1、第一章 编制依据1.1 原施工图纸中冶赛迪工程技术股份有限公司设计烟道、烟囱原设计图纸（图纸图号： 03251TJ0010-2）1.2 相关企业标准1、国家、行业及地方颁布的现行建筑结构施工的各类规程、规范及验收标准、建设部工程建设标准强制性条文 ；2、XXXXX 公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度及 综合管理手册 、 程序文件 ；3、该工程现场及周围环境的实际情况；4、对同类工程的施工经验。1.3 相关规范标准1 建筑地基处理技术规范2 建筑地基基础工程施工质量验收规范3 工业金属管道工程施工及验收规范4 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范5 施工现场临时用电安全技术规范第二
2、章 工程概况及漏水原因分析2.1 工程概况本工程位于武钢三热轧三分厂区域，施工内容主要为处理地下-0.600 米 4#加热炉烟囱与烟道之间漏水事宜。烟囱情况：烟囱高度85m，上口内直径 3.7m，烟囱基础底板标高-10.000m，烟囱内烟气最高温度达到400。烟道情况：烟道高3.332m，砼壁厚 800mm，烟道顶板底部标高-6.668m。漏水情况：从烟道内部观察，伸缩缝处顶板、自顶板以下 500mm 处烟道保温隔热层有裂缝，且有滴水现象，侧面（自 500mm 以下）及底板区域均无水印且无裂缝，具体情况见图。烟道剖面图上部地表情况：伸缩缝区域距离已有厂房及风机房较近。原有厂房：基础通过查找以往
3、资料，为剪力墙结构，其截面型式为梯形，十分牢固。风机房：基础为独立基础，风机房独立基础底部设有桩基。根据我单位施工经验，与原施工单位重庆赛迪相关人员沟通，烟道上方土方均为回填土，回填土质情况较差。现场平面图现场地下情况：经与产权单位三热轧能源管理人员、原施工单位重庆赛迪相关人员沟通，施工区域下方无电缆、管道等能源介质，风机房地坪以下-4 米深，靠近施工区域有若干加热炉供水管道，最大管径约 800mm，还有数根 DN280 管道，位置见上现场平面图 。2.2 漏水原因分析根据现场漏水情况，经现场勘查及与甲方讨论以及结合中冶赛迪设计院分析资料初步认为漏水情况主要是烟囱基础与烟道加热炉基础的伸缩缝存
4、在漏水。漏水主要原因初步认为是烟囱基础与烟道不均匀下沉导致止水带破裂。第三章 采取的方案措施本工程堵漏方式采取疏、堵相结合的方式，一方面疏通该区域导致漏水的水源，一方面采取措施对沉降缝进行封堵。3.1 疏通水源水源分析：地表水（可能性较小） 。烟道伸缩缝距离地表有 6 米深，地表水无法渗透，可以断定非地表水。地下水位上升（可能性较小） 。因为此处烟道接口在-6m-10m 深，如果是地下水，则表现出来应该是主要从烟道下部渗水，这次现场实际的现象是从烟道顶部漏水，烟道侧面及底部不漏水，说明不是地下水。水管漏水（可能性最大） 。因为该处烟道顶有水道电气的共用管廊，内部设有给水和排水管道，其中最大的主
5、管口径有 800mm，不管该管廊是不是横跨了 4 号炉烟道顶，一旦水管漏水进入烟道上方的回填土，则会造成烟道顶漏水现象。由于现场1-3 号炉烟道顶未发生漏水，表明 1-3 号炉烟道烟囱接口止水带完好或者是漏水点仅发生在靠近 4 号炉的位置。另外，由于 4 号炉烟道处为整个炉区给排水的末端，阀门、堵板等较多，出现渗漏的可能性也较大。处理方式：产权单位配合：检查化验烟道内部水质情况，分析原因是否为风机房地坪下的管道漏水，若水质相同，破除风机房内部局部地坪对管道堵头处查找原因并进行处理。施工单位：若从烟道上方开挖进行封堵处理，开挖至-4.000 时（管道标高） ，适时开关阀门观察土质中水的情况，关闭
6、阀门后水压较小，漏水情况较少，再次印证水源判断的准确性。3.2 封堵烟道伸缩缝本工程堵漏有两种方式，一种方法采取自内部封堵，一种为从烟道上部封堵。采取自内部封堵搭设脚手架操作平台，引电源至烟道内部，采用空压机凿除原有烟道保温层，氧气乙炔割除原有钢板吊顶，在内部采用柔性进行封堵。优点：工程总造价较低。缺点：工期紧，三热轧 4 月初即将开始生产，堵漏施工时间相当短暂。施工质量难以保证。因工期较紧，无法等待漏点完全干燥后再进行堵漏，堵漏作业为带水带压作业，堵漏难度较大，且烟囱不均匀沉降是否完全到位尚不确定，若首先在内部堵漏，堵水成功后能保质时间无法保证。烟道内部烟气温度较高，虽进行烟道保温隔热恢复，
7、封堵柔性材料距离烟气较近，对材料材质要求较高。采取自外部封堵将烟道上方土方完全开挖，露出烟道及烟囱沉降缝后在烟道上部进行堵漏处理。优点：施工质量有保证采用油质柔性堵漏材料，自上方封堵后，即使再有沉降，堵漏材料可延展渗透，能确保工程质量。施工工期较为宽裕缺点：风机房距离开挖距离较近，需采取可靠支护措施防止风机房下方土方坍塌。烟道堵漏期间继续生产，烟气自伸缩缝处有少量烟气泄露，存在施工危险。综合以上情况，为保证施工质量，我单位拟采取可靠的措施保证施工安全，采取自外部封堵方式进行封堵。第四章 施工步骤(1)施工准备：施工队上场后，在进行土方开挖之前，由产权单位组织召开专题会议，查找以往图纸，会集能源
8、介质相关管理人员现场确认（地下有没有管道、电缆线等）后方可开挖。办理相关开工手续。提供现场临时施工用电、用水接点，以保证施工正常运行。若查找问题为管道漏水为水源，管道封堵期间请产权单位联系相关能源部门及时配合施工单位进行能源介质路线的切断。现场场地狭小，无法存放土方，土方回填质量对整改后漏水堵漏效果有影响，开挖土方一律外运至北湖渣场，需从厂外运送土质较好的土方进行夯实回填，请相关部门配合办理土方的相关手续。疏通管道期间，需在风机房内部施工，破除地坪后封堵水管，请办理出入风机房的相关手续。因该区域为武钢主干道，施工前，需采用压型瓦将施工区域围护，每天指派专人清洁公路。基坑支护方案得到专家论证认可
9、。（2）基坑支护土方开挖期间，北面烟囱基础较深，南面已有厂房侧面基础为剪力墙结构，东面无较大构筑物，均无危险性，而西面风机房距离开挖区域较近，需进行基坑支护。支护措施：利用北面烟囱及南面已有厂房剪力墙基础进行加固。1、破除已有素砼地坪，土方挖运至风机房基础下表面，自风机房基础底面下部采取支护措施。利用工字钢工 16 横向支撑，两端分别与厂房剪力墙和烟囱侧壁连接，为加强支护工字钢的牢固性，在工字钢中部设置两个支撑点予以加强，具体详见下图。2、风机房边坡支护边挖边进行，挖 1 米后待支护完毕再进行下一段土方挖运。3、在工字钢内部采用竹跳板将风机房侧面土方挡住，局部若竹跳板强度不够，采用角钢 L50
10、X5 增加竖肋加强牢固性。根据中华人民共和国住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987 号文，开挖深度超过 5m（含 5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，支护必须通过专家论证，以上工字钢的大小及间距需进一步通过计算及专家论证方可实施。基坑支护材料汇总表序号 材料名称 型号 数量 备 注1 工字钢 16 2.2T2 竹跳板 50 块3 预埋钢板 300mm*300mm*10mm 22 块4（3）土方挖运因现场较为狭小，土方随挖随运，因场地小且深。0.000-2.000 米：采用一台 0.8m3 大挖机
11、和一台 0.5m3 小挖机进行土方挖运，因施工区域该区段场地高于道路标高，自卸汽车可直接开至坡道区域装车外运。-2.000 -6.000 米：采用一台 0.8m3 大挖机和两台 0.5m3 小挖机进行土方挖运，因场地狭小且深，土方需转运两次再上车。因场地较小，土方挖运完毕，反铲无法开至地面，采用 50T 吊车将反铲调离基坑底部。土方开挖期间，在东南角设置积水坑一个，及时抽走基坑内部地下及雨水天气积水。随着基坑深度加大，东面的管道支架基础需进行加固处理，处理方法：利用反铲将槽钢16 压入土中，槽钢上部利用钢管与钢支架相连予以加固。见图。管道支架加固示意图管道支架加固材料汇总表序号 材料名称 型号
12、 数量 备 注1 工字钢 24 0.75T2 角钢 100mm*10mm 0.3T3 钢管 48mm 30m4（4）检查具体漏水位置挖至烟道顶板时，人工清理表面，冲洗砼面层，检查伸缩缝位置漏水情况。（5）伸缩缝防水施工处理拟定采用专业油性防水材料进行堵漏施工，该部分将编制详细的作业施工方案。待堵漏完成，进行淋水试验，观察烟道内部漏水情况，若无渗水现象，说明堵漏成功。堵漏工作尽量安排在投产以前完成，以免给施工期间人员带来安全隐患。若堵漏未完成已经投产，针对基坑开挖后的安全措施将编制专项安全方案。（6）土方回填从厂外运送土质较好的土方进行回填，因场地较小，无法采用大型机械进行碾压，每 500mm
13、厚采用手扶式打夯机人工进行打夯，经取样检测，密实度达到 95%后方进行上一层土方回填。（7）地坪（200 厚）恢复施工完毕后按照施工前情况对破除的地坪予以回复。第五章 施工准备为确保整个工程合理、有序的组织以满足工期的要求，我方将根据各个生产阶段保证充足的机械设备，机械设备需用准备计划如下表所示：施工工机具准备序号 名 称 型号 数量 备注1 挖土机 0.8m3 2 备用一台2 挖土机 0.5m3 3 备用一台3 吊 车 50 吨 1 调离基坑底部反铲4 电焊机 3 基坑支护用5 打夯机 3 回填打夯用6 潜水泵 3 基坑抽水7 空压机 2 原有厂房剪力墙节点处理3，劳动力准备为确保整个工程合
14、理、有序的组织以满足工期的要求，我方将根据各个生产阶段保证充足的劳动力，劳动力需用准备计划如下：焊工 4 人，混凝土工 3 人，操作工 6 人,沥青工 5 人。第六章 各项施工保障措施6.1 施工安全保障措施1、施工每个工序开工前，由项目经理组织对施工存在的危险因素进行辨识，针对危险因素制定切实可行的预防措施，经工程处总工审批通过后再行实施。2、基坑支护：由专家对方案进行论证，方案通过后再行实施。3、堵漏期间，生产继续运行，伸缩缝区域有部分有毒烟气排出，施工期间需做好专项安全工作：做好警示工作；采用强制鼓风机，及时吹散烟气，降低浓度；所有作业人员配备防毒面具做好中毒应急预案。4、土方挖运及回填
15、期间，安排专人清理道路，施工期间，采用压型瓦将施工区域围护，夜间以红灯示警。5、动火作业开具动火证，设置专职动火人，专职看火人，并配备足量有效的灭火器材，遵守武钢热轧厂相关安全规定。6、焊工、起重工等特殊工种持证上岗，人证统一。7、成立专职项目部，设置专职安全员，加强旁站管理。8、执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。9、执行施工前安全检查制。各班组在施工前对开展施工的场所，进行安全自查，发现隐患，经处理后，方可进行施工操作。10、其它安全措施遵守 XXXXX 公司的各项规章制度和操作规程。6.2 施工质量保障措施1、选用
16、专业队伍进行防水处理施工，施工完毕后进行灌水试验检测漏水情况2、堵漏材质进行复检，采用合格有效的材料确保堵漏工程质量。3、堵漏作业方案严格审批制度，由工程处总工签字认可后进行实施作业。4、成立专职项目部，设置专职质检员，加强旁站管理。第七章 施工平面布置图第八章 施工进度计划表见附表。目 录第一章 编制依据 11.1 原施工图纸 11.2 相关企业标准 11.3 相关规范标准 1第二章 工程概况及漏水原因分析 22.1 工程概况 22.2 漏水原因分析 4第三章 采取的方案措施 43.1 疏通水源 .43.2 封堵烟道伸缩缝 5第四章 施工步骤 6第五章 施工准备 12第六章 各项施工保障措施 136.1 施工安全保障措施 136.2 施工质量保障措施 13第七章 施工平面布置图 14第八章 施工进度计划表 1
