1、陕西省石油化工局办工楼施工组织设计第一章 工程概况1.1 综合说明工程名称：陕西省石油化工局办公楼兼单身职工宿舍。建设地点：西安市雁塔路。建筑面积：6121m结构类型：砖混结构（门厅部门采用钢筋混凝土框架） 。建筑层数：地上 5 层，局部 6 层（附楼带半地下室）定额工期：7 个月。开工时间：2009 年 4 月 1 日。竣工时间：2009 年 10 月 30 日。投标保证质量：工程质量按国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）进行检验评定，确保达到市优良等级。安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在 24以内。按国家颁布的建筑施工安全检查标准 （JG
2、J59-99）执行。文明施工指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。1.2 设计概况1.2.1 建筑设计概况（1） 本工程为办工楼（兼单身职工宿舍） ，最高标高 22.45m，平面为“L”型。（2） 建筑各部位装修：1) 室内地面：采用水磨石地面，室内抹灰为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面并喷白。2) 室外装修：采用干粘石3) 屋面：炉渣保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。4) 散水：无筋混凝土一次抹光。5) 门窗：主要采用夹板门、铝合金窗。6) 设备安装及水、暖、电工程配合土建施工1.2.2 结构概况（1） 基本结构概况：承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土框架外，其余皆采用砖混结构，实体砖墙承重，预制
3、钢筋混凝土空心板，大梁以及楼梯均为现浇钢筋混凝土结构。（2） 抗震要求：为满足抗震要求，每个楼层设置圈梁一道，在外墙内每隔十米左右设置有钢筋混凝土抗震构造柱。1.3 地质及环境条件(1）地质条件：根据勘测报告土壤为 1 级大孔性黄土，天然基地承载力为 15T/，地下水位在地表下 67m，地表耕土层厚 0.5m 。(2) 现场环境：建筑场地南侧及北侧均有已建成建筑物，西侧为菜地，以砖墙为界。东侧为雁塔路，距道沿 3m 内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上面尚有高压输电线及电话线通过（附总平面图）（3）气象条件：施工期在夏、秋二季，主要风向：偏东。雨季为 9、10 两个月。 （4）施
4、工工期要求：本工程基础部分（前楼0.00 以下，附楼地下室-2.350 以下）已完工。要求于 4 月 1 日开工，10 月30 日竣工。限定总工期为 7 个月。(4 ) 施工技术经济条件：施工任务由西安市某建筑公司承担，该公司针对本工程组建项目经理部，由其下属的施工队负责具体的施工任务，该队有瓦工 20 人，木工 16 人，钢筋工 12 人，混凝土工 6 人，以及其他辅助工种工人（如油漆工、玻璃工、柏油工、机工、电工及普工等）共计 140 人，根据施工需要有部分民工协助工作（如混凝土可配 2030 名民工） 。装修阶段可以从其他施工队调入抹灰工，但抹灰工不超过 40 人。施工中需用的电、水均从
5、城市供电供水网中接引。建筑材料及预制构件均用汽车运人工地。空心楼板等由西安市半坡村预制厂制作（运距 15 公里） ，木门由市木材加工厂制作（运距 7 公里） 。大型临建工程中除搅拌棚、钢筋棚、木工棚、沥青熬制场需要设置外，办公及其它生活用房可利用已建成的家属宿舍楼，工人宿舍虽无需设置，但工地食堂及锅炉房仍应设置。可供施工选用的施工起重机 QT25 型塔吊及 QT 型塔吊，汽车除解放牌外，尚有黄河牌、东风牌等可供利用。卷扬机，各种搅拌机。木工机械、混凝土振捣器、脚手架等可根据计划需要进行供应。第二章 施工项目经理部及组织机构设置本工程将采用项目式组织形式进行施工管理，在工程施工中将严格实行“项目
6、法” 施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求2.1 施工项目经理部组织机构人员的选择及组织机构系统图本工程采用项目法施工，选择市级优秀项目经理担任项目经理，在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗。该项目经理部采用老、中、青
7、相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强项目组织机构图2.2施工项目经理部主要管理人员配备几工作责任项目经理部机构成员职责框图技术部土建施工班组项目总经理项目副经理责任部 安全经部 质量检查部核算部 工程部 物资部结构经理 模板经理装饰经理 钢筋经理职别 职责内容项目总经理 全面负责工程项目施工管理、生产经营活动项目副经理主要负责对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。工程部 负责组织施工组织设计实施，制
8、定生产计划。技术部负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。责任部按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板经理 负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋经理负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰经理负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。结构经理 负责楼主体结构工程的施工核算部 工程结算；工程技术档案管理；技术核定。物资部负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。 质量检查部 落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全部 落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查
9、2.3 项目部班子主要成员的职责：1.领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。2.技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。3.工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种
10、施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。4.质量检查部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。5.物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。6.机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 7.核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。8.安全部：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。2.4.工程项目
11、组织机构的启动与高效运作1.根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作） ，并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。2.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个
12、棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。3.以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人 ”、 “人盯人”为“制度管理人” ，做到项目管理“ 有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。4.在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。.在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专
13、款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。2.5.项目部组织机构高效运作保障措施1.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。3.建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。4.质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问
14、题的解决办法及时间，并形成会议纪要。5.实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前施工项目管理工作流程图项目目标控制事先控制事中控制施工项目管理质量评定总结结算技术交底中标签约，施工准备2.6.施工管理工作的主要内容1.目标管理 为了使本工程的质量达到要求，符合工期，安全无事故，社会经济效益好的总目标，决定在施工中采用目标管理循环，即：制定目标 计划实施目标 计划检查 评价目标 处理总结 再制定新目标计划的循环，周而复始，最终达到预期目标。2.质量管理（1）实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范
15、标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。观感质量得分率90以上。群体工程质量达到优良等级。（2）整个工程软硬件均需达到国家优良标准，力争优于国家标准。（3）建立健全质量保证体系和技术保证体系，充分发挥其作用，为工程创优铺路。3.安全管理本工程安全管理实行标准化，确保达到市级“安全施工标准化工地” 。（1）施工安全方面施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在1内。（2）消防安全方面施工现场杜绝火灾火警事故。4.现场管理按照某市政府文明工地规定，发扬公司创十佳的经验，对施工全过程进（1）合理布置：对施工场地界址范围内的便道、临时设施、水电、料场、加工场、堆土场
16、等合理布置；（2）各项内部管理制度上墙，外部施工宣传标语齐全，规模化；（3）与工程所在地的单位及个人和睦为邻，文明相处；5.成本管理项目成本管理工作是一项系统工程，为了做好项目成本管理工作，在实践中我们一定要处理好各方面的关系。项目成本管理的主要原则包括： （1）全面性原则 它包括两个方面：A、是全员参与成本管理，项目成本管理工是一项综合性很强的指标人人都有权力和义务对成本实施控制。B、是全过程的成本控制，施工项目启动后从施工准备到交工验收和保修期结束都必须进行计划与控制。 （2）责、权、利相结合的原则 这主要从施工项目内部承包责任制和签订内部承包合同中体现出来，从项目经理到每一位管理者、操作
17、者都必须对成本控制承担自己的责任，而且授以相应的权力，考评此业绩时同工资资金挂钩、奖罚分明。 （3）效益原则 效益是指施工项目的经济效益和社会效益统一起来的效益，应科学地理解进度、质量和成本三者之间的辩证关系，应追求三者统一。 第三章 施工方案3.1 指导思想（1）顺利实现业主对项目使用功能要求（2）保证工程总目标的实现工期：确保按合同工期完工质量：创建优质工程和省级文明工地安全：无任何安全事故成本：总成本控制在预算陈本的 510%3.2 施工段的划分与施工流向的确定1. 施工段的划分1）各施工段的工程量大致相等，相差幅度不超过 15%2）以结构的某些自然分量作为施工段的分量，保持结构整体性，
18、尽量利用结构缝及平面有变化处3) 主导工序要连续，分段与连续组织相适应。4) 保证有足够工作面，确保连续施工。5）施工段不易过多跟具实际情况，应分为 3 个流水段进行施工：段位 114 轴，段为 1418 轴段为FL 轴。2. 施工流向的确定施工流向的确定原则：1）建设单位的生产或使用要求2）从建筑的特征来看，一般情况下，工程量大，施工技术复杂，工期长的部位先施工；当有高低层或高低跨并列时,应先从并列开始时，多层建筑应从层数多的区段开始施工。3）施工技术和施工组织上的要求，按照“先地上，后地下即基础埋深不同时应先深后浅，先土建，后局部安装本工程为 5 层，局部为 6 层，因为竖向施工流水在施工
19、层数上是不同的，所以根据施工流水段划分原则应先从层数多的部位开始施工；横向施工流向从施工段到施工段，再到施工段。本工程为 5 层，局部为 6 层，因为竖向施工流水在施工层数上是不同的，所以根据施工流水段划分原则应先从层数多的部位开始施工；横向施工流向从施工段到施工段，再到施工段。横向施工流向图3.3 主体工程及装饰工程施工方案的确定结构阶段：砌筑、现浇混凝土和预制构件安装，均分段流水施工，以 6 层部分为起始段。本阶三二一段的平均工程量是配置施工作业队各工种人员组成的依据。装修阶段：自上而下顺序进行，要求工序搭接合理，避免返工费料，并尽可能安排交叉作业，以缩短工期。施工顺序：1）结构：放线内外
20、墙分布架砌筑构造柱预制梁安装圈梁及现浇板支模圈梁、现浇板绑钢筋安装预制楼板并加固板缝钢筋混凝土浇注养护上层放线女儿墙2）外檐装修：屋面保温防水外檐勾缝、抹灰水落管安装拆井架、补砌进材料口墙体补抹灰、勾缝内外管线交接散水台阶勒脚刷石3）内装修：放设各层标高线立门窗口楼地面垫层磨石及水泥楼地面顶棚休整、打底内墙面抹灰瓷砖墙裙及踢脚门窗安装及装修木活油漆、喷浆休整3.4 主要分部分项工程施工方法：（1）脚手架工程施工程序：一层顶悬挑工字钢校正后安装脚手架拉结加固铺设脚手架板封挂安全网验收后交付使用。脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，
21、合格后方可使用。拆除脚手架必须有拆除方案，拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。搭设顺序：底层水平挑杆底层大横杆立杆大横杆小横杆斜撑杆.拉结杆.钢丝绳跳板.剪刀撑.安全网拆除临时支撑本工程采用双排脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：（1）立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。（2）架子必须在高度每高4m ，水平每隔7m 时，脚手架必须同建筑物连接牢固。（3）架子外侧，斜道和平台要设1m 高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。（4）脚
22、手架铺设宽度不得小于1.2m ，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。（5）架子两端转角处每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60。（6）钢管脚手架立杆间距不得大于1.21.8m ，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m ，小横杆间距不得大于1.5m。（7）脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。（8）钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。（2）砖石工程：本工程砖石采用粘土红砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，砖
23、墙砌筑时采用搭设内脚手架。砌筑工序：抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。施工方法：灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于 80%，厚度以10mm 为宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌砖法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致，保证主缝垂直，不游丁走缝；为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降
24、和失稳；为避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配2 6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。（3）钢筋工程本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装。钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求，构造柱做
25、法符合GB329（一）的要求。当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。钢筋保护层厚度的控制，采用12水泥砂浆制成2020与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为
26、1m ，直径为22，下脚与下部钢筋绑牢。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。对于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架。墙体拉接筋按规定留设。厨卫现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道22的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。施工方法：1）钢筋接
27、长方法：大于或等于 22 柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，梁主筋采用搭接焊接长，其余采用绑扎接长。2）钢筋接头：接头钢筋同一断面不得超过 50%(焊接)或 25%(绑扎搭接)，位置错开 45d。墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开 45d 接头。楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中 1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。3）钢筋的绑扎和安装：钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正
28、确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。4）钢筋搭接焊：搭接接头的焊缝厚度 h 应不小于 0.3d，焊缝宽度 b 不小于 0.7d。搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。(4)模板工程柱、梁模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度竹胶合板模板，楼梯采用拼合式钢模板体系。施工工艺：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模
29、板 进入下一循环。本工程就其工程量而言，现浇部分占主要部分，但现浇部分较多的构造柱采用组合钢模板，钢管柱箍（间距600mm）控制其断面尺寸，圈梁采用预先制作好的木模，楼板底模采用竹胶合模板，下垫5080mm的木枋，并在其背面用红油漆编号，为防止竹胶板浸水脱胶，可在使用前采用合成树脂将边缘封闭。本工程模板支撑系统一般采用80100cm水平横杆每层加三道（或中间加一道斜槽） ，钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200。模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的
30、支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。柱模板:本工程柱均采用定型组合钢模板拼装，长度为 600、750、900、1200、1500，宽度为100、150、200、250、300。1）柱模施工程序：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍 安拉杆或斜撑校正、预检。2）梁模板:梁模施工程序：弹位置线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模验收。3）模板拆除:拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在同条件养护试块试压报告出来，满足施工规范的要求，方准拆模。模板拆除：先拆除柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模
31、的U型卡拆掉，然后用撬辊清清撬动模板，使模板与混凝土脱离；模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100% 后方可拆去底模。拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。井架的选择计算如下表：分项工程名称 工程量/m 每天平均工程量（m/d） 每天运输的内容及数量 提升次数砖：40.58 82砌砖墙 2719 40.58砂浆：9.54
32、 30水泥砂浆地面 122.24 6.11 砂浆：6.11 19则井架的台数：（82+30+19）/84=1.56 台 取 2 台（84 次/台班） 。（5）砼工程本工程混凝土全部现场搅拌，设置搅拌站和搅拌机，混凝土工程施工顺序为：材料检验试验计量投料搅拌混凝土运输、入模振捣养护。浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。构造柱浇筑前底部应先填以 510cm 厚与砼成分相同的水泥砂浆，此
33、工程由于柱高均未超过3m，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。砼浇筑完毕后，应在12 小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态，养护期不小于 7 昼夜。施工缝的留置及处理：a.施工缝的留置每层顶板按两个流
34、水段划分，梁、板施工缝留置在跨中 1/3 的范围内。 。b.施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于 1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆，用气泵将杂物吹净，做预检记录。浇筑前先浇一层 3050mm 厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且必须在初凝前浇筑砼1) 砼拌制 因本工程属一般砖混结构宿舍，现浇砼工程量大，采用现场搅拌砼与购买商品混凝土，现场配备2台JDY-325型强制式搅拌机。混凝土搅拌机的数量计算如下表：分项工程名称工程量/m每天平均需要量（m/d）现浇柱梁、楼梯、楼板 416.12 14.68混凝土地坪层 130.5 21.75则搅拌机的台数为
35、：（14.86+21.75）/20=1.83 台取 2 台（20m/台班） 。（1）原材料：水泥应使用质量稳定的大厂水泥，且必须具有出厂合格证和试验报告，砂、石粒径级配合理，含泥量及有害成分不超过规范规定。（2）必须有实验室提供的配合比，并根据材料的供应时间，砂、石的含水率变化情况，及时调整配合比，衡器必须定时校验，砼搅拌必须实行开盘申请制。水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，现场搅拌的砼的配合比，必须由现场将水泥、砂石随机抽样到实验室试配，由实验室出具由现场先试配而出的配合比试验单。施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌
36、台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大，应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼质量，当砂、石来料中含泥量过高超过规范中规定要求时，应适当冲洗，以确保砼质量。砼施工配合比按试验单位配合比报告进行，试配合格后，方可按试配的配合比施工；2) 混凝土浇筑和养护每层楼砼按二次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。混凝土浇注应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。砼浇筑后外露表面应用草袋子覆盖 10 小时后，再进行浇水养护 7 天。3) 混凝土拌制的质量检查：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一
37、个工作班至少两次；检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。(6) 预制构件施工方案施工工艺：胎膜，底模刮腻子、刷隔离剂绑扎钢筋安装模版浇注混凝土养护根据单位工程具体情况,结合吊装方案设计预制构件制作平面布置图, 对构件按位置编号,做好预制、运输、吊装施工时的总体规划。1）胎模制作：施工现场制作构件的场地需进行素土夯实，压实系数应在 0.93 以上，表面平整度充许偏差20mm；按构件截面尺寸和预制方式制作胎模：胎模用机制红砖砌筑（高度以 120 mm180 mm 为宜）
38、 ，其表面抹 1：3（标号不宜太高，以防出现裂缝）水泥砂浆，其平整度的允许偏差为在 2m 长度上 3mm；胎模施工时应按照设计或标准图集要求合理起拱；2）涂刷隔离层：在胎模养护完毕后在其表面刮一层腻子（材料同一般涂料施工所用材料） ，在钢筋绑扎前一天再涂刷一次隔离剂（材料同模板用料） ，同时做好防雨工作，确保隔离层不被雨水冲掉。3）钢筋加工与绑扎：所用钢筋必须有材料出厂合格证,钢筋级别、钢号、直径必须符合设计及规范要求，钢筋在使用前应该具有复验报告，钢筋表面不得有裂纹、油污和片状老锈；钢筋在现场加工厂内进行,机械运输到现场进行绑扎。4）模板：支模时应使侧板和端板的宽度大于构件的厚度，至少大于
39、50mm，每一层构件浇筑混凝土前，要在侧板和端板上弹出构件的厚度线。上层构件支模时要使侧板和端板与下层构件搭接一部分，侧板和端板的上口与构件厚度相平。（7）门窗工程按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的50cm 水平线，确定好安装标高。校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。门窗安装流程为：弹水平控制线门窗框固定检查校正、钉牢框周嵌固安装门窗扇及小五金。门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。
40、禁止用水泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便。木材、型材应按相应等级要求达到优等品，保证安装后的门窗质量。各类门窗应出具合格证。（8）抹灰工程（1）内墙面抹灰工艺流程基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰插入天棚、地面施工湿润墙面抹罩面灰。施工要点a.基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽
41、分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。b.查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.21.5m 打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。c.底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。d.中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用
42、木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。e.同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。(2)外墙抹灰工艺流程基层处理润湿墙面打巴出柱抹底层砂浆抹中层砂浆弹线、贴分格条抹面层灰启条勾缝做滴水线质量自检养护。a.基层处理：应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。b.抹底层砂浆：为增强抹灰层与基体的粘结力，在抹底层砂浆前，先刷107胶水泥浆一遍。抹底层砂浆时为粘结牢固应在操作时用力涂抹，并应按墙面的平整度和垂直情况，大致进行找平，此
43、时应随手抹成粗糙表面。c.打巴出柱：根据抹灰厚度，先应从墙面顶角两边1520cm处做出巴子接着应以上巴子为准吊线做出下巴子，对外墙的阴阳角、门窗上下口、腰线、阳台角等处，沿、尚应吊通线打巴。d.抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆。砂浆抹上后应使用木枋沿柱面刮平，并应再用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。中层砂浆抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面润湿。e.粘贴分格条：应按设计分格尺寸，在中层砂浆上弹线；并根据所弹墨线使用水泥砂浆粘贴分格条。木质分格条在粘贴前必须充分浸水湿透，以免抹灰后吸水膨胀，造成启条困难。分格条逗接处必
44、须对整接齐，不得错位。f.抹面层灰：面层砂浆应在中层砂浆凝结后开始涂抹，中层灰表面应保持适当湿润，罩面时应先作铁板压实，接着使用硬尺枋刮平。最后根据墙面干湿情况，一手用茅草刷洒水，一手用木抹子轻重一致槎抹，应使砂面顺直平整，砂粒均匀清晰。g.启条勾缝：在面层灰抹完后，应及时将各分格条取出，并应使用灰浆进行修整。必须使分格缝深浅宽窄一致，底面光滑平直，不得缺楞掉角。h.做滴水线：雨棚、阳台、窗台线、突出墙面的腰线底面，应使用与罩面灰相同的砂浆做滴水线，槽的深度和宽度及滴水线的鹰嘴高度均不应小于10mm ，并应整齐一致，光滑整齐。不得在抹灰面上以钉子划线代替滴水线。i.养护：墙面抹灰做完后，应根据
45、气温情况进行适当养护。j.启条勾缝：面层洗刷完毕，应立即将分格条小心取出，并应对损坏的楞角和底面的孔眼及不平处，及时用水泥修补。k.养护：应根据气温条件适当进行养护。砂浆搅拌机的数量计算如下：分项工程名称工程量/m每天平均需要量（m/d）砌砖墙 638.97 9.54水泥砂浆地面 122.24 6.11则搅拌机的台数为：(9.54+6.11)/10=1.56 台取 2 台（10m/台班）（9）屋面工程本工程屋面大面为预制板平屋面，屋面为装饰性斜屋面。大屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水层，有组织排水，斜屋面采用1.5厚涂膜防水胶防水。大屋面施工顺序为：屋面板嵌缝（防水油膏）25厚13水泥砂浆找
46、平层刷冷底子油二道1：6水泥炉渣找坡i=2%12.5水泥砂浆找平层 冷铺3厚SBS卷材防水层。屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：(1).板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。(2).找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过 6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。(3).在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距1518m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找
47、坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。(4).在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹12水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m 。(5).将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层23mm。(6).待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。(7).防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水
48、层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm 。(8).防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。(10) 楼梯、雨蓬等特殊部位的施工1）楼梯：现浇钢筋砼楼梯应与楼层施工紧密结合，以免由于砼养护时间过久而影响后续工作的开展，砖墙建筑每层施工时，先支模后砌墙。2）雨蓬：先在雨蓬的实际标高处浇注雨篷梁，预留雨篷钢筋，暂时可不做，以便双排脚手架的搭设，待脚手架拆至雨篷下后，才开始雨篷施工，支模、绑扎钢筋、浇注。(11) 施工机械起重机械的选择垂直运输采用 QT60 吊塔，并辅以卷扬机井架上料。确定塔吊类型确定起重高度 H该工程顶层屋面高 2
49、2.45m，安装孔隙取 0.5m，板扎点至吊钩距离（即索具高度）取 1.5m，绑扎点至构件底面距离取 2m，则：H22.45+0.50+1.50+2.00=26.45m确定回转半径 R:R【（3.8/2+3+14.635） 2+（4.664/2+3+15.24） 2】 1/2根据已确定的起重高度查起重性能表，选用 QT25 型塔吊，轨距 3.8m，3.5 进度计划的工期计算进度计划的工期计算：A 主体工程前楼 1-14 线：一层：砌砖墙： 260（0.50.7）/40=8 天；(普工 20 人，瓦工 20 人)模板：（660.14+2330.13+510.15+62.4 0.05）/16=3 天；（木工 16 人）钢筋：（0.784.4+2.87.8+0.611.3+0.4 7.37）/12=3 天；（钢筋工 12
