， 通 过 铣 削 、 钻 床
16、 的 粗 加 工 就 可 以 达 到 加 工 要求 ； 而 主 要 工 作 表 面 虽 然 加 工 精 度 相 对 较 高 ， 但 也 可 以 在 正 常 的 生 产 条件 下 ， 采 用 较 经 济 的 方 法 保 质 保 量 地 加 工 出 来 。 由 此 可 见 ， 该 零 件 的 工艺 性 较 好 。1.3.确 定 油 阀 座 的 生 产 类 型依 设 计 题 目 知 ： N=50000 件 /年 ， 油 阀 座 属 轻 型 零 件 。 该 油 阀 座的 生 产 类 型 为 大 批 量 生 产 。2 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图2.1 选 择 毛 坯由 于 该 油 阀 座
17、 在 工 作 过 程 中 要 承 受 冲 击 载 荷 ， 为 增 强 油 阀 座 的 强度 和 冲 击 韧 度 ， 获 得 纤 维 组 织 ， 毛 坯 选 用 铸 件 ， 该 油 阀 座 的 轮 廓 尺 寸不 大 ， 且 生 产 类 型 属 大 批 量 生 产 ， 为 提 高 生 产 率 和 铸 件 精 度 ， 以 采 用砂 型 铸 造 机 器 造 型 方 法 生 产 毛 坯 。 毛 坯 的 拨 模 斜 度 为 5。2.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量要 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 及 机 械 加 工 余 量 ， 应 先 确 定 如 下 各 项 因 素 。2.
18、2.1 公 差 等 级由 于 油 阀 座 的 功 用 和 技 术 要 求 。 确 定 该 零 件 的 公 差 等 级 为 普 通 级 .2.2.2 毛 坯 质 量 已 知 机 械 加 工 后 油 阀 座 件 的 重 量 轻 ， 由 此 可 初 步 估 计 机 械 加 工 前 铸 件毛 坯 的 重 量 为 1.5kg。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 992.2.3 铸 件 的 材 质 系 数由 于 该 油 阀 座 材 料 为 ZG45， 是 碳 的 质 量 分 数 平 均 在 0.50%左 右 的铸 钢 。3 拟 定 油 阀 座 工 艺 路 线3.1 定 位 基 准 的 选 择定
19、 位 基 准 有 粗 基 准 和 精 基 准 之 分 ， 通 常 先 确 定 精 基 准 ， 然 后 再 确 定 粗基 准 。3.1.1 粗 基 准 的 选 择以 油 阀 座 的 左 端 面 为 主 要 的 定 位 粗 基 准 ， 以 22 孔 圆 表 面 为 辅 助粗 基 准 。3.1.2 精 基 准 的 选 择考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 ， 依 据 “基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统 一 ”原 则 ， 以 粗 加 工 后 的 左 端 面 为 主 要 的 定 位 精 基 准 ，以 22 孔 圆 表 面 为 辅 助 的 定 位 精 基
20、准 。3.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定根 据 油 阀 座 零 件 图 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ，确 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 如 表加 工 表 面 尺 寸 精度表 面 粗糙 度加 工 方 案油 阀 座 左右 端 面IT12 12.5 粗 铣油 阀 座 3 孔 右 端 面IT6 2.5 钻油 阀 座 5 内 表 面IT7 12.5 锪3.3 加 工 阶 段 的 划 分该 油 阀 座 加 工 质 量 要 求 较 高 ， 可 将 加 工 阶 段 划 分 成 粗 加 工 ， 半 精 加工 和 精 加 工 几 个 阶 段 。在
21、粗 加 工 阶 段 。 首 先 将 精 基 准 准 备 好 ， 使 后 续 工 序 都 可 以 采 用 精 基 准定 位 加 工 ， 保 证 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 铣 油 阀 座 上 下 左 右 端面 和 24.5 孔 的 端 面 。 在 半 精 加 工 阶 段 ， 完 成 24.5 孔 的 端 面 ；精 加 工 阶 段 ， 钻 2、 3、 5 的 孔 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 10103.4 工 序 的 集 中 与 分 散选 用 工 序 集 中 原 则 安 排 油 阀 座 的 加 工 工 序 。 该 油 阀 座 的 生 产 类 型 为
22、 大批 生 产 ， 可 以 采 用 万 能 型 机 床 、 钻 床 配 以 专 用 工 具 、 夹 具 ， 以 提 高 生 产率 ； 而 且 运 用 工 序 集 中 原 则 使 工 件 的 装 夹 次 数 少 ， 不 但 可 以 缩 短 辅 助 时间 ， 而 且 由 于 与 一 次 装 夹 中 加 工 了 许 多 表 面 ， 有 利 于 保 证 各 种 加 工 表 面之 间 的 相 对 位 置 精 度 要 求 。3.5， 工 序 顺 序 的 安 排3.5.1： 机 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 “先 基 准 后 其 他 ”原 则 ， 首 先 加 工 基 准 油 阀 座 的 左端 面 和
23、22 孔 。（ 2） 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 则 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 “先 主 后 次 ”原 则 ， 先 加 工 主 要 表 面 油 阀 座 左 端 面和 22 孔 ， 后 加 工 次 要 表 面 。（ 4） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 则 ， 先 加 工 油 阀 座 端 面 ， 再 加 工 油 阀 座上 的 孔 。3.6： 确 定 工 艺 路 线在 综 合 考 虑 上 述 工 序 顺 序 安 排 原 则 的 基 础 上 ， 表 列 出 了 油 阀 座 的 工 艺路 线 。产品 型号零件 图号机 械 加 工 工
24、艺 过 程 卡 片产品 名称零件 名称油 阀 座 共 2 页 第 1 页材 料 牌 号 ZG45毛 坯 种 类铸 件毛坯 外 形尺 寸60.67680.3每 毛坯 件 数 1每 台 件 数1备注工 时 工序号工 名序 称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备 准终单件辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 11111 铣 粗 铣 阀 体 上 、 下 、 左 、 右四 个 端 面 X52K 铣 刀 、 游 标 卡 尺 、 专用 夹 具2 扩孔 扩 22 的 孔 Z3025 扩 孔 钻 、 塞 规3 钻-扩 扩 3 的 孔 Z3025 钻 头 、 游 标 卡 尺 、 专用 夹 具4 钻-
25、扩 钻 5 的 孔 Z3025 钻 头 、 游 标 卡 尺 、 专用 夹 具5 铣 半 精 铣 ， 精 铣 24 孔 的右 端 面 X52K 铣 刀 、 游 标 卡 尺 、 专用 夹 具6 扩孔 扩 24 的 孔 Z3025 扩 孔 钻 、 卡 尺 、 塞 规7 钻-扩 钻 、 扩 2 的 孔 Z3025 钻 头 、 游 标 卡 尺 、 专用 夹 具8 车 车 63 外 圆CA6140车 刀 、 卡 尺 、 专 用 夹具9 车 车 32 外 圆CA6140车 刀 、 卡 尺 、 专 用 夹具10 铣半 精 铣 ， 精 铣 16 孔 的上 端 面X52K铣 刀 、 游 标 卡 尺 、 专用 夹
26、具11钻-扩 钻 、 扩 10.5 的 孔Z3025钻 头 、 铰 刀 、 卡 尺 、塞 规12 钻 扩 ， 铰 16mm 的 孔Z3025钻 头 、 游 标 卡 尺 、 专用 夹 具13 铣 铣 2.5 的 槽X52K铣 刀 、 游 标 卡 尺 、 专用 夹 具14 铣半 精 铣 ， 精 铣 螺 纹 孔 的 左端 面X52K铣 刀 、 游 标 卡 尺 、 专用 夹 具15 攻 攻 锥 螺 纹Z3025专 用 攻 螺 纹 夹 具16 车 车 螺 纹 内 倒 角CA6140车 刀 、 卡 尺 、 专 用 夹具17 铣半 精 铣 ， 精 铣 油 阀 座 下 端面X52K铣 刀 、 游 标 卡 尺
27、、 专用 夹 具设 计 （ 日 期 ）校 对（ 日 期 ）审 核（ 日 期 ）标准 化（ 日 期 ）会 签（ 日 期 ）辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1212标记处数更改 文件 号签字日 期标记处数更改 文件 号签字日 期产品 型号零件 图号机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片产品 名称零件 名称油 阀 座 共 2 页 第 2 页材 料 牌 号 ZG45毛 坯 种 类铸 件毛坯 外 形尺 寸60.67680.3每 毛坯 件 数 1每 台 件 数1备注工 时 工序号工 名序 称工 序 内 容车间工段设 备 工 艺 装 备 准终单 件18钻-扩 钻 、 扩 2 的 孔Z3025
28、钻 头 、 游 标 卡 尺 、 专 用夹 具19 车 车 70 外 圆CA6140 车 刀 、 卡 尺 、 专 用 夹 具20 车 车 24 外 圆CA6140 车 刀 、 卡 尺 、 专 用 夹 具21热处理22清洗 清 洗机23终检 塞 规 、 百 分 表 、 卡 尺 等辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1313设 计 （ 日 期 ）校 对（ 日 期 ）审 核（ 日 期 ）标准 化 （ 日期 ）会 签（ 日 期 ）标记处数更改 文件 号签字日 期标记处数更改 文件 号签字日 期3.7 工 序 尺 寸 （ 工 序 3、 4）由 零 件 图 及 查 表 可 得 ， 此 工 序 的
29、 工 序 尺 寸 为 3、 5mm， 加 工 精度 等 级 为 IT6、 IT7。 从 线 性 尺 寸 的 未 注 公 差 表 查 到 ， 此 工 序 的 加 工 公差 值 为 0.4mm， 上 下 极 限 偏 差 值 分 别 为 +0.2mm、 -0.2mm.3.8 切 削 用 量 、 时 间 定 额 的 计 算 。 （ 工 序 3、 4）3.8.1.切 削 用 量 的 计 算（ 1） 钻 孔 工 步 （ 工 序 3） 被 吃 刀 量 的 确 定 取 ap=1.9mm。 进 给 量 的 确 定 由 表 ， 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=0.2mm/r。 切 削 速 度 的 计
30、 算 由 表 ， 按 工 件 材 料 为 铸 铁 的 条 件 选 取 ， 切 削速 度 v 可 取 为 21.7m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 钻 头 转 速n=2303r/min,参 照 表 所 列 Z3025 型 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 ， 取 转 速n=630r/min.再 将 此 转 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 该 工 序 的 实 际 钻 削 速 度v=n d/1000=5.3m/min.(2)钻 孔 工 步 （ 工 序 4） 被 吃 刀 量 的 确 定 取 ap=1.9mm。 进 给 量 的 确 定 由 表 ， 选 取 该
31、工 步 的 每 转 进 给 量f=0.2mm/r。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1414 切 削 速 度 的 计 算 由 表 ， 按 工 件 材 料 为 铸 铁 的 条 件 选 取 ， 切削 速 度 v 可 取 为 21.7m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 钻 头转 速 n=1382r/min,参 照 表 所 列 Z3025 型 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 ， 取 转 速n=630r/min.再 将 此 转 速 代 入 公 式 ， 可 求 出 该 工 序 的 实 际 钻 削 速 度v=n d/1000=9.9m/min.3.8.2
32、.基 本 时 间 tm 的 计 算（ 1） 钻 孔 工 步 （ 工 序 3） 根 据 表 ， 钻 孔 的 基 本 时 间 可 由 公 式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。 式 中 l=14mm;l2=1mm;l1=(D/2)cotkr+(1 2)=（ 3mm/2） cot54+1mm=1.9mm;f= 0.2mm/r;n= 630r/min.将 上 述 结 果 代 入 公 式 ， 则 该 工 序 的 基 本 时 间tj=(3mm+1mm+1.9mm)/(0.2mm/r630r/min)=0.047min=2.8s（ 2） 钻 孔 工 步 （ 工 序 4） 根 据 表 ， 钻
33、孔 的 基 本 时 间 可 由 公 式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。 式 中 l=6mm;l2=1mm;l1=(D/2)cotkr+(1 2)=（ 5mm/2） cot54+1mm=2.5mm;f= 0.2mm/r;n= 630r/min.将 上 述 结 果 代 入 公 式 ， 则 该 工 序 的 基 本 时 间tj=(5mm+1mm+2.5mm)/(0.2mm/r630r/min)=0.067min=4.1s。4、 夹 具 设 计为 了 提 高 劳 动 生 产 率 ， 保 证 加 工 质 量 ， 降 低 劳 动 强 度 ， 需 要 设 计 专 用夹 具 。 并 设 计
34、工 序 3、 4钻 3、 5 孔 的 夹 具 。 本 夹 具 将 用 于Z3025 立 式 钻 床 ， 刀 具 为 高 速 钢 麻 花 钻 。4.1 问 题 的 提 出本 夹 具 主 要 用 来 钻 3、 5 孔 ， 该 孔 为 阶 梯 孔 ， 与 2 孔 的 中 线有 一 定 的 位 置 要 求 并 且 3 孔 有 粗 糙 度 要 求 ， 在 加 工 时 应 保 证 孔 的位 置 要 求 。 此 外 ， 在 本 工 序 加 工 时 还 应 考 虑 如 何 提 高 劳 动 生 产 率 ， 降 低劳 动 强 度 ， 而 其 位 置 尺 寸 为 自 由 公 差 ， 精 度 不 是 主 要 问 题
35、。4.2 夹 具 设 计4.2.1、 定 位 基 准 选 择由 零 件 图 可 知 ， 3、 5 孔 为 阶 梯 孔 ， 相 对 于 2 孔 中 线 有45.5mm 的 相 对 位 置 要 求 ， 为 使 定 位 误 差 为 零 ， 应 该 选 择 2 孔 中 线辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1515为 定 位 基 准 保 证 该 位 置 。 此 外 ， 还 应 以 63 外 圆 端 面 为 基 准 ， 从 而保 证 阶 梯 孔 在 油 阀 座 上 的 位 置 。为 了 提 高 加 工 效 率 ， 现 决 定 采 用 手 动 夹 紧 工 件 快 换 装 置 ， 并 采 用 快
36、 换钻 套 以 利 于 在 钻 底 孔 后 攻 螺 纹 。4.2.2、 定 位 误 差 分 析（ 1） 定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 确 定 。 夹 具 的 主 要 定 位 元 件 为 两 个 定 位销 ， 这 两 个 定 位 销 的 尺 寸 与 公 差 规 定 为 与 本 零 件 在 工 作 时 与 其 相 匹 配 轴的 尺 寸 与 公 差 相 同 。（ 2） 计 算 钻 套 中 心 线 与 工 作 台 的 垂 直 度 误 差 。钻 套 外 径 与 衬 套 孔 的 最 大 间 隙 为 ：5g75H026.)1.(0.max衬 套 外 径 与 钻 模 板 孔 的 最 大 间 隙 为
37、：6r5.3.8.ax则 钻 套 中 心 与 工 作 台 平 面 的 垂 直 度 误 差 为 ： 0.026-0.005=0.021。（ 3） 计 算 定 位 销 轴 与 工 作 台 的 平 行 度 误 差 。定 位 销 轴 与 夹 具 体 孔 的 最 大 间 隙 为 ：034.1.05.max4.2.3、 夹 具 设 计 及 操 作 的 简 要 说 明如 前 所 述 ， 在 设 计 夹 具 时 ， 应 该 考 虑 提 高 劳 动 生 产 率 。 为 此 ， 设 计 采用 了 快 换 装 置 。 拆 卸 时 ， 松 开 夹 紧 螺 母 12 扣 ， 拔 下 开 口 垫 圈 ， 实 现工 件 的
38、 快 换 。 攻 螺 纹 时 ， 松 开 压 紧 螺 母 即 可 替 换 可 换 钻 套 ， 进 行 钻 孔 加工 。252029540101012H7h620f76F710H7k615H7r6603063252029540101012H7h620f76F710H7k615H7r6603063252029540101012H7h620f76F710H7k615H7r6603063252029540101012H7h620f76F710H7k615H7r6603063252029540101012H7h620f76F710H7k615H7r6603063辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设
39、 计 1616参 考 文 献1、 机 床 夹 具 设 计 （ 第 二 版 ） 肖 继 德 、 陈 宁 平 主 编 机 械 工 业 出 版 社 2000.52、 机 床 夹 具 的 现 代 设 计 方 法 秦 国 华 、 张 卫 红 主 编 航 空 工 业 出 版 社 2006.113、 机 械 制 造 技 术 基 础 黄 健 求 主 编 机 械 工 业 出 版 社 2005.114、 机 床 夹 具 设 计 秦 宝 荣 主 编 中 国 建 材 工 业 出 版 社 1998.25、 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 南 崇 凯 主 编 化 学 工 业 出 版 社 2007.26
40、、 机 械 制 造 与 模 具 制 造 工 艺 学 陈 国 香 主 编 情 话 大 学 出 版 社 2006.57、 机 械 精 度 设 计 与 检 测 技 术 李 彩 霞 主 编 上 海 交 通 大 学 出 版 社 2006.18、 机 械 制 造 技 术 基 础 方 子 良 主 编 上 海 交 通 大 学 出 版 社 2005.1 9、 敏 捷 夹 具 设 计 理 论 及 应 用 武 良 臣 、 郭 培 红 等 主 编 煤 炭 工 业 出 版 社 2003.9 10、 机 械 制 造 工 艺 及 专 用 夹 具 设 计 指 导 孙 丽 媛 冶 金 工 业 出 版 社 2002.1211、 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 教 程 邹 青 主 编 机 械 工 业 出 版 社 2004.8辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1717
