1、 品质心得体会九月份，xx 热电厂积极响应集团公司号召，以;全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平;为主题，以提高全厂职工安全生产意识为目标，狠抓质量管理，丰富活动载体，围绕;酸、碱、水、煤、电、汽;组织开展了一系列行之有效的活动，并借此机会初步探讨;tpm 全员生产维修;管理体系。9 月 7 日，我厂专门组织生产部、技术部、供应部以及检修、运行骨干召开了宣传动员会，传达了公司质量月活动的文件精神，确定了我厂质量月活动主题及主要内容。活动期间我们充分利用宣传栏、交接班会、操作卡、合理化建议等各种形式广泛宣传开展;质量月;活动的意义，普及质量管理知识，营造出质量月活动的浓厚氛围。生产部门针对
2、运行现场的主要运行参数、汽电负荷对机组开停进行合理搭配，有效的提升机组经济运行效率和汽、电产品质量，促进了电厂持续稳定协调发展。技术部门加强了技术培训工作特别是学员培训及考核，各专业都制订了操作卡详细罗列操作步骤及注意事项，并从工资中划出专门款项，作为经济指标考核。安全部门除加强安全生产宣传，对相关压力容器及安全门进行了校验，完善消防设施管理制度及事故预想制度外，还安排人不定期查岗，杜绝睡岗、离岗、串岗、玩手机、看小说等现象。供应部门则加强了酸、碱、煤的质量检测完善分析报告。检修部门加强了巡检实施力度，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，并对;pm 预防维修;制度在我厂实施的
3、可行性进行了探讨。此外，本月我厂还公布了星级员工的评比结果发放了奖金，并决定以后可适当增加一星级员工名额及评比次数以调动员工积极性。质量，衡量一切东西好坏的标准。没有质量，企业的品牌、发展，甚至生存都无从谈起，对于我们电厂来说，合格的电和蒸汽就是我们的产品，如果我们的产品质量有问题，例如蒸汽不符合规定要求或则突然停电，都会给企业带来巨大经济损失，而要严格把握质量，需要我们每一个生产环节不能出错，这就要求我们所有员工都必须有高度的责任心，做好自己的工作，保证自己专业不出错，并且时时提醒与自己相关专业的人员避免出错，这就是我们强调的;全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平;。转眼 9月就快过去
4、了，可我们 xx 电厂的质量管理却不能松懈，我们要把;质量月;做成;质量年;、;质量每一天;。企业产品质量心得体会在目前竞争激烈的市场经济大潮中，控制好产品质量已经不再是可谈可不谈的问题，在竞争求得生存的必要手段，唯有加强自身产品的质量。跨入新世纪的历史发展进程，企业的发展就变得越来越来扑朔迷离，新的时代，新的形势，新的环境，都已在剧烈的竞争中发生了根本性的变化，并以不依人的意志转移目标和导向。一个公司，客户对其产品的投诉越来越多，公司一而再再而三的为此重大失误而蒙受损失，这些究竟是在质量控制环节中?是哪方面需求改进? 是企业员工还是企业系统?在如今，威胁企业生存的力量有四种：1、顾客(cus
5、tomers)、2、竞争对手(competition)、3、成本(costs)4、则是危机(crisis)，我们可以称之为是 4 个 C。企业必须时刻准备应付其中的各种逆境。产品是我们应战的第一张牌，如何出好第一张牌呢?除了全面的提高质量管理，进行持续的质量改进外，我们别无他法。顾客市场经济高度发达的今天，由原来的卖方市场转变为买方市场。随着顾客购买力的提高、他们的需求及对产品的质量要求越来越;苛刻;。由于质量每况愈下，原先对你忠实的顾客可能随时一声不吭、毫无愧意地离你而去。他们与你的竞争者一道，可以让你最畅销的产品一夜之间被顾客所抛弃，被市场所淘汰。竞争对手竞争对手不仅数量和规模在扩大，技术
6、上也在不断改进。往往在 A 公司默默无闻的人在其竞争对手 B 公司里却成了得力强将或精英，更可怕的是他们;扬弃;了 A 公司中管理的不足而取其长，再加上他个人的智慧的再创造他们往往是;青出于蓝而胜于蓝;。成本原料、资金、机械、人力和能源成本大幅上升。在公司生产中如果不消化掉这些成本，它们将会抹杀利润。公司质量管理的进行并不采用过分简单化的解决办法，例如：通过提高价格把成本转嫁给顾客，或降低工资让员工来承担成本的上涨不要忽视;人心;是最大的成本，成本的增加只能靠不断提高生产率来抵消，而不是通过降低质量或用成本转移的方式来解决的。危机一家公司没有强有力的质量管理文化背景，不足以抵挡任何短期或长期的
7、危机。进行质量管理的公司时刻进行危机管理。它不是靠预测危机来应付危机，而是用各种方式不断完善自己承受和安度危机的能力。当然以上这些归根结蒂都是要靠健全的管理体制来维系的。企业中完善的人员考评制度、公平的工资分配方案、合理的奖罚制度、有效的激励机制、培训机制、公平的竞争晋升环境、良性的人才经营机制、人事环境和其它福利制度等企业文化氛围都是影响产品质量的间接因素。质量管理不同凡响的公司，其质量观念肯定与众不同：质量不能依赖质检人员来检验。如果生产流程能生产出零缺陷产品，也就不需要质检了。只有流程存在缺陷，生产出次品时，质检才有必要。质检本身存在三个问题。第一，实行质检只能消除一定比例的次品。 有关
8、的专家认为，按照经验法则来算，质检可能消除 80%的次品，另外 20%的次品还是会逃过质检，进入顾客手中。第二，次品率在一定的百分点内，质检员可能检查得出次品。但如果次品率是 20000 分之一时，就不能指望他们检出次品来。如今的市场对质量要求极高，经常是几百万分之几的次品率。要达到如此高的质量水准，靠最后成品的质检根本不可能现实。而一旦失误对企业的损失却是 100%。第三个主要问题是费用大：质检员、设备和最后的次品修整或整件次品的报废等各项成本都很高。因此，在生产中应努力产品质量做好，员工能不折不扣地做事，认认真真做人，拍下自己的胸膛，自问无愧于心，无负于老总，那就是诚信，就是质量，也就是零
9、缺陷的心态。有位在中纤板行业中的老总，曾痛心地检讨过自己：他们一直以其产品能在极挑剔的外国市场上畅通无阻而自豪，然而，有一次下属汇报说：一些板的表面有些划痕和印迹要如何处理?他只是不经意地说了一句：;可以考虑内销嘛。;就为此付出了巨大的代价因为在三个月以后，他基本上找不到能够出口的产品，全都是可以内销的了!;只要我们对不应该有的错误制定了一个可接受的理由，它就会永远存在。;因此作为领导者你的一言一行都将对你的下属产生不可估量的影响。质量思想强调了所有企业;受益者;的需要。在企业中注重质量的，其显著标志是：拥有高回报、高增长的运作机制;授权赋能、报酬丰厚和高度激励的员工;良好的企业形象，快乐和满意的顾客，不受劣质和不安全产品的困扰。总之，作为一种全面的思想意识，质量将能创造一个理想的双赢局面。
