1、西江华庭旁 站 监 理 方 案编制人： 日期： 审核人： 日期： 浙 江 质 安 建 筑 监 理 有 限 公 司西江华庭项目监理部目 录1、 旁站人员职责2、 旁站程序及措施3、 旁站范围和内容1） 桩基、基坑围护（水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、土钉墙）2） 基坑土方开挖3） 地下室砼浇筑4） 地下室卷材防层细部构造处理5） 基坑土方回填6） 主体结构砼浇筑7） 后浇带砼浇筑8） 铝合金门窗安装9） 屋面工程根据建设部“建市2002189 号房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行） 通知”的要求，自 2003 年 1 月 1 日起所有新建、在建工程必须实行旁站监理。为贯彻国家建设部的要求，发挥监理最
2、大的监控作用，特为台州市档案馆大楼工程制定本方案。（一）旁站监理的范围和内容旁站监理是指监理人员在工程施工阶段监理中，对与工程结构、使用功能有重大关系，事后难以检查和补救的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班监督活动。旁站监理是工程监理的重要手段之一，对于保证关键部位、关键工序的工程质量有重要的作用。因此，我公司在关键部位、关键工序施工过程中，将严格按照房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行） 的有关内容和要求，切实进行旁站监理工作。本工程旁站监理的关键部位、关键工序范围包括：1、在基础工程方面包括：桩基、土方开挖、回填、土钉墙、地下室结构砼及后浇带砼浇筑、卷材防水层细部构造处理。2
3、、在主体结构工程方面包括：混凝土结构、后浇带浇筑。3、在装修工程方面包括：幕墙安装、铝合金门窗。4、屋面工程：防水层处理。旁站监理的内容有：施工准备情况、施工自然条件的符合性、施工操作过程、施工原材料检验、现场平行试验、突发事件的应急处理、施工记录检查、旁站监理记录等。（二）旁站监理依据1.工程建设强制性标准、验收规范等文件；2.施工图纸；3.施工承包合同；4.委托监理合同；5.经批准的施工组织设计、施工方案；6.招标文件以及投标文件；7.监理编制的监理规划和监理细则等文件。（三）旁站监理程序在本项目的旁站监理过程中我公司现场人员将根据以下程序严格对工程施工进行监督、控制，确保工程质量。（四）
4、旁站监理人员的职责1.检查承包单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。2.在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工情况，检查施工单位执行施工方案以及工程建设强制性标准的情况。3.核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。4.做好旁站监理记录和监理日志，保存旁站监理原始资料。5.旁站监理人员在实施旁站监理时发现质量问题，应要求承建商立即整改，必要时向总监理工程师和业主汇报，采取必要措施。6.对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工
5、程师不得在相应文件上签字。7.工程竣工后，项目监理部将旁站监理资料整理存档备案。制定旁站监理方案审批承包单位作业计划检查施工准备情况旁站监理施工全过程填写旁站监理记录表旁站监理方案发至承包单位承包单位在施工 24 小时前通知监理纠正施工中的偏差平行试验填写监理日志保存旁站监理原始资料旁站监理工作流程图（五）关键部位、关键工序旁站监理措施1.在工程开始前，监理项目部应根据本工程的特点和详细设计要求，对各个关键部位、关键工序制定详细的旁站监理方案，确定旁站项目、旁站监控要点。2.监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范标准，为现场旁站监控做准备。3.审批承建商的施工作业计划和施工方案。4.检查施工
6、准备情况，包括：人员到位情况、机械准备情况、材料准备情况和上一工序验收情况。只有在施工准备工作完全符合要求的时候才允许开工。5.检查天气情况，判断是否具备旁站部位要求作业的天气条件或根据天气情况要求承建商采取相应的作业措施。如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。6.检查使用的材料是否符合要求，如有偏差应立即进行处理，禁止不合格的材料用在工程上。7.检查施工过程情况，施工方法、施工工艺及施工前承建商制定的质量保证措施的执行情况。如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求。8.对施工中出现的偏差及时纠正，使施工操作符合要求，保证工程质量和施工安全。9.在施工中进行相应的检验和
7、试验，按规定留取试件。10.如工程因意外情况发生停工，应记录停工原因及承建商所采取的处理措施。11.将所发生的情况及现场检验结果详细记录在旁站监理记录表中，做到“记我所做” ，以便事后跟踪、检查。12.项目总监理工程师或监理工程师应定期检查旁站监理记录表 ，总结关键部位、关键工序的施工经验。与承建商一起制定措施防止再次发生系统偏差，并减少偶然偏差的出现。（六）本工程关键部位、关键工序的旁站监理要点本工程需要旁站监理的关键部位、关键工序有基坑围护（桩基、土钉墙） 、土方开挖、回填、地下室卷材防水层细部处理、地下室及后浇带砼浇筑、主体结构砼施工、铝合金门窗安装、屋面工程施工等。现介绍其旁站监理要点
8、如下。1、基坑围护旁站要点1）桩基、水泥搅拌桩施工旁站监理要点一、 控制要点：材料要求、定位、预拌下沉、制备泥浆、喷浆搅拌机上升、重复搅拌下沉二、 控制内容：1）控制方法：（1） 审查施工方案，检查机具设备；（2） 复查轴线、桩位布置和桩数是否符合设计要求；（3） 检查水泥、泥浆水灰比、外加剂品种及掺量；（4） 旁站检查水泥用量、泥浆搅拌数量、提升时间、复搅次数，并督促承包方做好施工记录；（5） 按设计要求检查搅拌深度、直径；（6） 检查成桩桩位、桩数、桩体强度（检查 90d 后的试件） ，并要求承包单位提供桩位竣工图及相应质保资料；（7） 水泥搅拌桩地基质量检验标准：（一般项目）机头提升速度
9、允许偏差小于等于 0.5m/min。检查方法：量机头上升距离及时间桩底标高允许偏差200mm.检查方法：测机头深度桩顶标高允许偏差-50100mm。检查方法：用水准仪（最上部 500mm 不计入）桩位偏差小于 50mm。检查方法：用钢尺量桩径小于 0.04D。检查方法：用钢尺量，D 为直径。垂直度小于等于 1.5%。检查方法：用经纬仪搭接大于 200mm。检查方法：用钢尺量2)控制要求：（1） 特别强调搅拌要均匀，提升搅拌喷浆速度要均匀；一般情况下重复搅拌上升时不在喷浆，但也有喷浆是在两此搅拌上升时完成的；（2） 互相搭接的桩体必须连续进行，一般相邻的桩间隔不超过 24 小时，若超过必须采取措
10、施；（3） 喷浆搅拌上升过程中，若输浆管堵塞或其他原因造成停机，重新开机时，应搅拌头下沉至停浆点 0.5m 在喷浆搅拌上升，防止断桩和缺桩；（4） 桩顶、桩底高程不应低于设计值，桩底应超深，桩顶应超高，具体按设计要求；（5） 桩顶设计标高与地面标高接近时，要特别注意桩顶质量。搅拌头在地面以下 1m 时，喷浆搅拌速度宜慢速，当喷浆口即将出地面时，宜停止提长，搅拌数，以保证桩头密实均匀。（6） 每个台班完毕，必须立即用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应的管道，以免水泥凝固而影响继续使用。2）注意事项（1）强制性规范建筑地基处理技术规范JGJ79-919.4.2 搅拌桩应在成桩后 7d 内用轻便
11、触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩数量应不少于已完成桩数的 2%。9.4.3 在下列情况下尚应进行取样、单桩载荷试验或开挖检验：1、 经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度；2、 场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验，检验承载力；3、 对相邻桩搭接要求有严格的工程，应在桩养护到一定龄期时选取数根桩体进行开挖，检查桩顶部分外观质量。建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024.1.6 对水泥搅拌桩复合地基、高压喷射注浆复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石
12、桩复合地基及夯实水泥桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的 0.5%1%，但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的 0.5%1%，但不应少于 3 根。2）钻孔灌注桩施工旁站监理要点泥浆护壁成孔灌注桩：（1）控制要点：成孔、掏渣、桩机移位路线和方法、钻机速度、埋设护筒、护壁泥浆、清孔（槽渣换浆） 、混凝土的浇筑。（2）施工工艺及评价标准：A、专业监理工程师审核桩机移位路线和方法是否合理；B、监理员检查桩孔定位放线及标高、桩数；C、专业监理工程师检查护筒埋设位置是否正确，护筒底口是否回填夯实；D、监理员检查钻机孔位是否正确，钻具是否垂直，机架是否平稳； E、检查清孔、沉渣是否二次进行
13、；F、旁站混凝土灌注，见证取样（每根一组） ，测定坍落度（每根至少二次） ；G、旁站检查导管是否埋入混凝土中；H、旁站检查砼实际灌注高度是否比设计标高高，且达到高出高度要求。3）土钉墙施工旁站监理要点一、 旁站方法3.1、施工准备3.1.1、控制方法：3.1.1.1、检查原材料的产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告是否齐全。3.1.1.2、检查施工作业面和降水系统是否符合要求。3.1.1.3、检查机具是否正常和量器是否校核准确；3.1.1.4、检查监测点是否有按设计要求布置。3.1.2、一般规定：3.1.2.1、水泥宜选用 32.5 级以上的普通硅酸盐水泥。3.1.2.2、拌合水采用饮用水或
14、无污染的自然水。3.1.2.3、锚杆、土钉所使用的钢筋、钢绞线、钢管应有出厂合格证。3.1.2.4、骨料一般选用 5-13mm 粗骨料与中砂。3.1.2.5、锚杆与土钉墙面施工必须要有一个施工作业面，所以锚杆与土钉墙实施前应预降水到每层作业面以下 0.5m,并保证降水系统能正常运转。3.1.2.6、锚杆或土钉墙施工设备挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机应选型适当，运转正常。压浆泵流量计经鉴定计量正确。3.1.2.7、施工现场地质资料齐全，周围环境（包括地下管线，附近房屋结构等）已调查清楚。施工前已按经审批的围护设计图纸和监测方案布置好监测点，并完成初读数测试工作。3.1.2.8、锚杆及土钉墙支护工程
15、施工前应熟悉地质资料，设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必需的施工设备如挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机的方式施工。3.1.3、主控项目：3.1.3.1、锚杆（土钉）长度：材料进场时用钢尺量全数检查。3.2、锚杆的布置3.2.1、控制方法：3.2.1.1、检查锚杆的埋至深度、长度和倾角是否符合设计要求。3.2.1.2、检查锚杆或土钉墙施工时是否有分层分段开挖。3.2.2、一般规定：3.2.2.1、锚杆或土钉作业面应分层分段开挖，分层分段支护，开挖作业面应在24h 内完成支护，不宜一次挖二层或全面开挖。3.2.2.2、锚杆钻孔前在孔口设置定位器，钻孔时时钻具与定位器垂直，钻出的孔与定位器垂
16、直，钻孔的倾斜角度即能与设计相符。3.2.3、一般项目：3.2.3.1、锚杆或土钉位置：每排锚杆或土钉抽验 10%。现场拉线后用钢尺量，控制在100mm 范围内。3.2.3.2、钻孔倾斜度：测钻机倾角或测土钉台座与墙面倾角，定位时全数测。3.3、成孔3.3.1、控制方法：3.3.1.1、旁站检查成孔全过程中钻进、出渣、清孔等工序是否可行，孔壁是否垂直。3.3.2、一般规定：3.3.2.1、选用套管湿作业时，钻进后要反复提插孔内钻杆，用水冲洗至出清水，再按下一节钻杆，遇有粗砂，砂卵石土层，钻杆钻到最后一节时，为防止砂石堵塞，孔深应比设计深 100-200mm。3.3.2.2、赶作业钻孔或用冲击力
17、打入锚杆或土钉时，在拔出钻杆后要立即注浆，水作业钻机拔出钻杆后，外套留在孔内不合坍孔，间隔时间不宜过长，防止砂土涌入管内而发生堵塞。3.4、灌浆3.4.1、控制方法：3.4.1.1、旁站灌浆材料的批号、型号、规格及特殊要求和水灰比情况。3.4.1.2、旁站灌浆方法及灌浆压力的确定。3.4.1.3、旁站检查喷射表面是否存在涌水现象，应做好排水处理或采取有效的措施。3.4.1.4、旁站检查喷射混凝土厚度是否符合设计及规范要求。3.4.1.5 检查混凝土养护及试块制作情况。3.4.1.6 检查喷射混凝土抗压、抗渗及锚杆抗拔力是否符合设计要求。3.4.2、一般要求：3.4.2.1、钢筋、钢绞线、钢管不
18、能沾有油污、锈蚀、缺鼓断丝、断好钢绞线长度偏差不得大于 50mm，端部要用铁丝绑扎牢，钢绞线束外留量应从挡土、结构物连线算起，外留 1.5-2.5m,钢绞线与导向架要绑扎牢固。3.4.2.2、灌浆压力，一般不得低于 0.4Mpa,不宜大于 2Mpa，宜采用封闭式压力灌浆或二次压浆。3.4.2.3、锚杆需预张拉时，等灌浆强度达到设计强度等级 70%时，方可进行张拉工艺。3.4.2.4、待土钉灌浆、土钉墙钢筋网与土钉端部连接牢固并通过隐蔽工程验收，可立即对土钉墙体上进行混凝土喷射施工，喷射厚度大于 100mm 时，可以分层喷锚，第一层与第二层土体细石混凝土喷浆间隔 24h。3.4.2.5、锚杆与肋
19、柱的连接：支点连接可采用螺丝端杆，或焊头连接方式，有关端杆的螺纹和螺帽尺寸应进行强度验算，并参加螺纹和螺母的规定标准加工。3.4.2.6、分层每段支护体施工完毕后，应检查坡顶和坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化有异常情况应采取措施，放满施工速度，待恢复正常后方可继续施工。3.4.2.7、土钉或锚杆与土体间经灌浆产生的抗拔力，与养护时间有关，应有足够的强度时才准许开挖。3.4.2.8、施工中应针对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查。3.4.2.9、每段支护体施工完毕后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环
20、境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可正常施工。2、土方开挖施工监理旁站要点：本工程的基坑属于深基坑（67M） ，且开挖的土方量较大，地下室的工程桩又密，特别是抬架的桩较多，开挖时应特别小心。所以为保证工程质量和土方工程能顺利施工，我部决定对土方开挖过程，实施监理旁站，特制定旁站细则如下：一、旁站方法3.1、作业条件3.1.1、控制方法：3.1.1.1、检查场地平整是否符合开挖要求；3.1.1.2、检查施工机具的型号、性能是否符合要求；3.1.1.3、检查排水降水是否到位、有效。3.1.2、一般规定：3.1.2.1、应具有地基和基础的施工图纸和地质勘察报告等有关技术文件和资料，并掌握施
21、工区域内的地质情况；3.1.2.2、土方开挖前，应根据施工方案要求，将施工区域内妨碍施工的已有建（构）筑物、道路、沟渠、管线、树木等，妥善处理；当挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部隆起并避免危害周边环境。挖方前做好周边环境监测初读数的记录。3.1.2.3、做好施工场地内机械运行的道路和排水沟的畅通、牢固。施工现场的道路面须高于施工场地地面。3.1.2.4、土方工程施工前应进行挖方的平衡计算，综合考虑土方运距最短，运程合理，做好土方平衡配调，减少重复挖运。3.1.2.5、场地要求清理平整，表面坡度应符合设计要求的排水坡度和临时排水设施，如设计无要求，一般应向排水方向作不小于 2%的坡度
22、；平整后的场地表面应逐点检查，检查点没每 100-400m2 取 1 点，但不应少于 10 点，长度、宽度和边坡均为每 20m 取 1 点，每边不应少于 1 点。3.1.2.6.做好地面排水和降低地下水位工作；如开方挖土低于地下水位的时，应根据地质勘察文件及资料，采取措施，降低水位，一般应降至低于开挖面的500mm,然后再开展作业面。3.1.27、挖至坑底后观察基底土质是否与勘察报告、设计要求相符、如不相符时应上报相关单位进行处理后，方可进入一下道工序，基底土严禁水浸泡或扰动。3.2、定位放线3.2.1、控制方法：3.1.1.1、检查标准水准点的设置是否符合要求；3.1.1.2、检查定位控制桩
23、的设置是否符合要求；3.2.2、一般规定：3.2.2.1、根据测量放样的定位控制线（桩） 、水准基准点对基坑的灰线尺寸，必须进行复核，符合设计要求。3.2.2.2、按设计单位的工程基础平面图对承台、地梁的灰线进行轴线和几何尺寸的复核。 3.2.2.4、挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并要定期进行复测和校验控制桩的位置和水准点标高，以利施工中不出差错。工程轴线控制桩设置离建造物的距离一般不应大于 2S（S ：指挖土深度） 。水准点标高可引放在已有的建筑物或构筑物上（已稳定无变化） ，也可在离建造物稍远的地点设置水准点，并设有明显的维护信号。轴线桩设置完测好初读数作好记录后，宜把轴线桩引测
24、到已稳定无变化的建筑物、构筑物或离建造物稍远处设置第二套轴线桩，作为校正第一套轴线桩的依据。3.3、开挖土方3.3.1、控制方法：3.3.1.1、检查挖土标高是否受控；3.3.1.2、检查挖土边坡值是否符合规范和设计要求；3.3.1.3、检查挖土排水路线是否畅通。3.3.2、强制性条文规定：3.3.2.1、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。3.3.2.2、基坑土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提，当设计有指标时，以设计要求为依据。 3.3.2.3、基坑边界周围地面应设排水沟、对坡顶、坡脚采取浆排水措施。3.3.2
25、.4、基坑周边严禁超堆荷载。3.3.2.5、基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构， 、工程桩或扰动基底原状土。3.3.2.6、对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下，分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。 3.3.3、一般规定：3.3.3.1、土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。因本工程的场地有限，故严禁将土方堆在基坑边缘。3.3.3.2、对雨季和冬季施工还应遵守国家现行的有关标准。3.3.3.3、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、
26、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。3.3.3.4、中心岛土方开挖应由上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水及边坡稳定。在深度 6m 内可用机械挖土，在接近设计坑底标高或支护结构边应预留 20-30cm 后的土层，用人工开挖和修坡，边挖边修坡，保证标高符合设计要求。凡挖土标高超深时，不准用松土回填到设计标高，应用砂、碎石或低强度混凝土填实至设计标高；当土挖至设计标高，而全部或局部未挖至老（实）土时，必须通知设计、勘察单位等有关技术人员进行研究处理。3.3.3.5、根据设计要求本工程的挖土边坡值为 1：0.8。3.3.4、主控项目：3.3.4.1、标高：桩基（承台）按
27、总数抽查 10%，但不少于 5 个，每个不少于 2点；基坑每 20m2 取 1 点，每坑不少于 2 点，用水准仪检查。3.3.4.2、长度、宽度（由设计中心线向两边量）：矩形平面从相交的中心线向外量二个宽度和二个长度；圆形平面以圆心为中心取半径长度在圆弧上绕一圈，梯形平面用长边短边中心联线向外量，每边不能少于 1 点。用经纬仪和钢尺测量。3.3.4.3、边坡：按设计规定坡度每 20m 测 1 点，每边不少于 2 点。3.4、地下室基坑检验3.4.1、地下室基坑验槽，应由建设单位，监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位等单位共同赴现场检验，并做好验槽记录；为了使建筑物有一个比较均匀的下沉，对地基
28、应进行严格的检验，与地质勘察报告进行核对，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸是否相符，有无破坏原状土的结构或发生较大的扰动现象。根据本工程的实际情况本基坑的检验方法采用：表面检查验槽法根据槽壁土层走向，初步判明全部基底是否已挖至设计所要求的土层；检查槽底是否已挖至原（老）土，是否需继续下挖或进行处理；检查整个槽底土的颜色是否均匀一致，土的坚硬程度是否一样，有否局部过松或过坚硬的部位，有否局部含水量异常现象，走上去有没有颤动的感觉等，如有异常部位麻药会同设计等有关单位进行处理。3、地下室砼监理旁站细则本工程的地处市区且地下室砼量较大，故采用商品砼浇筑，砼强度等级为C35，有抗渗要求（抗渗等级
29、不小于 1.2Mpa） 。一、控制要点：检查砼作业条件、检查砼运输、检查砼浇筑、检查砼试件制作、检查砼养护、砼验收。二、控制内容：一）砼作业条件：1、控制方法：1）检查模板是否有清理干净，是否有浇水湿润。2）检查砼浇筑前的各项准备工作是否完成，是否充分。3）检查模板和钢筋安装是否验收合格。二）砼的运输1、控制方法：1）检查砼在运输过程中是否有出现离析和分层现象；2）检查输送砼的道路是否畅通，以保证砼初凝前浇筑。2、一般规定：1）混凝土运输过程中，应控制混凝土不离析，不分层、组成成分不发生变化，并保证卸料及输送畅通。如混凝土拌合物运送至浇筑地点出现离析或分层现象，应对其进行二次搅拌。2）混凝土运
30、输过程中，应严格控制运输时间。混凝土运输、浇筑和停歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。三）砼的浇筑1、控制方法：1）旁站检查砼浇筑时间、砼离析、坍落度是否受控和是否符合规范要求；2）旁站检查砼分段分层浇筑时，浇筑层厚度是否符合规范要求；3）旁站检查砼入模方式的符合性；4）旁站检查砼振捣是否受控及其符合性；有不符合性问题附记录并注明使用部位。5）检查砼施工缝的留设、处理的符合性；2、强制性条文规定：1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。2）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构安全性能和设备安装的尺寸偏差。3、一般规定：1）混凝土的冬期施工应符合国家现行标
31、准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定；2）混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过 2m。当浇注高度超过 3m 时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落；3）混凝土运输、浇筑和停歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理4）采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈浮浆或不再下沉为止。（1）用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于捣实器作用半径的 1.5 倍；（2）采用表面振动器时，其移动间距应保证
32、振动器的平板能覆盖已振实部位的边缘；采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接；5）在浇筑柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇 1-1.5h，再继续浇筑；6）地下室混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升，浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过 280C。7）施工缝的的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝宜留置在结构受力较小部位且便于施工的部位；柱，宜留置在基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下 20-30mm 处。当板下有托梁时，留置在托梁下
33、部；单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在梁跨度的中间 1/3 范围内；墙，留置在门洞口过梁跨度中的 1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。双向受力楼板，大体积混凝土结构、拱、穹拱、簿壳、斗仓、多层钢架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置按设计要求留置。8）施工缝的处理应按施工技术方案执行。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于 1.2N/mm2;在已硬化的混凝土接缝面上，清除水泥簿膜，松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，铺一层厚度 10-15mm 的与混凝土内成分相同的水
34、泥砂浆；新浇筑的混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合；4.主控项目和一般项目：1）混凝土运输、浇筑和停歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录2）施工缝的留置位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术凡案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。 检验方法：观察、检查施工记录。3）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术凡案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案执行。检查数量：
35、全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。四）砼试件制作：1、控制方法：1）检查砼试件的取样是否符合规范要求；2）检查抗渗砼试件的取样是否符合标准；3）检查砼试件的强度确定是否符合标准。4）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与留置应符合下列规定：（1） 、每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。（2） 、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次。（3） 、当一次连续浇筑超过 1000 m3 时，同一配合比混凝土每 200 m3 取样不得少于一次。（4） 、每次取
36、样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2、一般规定：1） 、检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大(mm) 试件尺寸(mm) 强度的尺寸换算系数31.5 100100100 0.9540 150150150 1.002） 、结构构件拆模、施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。3） 、当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现有关
37、标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。4） 、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土强度试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。五）砼养护1、控制方法：1）检查养护措施落实情况；2）检查是否专人按时进行；3）检查砼养护龄期是否符合要求。2、一般规定：1） 、结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ 107 的规定分批检验评定。2）当混凝土表面不便浇水或不便使用覆盖养护时，可在混凝土表面喷涂簿膜养生液做保护层，防止混凝土内部水分蒸发。3、一般项目：1）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采
38、取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1） 、应在浇筑完毕后的 12h 内对混凝土加以覆盖并保湿养护。（2） 、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于 7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d.2）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。3）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。4）混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。六）砼验收：1 混凝土验收前应提供以下资料：1）混
39、凝土配合比通知单；2）混凝土试件强度试验报告；3）混凝土试件抗渗试验报告；4）施工记录；5）检验批验收记录6）混凝土分项工程质量验收记录2 当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1、经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新验收；2、经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；3、经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，应予以验收；4、经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。三、砼常见质量问题的控制：1、麻面：在混凝土浇筑前，认真清除模板内的杂物，
40、模板表面要洁净，木板要充分湿润，钢筋隔离剂要涂刷均匀，模板安装必须严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑，振捣密实以使气泡充分排除。2、露筋：在混凝土浇筑前严格控制钢筋位置的正确性，不得有移位等缺陷，保护层厚度应正确，垫块要绑扎牢固，混凝土结构件截面尺寸小，钢筋密集的部位应采用细石混凝土浇筑。混凝土应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。3、蜂窝：混凝土拌合时要严格控制配合比，拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑混凝土的坍落度，振捣要精心，以确保混凝土的密实度。4、孔洞：应采用细石混凝土，振捣要采用专业工具，捣固密实。在构件预留孔洞处应从两侧同时下料。采用正确的振捣方法，严防漏振。5、裂缝：配置混凝土时
41、，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时要振捣密实，减少收缩量，提高混凝土抗裂强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化反应失水而产生裂缝。6、缝隙夹层：混凝土应连续浇筑，以保证混凝土结构的整体性。7、结构截面尺寸偏差大：在混凝土浇筑前，认真检查模板的形体和尺寸，严防模板支架变形和缩胀，以防止混凝土结构构件产生偏差现象。8 连接部位缺陷：预埋件和预埋螺栓必须预埋牢固，以免振捣时将其碰松或偏位，混凝土振捣时要密实，防止漏振。9、混凝土强度不足：严格控制混凝土拌合物原材料的质量和配比，拌合物投料计量和水灰比要准确，拌制要合理，应保证拌合物的匀质性和坍落度的适应性，混凝土要浇捣密实，养护要合理
42、，以确保混凝土符合设计强度。10、浇筑完毕后的混凝土，初凝时间迟后：严格控制泵送混凝土的缓凝剂掺量。4、地下卷材防水层施工监理旁站要点本工程地下室外墙防水层，采用 1.5 厚 PVC 卷材做防水层。地下防水层细部构造旁站由总监理工程师负责指导，专业监理工程师委派监理人员实施旁站工作。一、旁站控制要点：基层材料的应用及做法、卷材厚度、转角（变形缝、穿墙管道）做法、防水层做法、搭接缝的处理、保护层的处理二、旁站监理要点、方法及要求：1、由专业监理工程师检查所用材料的出厂合格证、质检报告及现场抽验报告。2、旁站检查所用基层处理剂、胶粘剂、隔离剂,密封材料等配套材料是否与铺贴的卷材相容。3、旁站检查搭
43、接缝是否牢固、密封是否严密，是否存在质量缺陷。4、旁站检查卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道是否符合设计要求。5、旁站检查防水层的搭接缝铺贴方法及收头是否符合设计及规范要求。6、旁站检查侧墙防水层的保护层与防水层的结合是否符合设计及规范要求。相关规定：1.卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。2.基层表面应平整牢固,无起砂,空鼓等缺陷.3.铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基层表面涂刷基层处理剂；当表面较潮湿时，应涂刷湿固化型或潮湿界面隔离剂。4.卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于 100M
44、M。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/3 幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。5.合成高分子防水卷材采用冷粘法铺贴;高聚物改性沥青防水卷材一般采用热熔法铺贴1）冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：a. 胶粘剂涂刷均匀，不露底，不堆积。b. 铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并加压粘结牢固，不得有空鼓。c. 铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折；d. 接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于 10mm.2）热熔法铺贴卷材应符合下列规定：a 火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，厚度小于 3mm 的高聚物改性沥青防水卷材，严
45、禁采用热熔法施工；b.卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并加压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；c.滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；6.铺贴后的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲。7、卷材防水层完工并验收合格后应及时做保护层。保护层应符合下列规定：a.顶板的细石砼保护层与防水层之间宜设置隔离层；b.底板的细石混凝土保护层厚度应大于 50MM；c.侧墙宜采用砌砖保护墙（边砌边填实）和铺抹 30MM 厚水泥砂浆。8.卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每 100 平方米抽查 1 处，每处 10 平方米，且不得少于 3 处。9.基层阴阳角
46、圆弧处均应增加附加层.10.穿墙管道管口与主体结构的缝隙应凿缝嵌密材料,增设附加层,再铺贴卷材.11.有关变形缝,施工缝,后浇带,预埋件等防水处理要求参2.5.5”细部构造”.12.主控项目1)卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求.检验方法:检查出厂合格证,质量检验报告和现场抽样试验报告 .2)卷材防水层及其转角处,变形缝,穿墙管道等细部做法均须符合设计要求.检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录.13.一般项目1)卷材防水层的基层应牢固,基层应洁净,平整,不得有空鼓,松动,起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形.检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录 .2)卷材防水层的搭接
47、应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折,翘边和鼓泡等缺陷.检验方法:观察检查.3)侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致.检验方法:观察和尺量检查.4).卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm.检查方法：观察和尺量检查。5、土方回填旁站监理要点 施工前应进行挖、填土方的平衡计算，做好平衡调配，减少重复挖运。 在挖土方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。 复核建筑物定位桩的位置、轴线、方位。 土方不应堆在基坑边缘。 检查挖土的标高、放坡、排水是否符合要求。严格控制基坑开挖的尺寸偏差符合下列规定：底面标高为 0 -50mm；底面长宽尺寸不应偏小；边坡坡度符合基坑维护图纸的要
48、求。机械挖土时应在设计标高以上保留 300500mm 厚土层用人工挖掘修整。做好相应数据的记录。 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽取坑底积水、淤泥，验收基底标高。 填土施工过程中应检查排水措施；检查回填土的土质、填土的含水量、分层厚度及压实是否符合要求。 对平面位置、水平标高和边坡坡度要进行检核。6、 后浇带施工旁站监理要点本工程地下室、主体结构中的后浇带数量较多，是监理旁站工作的重点之一，故制定如下的旁站要点。一、监理要点：施工准备、施工条件、接缝处理、混凝土的检查、养护时间二、控制方法及要求1、专业监理工程师检查材料的出厂合格证、质检报告和进场抽验报告。2、监理员检查后浇带细部构
49、造做法及检查隐蔽工程验收记录是否符合设计及规范要求，是否存在渗漏情况。3、旁站检查接缝处理是否达到要求。1）水平施工缝浇混凝土前，是否将其表面浮浆和杂务清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇注混凝土。2）垂直施工缝浇混凝土前，是否将表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇注混凝土。3）施工缝采用预埋钢板止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。4、旁站见证砼试块制作，检查坍落度是否达到设计要求。5、检查混凝土养护的情况。1）检查养护的落实情况。2）检查是否有专人按时进行养护。3）检查砼试块（标养或同养）养护情况。4）养护时间是否达到 28 天。6、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到 42 天后施工。7、检查混凝土是否采用补偿收缩混凝土，强度是否达到设计及规范要求。注意事项：基础后浇带的浇筑，考虑到补偿收缩混凝土的膨胀效应，当后浇带的直线长度大于 50m 时，混凝土要分两次浇筑，时间间隔为 57d。要求混凝土振捣密实，防止漏振，也避免过振。混凝土浇筑后，在硬化前 12h，应抹压，以防止沉降裂缝的产生。7、主体混凝土结构施工旁站监理要点一、控制要点：检查砼作业条件、检查砼运输、检查砼浇筑、检查砼试件制作、检查砼养护、砼验收。二、控制内
