1、木工工艺规范一、开工交底开工交底是由项目经理组织业主、预算员、设计师、各班组长准时到达现场。在交底过程中木工班组长须把结构作为重点，以免应图纸原因而影响施工进度。与设计师交底：1、 平面布置图交底：班组长在现场找平面图所示项目的坐标并核对；2、 天花布置交底：对造型复杂的天花，必须检查天花的标高、尺寸。确定尺寸、图纸灯具的安装和现场是否矛盾。3、 各种柜结构图尺寸交底。4、 各种造型的交底（包括各种背景，其他项目制作等）预算员交底：1、 核对“项目表”中所示项目，看是否有漏项现象或有业主取消的项目。2、 各项目中所用材料的核对。二、开工准备1、 贴好门贴，保护好防盗门。2、 材料进场时， （最
2、好能在水电工部步完线之后，木工再进）木工班组长与项目经理核对材料的数量、质量、品牌是否与“明细表”相符。饰面材料的花纹及颜色不能相差太大，如有不合格材料，项目经理必须采取措施。业主确认材料的品质后验收签字。材料摆放时。地面一定要垫木方。3、 饰面材料要根据花纹及颜色进行分类，并通知涂裱工刷底漆，如需擦漆或水性漆的不要刷底漆，但必须要对其进行保护，防止污染饰面材料。4、 木工所需工具的制作：锯台：高度为 75cm-80cm 之间，梭板宽度不低于 80cm，锯台表面一定要平整且摆放稳，梭板间隙不得大于 1mm，保证下料平齐，要求合金锯片锋利，不要应锯片顿口影响开料，使开料出现有毛刺、飞边现象。人字
3、梯制作：内空为 3.2m 以内的房间，楼梯的高度比装修房屋内空低 1m 左右，人字梯最底下一级必须用绳子拉住两边，保证其安全。施工标牌的制作：展示面尺寸高 720mm800mm，总高度 130mm，将所有施工资料张贴在标牌上，施工日记、图纸、检测记录挂在施工标牌的右上角。搁线架的制作：搁线架的尺寸根据搁线量的多少而定，搁线架固定在墙壁上时要选择没有镶贴工和木工的地方。水平测定及木楔开制：不管每个房间有无施工项目、水平线一定要测到位，应为这是检查原始结构水平误差的重要依据，水平线测定在离地面高 1.35m 处，以方便电工施工，然后对所在房间所用木楔的用量初步估计，将所有木楔用台锯开制到位。三、结
4、构工程1、 石膏板天花制作：（1） 天花制作程序：计划龙骨方、开制咬口放养、平顶吊方膨胀螺丝固定龙骨吊装、校平封板龙骨木方开咬口：根据顶面施工图算出所有天花所需咬口方的数量，首先按 6m /计算，木方在没有解捆之前将墨线画出，龙骨网架不得大于 300mm300mm，随即解捆（抽出次品方，包括断方、边料方）并将有树皮的木方去掉树皮，木方整齐的排列，用手电锯弹线开口，或用锯台推板对木方进行咬口开制，咬口深度不能大于木方宽度的 3/5，咬口开制时，建议两根同时锯，这样更能提高功效。所在吊顶统一放样，包括平顶吊顶膨胀螺栓固定，面积大于 2,宽度超过 400mm或长度大于 1000mm 时，平顶吊方必须
5、用膨胀螺栓固定，且膨胀螺丝的间距不得大于 500mm龙骨拼装：根据天花放样将所有天花龙骨统一进行拼装，拼装时每处咬口必须用 5.0圆钉固定，且保证咬口处的木方纵横平整，收口方必须用两颗 5.0 圆钉固定。 龙骨吊装、校平：平顶吊方固定后，将所有吊顶龙骨初步吊装，固定在同边后校平。校平时，要按 600mm 间距拉水平线，注意水平线一定要拉紧平水线两头龙骨离线 3mm（即在龙骨与水平线之间揷一颗 5.0 圆钉） ，防止龙骨障线。当吊顶跨度大于四米时，应有不小于等于 1/400 的起拱，连接龙骨的吊方间距不得低于 450mm 连接时圆钉固定在开口向上的龙骨上，更不得用射钉固定吊方，龙骨校平后，根据设
6、计要求做好各种造型。如有圆弧造型需用双层三夹板或用五夹板再错位封石膏板，龙骨校平后用 2m 检测尺对龙骨的平整度进行检测，误差不得大于 1.5mm。石膏板的安装：封石膏板之前必须询问电工布线是否到位，业主、项目经理、主管等相关人员是否对隐蔽工程验收签字，电工交底后，哪些地方有吊灯加固，哪些线头是抽出石膏板的，上述所有条件达到要求后，方可安装石膏板。纸面石膏板安装前必须将板块四周用刨子倒边露出石膏，将石膏板边的纸屑处理干净。使两块石膏板连接时成 V 形缝，缝的宽度大于等于 8mm，深度大于等于 6mm，然后用 425mm 沉头自攻螺丝安装加固，螺丝间距大于等于 200mm，螺钉帽沉入石膏板 0.
7、5mm-1mm，石膏板安装必须按大面积盖住小面积的原则， 如天花有灯槽的石膏板切口必须露在侧面。轻钢龙骨吊顶：轻钢龙骨吊顶分为主龙骨和副龙骨，主龙骨由挂勾套吊挂在由 6mm 的钢筋焊上的螺杆，直径 6mm 的钢筋的另一头焊上小角铁，小角铁一边钻 8 个孔，以便固定膨胀螺栓，6mm 钢筋的长短应根据吊顶的高度而定，定高度长短时，应把吊挂件套上，加上副龙骨的位置即可，要有松缩调解的余地。同样在墙的标高处，四周打平水弹线，并订上木方，主龙骨的膨胀螺栓在天花上按 1m的距离弹线，并按 1m 的距离膨胀螺栓打孔，其间距为 1m1m，按弹线方向吊挂主龙骨，主龙骨的档头可固定在周围木方上，可把主龙骨打成一个
8、 90的角，用电钻钻孔钉上，比木方高 20mm，应为下还有附龙骨，固定地一条后按木方上 20mm 拉一条直线，把主龙骨用连接线连接到边，每一条都要按线调平，拉线一定要紧才会平整。把主龙骨按 1m 的距离整个布满后，就可以布副龙骨，附龙骨与主龙骨纵横成交叉形，把附龙骨一头做一个折角，平木方钉牢，按间距 300mm 用附龙骨吊挂件扣牢在主龙骨上，并用钢丝钳反边钳紧在主龙骨上，用连接件接长，到头也固定在木方上，附龙骨不用做网格，只须在石膏接口处加附龙骨或大芯板钉紧连接即可。如有造型天花，同样用九夹板做好造型，把石膏板封到造型上。（2）家具结构制作：程序：图纸审核开料、划线柜体拼装固定柜门压制图纸审核
9、：家具制作之前必须审核图纸尺寸和现场尺寸误差是否过大。结构尺寸是否与原始结构相矛盾，检查家具所在位置原墙垂直度的误差，必须把误差尺寸考虑在内。开料划线：下料时必须充分考虑材料的合理利用，指定专人计划使用材料，先开大料，在用小料，在利用边角余料，用大芯板做结构。如果柜的长度、高度超过 2400mm 时，应分两组组装，组装合并处竖板、横板分别用两张柜门九厘板重叠，保证其厚度基本跟大芯板厚度一致，不能用其它板材重叠。金属推拉门要考虑其上下滑道安装的位置。柜体层板应窄 900mm-100mm，并在 900mm-100mm 处加一层饰面板（清漆型）或一层三夹板（色漆型） 。要充分考虑抽屉所处位置是否能开
10、启，要现场放样，有几页柜门具体重叠多少（金属推拉门边框宽度一般为 35-45mm） ，然后确定抽屉的宽度，抽屉如果处在柜体最下面时，抽屉须抬高 20mm，保证抽屉拉出来时，不会与推拉门的下滑产生矛盾。如果属平开柜门的抽屉，且位置处于柜体的下方时下门必须抬高 30mm，保证柜体的下方能装柜门磁吸。抽屉的具体做法：采用优质 12 厘板做柜，5 厘板做底板，底面平方超过 0.25m的用 9厘板做底板，底板必须用码钉固定，边框用 12 白木线拼角接口。抽屉面时饰面型的，用大芯板加饰面板，四周用相应的线条封边，色漆型的用大芯板加三夹板饰面，不用线条收口。柜体拼装：柜体拼装时，竖板咬口应在正面，横板的咬口
11、应在反面，拼装前，将所有结构板用砂纸去掉毛刺。背板安装前，必须检查其对角线是否相等，且要保证柜体内的背板颜色一致，柜体拼装好后，立即清除柜内溢出的乳胶和铅笔印。柜体背板如果是镶贴瓷砖的，用大芯板做背板，在封一层“埃特板”防水板，然后挂钢丝网粉水泥砂浆。柜体背板如果是属于 5 厘板或 9 厘板，其后面必须加两块 100mm 的大芯板条横向固定。柜体固定：如果隔墙柜时，柜的背面用 2040mm 的木方，其间距不得大于 300300mm 的龙骨架，再将纸面石膏板用螺钉固定在龙骨架上，龙骨架内应添加隔音棉，以保证隔音效果。所有靠墙柜应适当离墙少许，如果是新砌墙体应在背面增加一层防潮膜，防止柜体应吸潮而
12、发霉，固定后的柜体垂直度、水平度、对角线的误差不得大于 2mm。柜门压制：所有柜体结构拼装固完工后，在统一压制柜门。柜门骨架用优质 9 厘板开 60mm 条，双面错位开槽，抽槽的深度不得低于 5mm，抽槽间距不得大于 150mm，横向净空距离不得大于 150mm，其接口缝隙保留不得超过 2mm，柜门长度大于等于 800 长，柜门 9 夹板纵向内侧应加放 99mm 的钢条，钢条放置前必须校正、较直。柜门应压制在预置好的平台上，平台要绝对的平整。柜门压制时，乳胶要涂刷均匀、饱满，大小不同规格的门之间应用大芯板隔开，以保证其受力均匀，不得过多或过少，外加 100 公斤以上，其受力均匀。对其进行压制，
13、使乳胶能从柜门周围的 9 夹板与 3 夹板的接口处的乳胶均匀的溢出。柜门压制完以后必须每天翻边检查。压制时间夏天为七天以上，冬天为十天以上，并在施工日记上记录柜门压制的具体时间，压制好的柜门不得斜放或受潮，以防变形。柜门大致可分三种类型:柜门双面有色漆：中间柜门 9 夹板龙骨架，两面各压两层 3 夹板，不用线条收口。饰面型柜门外侧或双面油清漆、擦漆、水性漆，则外侧压 3 夹板加饰面板，内侧压两层 3 夹板，周围用与面板相应的线条收口。柜门中间嵌玻璃:柜门如属色漆型的，内外侧均用整张 3 夹板挖空，正面 3 夹板须遮盖住压玻璃线条。（2） 门套、窗套及门页、窗帘门套的制作程序：门套平水及原墙垂直
14、度检验墙体电锤打孔加木楔下料组装校正饰面收口门套在下料之前必须对门套处的原始门洞的垂直、平水进行检测，成品后的门套要保证高度、宽度、平水一致。 （注：宽度有特殊情况除外，如门洞过窄且门洞两边又是钢筋砼。）墙面电锤打孔的间距是 280mm 左右，打孔时不得将墙体边缘打崩，打孔过程中如果出现粉灰层与墙体剥离必须将剥离层拆除，木楔打入之后不得高出墙面。门套、窗套结构要利用边角余料做框架，框架的厚度要根据每个门套的原墙体的厚度统一定制。除出原墙垂直度的误差值，框架的厚度不应超出墙体厚度 2mm， （门套线和 9 厘板除外） ，有特殊设计要求的不在其内。门套校正时须离地 10-20mm 高，以防吸水发霉
15、，由于原门洞过宽，门套线又盖不住多余部分的，必须在钉“套线底板”之前用石膏板封住缝隙之后再钉“套线底板” ，门套线处的 9 厘板须比线条窄 3-5mm 或用相应的线条封口，校正后门套结构的垂直度偏差不超过2mm，平水误差不得超过 2mm，门套与套线内侧必须成正 90。单面门套成品之后必须保证原有门框所露的宽度一致，如果须做单面门套处的门柜及门未定制时，则须把此内问题考虑在内，告诉业主在定制门框和门时，相应按原门洞做窄多少的具体尺寸，保证门套成品之后门套线对称，门框露出的宽度一致。如果原装门框有垂直误差，应采用折中方法，原框与垂直度互让一半，保证成品之眼看无明显出别。轻质隔墙门套固定：室内轻质隔
16、墙结构比较松，传统方法难以固定，一般采用 3050mm 或 2040mm 的木方削尖，在轻质墙侧面打一排孔，每孔之间的间距约 400mm，孔的大小适合木方形状。用石膏粉添加 888 胶或 107 胶水调成稀糊状，把孔内和木尖上涂满后打进去固定，只待石膏粉干后，再把门框套加固在木桩上或用白乳胶调锯木灰双面涂满打紧干固，其他方法程序按一般门套程序进行。窗套：窗套用大芯板做结构，如果原有窗户的外框架与原墙容不下大芯板时，必须将原墙的粉刷层凿掉，然后再做结构，窗套成品之后，窗户的外框架露出的位置眼看无明显区别。门页的压制程序：按门套确定门页尺寸开料龙骨制作压制定时检查确定门页的高度时，必须询问镶贴工地
17、板砖镶贴后的具体标高，如果是木地板或复合地板的必须确人其厚度，保证安装后门页离地面高度 5-8mm，门框与门页之间的缝隙为3mm，门页的厚度保证在 42-46mm 之间。房门类型及压制方法 色漆型平板门：龙骨用大芯板开条，侧放做成不超过 300mm 间距的网距的网架，龙骨架的四周边必须是双层大芯板侧放，在安锁处加固 300mm 高，15mm 宽，双面条压贴两层 3 夹板（首先只双面压一张 3 夹板，然后与门套的宽度、高度“清合”好以后，用 5 夹板封口后，在粘贴第 2 层 3 夹板，使夹板的切口露在门页的侧面。 饰面型平板门龙骨做法与有色漆平板门一样，只是龙骨两边各压一张 3 夹板之后再压 1
18、 层饰面板，然后用相应的线条收口。 平板拼花门龙骨不变，两边各压 1 层 3 夹板后，和门套“清合”好，然后按图纸进行拼花，拼花的程序应是由内至外，从上之下的原则。各种颜色面板拼接之后，必须与图纸尺 寸比例相符。接口严密，手摸无高低感。 色漆型 嵌玻璃式房门边框两层大芯板错位平方做龙骨，双面错位各粘结 1 层 3 夹板，然后和门柜“清合”好后，两侧用 5 夹板封口后再用整张 3 夹板挖空玻璃的位置，两面各压 1 层，正面的3 夹板必须盖住压玻璃的线条，使门页的正面无任何切口，饰面型、龙骨跟上述一样，双面各压一 1 层 3 夹板后压饰面板，再用相应的线条封边收口。 （面板应拼，不得整张挖空） 有
19、色漆型 单面凹凸基层整张大芯板平放，凸面九夹板拼条，整张三夹板面层定位后，两层用五夹板收口后，再用整张三夹板挖空，另一面为九夹板底层，整张三夹板饰面，饰面板型基层不变，凸面为九夹板条底层，加饰面板面层， （具体要根据设计要求，但要保证门面厚度为 42-46mm）厨房、卫生间铝扣板吊顶：程序：计划材料放样粘贴角线龙骨固定扣板（1） 在木工开始做结构时，必须将需要吊铝扣板的位置的平面图交给项目经理（平面图要画明扣板的方向，标明具体尺寸）到经销商定制，因为具体尺寸弄错造成浪费材料的，木工组长需负全部责任。（2） 厨卫顶面不得打电锤孔。用 4060mm 的木方在房子两边的墙体上固定，木方的拱面朝上，然
20、后用吊挂将轻钢龙骨固定在木方上，木方的间距不得超过600mm，且木方要避开浴霸和嵌入式顶灯的位置。安装铝角线的具体方法，将玻璃胶均匀的注在角线上，然后按墙体上的放线将角线安装好，待安装基本凝固后（12 小时左右）即可安装扣板，或用电锤把冲击钻花调出，不用放进冲击位，利用只钻不锤方式钻孔打木尖固定。（3） 扣板与角线的接触面必须严密，靠近角线上方的扣板必须横压一根木方，用木撑从原天花撑在木方上方，不得在扣板上方压石块。（4） 铝塑板吊顶：采用 2040mm 木方做出不小于 300mm 的网架，再封一层五夹板，板与板之间留 3-5mm 的缝隙，然后用万能胶将板材粘上，万能胶粘贴一定要把握好时间，具
21、体操作方法按万能胶说明使用。如有铝塑板折角时，用修边机装上圆底刀，在对折的底方抽出一条缝，缝的深度以断断续续看到铝片为止，然后对折，折角后的铝塑板不得有开裂的现象。铝塑板造型留缝要用密封胶注好后，再扯住其上面的保护膜，并注意将沉水弯头处挖孔安装通风白页格。（5） a、木地板的安装：按房间墙上的水平线，定好木地板龙骨厚度，在四周墙上弹线，然后在地面上打龙骨，所用木方规格为 3050mm，木方为平放。B、根据业主购买的实木地板尺寸，确定龙骨架的间距，将木方上树皮削掉。必须使用方正的木方，用 60 或 70 的麻花钉将木方固定在地面上，不得铺设水泥找平，但校正楔需与木方固定，以防松动，木龙骨只需平行
22、铺设，不许打网架，电锤打孔间距为 400mm，每一条方都要拉线垫平，在用两米的合金尺检查，如有高出之处，再用电刨刨平，然后清扫干净，撒上防潮粉、防虫粉，铺上防潮膜。C、木地板安装前，应先将其放置在工地的木地板包装打开七天左右，让其初步适应现场气候，再按厂家技术说明进行安装，固定时应对地板的花纹进行挑选，保证颜色和花纹一致的安装在显眼处，用电钻在木地板公榫处打孔后，用40mm 麻花钉钉在木龙骨上，木地板与墙体应留 8-9mm 间隙，木地板之间有 1mm的间隙，用木地板的包装带卡住，安装好以后再取出，以防温差效应，安装实木地板时须穿毛拖鞋安装不直接用直钉枪。四、收口和饰面（1）所有油色漆的作品收口
23、，先用线条封口后，再用三夹板饰面，把线条和结构连成一体，使三夹板切口在侧面，如果线条超过 30mm 宽，5mm 厚，线条的背面必须直向横中抽槽，槽的深度必须超过线条厚度的 1/2，防止线条变形如果作品的双面油有色漆的，可用三夹板或五夹板封边，无论是实木线条封口，还是夹板封口，都必须开乳胶之后再封口中，所有线条封口 90处必须采用 45拼角（如门套线等） ，90拼角必须是 45+45=90的原则，拼角及接口处必须倒口形成“V”形缝，7mm 厚的线条， “V”型线的宽度为 4mm，深度为 4mm。5mm 厚的线条， “V”型线的宽度为 3mm，深度为 3mm。3mm 厚的线条，防止油漆开裂，如果线
24、条直线拼接的，必须是斜口对接如图所示 （2）清漆线收口：所有清漆型收口处饰面板切口不得低于结构板，不能高于结构板0.5mm，所有线条未使用之前，必须进行颜色纹理分类，所有线条接口（包括转角接口）必须保持颜色纹理一致，线条收口必须开乳胶漆，线条宽度超过 20mm 的线条，必须钉双排钉，枪钉的间距不得超过 80mm，射钉尽量靠近线条边缘，射钉应稍斜向钉入，线条收口时必须比板面高出 0.5mm，待油漆工进场前 1-2 天再进行修边，以防缩水（特殊情况除外，如门套掩口处须清制门页的） 。（3）饰面：所有饰面板进入工地不论是平放还是侧放，都必须用大芯板压住，以防变形导致纹钉压不住面板。开料时，准确算出每
25、个饰面板的用量，确保每个作品的颜色纹理一致，开料以后面板必须平放，用大芯板压住，要检查结构上面是否有射钉，圆钉钉头露出，用砂纸将结构上的毛刺处理干净，然后再进行饰面，饰面时乳胶必须涂刷均匀、到位。纹钉应稍斜向钉入，使纹钉的受力面积增大，饰面完工后，在乳胶没有完全干透之前，必须每隔一段时间，检查板面是否空鼓现象或面板与结构切口处有翘曲现象的情况，如果出现上述情况，必须马上趁乳胶没有干透时，在切口处灌胶、加钉，采取补救措施。如果饰面属于拼角的，面板必须是两个 45相加，拼角处必须开胶到位，内部不能出现空虚现象，以保证成品后的拼角更加坚固。内部波音软片粘贴时，必须将软布的切口卷到柜结构的切口处，然后
26、将线条压住软片，反面背板压住卷过去的软片。饰面板施工时，注意工作台应干净，无杂物。饰面板不能出现划痕、崩角。五、五金安装（一期）五金产品如果属客户自购的（木工组长做好采购清单，清单应注明规格、品牌。数量等具体要求）必须仔细对其进行验收，看是否有刮花或漏掉附件现象。如果有此类现象出现马上通知业主更换。（1）抽屉安装：抽屉采用“三级无声抽屉轨道”进行安装，用直径为 3 的 12mm 自攻螺丝固定，每个抽屉每边两个方向，四向共 12 颗螺丝。安装后的抽屉面与柜体结构的接缝处的缝隙不得超过 0.5mm 且均匀。（2）房门、门页安装：房门合页安装时，门页与门套必须两边凿缺门页两头各留 200mm 开始装
27、合页，门页与门套上方与左右两边的缝隙均不能超过 3mm，房门锁具必须根据锁具说明书正确安装，所有房门的锁具安装高度必须一致，锁具安装好后，门页与门套的间隙不能大于 0.5mm，锁具安装好后必须随即将其拆下，放入原包装盒，以防刮花锁具。（3）柜门安装：如果柜门长度大于等于 800mm 时，必须装三个铰链，1600mm 以上的应装四个铰链，上下间距为 80mm。铰链开孔位置必须避开柜结构的层板，安装后的柜门与柜结构的接口处必须严密，柜门与柜门横竖缝隙不得大于 3mm，且均匀。柜门缝隙的十字结口处收摸无高低感。如果柜门长度超过 650mm 时，必须上下装磁吸，以防柜门在使用过程中变形。柜门拉手安装时
28、，拉手安装高矮必须与业主协商。六、退场保护木工第一期工程完工以后，涂裱工进场之前，木工必须做好退场保护，协助涂裱工做好木工验收工作。涂裱工进场之前必须将五金件全部卸下，用东西装好保护。所有柜门门页、房门门页一律平方在压台上面，检查各封边是否修整到位，木工离开时，对涂裱工指出的木工工艺不合格的地方，必须马上整改。七、二期五金安装涂裱工即将完工时，木工必须做好二期五金安装，此时涂裱工项目都已完全成品，木工在安装时必须加倍小心，防止油漆刮花或碰坏，水银镜安装时，不能直接在其后面注玻璃胶，必须先贴一层塑料不干胶带之后再注胶，在定制水银镜时可注时（反面贴膜）八、验收验收时必须协助相关人员做好各项工作，帮
29、助预算员核对本工种的各个项目及增减项目等，对验收时指出本工种不合格的地方，必须在限定的时间内整改。施工程序关键点一览表项目 验收内容及标准 扣分（1）质量、品牌、规格验收（2）检查饰面板色差，纹理不能相差过大材料进场（3）材料的码放与保护（1）锯台与锯板间隙不能1mm，锯片不能钝口（2）检查人字梯安全木工所需工具制作（3）施工标牌符合尺寸，资料粘贴到位（1）平水点必须准确平水测定（2）每个房间平水线到位，平水线离地面高度为 1.35m天花龙骨方及龙骨拼装（1）龙骨方的咬口深度不超过木方宽度的 3/5，木方要去掉树皮。每个咬口都用圆钉固定。龙骨平整度要小于 5mm吊顶吊方固定及校正（1）固定平顶
30、吊方的膨胀螺丝间距500mm，连接龙骨方的的吊方小于450mm，网架平整度mm。（1）石膏板安装必须倒口，接口形成“V”缝（2）螺丝钉帽沉入石膏板 0.5-1mm，间距不得高于 200mm石膏板的安装（3）石膏板安装大面积盖小面积原则（1）柜的长度、高度超过 2.4m，横竖板用柜门九厘板重叠（2）抽屉抽出时与柜门、磁石无矛盾（3）背板开胶，用码钉固定，柜体竖板咬口在正面柜结构（4）清除铅笔印，板背用大芯板横向加固柜体固定 （1）柜体固定以后，水平度误差2mm，新砌墙体背面增加防潮膜。（1）抽屉推拉灵活抽屉（2）边框用线条拼角封口（1）龙骨九厘板 60mm 条双面错位开槽（2）长度超过 800m
31、m 的放钢条柜门（3）控制柜门压制的时间，以防变形。分项目 验收内容及标准 扣分（1）高度、宽度、水平一致（宽度有（2）门套校正时离地 10-20mm，门套与套线内侧成 90。垂直度允许门套（3）单面门套保证原有门框所露的宽度一致，门套线对称窗套 （1）窗套成品之后，外框架露出位置眼看无明显出别（1）龙骨安锁处加固 300mm 高、15mm 宽（2）平板拼花门的拼花接口严密，手摸无高低感房门门页（3）嵌玻璃式色漆型房门：面板用整张三夹板挖空，正面的三夹板盖住压玻璃的线条，所有房门的厚度控制在 42-46mm厨卫铝扣板吊顶 （1）厨卫顶部不得打电锤孔，扣板与角线接触严密，不得在扣板上压石块（1）
32、龙骨用 60mm 或 70mm 的麻花钉固定，木地板与墙体应留8-9mm 间隙，木地板之间有 1mm 的间隙木地板的安装（2）安装实木地板时须穿毛拖鞋（1）油色漆作品，先用线条封口，再用三夹板饰面，所在实木线条超过 30mm 宽，5mm 厚，线条的背面直向横中抽槽。油色漆线条收口（2）线条拼角必须 45+45，接口必须倒口，形成 V 字形（1）线条收口必须开乳胶，线条必须进行颜色纹理分类，保证每一个作品不会出现两种颜色及纹理清漆型线条收口（2）线条接口严密，手摸无高低感（1）饰面板必须用大芯板压制，以防变形（2）饰面时必须涂胶均匀到位，不能出现划痕、透底饰面（3）乳胶没有干透之前，检查饰面板是
33、否存在空鼓现象或切口处有翘曲现象面板拼角（1）拼角处必须开胶到位，内部不能出现空虚现象（2）成品后的拼角，要做好保护以防碰坏项目 验收内容及标准 扣分（1）每个抽屉用 12 颗螺丝抽屉安装 （2）抽屉面与柜体结构的接缝处的缝隙不能超过 2.5mm，且均匀（1）门页与门套上方及左右两边的缝隙不得超过 2.5mm，且均匀房门、门页安装（2）房门与地面缝隙 5-8mm（1）柜门长度超过 800mm 的必须装 3 个铰链（2）柜门与柜结构接口处必须严密（3）柜门与柜门横竖间隙不能大于 3mm，且均匀柜门安装（4）柜门缝隙的十字接口处手摸无高低感（1）协助涂裱工做好木工的验收工作（2）五金件须拆下保护（3）门页一律平方在压台上面退场保护（4）整改涂裱工指出的木工工艺不合格的地方二期五金安装 （1）安装五金件加倍小心，不得将油漆刮花碰坏（1）帮助预算员核对本工种的各个预算验收 （2）在限定的时间内整改，验收时指出本工种不合格的地方
