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1、 由“中国科学院国家科学图书馆特色分馆”项目资助 科学研究动态监测快报 2012 年 07 月 30 日 第 2 期（总第 2 期） 生物基材料 专辑 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 主办 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 山东省青岛市崂山区松岭路 189 号 邮编： 266101 电话： 0532 80662646 电子邮件： 生物基材料动态监测快报 2012 年第 2 期（总 第 2 期） 目 录 专题 生物塑料激增走向商业化 1 科技前沿 美国的生物塑料市场 4 新型纳米催化剂成为生物塑料生产的关键 5 生物塑料市场需求将在 2015 年发生变化 6 芬兰研究木聚糖作为淀粉替代未来

2、的生物塑料 6 生物基橡胶轮胎的开发 7 Gevo 启动世界第一座生物异丁醇商业化生产工厂 8 生物塑料比传统塑料对环境友好 9 使用水泥厂烟气生产生物塑料产品 9 英国将真菌研究应用于生物基化学品生产 10 本期责编： 程 静 出版日期： 2012 年 07 月 30 日 1 专题 生物塑料激增走向商业化 随着油价高企，生物原料和生物基商品聚合物生产出现，不断上升 的消费意识和改善的经济已经迎来了生物塑料的商业化时代。然而，经济效益，产品质量和经营规模等决定了生物塑料商业化进程。 生物塑料加工过程图 绿色聚烯烃 有关生物商品聚合物的描述，生物基聚乙烯 （ PE） 是商业化 程度 最高的。总部

3、位于巴西的 Braskem 公司利用当地的甘蔗生产乙醇 /乙烯作为原料，是该领域的领导者。 2010 年 9 月， Braskem 公司 实现了生物基高密度聚乙烯（ HDPE）的商业化生产 ，年生产能力为 20 万吨。 Braskem 公司销售的绿色 PE 与石油基 PE 具有相同的性能和特点。 目前，绿 色 PE 产品具有 15%-20%的溢价空间， 这对于选定的目标市场是可行的，与石化塑料相比可以 允许更高的生产成本。 然而，随着更多生物基聚乙烯生产商进入市场，以及技术的进一步发展，这种溢价有望下降。 美国的陶氏化学公司与日本三井公司 分别出资 50%， 在巴西 成立合资公司， 使用 甘蔗

4、生产 PE。 该项目是世界上最大的生物聚合物投资项目。该工厂聚乙烯树脂（ DOWLEX PE）的年生产能力为 35 万吨，预计将于 2015 年上线。 该产品与石化 PE相比将具有成本竞争力，合资公司将 拥有 和经营整个价值链，从种植甘蔗到生产生物聚合物。 Braskem 公司目前正在建设一个年生产能力在 3-5 万吨生物基聚丙烯（ PP）的生物塑料 绿色原料 直接发酵 聚丙烯（糖 -乙醇） 聚乙烯（糖 -乙醇） 聚碳酸酯（糖 -硝酸异山梨 ） 聚对苯二甲酸（糖 -乙醇） 聚乳酸 PHAs 聚丁二酸丁二醇酯 聚氯乙烯（糖 -乙醇） 聚丁二酸丁二醇酯 2 生产工厂，预计将在 2013 年上线 。

5、该公司通过建立合作伙伴关系，研究更有效的生化路线，包括与丹麦的酶制剂诺维信公司合作。德国的化学品公司 LAMXESS 表示，它们将有一个管道 直接 通向 Braskem 公司的绿色丙烯生产现场，以 供其 生产 橡胶。 绿色的聚丙烯生产同样也应用于汽车行业。日本的马自达生物塑料项目正在开发从生物质纤维素中生产生物基聚丙烯，并将于 2013 年用于汽车生产中。 先进的聚对苯二甲酸乙二醇酯 （ PET） PET 面临着强大的舆论压力是采用 100%的可再生原料。这种压力已经扩展到了美国饮料巨头可口可乐公司和百事可乐公司。目前， 生物基 PET 饮料瓶由 30%甘蔗衍生的乙烯制备的乙二醇（ MEG）和

6、 70%的石油基 纯 对苯二酸（ PTA）制成的 。为了进一步发展，这两家公司都在 找寻 生产 70%绿色 PTA 的路径。可口可乐公司在 2011年 12 月签署两项协议，第一份是与美国技术公司 Avantium 共同开发高压聚乙烯（ PEF）的 YXY 技术商业化路线。 PEF 被认为是 PET 的 一种 不同形式，具有更好的耐热和阻隔性能。第二份协议是与 Gevo 公司和 Virent 公司签署的， 开发石化 基 PTA替代物， 旨在通过两种不同的 生物基路线生产对二甲苯（ PX），以带来 100%的PlantBottle 聚酯塑料瓶技术，实现在其包装中使用 100%的可再生 PET。

7、对于 100%绿色 PET 的挑战是规模化这些技术使其达到商业化水平。另一家美国科技公司 Anellotech 开发了一步法快速裂解工艺，将生物质转化为苯、甲苯和 PX的技术。 与其他生物塑料只关注空缺市场不同， PET 已被证明在多个行业中的用途。 2011年 1月，日本丰田汽车调查发现使用 30%的绿色 PET可以满足其 80%的汽车内饰需求。雷克萨斯也在行李箱的衬里 使用了 PET。 尽管有研究工作的驱动， 但与其他生物塑料如 PE 和 PP 不同的是， 100%生物基 PET 离商业化 还有一段距离。 聚乳酸 （ PLA） 聚乳酸 （ PLA）是由乳酸经化学合成得到，而乳酸是通过微生物

8、发酵糖和淀粉而来。 PLA 已经用于酸奶杯等食品容器的制造，是聚苯乙烯（ PS）等聚合物的绿色替代品。 PLA 的耐热性和抗压性都较差，常需要与石化产品混合使用，或者 增加添加剂改变属性。 另外， PLA 的阻隔性较差，限制了其应用领域。在经济性方面， PLA 比其它生物基塑料有很大 优势，在过去的十年间，通过优化工艺技术，生产成本已经降 低了很多。 世界上较大的聚乳酸生产厂家有 NatureWorks 在 Nebraska 州年产 14 万吨的工厂， Purac 公司在泰国的工厂，其 年产量为 75 万吨。 聚氯乙烯（ PVC） 的使用尚处于早起阶段 因为聚氯乙烯（ PVC）会对环境造成污染

9、，各种增塑剂的使用也会对环境产生不3 利影响，所以 PVC 行业一直在慢慢下滑。 比利时的 Solvay 公司有年产量为 6 万吨 的 生物基乙烯项目用于 PVC 生产，但在2008 年因为经济危机而停止开发，目前已经恢复生产。 科学家们致力于取代传统增塑剂工艺的研究，已经有几家公司宣称开发出取代邻苯二甲 酸 二甲酯 的生物基增塑剂，并具有与 PVC 相同的 韧性 等特性。 糖基 异山梨醇生产的聚碳酸酯（ PC） 由糖基异山梨醇生产的聚碳酸酯（ PC）引起了日本三菱公司和法国 Roquette 公司等几家大型公司的兴趣，这些公司已经开始或计划 建立生产异山梨醇， 以及 生产PC 的示范工厂。使

10、用异山梨醇和二芳基碳酸盐生产 PC 的工艺可以避免使用剧毒物质双酚 A（ BPA）。 异山梨醇基 PC 的商业化生产还存在许多问题，工艺过程比传统的熔化法和界面法昂贵，且大部分异山 梨醇聚碳酸酯为油溶性、熔点低、耐热性差。因此，大部分参与研究的 公司仍然使用双酚 A 或其 他乙二醇商业化生产聚碳酸酯，并表示双酚 A可安全使用。 聚羟基脂肪酸酯（ PHAs） 发展遇到挑战 聚羟基脂肪酸酯（ PHAs）主要指 PHB(聚 3-羟基丁酸酯 )及其共聚物 PHBV（聚（ 3-羟基丁酸酯 -CO-3 羟基） ） 。这些都是细菌发酵糖类和脂肪类产生的聚合物， 具 有绝佳的阻隔性能，并可生物降解，因此在生物

11、医学上具有应用潜力。 PHAs 的重要生产厂家是美国的生物塑料公司 Metabolix， 该 公司 与美国的农业企业 ADM 合作 ， 在克林顿、衣阿华等地的年产 5 万吨的工厂 合同 已经到期。 该 公司将继续 以 年产量 1 万吨的规模生产 PHAs。 生产能力下降是 PHA 商业化进程中的问题之一，对生产的经济性和技术的优化都会产生影响，从而导致生物塑料的价格比同类聚合物高出 0.75 美元 /磅。 Metabolix 公司最近成功申请了生产 PHAs 的两项专利，公司将通过丙烯酸等下游产品的生产，提高产品的成本优势。 PHAs 在商业化生产前需要解决产品的脆性、结晶速率较慢、热降解的敏

12、感性等问题。与 PLA 一样，这些问题需要 通过 增加 其他添加剂和 与 混合物混合来解决。 生物丁二酸促进了 聚丁二酸丁二醇酯（ PBS） 发展 聚丁二酸丁二醇酯（ PBS）是由丁二酸和 1， 4-丁二醇（ BOD） 合成 的 。 BioAmber、Reverdia 和 Myriant 等几家美国公司和荷兰公司 Purac 等都拥有生物丁二酸生产技术 。 这些生产商预计两年后开始生产生物丁二酸，并与合资伙伴联合生产 PBS。 PBS 现在的主要问题是单独使用时的边缘性能较差，为解决此问题，通常将生物 PBS 与其他聚合物混合使用。例如 BioAmber 公司即将推出的改性 PBS（ MPBS

13、），公司宣传可在较高的温度下不变形、强度较低，并具有成本优势， MPBS 在食品包装器具行业可以同石油基 PBS 竞争。 4 绿色 PE和 PET因为与石油基同类产品具有相同的属性，可 以加速其商业化发展，而 PLA 等生物塑料仍然面临着市场的挑战，需要生产者继续提高产品性能，降低生产成本，开拓市场。尽管生物塑料在商品化道路上还有很长一段路，但未来生物塑料在世界塑料市场的比重将越来越大。 消费者 的环保意识和可持续发展是生物塑料商业化发展的重要驱动力。 苏郁洁 程 静 摘译自： http:/ 检索日期： 2012 年 07 月 25 日 科技前沿 美国的生物塑料市场 Reportlinker

14、公司日前公布了一个 市场研究报告 “美国的生物塑料”。其主要内容包括： 2016 年美国生物塑料需求将达到 5.5 亿磅 美国生物塑料的需求将不断增长，到 2016 年预计将达到 5.5 亿磅，价值近 7 亿美元。虽然生物塑料已经实现了相当程度上的商业化 ，但该行业仍处于发展初期，在整个塑料行业中仅代表了很小的一部分。展望未来，将结合技术创新和提高生产力，以提高生物塑料的性能和提高其可用性，降低其价格，从而使生物塑料比传统的聚合物更具竞争力。此外，与石油基产品相比，许 多生物基聚合物价格相对稳定。为减少对国外石油的依赖，美国制造商将进一步扩大生物基树脂的生产规模，增强可持续发展性和提高企业形象

15、。 非生物降解的生物树脂将获得市场份额 虽然可生物降解材料占到了 2011 年生物塑料的绝大部分，但是非生物降解生物树脂的出现将明显改变市场格局。到 2021 年，这些材料将超过生物塑料五分之二的需求量。这将推动大批量的生物基聚乙烯 生产 ，并实现 聚对苯二甲酸乙二醇酯 （ PET） 、聚丙烯 、 聚氯乙烯的最终商业化。由于这种树脂与传统的聚合物化学性质相同，预计市场前景将很好。 PET 从长远来看将具有显著的 增长潜力。 聚乳酸（ PLA）仍将是最常用的生物塑料 虽然可生物降解产品的需求将继续受到一些影响，例如它们在垃圾填埋场无法分解，以及潜在的 回收 污染等，但在整个生物塑料市场上， PL

16、A 仍将是最广泛使用的树脂。扩大的堆肥网络和改进的加工处理器将推动 PLA 的应用。此外， PLA 还可与其他树脂或添加剂进行混合，生产出新的、性能改良的产品，这样可以扩展其应5 用范围。 生物基聚乙烯可提供新的机会 生物基聚乙烯于 2010 年进入市场，预计到 2016 年 ， 其产量将快速增长。在扩大生产能力的前提下，收益将不断增加。这可以降低生物基聚乙烯 的价格，并更有效地与 石油 基产品竞争。虽然生物基聚乙烯 的热门程度 将持续升高，但到 2016 年，在价格敏感的非消费市场中将严格限制其需求。事实上，生物基聚乙烯与传统聚乙烯的化学性质相同，这是推动生物基聚乙烯作为替代品的关键因素。

17、研究内容覆盖 该项研究呈现了生物塑料在 2001 年、 2006 年和 2011 年的历史数据，并预测了2016 年和 2021 年树脂、产品和市场状况。此外，该项研究还评估了主要的市场环境因素，公司市场份额，并介绍了 44 个行业的竞争者状况。 程 静 摘译自： http:/ 检索日期： 2012 年 07 月 24 日 新型纳米催化剂成为生物塑料生产的关键 化工业巨头陶氏化学开发出一种新型纳米催化剂，可以从生物质中生产出生物塑料，该项研究成果近日已发表于科学杂志上。 这种新型催化剂是由 铁纳米粒子 组成的，可以显著地提高合成气 制备 低碳烯烃的效率。合成气是使用化石原料生产低碳烯烃的重要原

18、料。低碳烯烃是制造塑料、化妆品，甚至药品的重要构建单体。通常情况下，烯烃是由化石原料衍生物石脑油裂解生产的，但是由 于供应的限制和环境问题，迫切需要找到新型替代原料。 研究人员指出，该项研究不但增加了生物质原料生产生物基产品的机会，还提供了一种能够替代目前使用碳水化合物或合成气发酵生产乙醇，并脱水制备烯烃的方法。这种新的加工方法是很有用的，它可以把纤维素生物质原料，如农业废弃物等转化为低成本的塑料。陶氏化学指出，他们公司将使用这种催化剂来生产生物基聚乙烯。 生物基聚乙烯与从化石原料中生产的聚乙烯是相同的，这样 ， 供应商不需要改变自己的加工工艺就可以生产出可持续的塑料。 生物基聚乙烯是目前商业

19、化进展最顺利的生物塑料产品，也是全球 产量最大的生物基塑料。 转换合成气制备烯烃的技术 虽然 已经存在很多年，但是 现有的 催化剂 对低碳烯烃表现出较差的选择性，并且会产生大量不必要的甲烷副产品。这种新型的基于铁纳米粒子的催化剂 与 传统的催化剂 相比， 能够增加 50%的低碳烯烃产量。但是目前该项技术中涉及的步骤过多，所以加工工艺的经济性和效率还不足以大规模使用。陶氏化学指出，这项技术需要进一步精炼，其商业化生产还需 5 至 10 年的过程。 6 程 静 摘译自： http:/www.sciencemag.org/content/335/6070/835.abstract 检 索日期： 20

20、12 年 07 月 19 日 生物塑料市场需求将在 2015 年发生变化 市场研究公司 Freedoina7 月 10 日发布了对生物基塑料未来发展的评估，根据公司的评估，随着世界其它地区生物塑料产量的增长，到 2015 年市场将结束由美国和西欧主导的局势。到 2020 年，亚太地区的市场需求将达到 87.5 万 吨，而世界 需求 市值 将达到 65 亿美元。到 2016 年，美国对生物塑料的需求将增长 20%，达到 6.8亿美元。随着技术的创新和进步，生物塑料的质量将会大幅提高，同时价格有所下降。 研究人员称，随着石油价格的升高，生物塑料将越来越具有竞争性，因此价格仍然是生物塑料发展的决定因

21、素 。 另外 ， 消费者对环境友好材料的喜好和在性能方面相对于传统塑料的改进也是生物基塑料发展的重要影响因素。 Freedoina 公司还预测了不同类型生物塑料未来的市场需求： 到 2015 年，全球可生物降解塑料和生物基塑料的需求量将超过 100 万吨，价值 29 亿美元。 受益于聚乳酸（ PLA）聚合合成技术的进步，到 2015 年，淀粉基树脂和 PLA产量将增加一倍。 十年内，生物基 聚对苯二甲酸乙二醇酯 （ PET）的生产将实现工业化， 届时，对非生物降解的生物塑料需求将从 2010 年的 3 万吨上升到 2020 年的 130万吨。 2010 年， NatureWorks (Carg

22、ill)公司 、 Novamont 公司 、 Innovia Films 公司和 Arkema 公司 ，这 四家最大生物塑料生产者提供了全球需求量的 53%。 Braskem公司 2010年底在巴西启动了一个年产量达 20万吨的生物基聚乙烯工厂，并计划 2015年前后在中国和泰国建设产量超过 10 万吨的新工厂，在未来几年， Braskem 将成为行业内的新兴领导者。另外，三井公司、陶氏化学、 Solvay 公司和 Telles 公司发展潜力巨大。 苏郁洁 编译自： http:/ 检索日期： 2012 年 07 月 10 日 芬兰研究木聚糖作为淀粉替代未来的生物塑料 芬兰的一项新研究表明，木聚

23、糖和甘露聚糖这两种可以从农业和林业废弃 物中7 获得的植物细胞壁多糖，可以取代淀粉作为基础原料用于生产生物可 降解包装。 研究人员 Kirsi S. Mikkonen 指出，淀粉是一种被广泛研究的水溶性多糖，并已经被应用在商业化的包装材料中。木聚糖和甘露聚糖不是人类的能量营养素，这将有易于利用它们而不是淀粉作为包装材料。木聚糖和甘露聚糖是最常见类型的多糖，它们是由树木和植物 生物合成的。例如，木聚糖是被子植物中主要的半纤维素，它还构成了草类和谷物中 25%-35%的木质纤维组织。其他的资源还有农业作物，如甘蔗和谷物的外皮等。 Mikkonen 介绍，木聚糖和甘露聚糖基薄层在包装应用上具有很大的

24、潜力。它们是从植物中获得的可生物降解的。由于可以从农业和植物原料中获得，因此它们是可再生并对环境友好的。此外，它们可以安全 地 应用于食品包装，可以有效地隔绝氧气和油脂。 研究中还提交了多项有关使用木聚糖和甘露聚糖进行包装的专利。其中一项申请专利提出了一种结合半纤维素和交联剂或疏水剂生产薄层的新方 法。生产出的薄层可以作为一种隔绝氧气、气味、油脂的屏障，它可以作为涂层用于水果、奶酪或是纸张上。 如果木聚糖和甘露聚糖基薄层被用于生产生物可降解包装，塑料袋或是纸盒，制造商将使用增塑剂、交联剂或混合聚合物增加其强度，刚性和柔韧性。 研究中发现了一个有趣的趋势是使用纳米尺寸的组件，如纤维素或粘土加强多

25、糖基薄层。但是 Mikkonen 也指出，开发木聚糖和甘露聚糖基薄层是相对较新的理念，目前还没有研究表明如何将这些材料应用于现有的生产技术中。例如，没有关于如何挤压出这种类型薄层的研究。 在过去的五到十年中，有关这一 领域的科学研究不断增加，但是由于缺少有关半纤维素分离和恢复的工业加工过程，限制了进行大规模试验的可行性。目前仍有大量的工作需要开展，生物精炼理论的发展和高效利用可再生资源的必要性都在激发着研究人员和整个行业。 程 静 摘译自： Kirsi S. Mikkonen, Maija Tenkanen.(2012). “Sustainable food-packaging materia

26、ls based on future biorefinery products: Xylans and mannans.” Trends in Food Science & Technology, Article in Press. 检索日期： 2012 年 07 月 25 日 生物基橡胶轮胎 的开发 美国 Yulex 公司与库珀轮胎橡胶公司近日签署合约，共同开发由原产于美国西南部的 沙漠灌木 银胶菊为原料 的轮胎。 8 由于 巴西的天然橡胶树 只能生长在有限的地区，因此其种植成本也越来越昂贵。这导致了一个庞大且竞争激烈的合成橡胶工业的发展。现在，合成橡胶占全球 橡胶生产的三分之二，但原料往往

27、都是化石基原料。许多制造商都希望降低生产成本，找到对环境友好的橡胶替代品。 现 在， Yulex 公司与库珀公司签署了联合开发协议，评估和开发银胶菊为原料的生物聚合物和生物基树脂，作为巴西橡胶树的天然替代品用于轮胎生产。 银胶菊是一种半干旱植物，其物理性质与天然橡胶类似，且不含蛋白质 ，在天然橡胶供不应求，价格持续高涨的情况下，银胶菊成为了天然橡胶的替代原料。 根据该协议，库珀公司将提供先进的聚合物和材料学知识，并 共享 其设计、开发和测试能力。 Yulex 公司将提供先进的银胶菊生物聚合物的开发和生产经验。库珀公司全球技术副总裁 Chuck Yurkovich 表示，这项协议将充分利用两家公

28、司的资源和能 力，这将有利于天然橡胶的发展。这项研究的目的是开发一种可靠 的 天然橡胶原料，显著减少轮胎行业对于国外原料的依赖。如果获得成功，该项目将开发出一种可以广泛应用于轮胎行业的新型农业聚合物，并把戈壁荒滩转化为能够种植相关作物的农田，还可为当地人民带来更多的就业机会。 库珀轮胎并不是第一个着眼于开发生物基轮胎的公司。在 2010 年 3 月，固特异公司曾 与 杰能科公司（现为 杜邦公司 ） 合作开发生物异戊二烯，由植物糖为原料制成的一种可再生化学轮胎 ，近期其轮胎原型已经通过了生产技术证明，该产品计划在 2013 年应用于商业用途 。 此外， 2011 年 10 月，米其林公司 也 与

29、阿米瑞斯公司合作开发生物异戊二烯轮胎。 程 静 摘译自： http:/www.nnfcc.co.uk/news/yulex-and-cooper-tire-to-develop-bio-based-rubber-tyres 检索日期： 2012 年 07 月 19 日 Gevo 启动世界第一座生物异丁醇商业化生产工厂 迄今为止，世界生物燃料市场的主要产品是生物乙醇，约占总生物燃料的 80%，但是可再生化学品和燃料公司开始将大量资金投入 n-丁醇和异丁醇的生产中。与乙醇相比，丁醇的能量密度更高，对 管道的腐蚀性小，并且可以更高的比例与汽油混掺，用于现有的发动机。 Gevo公司 于 2012年五月

30、 底 启动了世界第一家商业规模的生物异丁醇生产工厂，并计划在未来几个月内不断增加产量 。 预计到 2012 年底，产量将达到百万加仑 /月，并到 2013 年底，达到满负荷生产状态。 Gevo 公司将原有的 Luverne 乙醇工厂的乙醇生产设备进行改造，并与 Gevo 公司的优势酵母技术及综合发酵系统进行整合，用于生产生物基异丁醇。 该 公司正计划改造位于 South Dakota 的另一家乙醇工厂生产9 生物异丁醇。 Gevo 公司还与多家公司合作，共同 开发可用于生物异丁醇生产的原料与技术。7 月份， Gevo 与意大利的 Beta 可再生能源公司合作开发纤维素异丁醇的生产工艺，合作项目

31、将 对 Beta 公司的 PROESA 技术（一种纤维素预处理技术）、 Gevo 公司的 GIFT工艺（一种通过发酵生产丁醇的工艺）和 ATJ 技术进行整合，预计将在 2016 年 投产纤维素异丁醇工厂。 Gevo 公司生产的异丁醇将出售给南非化工巨头 Sasol 公司，用作生产油漆、溶剂和树脂的原料，而不是投入到利润较小的生物燃料市场。 苏郁洁编译自： http:/www.nnfcc.co.uk/news/gevo-begin-startup-of-worlds-first-commercial-biobased-isobutanol-plant 检索日期： 2012 年 07 月 05 日

32、 生物塑料比传统塑料对环境友好 一项新的生命周期评价研究 表明，如 PLA（聚乳酸）等生物塑料是对 环境友好的， 可以减少 化石 资源的使用。 生物塑料市场正在不断扩大，到 2030 年可能占到塑料市场的 10%。但是随着市场 需求 的增长， 公众都在议论这种基于生物质的新型塑料是否真的对环境 友好。 Proganic公司被委托对生物基塑料产品在园林和家居用品中的应用状况进行研究。他们 发现，从生物基聚合物，如 PLA 和聚羟基脂肪酸酯（ PHA）生产出的生物塑料比 从石油替代品或是化石原料中生产的塑料更能 显著降低温室气体的排放。 研究发现最大温室气体排放储存是使用生物基聚合物替代聚碳酸酯（

33、 PC）。如果把 PC 替换为生物基 PLA， 生产 每公斤塑料 可以 存储相当于 4.7 公斤 的二氧化碳量，如果使用 PHA，每公斤可以存储相当于 5.8 公斤的二氧化碳量。 经过对比 ，当使用生物基 聚对苯二甲酸乙二醇酯 （ PET）和生物基 聚苯乙烯 （ PS）而不是传统的 PET 与 PS，生产每公斤塑料可以存储 2.5 到 4.2 公斤二氧化碳量。最低的二氧化碳存储量是使用生物基聚合物替代化石基聚丙烯（ PP）。 程 静 摘译自： http:/www.nova-institut.de/pdf/12-03-05_pr_meta-analysis_bio-based_polymers_

34、nova-institute.pdf 检索日期： 2012 年 07 月 20 日 使用水泥厂烟气生产生物塑料产品 近日， 美国 Oakbio 公司成功地在其生物反应器系统中生产出了生物塑料聚合物。该系统使用了一家水泥厂的烟气和电力作为输入进行生产。该项技术采用无毒10 的微生物驱动生物反应器以捕获二氧化碳， 并将其转化为生物塑料等可生物降解且可再生的产品。 该项目的现场科研合作对象是位于加州的 Lehigh 西南水泥公司的 Permanente水泥生产厂。项目的首席科研人员 Brian Sefton 指出， 在生物质原料中输入烟气和电力， 碳转化过程中产生了超过 50%的生物塑料 。这种类型

35、的塑料不仅是可再生的，同时还是可生物降解的。 把捕获的二氧化碳有效地转化为有价值的生物塑料产品，代表了一个潜在的大型生物塑料生产的重要技术成果。 该项技术 也 指出 了捕获温室气体的新方法，使排放的二氧化碳气体可以作为大规模 生产的原料。 Oakbio 公司将二氧化碳作为了一种碳源。通过转化几乎可以从世界各地各个行业获得的低成本的无限量二氧化碳，将其转化为可持续产品，如可生物降解塑料。该项技术 可以 解决了多种需求：不使用石油或农业原料的全面化学品生产；使可生物降解的可再生物品替代石油衍生塑料；捕获 二氧化碳，防止温室气体积累。 使用微生物处理水泥厂的烟气是实现这一目标的重要一步。 程 静 摘

36、译自： http:/ 检索日期： 2012 年 07 月 15 日 英国将真菌研究应用于生物基化学品生产 欧洲生物可再生能源发展中心（ BDC）的研究小组致力于将化学工程与遗传图谱技术结合，改进生物基化学品的生产工艺。实验的研究对象是工业化发酵过程中使用的真菌微生物 Aspergillus niger，该菌株可以发酵蔗糖生产柠檬酸。 根据 BDC 研究人员称，研究的第一步是通过现代分子遗传技术找出菌 株中化学品生产的生物学路径，并对研究中发现的生产方法申请专利。一般情况下，研究步骤包括化学处理真菌，利用特殊培养基进行选择性培养，并对处理过的菌株进行基因表型变化的分析，通过对多个分析结果的比较，

37、选出优势变种。虽然已经证明真菌 A. niger 可以利用废弃物生产柠檬酸，研究小组希望可以 筛选到生产其他化合物的突变菌株。 该研究项目将持续约 1 年，共获得约 15 万美元资助。 苏郁洁 编译自： http:/ 检索日期： 2012 年 07 月 20 日 版权及合理使用声明 中国科学院 青岛生物能源与过程研究所科学研究动态监测快报（简称快报）由“中国科学院国家科学图书馆特色分馆”项目资助 。2008年起，创办 生 物能源科技动态监测快报和生物能源产业动态监测快报 。从 2012年起，快报品种调整为 生物能源动态监测快报和 生物基材料 动态监测快报 。 内容方面， 生物能源动态监测快报由

38、 生物能源科技动态监测快报和生物能源产业动态监测快报 合并而成，为体现内容衔接，总第期数接较短的 生物能源科技动态监测快报 总第 41期计。 快报遵守国家知识产权法的规定，保护知识产权，保障著作权人的 合 法利益，并要求参阅人员及研究人员认真遵守中国版权法的有关规定，严 禁将快报用于任何商业或其他营利性用途。用于读者个人学习、研究目 的的单篇信息报道稿件的使用，应注明版权信息和信息来源。除中科院国家科学图书馆外，未经本所同意，任何单位不得以任何方式整期转载、链接或发布相关专题快报。任何单位要链接、整期发布或转载相关专题快报内容，应向中科院青岛生物能源与过程研究所发送正式的需求函，说明其用途，征得同意，并与中科院青岛生物能源与过程研究所签订协议。 欢迎对中科院青岛生物能源与过程研究所科学研究动态监测快报提出意见与建议。 编辑出版：中国科学院青岛生物能源与过程研究所 联系地址：山东省青岛市崂山区松岭路 189 号（ 266101） 联 系人：牛振恒，苏郁洁，程静 电话：（ 0532） 80662648、 80662646 电子邮件： ，