1、2018/8/19,1,物流分析 物料搬运系统设计 Material Handling System(MHS),物料搬运系统是移动、储存、保护及控制物料的艺术与科学的结合。,2018/8/19,2,一）、工厂物料搬运概述,2018/8/19,常见的物料搬运,升降平台带有完全360度 转盘以便操作者可以在其一边就可以完成操作。 它们也可以倾斜90度 ，以便大多数硬纸箱可以更容易在无需弯曲的情形下存取。,2018/8/19,物料搬运举例,充气鼓形强力吸盘,2018/8/19,物料搬运举例,如何实现四个桶状物的一次抓取与搬运?,2018/8/19,物料搬运举例,薄壁、板材类物料的搬运。,2018/8
2、/19,物料搬运举例,异形件? 没问题. . .,2018/8/19,物料搬运举例,柱状、筒状物的搬运,重的卷状、盘状物的搬运 . . .,重量大的箱 . . .,2018/8/19,物料搬运举例,Conveyors . . .,重力式输送带,带动力驱动的输送带,球形传递式工作台,2018/8/19,物料搬运举例,可收缩型输送带 . . .,2018/8/19,物料搬运举例,可伸缩性的传送带. . .,2018/8/19,2018/8/19,制造业的自制型物料搬运,2018/8/19,制造业的自制型物料搬运,Kanban sign,2018/8/19,2018/8/19,2018/8/19,2
3、018/8/19,2018/8/19,Material Handling with Pallets,2018/8/19,MH的主要着眼点,2018/8/19,首先是整理整顿,对于日复一日的工作场所，大多数人会因习惯而忽视存在的问题。另外，因为厂房狭小，设备陈旧，要改善环境就必须改善设备配置，购买搬运的机械和材料，而公司又不愿投入资金，也会让有些人放弃改进搬运方式的打算。 在这种状况下，首先要从整理入手确保安全通道的通畅。只要进行了整理，不必多费脑筋，就能改善工作环境，提高安全生产系数，大大省去物体不必要的移动，防止材料的误用，从而大幅度提高工作效率。整理还有一个明显的好处就是，便于发现以前忽视
4、的问题，找到进一步改进的方法。,2018/8/19,注意操作环节,要达到改进搬运方式的目的，就要减少再操作的次数 对必不可少的再操作，就只有想办法怎样有效而安全地进行操作。,2018/8/19,重视放置方法,2018/8/19,搬运的活性,2018/8/19,减少不合理搬运,观察一下装有操作按钮的起重机。其操作步骤为： 去取挂钩起吊用的挂兜索。 拿着挂兜索，走到起重机的放置场所。 操作按钮使起重机开到自己的操作地点。 挂好挂钩起吊。 把产品移到下一个工程去(吊在起重机上)。 把产品卸下，解开挂兜索。 把解开的挂兜索还回规定的地点。 回到自己的工作岗位。,2018/8/19,安全轻松的搬运,货物
5、的搬运方法根据重量、容积及数量来定。从劳力来看，可大致分为以下几种搬运方法： 把货物拿在手上搬运，或是挑在肩上搬运。 把货物放在货车上，人在后面推(或在前面拉)。 用动力车搬运。 把货物放在专用的传送带、铲车上 不管采取哪种方式，必须考虑尽可能地省力、省能源、而且安全地搬运。此外，不仅搬运方法重要，对通路的保养也很重要。,消除通路的凹凸不平。 斜坡尽量修成较缓和坡度。 在通路上不要设置台阶。 在通路上不要放置障碍物。 不要把垃圾丢在通路上。弄脏了通路，应及时清除。,2018/8/19,重视搬运的连接点,连接点的操作，是不会增值的、不会对生产有益的作业，而且还容易“使产品受损”，“呈不安全状态”
6、。 搬运的连接则是通过装卸来实现的。 装卸一般是以垂直位移为主的实物运动形式，其作用结果是从一种支撑状态转变为另一种状态，前后两种状态无论是否存在垂直距离差别，但总是以一定的空间垂直位移的变化而得以实现的。它是从原材料输送给工厂开始，到生产领域或商品消费者手中的全部流通过程中，伴随着包装、保管、输送所必须进行的活动。 装卸与搬运的伴生。 日常实例：只要拧开水龙头，自来水管道的水就会喷出，不用等待，随时都可使用。 尽量把连接点减少，那么就能好好筹划在各输送场所的操作，使输送物像流体那样不停顿地输送下去。,2018/8/19,改进搬运着眼点的小结,有没有不用搬就可以解决的办法? 能否消除转载货物?
7、 有没有因保管、分类、核对等而改变包装类别? 能否把放置台原封不动地当做搬运车来使用? 在货物的方向转换上(放倒、反转、改变方向)能否不使用夹具? 能否消除装配件配作(加工)? 能否轻松完成?能否不利用机械力? 有没有不使用起重机的方法? 能否结合两个以上的工程，在同一场所进行作业? 对上一个工程的搬运箱，能否不利用夹具及安装用具? 能否消除装配的安装和拆卸?,问题的提出：用什么原则来指导工厂物料的搬运呢？,2018/8/19,29,二）、工厂物料搬运原则,2018/8/19,总则,2018/8/19,原则1 达到有效应用化,11 要使货物便于移动(有效搬运货物原则)这条原则也称有效搬运货物原
8、则。货物的放置状态，对下一步移动货物所费的工夫影响很大，所以需要考虑货物的放置方法。这可以按照有效搬运系数来评价放置方法的好坏。这条原则是改进搬运的基本原则之一，和其他原则关系密切，所以是特别重要的原则。启示：锅子上的把手。 12 尽量把货物收集在一起(单位搬运货物方式：单元负载)在日常生活中人们常把东西收集在一起放入包、购物袋、包袱布内。众所周知，为使操作简便，人们把从工厂出库上市到市场的日常用品装入袋里或箱子里，然后装入瓦楞纸箱内。但是在一个工程内或各工程之间，一下子把货物装入箱内，一下子又从箱内取出货物，反而消耗工夫。在实际工作中，我们常常发现有些人忽略这条原则的适用范围。货物装入、取出
9、轻松简便，而且把货物一起装入能搬运的容器的话，就可以提高搬运效率。此外，整理整顿也能顺利进行，也便于储藏。启示：10个鸡蛋一装的盒子。,2018/8/19,13货物放在货架盘上(货架盘化)一般来说，人们在装载、装卸货物时，利用铲车，简单移动时利用货架盘。利用货架盘，使得从卡车及仓库卸下货物、装载货物都很轻松简便，也省去了挂钩起吊的工夫。另外，设计好货架盘的话，堆积货物也成为可能，还可以节约空间。货架盘，正如文字“皿”所示，把货物放在其上面，从货盘上取走货物都是非常简单的。 启示：荞麦店送外卖。,2018/8/19,14减少重复操作 一般来说，人们在装载、装卸货物时，利用铲车，简单移动时利用货架
10、盘。把原材料坯料从地上抬高，加工完成后又把它们降回地面，然后把它们装载到车里，以便输送到下一个工程。这种把货物抬高、下降的作业称为重复操作。重复操作具有“费工夫”、“增加疲劳度”、“是负伤的主要原因”、“使货物受损”、“格外占用场所”等缺点，所以必须极力减少。特别是在下面两种情况下，应把它作为首要研究的重要的项目来对待。加工时间短，大量生产的情况下。当加工货物的单位重量超过20kg，采取人工搬运时，容易使人疲劳和受伤。 启示：组桶式器件(下降之前亲手交给),2018/8/19,15有效利用挂车 在货架盘上装上车轮就成了拖车。拖车不会自行移动，也没有驱动装置，不会自动停止，但比卡车便宜。把拖车放
11、在工作现场，装满货物之后，用空拖车来替换，卡车把装满货物的拖车牵引到下一个工程后和拖车切断，卡车在开到其他工作现场去。采用这种方式，和采用成本高的卡车搬运，可使驾驶员在装、卸货物的期间不用待料停工，能有效工作。 启示：搬运搬家的集装箱的拖车。,2018/8/19,原则2 自动化原则,21 利用货物自身的重力 “使翻转”、“使滑行”、“使用斜槽”等启示：翻斗车卸货 22 把人力搬运转变为机械搬运(机械化的原则)在工作中，人们常有效利用升降机、起重机、卡车、铲车等搬运机械。只是工作效率不高时，单位时间搬运成本就会比较高，如不好好考虑，则有可能不合算。 23 推进自动化寻求传送带、铲车等自动化搬运。
12、也可利用牵引车和机器人。但必须和整体流水线半衡的生产机制相协调。 24设计好中转点(连接点的原则)我们有过这样的经验，乘车上班时，换车的次数越多，相应地所费的时间就越多。这时候就想，只要不用换车，道路远一些也行。和这道理相同，如何减少工程和工程间的连接点上的转运和滞留是决定解决问题的办法。,2018/8/19,原则3 消除停工待料和空搬运,3.1要全队配合进行小组作业时，要做好平衡工作，免得在工作人员之间出现停工待料的现象。此外，中止加工作业时，要避免物料搬运。 3.2达到分担均衡共同完成工作时，要让各工作人员分担均衡的工作，以防停工待料。这种情形废除上乘作业人员是非常重要的。上乘者是指为装卸
13、货物分别乘坐卡车等的人。不仅是卡车，任何搬运车，除驾驶员外任何上乘者都是浪费。 3.3有效利用拖车列车实例：在原材料货场人们正在把原材料装入拖车，而在加工现场，人们正在把加工完毕的零部件摆放在拖车里。之后，把数台拖车连接在一起，使之成为拖车列车，用拖车列车来输送原材料的供应，并把加工品送往下一个工程。这样，卡车就可进行常时搬运。拖车在装货、卸货期间是分开，卡车不需等待，效率非常高。在铁路货站，当货车到站时，人们把货车和机车分开，卸货。把货物装载在另一辆货车上，作业完毕，在把它和机车连接起来进行输送。这和采用拖车列车搬运是同样的构思。 34按照列车时刻表，定时搬运这和在路面上运行的公共汽车是同样
14、的方法。事先定好时刻表，按照时刻表，搬运车循环搬运。因为是对照生产计划编制的时刻表，所以搬运效率很高。需要方也能减少停丁待料。,2018/8/19,原则4 缩短移动通路距离，并使之简单化,41配备好机械设备众所周知，配备好机械设备，搬运距离越恕，就越便于作。尽管这样，还足存在问题，伴随着生产产品的改变，生产量的增加，相应增加设备而产牛不适合生产的情形。放任现状不管是不可行的。移动大型设备足很困难，但根据工作的变化，采用易移动的中、小型机械的设置方式。 42避免走搬运通路的逆道和弯道不言而喻，两点之间最短的搬运距离是直线。尽量避免向左右两边弯曲。特别是搬运长工件时，如有弯曲，会使地板面受到损耗。
15、顶棚移动式起重机可同时进行纵横移动，搬运通路是最短的。但提升、吊沉时，易产生损耗。 43按最短距离移动,2018/8/19,原则5 一般性原则,51 减轻搬运疲劳的原则 52 搬运作业简单化原则 53 测定成本效率原则 54 提高搬运速度原则 55 有效利用空间原则不言而喻，半成品的储藏和临时滞留，会占据地面很大面积。这时，首先要减少半成品，半成品的放置方法不同，效果也不同。要避免“散放”、“平放”，要达到有效利用空问，可采用积木式放置。只是，重叠式放置，有货物翻转的危险，必须考虑到取出货物的情形。,2018/8/19,56 小心轻放货物(保护货物原则)为防止货物坠落、倒置及倒塌，用系绑什、绑
16、绳套固定。标明“请勿倒置”、“小心轻放”、“易碎物品”等。采取防水措施。设计好装货物的容器，以免损伤。为保护加工面，用罩盖好。保护货物的方法有多种，总之要小心轻放，以免降低商品价值。 57 确保搬运作业的安全(安全原则)在本书一开始我们就谈到“80的工厂事故是在搬运过程中发生的”。特别是重量级货物的坠落、倒置、倒塌，以及和传送带等自动搬运设备的接触，是重大事故的主要原因，所以搬运时确保安全是特别重要的。此外，为防止切到手指、擦伤等小事故，要特别注意危险物品。,2018/8/19,58 防患于未然(保全原则)随着搬运的自动化、机械化，设备一旦发生故障，停止运转的话，那产生的不良影响是非常大的。所
17、以平常就要对设备进行维修保养，达到“预防故障”。此外，为预防万一，应事先准备好“发生故障的应急对策”和“快速修理方法”。 59 减轻搬运器具的皮重(减轻皮重原则)搬运的目的是移动货物，搬运器具只不过是移动货物的手段而已。尽量减轻搬运车及搬运容器的重量，从而可增加货物的重量，提供效率。另外，搬运货物是单程路程，而搬运器具是来回路程，所以搬运器具的重量影响很大。启示：重新认识过于结实的包装(简易包装),问题的提出：如何使用这些原则来进行物料搬运呢？,2018/8/19,41,三）、工厂物料搬运分析,2018/8/19,产品工序分析和搬运工序分析,2018/8/19,3.1 搬运分析符号,2018/
18、8/19,底座符号,在车上搬运为,。,2018/8/19,动力符号,(注)实线表示动力符号，虚线和基本符号一起表示。,2018/8/19,搬运线,在配置图中要记载搬运的路径，可用线连接路径来表示。用“线的形状”和“颜色”等来区分这些搬运线，可表示人货物搬运工具的不同,2018/8/19,附加符号,2018/8/19,3.2 搬运路径分析,分析搬运时，以作业场所的配置为中心，用流线图表示货物的流程，就能了解大致的情况。通常在布置图(平面)上，用箭头表示物料的流程，即搬运流程图。再好好设计这些线条，就可表示产品类别及重量的变化等，使表示方法增添含义。,2018/8/19,搬运流程图,2018/8/
19、19,产品、零件流程图,2018/8/19,表示重量流程图,2018/8/19,搬运路径、方法图,2018/8/19,立体流程图,2018/8/19,3.3 搬运工序分析,搬运工序分析能运用搬运符号和搬运路径图进行搬运工序分析。 (1)直线式搬运工序分析表中用搬运符号表示货物的流程，并简略记人工序内容。另外，根据需要，同时记入搬运距离、所需时间、搬运重量、搬运工具等，根据现状分析，指出“改进的着眼点”，展开综合的讨论。 (2)配置图式搬运工序分析如图，在表示工作场所的配置图上，按照搬运路径用线标出流程。如在这条线上标上表示状态的搬运符号的话，就能了解物料的实际流程。但是，配置图式搬运工序分析在
20、总计搬运距离、搬运时间、搬运重量时，稍有不便。因此如把直线式和配置图式搬运工序分析两者合起来进行分析的话，对讨论改进方案则非常方便。,2018/8/19,2018/8/19,2018/8/19,3.4 搬运活性分析,2018/8/19,搬运的活性,2018/8/19,活性分析图表,2018/8/19,平均活性系数,平均活性系数= (44+33+2)/10 = 2.7这样，根据这个工作场所的平均活性系数，可制定以下改进目标：低于 0.5：有效利用集装箱、手推车。0.51.3：有效利用动力搬运车、铲车、卡车。1.32.3：有效利用传送带，引入拖车列车。2.3以上：从设备、手法方面进一步减少搬运工序
21、数。,2018/8/19,不合理搬运分析,注：也可把移动距离替换成所需时间货物的移动距离注意: 搬运本身就是不增值的，所以即使不合理搬运系数很低，也不能心安理得地认为不需要改进了。,2018/8/19,3.5 搬运工序分析的步骤,掌握了工序分析及搬运工序分析的符号，并学会了它们的使用要领的话，接下来就可以应用下面的手法进行工序分析，写成改进方案。,2018/8/19,步骤1：决定分析目标,做任何事情，都必须首先从牢牢抓准目标开始。分析搬运工序的主要目标，通常有以下几项： 缩短搬运时间。 缩短搬运距离。 减轻搬运作业疲劳。 使物料流程简单化。 减少不必要的搬运和物料搬运的次数。 提高搬运活性。,
22、2018/8/19,步骤2：决定范围,搬运距离 搬运重量 搬运次数,2018/8/19,步骤3：决定对象产品,在专用流水线上，流动的零件是特定的。但在通用工序流水线上，则流动着各种产品和零件。因此，必须事先决定当作分析对象的产品。选择产品时，按照分析目标，可以选择最有把握取得实效的产品。但是要取得综合的大的改进效果，则必须把其工作场所的所有的重要产品当作分析对象。,2018/8/19,步骤4：进行分析准备,一旦决定了当作分析对象的产品的范围，接下来就是进行分析准备了。步骤14完成了计划阶段。制定计划时，一般认为必要的条件是不能忘记明确5W1H。 准备观测的测定工具一时钟、卷尺等。 准备记录工具
23、、格式纸一笔记格式纸、工作单、画板、笔。 有效利用既有的资料一配置图、工序分析表等。如有所谓的作战地图时也可准备。,2018/8/19,步骤5：制作分析格式纸,开始观察前，一定要把对象、时期等必要事项记录在分析格式纸上，使对象明确。特别是团体观察时，要明确各自的分工，事先必须采取措施，防止观察者及记录者会出现的零散。应记录到格式用纸的主要项目有以下几种： 流水线名称； 工序范围； 作业场所； 对象产品名称； 观察者及记录者所属部门、姓名； 观察日期。,2018/8/19,步骤6：观察记录,和工序分析一样，要领是决定以产品或作业者的任何一方为对象来进行观察(也可把起重机、卡车等搬运工具的流程作为
24、观察对象)。 通常是把产品的流程作为主体，详细观察它的操作(物料搬运)，然后把它们正确记录下来。 关于记录符号已经在前面的叙述中。,2018/8/19,步骤7：记入分析表,把对工序的观察结果记人到分析表中，其要领列在3.3 搬运工序分析的直线式搬运工序分析中。 记人搬运符号。 简略记人工序内容。 用仪器测量搬运距离和所需时间，并记入。 注释搬运重量及搬运次数。 如得到改进启示，记人到改进方案栏中。,2018/8/19,步骤8 总结结果,2018/8/19,步骤9 制定改进方案,掌握了搬运、MH的现状之后，下一步就是制定改进方案。并带着下列观点，研究讨论调查结果。 移动及MH的次数是否过多。 用
25、于移动及MH的时间是否过多。 搬运距离是否过长。 是否存在无效的装卸。上表是归纳现状得出的结果。仔细观察这张表会发现，在加工这一栏，10道加工工序只需要3-40分钟，而在停滞这一栏，停滞3次，就耗费260分钟，显而易见，停滞时间过多。在操作这一栏，操作时间只有30分钟，而操作次数却多达15次，这令人担心。此外，在“人力、移动”这一栏和“操纵、移动”这一栏，显示的数据分别是2次4分1 0m和5次5分60m，这两栏的时间都比较少，但次数和距离能否改进呢?诸如此类，可通过讨论研究表中大的数据，提出应改进的问题。,2018/8/19,2018/8/19,73,四）、工厂物料搬运分析案例 改进验收厂外
26、制作通量线工序中的物料搬运,2018/8/19,(1)前言,我们所在的车间，是XX公司装置制造部，负责验收在厂外制作的通量线。交上来的通量线，单项重量达1040kg。在安全及疲劳方面，对女性员工来说，是艰巨的。 因此，发挥IE教育成果的作用，决定研究改进物料搬运。,2018/8/19,(2)工序过程,2018/8/19,(3)了解和分析现状,分析结果： 1) 搬运3次、30m 2) 把通量线搬到工作台、秤上，再从工作台、秤上卸下各3次。 3) 停滞2次,2018/8/19,搬运活性分析,平均活性系数 = (44 + 34 + 1x3)/11 = 2.8,2018/8/19,(4) 改进的着眼点
27、,根据分析结果，改进的着眼点归纳如下： 1) MH(产品的装货、卸货)过多一能否消除? 2) 改进活性系数低的作业工序。 3) 缩短移动距离。按照这些着眼点，研究改进方案时，想到测量重货物时常使用卡车磅秤，于是决定在我们的生产工序中也可利用这种方法。卡车磅秤是指先测量货物装在卡车上连同卡车的总重量，卸下货物后，测量卡车的重量，然后再把总重量减去卡车重量，就得出货物的重量。此外，发现部分改变布置，也能缩短搬运距离。,2018/8/19,(5)改进结果,实行上述改进后，把结果和改进前进行了比较。 从表中可以看出，操作次数由6次变为0。另外，由于改变压接机的位置，搬运距离也从30m减至10m，缩短了
28、近一半距离，取得了很大成效。,2018/8/19,(6)总结成果,2018/8/19,消除了全部的物料搬运(产品的装货、卸货)次数6次。生产工序连续起来，一名女性员工也能进行作业了。 由于改变了压接机的布置，使移动距离缩短到原来的一半15m 由于排除了装货、卸货，大幅度地减轻作业人员的疲劳和提高了安全系数。 随着MH的合理化，确保产品质量(不损坏产品)也并非是一件难事了。,2018/8/19,(7)今后的问题,这次虽然抓住验收工序中的物料搬运这个重点，进行了改进。 但如果仔细观察生产的前后工序，会发现在产品的停滞、回收手推车的方法等方面，还是存在着改进的余地。 为了消除停滞，把合格产品顺利送至下一道工序，可根据扩大分析对象范围，进一步深刻分析工序内的作业详情等，以达到缩短时间和确保安全作业。,2018/8/19,83,谢 谢 !,
