1、动平衡详细介绍 （振通904、907）,陶洛文 工学博士，高级工程师 北京森德格科技有限公司,振通907单/双面现场动平衡仪(新款),设备无须解体、操作简单、平衡精度高 全新菜单式界面，操作更方便 矢量图解，平衡计算过程和结果一目了然 可存贮/回放10组转子平衡数据/记录 测量后可选择去除或保留试重 动平衡结果可选择分解到指定位置上 根据转子质量、转速、试重半径、平衡等级要求等自动计算试重质量大小 试重质量和位置是否有效的自动判断 现场FFT谱分析，振动诊断功能强 双通道同步采集，4倍谱细化(400线） 用硬件包络解调检测诊断轴承齿轮故障 转速测量、噪声测量、相位测量、相位诊断 传递函数、静态
2、激励测试部件固有频率 大屏幕图形显示振动波形和频谱，游标读谱值、列表显示谱峰 存储多组振值数据和1024点振动波形,振动测量和频谱分析频率响应：10Hz-10KHz；动平衡转速范围：180-24,000 转/分自动量程和手动量程可选频谱分析频程：按1，2，5分档共8档振动测量和频谱分析的最大量程/最高分辨率:加速度峰值 250m/s2 0.1m/s2速度有效值 200mm/s 0.1mm/s位移峰峰值 5000um 1um包络有效值 25m/s2 0.1m/s2电压有效值 10 V 0.1 mV振动测量精度5 %可接多种类型传感器:速度、电涡流、压电加速度等8阶椭圆抗混滤波、转速跟踪带通滤波可
3、充电池供电，连续工作10小时以上体积小（210*130*40mm), 重量轻（1200g),技 术 指 标,工作原理,什麽是转子的不平衡 动平衡操作过程中的 注意事项,不平衡的种类：,转子不平衡的原因和危害,不平衡的原因转子结构不对称。材质不均匀，制造误差、安装误差。运行中零部件的变形、移位、结垢、破损。不平衡的危害转子振动和应力大，运行不安全。恶化环境，浪费能源。产品数量和质量下降。,不平衡故障的特征：,不平衡故障的特征：1.振动频率主要是转速频率。转子每转一圈振动一次 - 单峰频谱2.波形近似为正弦波3.水平和垂直方向的相位相差904.振幅随转速提高而增加,单面平衡的布置和方法,1.选择加
4、重平面、选择测点画相位刻度盘和鉴相标记 2.测得原始振动A0(幅值和相位) 3.在平衡平面内加试重Q，测得振动A1 4.计算影响系数,5.按下式求得校正质量P,单面平衡的作图解法,作A0和A1 ，求其差为A1- A0 量A1- A0 和 A0之间的夹角为把试重Q 按 的方向转动一 角，此即为校正重的正确方位校正重 P 的大小为：,影响系数法,现代动平衡仪普遍采用影响系数法，又叫测相平衡法，其步骤为（以单面平衡为例）：,1) 首先测转频的振幅和相位； 2) 加试重; 3) 测取加试重后的振幅和相位； 4) 计算出应加重量和位置,如设备做过平衡，影响系数已知 则不必再加试重,上述步骤简化为： 测转
5、频的振幅和相位； 输入影响系数，仪器直接给出应加重量和位置,动平衡操作过程中的 注意事项,确认是否动平衡问题：看频谱和相位 相位的计量方向：迎着旋转方向看,反光片,相位角,不对中,松动引起的谐波,不平衡,油膜涡动、碰摩,0 2 4 6 8 10 12 14 FREQUENCY IN ORDER,练习: 要不要做动平衡?,动平衡测量参数的选择中低速机器，用位移或速度测量 高速机器， 用速度或加速度测量,试重是否可用的判断及相应措施,试重与最后的修正重量必须具有同一半径转速必须稳定,907使用操作,单面动平衡的操作没有影响系数的操作程序有影响系数的操作程序 双面动平衡的操作没有影响系数的操作程序有
6、影响系数的操作程序,单面动平衡,没有影响系数,设置参数,基本操作方法: 通过和上下移动光标 通过Enter键选择字符串 直接用数字键输入数字 在最后一行有提示,设置完成后，按Pg Dn 键翻页,初始测量,按Enter键测量转速 转速稳定后按Enter键片刻测量振动 幅值和相位都稳定后按Enter键，结束测量 按Pg Dn 键继续下一步 注：如果已知幅值和相位数据，也可手工输入,估算试重,分别输入四个参数（第2行 - 第5行） 光标在第六行时，按Enter计算试重 停机，根据结果安装试重。 按Pg Dn 键继续。,试测量,输入试重位置和质量，确定该试重是否要保留，重新开机 光标在第六行，按Ent
7、er测量转速 转速稳定后，按Enter测量振动 幅值和相位都稳定后，按Enter片刻，结束测量 注：如果已知幅值和相位数据，也可手工输入,试结果,看第六行显示 如果显示YES，按Pg Dn继续下一步 如果显示NO，返回上页，停机，根据提示调整试重，重新进行试I测量,计算,光标在第二行，按Enter计算影响系数 第四行显示影响系数,光标在第二行，按Enter计算配重 第三行显示配重,矢量分解,在矢量图中寻找配重矢量，并在其两侧寻找两个合适的角度。 输入两个角度 显示矢量分解结果,Pa1在配重矢量的逆时针方向 Pa2在配重矢量的顺时针方向,如计算的位置不便安装配重：,校验,光标在第二行，按Ente
8、r测量转速 当转速稳定后，按Enter测量振动 当幅值和相位都稳定后，按Enter片刻，结束测量 最后两行显示比较结果,单面动平衡,有影响系数,设置参数,光标在每个位置的操作，在最后一行有英文提示 通过和上下移动光标 通过Enter键选择字符串 直接通过数字键输入浮点数或整形数,设置完成后，按Pg Dn 键翻页,初始测量,按Enter键测量转速 转速稳定后按Enter键测量振动 幅值和相位都稳定后按Enter键片刻，结束测量,输入影响系数,向下移动光标到显示数字的位置，然后输入幅度和相位 按Pg Dn 到下一页,计算,光标在第二行，按Enter计算配重 第三行显示配重,矢量分解,在矢量图中寻找
9、配重矢量，并在其两侧寻找两个合适的角度。 输入两个角度 显示矢量分解结果,Pa1在配重矢量的逆时针方向 Pa2在配重矢量的顺时针方向,如计算的位置不便安装配重：,校验,光标在第二行，按Enter测量转速 转速稳定，按Enter测量振动 幅值和相位都稳定，按Enter片刻，结束测量 第七行显示比较结果,双面动平衡,没有影响系数,双面动平衡时，需选两个加重平面及两个测振点。在其中一个面加试重时，需同时对两个测点的振动进行测量，即要考虑所谓交叉效应。其步骤如下：,测点A,测点B,平面 I,平面 II,相位测量,a、测量A,B两个测点的初始振动b、I面加试重，测量A,B两个测点的振动c、II面加试重，
10、测量A,B两个测点的振动d、仪器自动计算出影响系数、两个面上的应加重量和位置,设置参数,光标在每个位置的操作，在最后一行有英文提示 通过和上下移动光标 通过Enter键选择字符串 直接通过数字键输入浮点数或整形数,设置完成后，按Pg Dn 键翻页,初始测量,按Enter键测量转速 转速稳定后按Enter键测量振动 幅值和相位都稳定后按Enter键片刻，结束测量,估算试重,分别输入四个参数 光标在第六行，按Enter计算试重 停机，根据结果安装试重。,试测量,输入试重半径和质量，确定是否保留，重新开机 光标在第六行，按Enter测量转速 转速稳定后，按Enter测量振动 幅值和相位都稳定后，按E
11、nter片刻，结束测量,试结果,看第六行显示 如果显示YES，按Pg Dn继续进行 如果显示NO，返回上页，停机，根据提示调整始终，重新进行试A测量,试测量,输入试重半径和质量，确定是否保留，重新开机 光标在第六行，按Enter测量转速 转速稳定后，按Enter测量振动 幅值和相位都稳定后，按Enter片刻，结束测量,试结果,看第六行显示 如果显示YES，按Pg Dn继续进行 如果显示NO，返回上页，停机，根据提示调整始终，重新进行试B测量,计算,光标在第二行，按Enter计算影响系数 第四行显示影响系数,光标在第二行，按Enter计算配重 第三行显示配重,矢量分解,在矢量图中寻找配重矢量，并
12、在其两侧寻找两个合适的角度。 输入两个角度 显示矢量分解结果,Pa1、Pb1在配重矢量的逆时针方向 Pa2、Pb2在配重矢量的顺时针方向,如计算的位置不便安装配重：,校验,光标在第二行，按Enter测量转速 转速稳定，按Enter测量振动 幅值和相位都稳定，按Enter片刻，结束测量 最后两行显示比较结果,双面动平衡,有影响系数,设置参数,光标在每个位置的操作，在最后一行有英文提示 通过和上下移动光标 通过Enter键选择字符串 直接通过数字键输入浮点数或整形数,设置完成后，按Pg Dn 键翻页,初始测量,按Enter键测量转速 转速稳定后按Enter键测量振动 幅值和相位都稳定后按Enter
13、键片刻，结束测量,输入影响系数,向下移动光标到显示数字的位置，然后输入幅度和相位 按Pg Dn 到下一页,计算,光标在第二行，按Enter计算配重 第三行显示配重,矢量分解,在矢量图中寻找配重矢量，并在其两侧寻找两个合适的角度。 输入两个角度 显示矢量分解结果,Pa1、Pb1在配重矢量的逆时针方向 Pa2、Pb2在配重矢量的顺时针方向,如计算的位置不便安装配重：,校验,光标在第二行，按Enter测量转速 转速稳定，按Enter测量振动 幅值和相位都稳定，按Enter片刻，结束测量 最后两行显示比较结果,北京上地信息路1号2号楼23层, 邮编100085, 电话:82895321, 传真: 82895320, E-mail:,
