1、 856 松源发电有限公司#1、#2炉辅机性能小结 万中平（湖北省电力试验研究院动力所）摘 要：本文介绍了 130t/h循环流化床所配辅机碎煤机、冷渣器和给煤机在运行中暴露的问题，这些问题影响了锅炉的经济、稳定运行，也存在安全隐患，并就此提出了解决建议。关键词：碎煤机 冷渣器 给煤机 故障 1 前言 湖北省松源发电有限公司#1、#2 锅炉是利用中科院技术、上海锅炉厂设计、生产的SG-130/3.82-M247型循环流化床锅炉，燃用当地的高硫、低发热量贫煤，设计燃煤粒度为：010mm。每台锅炉原设计采用两台称重式全封闭胶带称重式给煤机，并辅以密封风和播煤风。配有两台 水冷式滚筒冷渣机。全厂入炉煤
2、采用两台碎煤机破碎。2 辅机设备概况 2.1 给煤机 每台锅炉配 2台 JGC-30型称重式全封闭胶带给煤机。2.2 碎煤机规范 环锤式碎煤机（一级）型 号 XHCS8 0 110 形 式 环锤 出 力 150t/h 最大进料尺寸 3 0 0 m m 出力粒度（可调）10mm 制 造 厂 家 山西电力设备厂 二级碎煤机 型 号 HSX-150 形 式 二级 出 力 150t/h 最大进料尺寸 3 0 0 m m 出力粒度（可调）10mm 制 造 厂 家 沈阳电站辅机厂 8572.3 冷渣机 每炉采用 2台 SFS-3型水冷式滚筒冷渣机。冷渣机由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料 装置、进出水
3、装置、传动装置和底座、防窜装置等组成。当驱动装置传动滚筒转动时，锅炉排出的 高温炉渣在套筒内由螺旋叶片导向前进，冷却水连续均匀地通过套筒密封空间，使热态炉渣逐渐冷 却，通过冷却水间接热交换，使高温炉渣冷却到 200以下，如通风负压运行，炉渣冷却温度小于 100。主要技术参数 单位 数值及要求 物料粒度 Mm 0 20 进料温度 950 出料温度 200 冷却水量 t/h 15 20 冷却水进水温度 25 冷却水出水温度 80 进水压力 Mpa 700Pa），大量的高温烟气 沿落 煤 管 反窜，烧毁给煤机皮带。第 一 次整改 时，在 落 煤 管 上 增加 了 从 一 次 风机出 口引 出的两层
4、共 5个 89的密封风，在 悬浮段差 压 较 大（800Pa）时，实践显示此次改 进 效果不明显，烟气反窜 仍然严 重。第 二 次整改 时，考 虑 密封给煤机，并 从 一 次 风机出 口引 入一根 108的密封风 管。不 过，密封给煤机时 只 是 增加各检修门 的压 块，底部和 顶 部 没 有采 取特殊 的密封 措施。密封性试 验 时，当密封风压力为 7000Pa时，给煤机内的 静 压 只 有 4050Pa，冷态风压 检查 发 现各 密封 面漏点较多。当 悬浮段差 压 较 大（600Pa）时，给煤机内的 静 压 只 有 100Pa，烟气反窜 仍然存 在，细 煤在给煤机 落 煤 口处堆积，随着
5、时间的 推 858移，堆积 的 细 煤 被清扫刮板 带 回 给煤机底部空间，严 重时皮带滚 轮 上 粘满细 煤，导 致 滚 轮直径不 均、皮带 跑偏，给煤机 被迫停 运。第三次整改 时，将顶 部和底部全部 满焊，并 满焊 封 死 部分 检修门，而且在给煤机 头 部 也加 了密封风，同 时 也加强 了 各 传动、支承轴处 的密封。给煤机密封性试 验 时，当密封风压力为 7000Pa时，给煤机内的 静 压 达 700Pa，检查各 密封 面，漏点不明显。当 悬浮段差 压 较 大（1000Pa）、一 次 风压 达 12000Pa时，给煤机内 静 压可 达 2200Pa。给煤机在 72+24小时试运期
6、间的 106小时连续 满 负 荷 运行中，运转 正常，在 此 期间，落 煤 管 上 其他 密封风均 已关 闭，但落 煤 管 靠 近 落 煤 口处 的 管壁 温度 基本 上接近环 境 温度，给煤机内皮带运行 畅 通，无 积 煤，表明 全密封给煤 机的 整改 是成 功 的，给煤机内的密封风由于 静 压高，抑 制了烟气的反窜。在锅炉 满 负 荷 运行时，给煤机内的压力 随 炉 膛 下部压力 波 动而在 16002200Pa之 间 波 动。#2炉的两台给煤机 按照#1炉的 方 式 改 进 后，一 直 运转 正常。两台锅炉 4台给煤机的 改 造 实践表明，采用耐压全密封给煤 方 式是高循环倍率循环流化床
7、锅炉 能正常、稳 定运行的 唯 一 保证。在机组 移 交生产 后约半年后，由于热工 检修完后未 密闭 检修门，导 致 锅炉带大负 荷后 烟气反窜，烧毁了给煤皮带。3.2 碎煤机 3.2.1 碎煤机的调 整 原 理 全厂 输 煤 系统 装有两台碎煤机：一台山西电力设备厂生产的 XHCS80 110型环锤式碎煤机（带筛板）、一台沈阳电站辅机厂生产的 HSX-150型二级碎煤机。两台碎煤机的 铭牌 工 况 均为：在原煤 全水分 10%、粒度 300mm时，碎煤机的最大连续出力 不 小于 150t/h，且碎煤粒度 10mm。一级 碎煤机碎煤粒度的 控 制是通过调 节 环锤 与筛板 间 距来实现 的，其
8、 可调螺 杆长 度 与 碎煤间 隙 的 对应关系 如下 表：表 3-1 可调螺 杆长 度 L mm 163 156 152 142 133 碎煤间 隙 S mm 0 5 10 15 20 二级碎煤机的粒度调 整方 式为：调 整 上、下部 筛板架与 转 子 间 隙、调 整拨阻 器 与 转 子 间 隙。3.2.2 碎煤机试 验 碎煤机试 验 的原 则 是：在 保证 原煤全水分 不 高于 10、碎煤粒度 绝 大部分小于 10mm的前 提 下，检验其 最大连续出力。对 于 乙侧 一级碎煤机，当 甲、乙侧 可调螺 杆长 度分 别 为 156和 152时，碎煤粒度 百 分数如下 表：表 3-2 R10 R
9、 8 R 5 R 3 R 1 7.4%7.84%9.64%14.92%22.3%对 于 甲侧 二级碎煤机，经 过厂家调 整后，碎煤粒度 百 分数如下 表：859表 3-3 R10 R 8 R 5 R 3 R 1 7.28%8.79%9.48%15.47%20.92%在上 述条件 下，分 别对甲、乙侧 碎煤机出力进行了 测 试，结果 如下：在原煤 特 性为：全水分 7.8%，粒度 R10=22.3%，R8=22.3%，R5=22.3%，R3=22.3%，R1=22.3%下，乙侧 一级碎煤机最大连续出力小于 70t/h，碎煤粒度为 R1010%，此 时，叶 轮 式给煤机转 速 为：机 头 250r
10、pm，机 尾 200rpm；甲侧 二级碎煤机最大连续出力小于 105t/h，碎煤粒度为 R1010%，叶 轮 式给煤机转 速 为：机 头 350rpm，机 尾 300rpm。在原煤 特 性为全水分 4.9%，粒度 R10=30.2%，R8=10.96%，R5=10%，R3=14.12%，R1=13.2%下，乙侧 一级碎煤机最大连续出力小于 140t/h，碎煤粒度为 R1010%；甲侧 二级碎煤机最大连续出力小 于 150t/h，碎煤粒度为 R1010mm，甲侧 二级碎煤机由于转 子 磨损快 以及转 子布 置 方 式的 不 当，导 致 这一 现象尤其突 出，极少 数碎煤粒度尺寸 达 到 30mm
11、。当 原煤水分 稍 高一 点（7 8）时，由于碎煤机出 口易堵 煤而导 致其 出力大大小于 铭牌 出力。当 原煤水分 较 低且原煤中 粉 煤 较少 时，碎煤机的出力可 达 到 140 150t/h的出力。由于入炉煤粒度 得不 到 保证，导 致 大渣 含碳 量 较 高，从 而影响了锅炉的热 效 率。表 3-4 在汽机 额 定负 荷 下的炉渣 含碳 率 工 况 1 2 3 4 炉渣 含碳 率 3.66 4.47 6.53 4.84 3.3 冷渣器 在机组 投 运 初 期的锅炉性 能 试 验 中，对 冷渣器出 口 的渣温进行了 测 量，左、右侧 渣温分 别 为 292/225，高于设备 保证 冷渣温
12、度（200）。原 因 如下：冷却水进 口 温度 偏 高。冷却水通过一 个 玻璃钢 冷却 塔 循环利用，冷却 效果欠佳，尤其 在环 境 温度高的 夏天，冷却水的进 口 温度接近 40。相对 冷渣器的 容 量，渣量 偏 大。入炉煤 收 到 基 灰量在 49 54。输 渣 系统 的 尾 部是皮带 输送、卸 渣，由于渣温 超 过了皮带的耐温 极 限，导 致输 渣 系统不能长 时间连续 投 运。后来，为了 降 低冷渣器出 口 渣温，在 该处加 装了 喷 水装置，结果 造成锅炉 本 体周围 灰 尘 飞 扬，环 境 恶劣。到了 后 期，输 渣 系统不能投 运，只 好 采用 人 工高温出渣。4 给锅炉经济、稳
13、定运行造成的影响 三年多 的运行 状 况显示，碎煤机、给煤机、冷渣器等锅炉辅机 存 在的 缺陷，对 锅炉 经 济、稳 定、安 全运行造成了如下影响：（1）由于碎煤机出力 达不 到设计要求，延 长 了辅机运行时间，增加 了辅机电 耗；由于碎煤粒度 达不 到设计要求，导 致 炉渣 含碳 率高，增加 了机 械 不完 全燃烧 损 失，降 低了锅炉的热 效 率。（2）由于冷渣器出 口 渣温过高，导 致输 渣 系统不能正常投 运，改 用 人 工出 红 渣，工 作 环 境 恶 860劣，存 在 安 全 隐患。（3）由于原给煤机 不 是密封耐压的，经 过 长 时间运行 后，也存 在 安 全 隐患。如 果 发生
14、烟气反窜，就 会 造成 强迫停 炉。5 建议 基 于 暴露 出的 问题，建议 如下：（1）将 碎煤机的转 子 或锤 子更 换成耐 磨 材 料。（2）在碎煤机前装一个带 筛 的 旁路，让 原煤中的 粉 煤 不经 过碎煤机，从 而 增 大碎煤机的出力。（3）如由于 经 济 原 因不更 换给煤机，则应加强 给煤机的 检查与维 护，防 止 密封性 能 变 差 或 丧 失，导 致 烟气反窜。（4）对 冷渣器 本 体、冷却水 系统 及冷却水量进行全 面检查、诊断，降 低排渣温度，使 输 渣 系 统能正常投 运。参考文献：1 130t/h循环流化床锅炉运行 规程 湖北松源发电有限 责任 公司 2 松源发电有限公司#1、#2炉性 能 试 验 报告 万 中 平 湖北省电力试 验 研究 院 3 国 产 首 台 130t/h循环流化床锅炉 投 运试 验 研究报告 万 中 平 湖北省电力试 验 研究 院
