1、5S特训 内部培训资料,培 训 课 程 内 容,一、5S概论1. 5S是什么以及意义2. 从数字游戏中得到的启示 二、如何实施5S1. 从我做起2. 实施要点3. 着眼方面4. 推进的过程 三、整理整顿的实施 四、红牌作战,5S概论,1. 5S是什么及其意义 从数字游戏中得到的启示,1955年盛行“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，提出“2S”,200年前流行于日本的家庭管理方式，针对物与地的整理整顿。,1986年，首本5S改善专著问世，日本全国掀起5S热潮,以丰田公司为核心力量的一大批倡导企业的推进使之活性化。,巨大的改善促进作用逐渐为各国管理界所青睐。,总结：5S含义,总结:5S八大功能,
2、重点：1.全员参与2.使成为日常工作的一部分3.一把手亲自督战4.向全体员工说明意义与主旨5.有耐心的说明方法6.一把手亲自巡回工厂7.一次完成8.作为改善的桥梁,总结:关键与重点,关键：认识+实践,具有吸引力的厂区环境,少浪费高效率的生产,有保证的产品品质,值得信赖的服务水准,士气高、素质高的员工,案例：好的5S工厂,案例：糟糕的工厂,操作现场！,设备仪器！,仓库机房！,工具夹具！,面貌状态！,5S概论,1. 5S是什么及其意义（录像欣赏） 从数字游戏中得到的启示,1、请找出下图中所缺失的一个数字。 2、请将找出的数字放在下图中。,数字游戏,1、请找出上表中所缺失的一个数字。 2、请将找出的
3、数字放在上表中。,数字游戏,游戏思考,请从生活和工作两方面举例什么是整理整顿。,如何实施5S,从我做起 实施技巧 着眼方面 推进的步骤,克服从众心理，5S从我做起,现实中，人们会很自然地向垃圾堆抛投手中的垃圾，从而使垃圾污染扩大。 这是一种从众心理。,从我做起，不产生脏乱废的根源！成为他人的榜样。,如何实施5S,从我做起 实施技巧 着眼方面 推进的步骤,制定整理的检查表制定物品使用周期、频度的判别基准制定巡检制度实施制定废弃品处理方法定点摄影对比每日自我检查“红牌作战”,定义：将有用的东西和无用的东西分开，将无用的东西清理掉。 目的：腾出空间活用，防止误用，提高效率，提高质量。,整理的实施技巧
4、与工具,制定整顿的检查表实施“标识战” 实施“油漆战”实施“三定管理”色彩管理“一分钟寻找法” “ 形迹管理法”,定义：将必要品放于任何人都能立刻找到的状态，并做好标识。 目的：不用浪费时间找东西。,整顿的实施技巧与工具,制定清扫的检查表清扫区域定置图 清扫工具管理与点检建立清扫规范“工厂洗澡运动”污染源改善活动建立清扫基准,定义：清洁打扫，将现场变得无垃圾，灰尘、污垢，杜绝污染源。 目的：清除脏污，保持职场内干干净净，明明亮亮。,清扫的实施技巧与工具,5S活动点检表制定评价考核基准 雷达图管理建立5S的奖惩制度实施评价考核,定义：将整理，整顿，清扫进行到底，并且标准化，制度化。 目的：成为惯
5、例和制度，夯实标准化的基础，形成企业文化。,清洁的实施技巧与工具,5S员工手册公司各项规章制度的制定与检查员工礼仪规范的制定与检查“5S月”、“5S日”活动5S的职场教育电话、着装、就餐、 问候、行走等礼仪的强化管理。,定义：对于规定的事情大家都按规定要求去执行，并养成习惯。 目的：让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才和团队,素养的实施技巧与工具,如何实施5S,从我做起 实施技巧 着眼方面 推进的步骤,设备，工装，量具，水杯， 抹布等杂在一起，会带来什么后果？,空间的浪费在于没有 最大的发挥其价值。环境损 毁了工厂形象。,占压的是资金！ 现金流要整理！,员工的安全、员工的效率、员工的习惯
6、、员工的仪容仪表！,迅速查找，目视化管理 方法：整理，整顿，颜色标识,FIFO，目视化，3定管理,好！,如何实施5S,从我做起 实施技巧 着眼方面 推进的过程,建立推进组织和推进制度； 确定5S推进计划； 进行宣传教育； 进行现状评价 按整理、整顿、清扫、清洁、素养的步骤实施； 5S评估和维持,推进的过程,5S管理推行步骤,行为,心态,气质,事,人,整理整顿的实施,整理的推进步骤,Step1所有的工作场所（范围）全面检查，包括看的到的和看不到的。 Step2制定“需要”和“不需要”的判别标准。 Step3清除不需要的物品。 Step4调查需要物品的使用频度，决定日常处理方法。 Step5制定不
7、要物处理方法。 Step6每日自我检查。,场地价值最大化,办公区： 文件、资料、表单纪录、图表、书籍、储存柜、桌椅等。 空间： 地面、通道、柜、架、天花板、楼梯。 设备： 机器、设备、工具、模具、量具、台车。 物料： 零部件、半成品、成品、样品。,1.检查的对象场所,2.制定要与不要的基准,3.清除不需要的物品红牌作战,4.制定使用频度的基准,不 要物品,无使用价值,有使用价值,折价变卖,转移为其他用途,涉及机密、专利,普通废弃物,影响人身安全、 污染环境物,另作他用,作为训练工具,展示教育,特别处理,分类后出售,特别处理,5.制定不要物处置方法,整顿快速取得物品，提高效率,一目了然化管理；
8、任何人一看都能明白； 实用而不是好看。,作业效率最大化,整顿的推进步骤,首先要落实前一步骤整理工作 行动一：开展标识战 行动二：开展喷漆战 行动三：实行先入先出 行动四：通过形迹管理追求返还的方便,行动一 标识战 1.标识场所,区域要有工作区域、成品区域、在制品、休息区，不同的区域要有标识。 区域标识牌尺寸要系列化 区域标牌要明显,2.标识名称,放置场所和物品一对一标识。 标识要包括现场的标识和放置场所的标识。 在标识方法上要多下功夫：容易变更的标识和颜色的标识要活用。 表示方法： 标签。 显示板。,3.标识数量,如果没有对库存数量的规定，库存会持续增加； 通过对数量的标识来发现异常,“三定”
9、是整顿的关键 定位放在确定的地点地点标记 定品摆放确定的东西品名标记 定量摆放确定的数量数量标记,行动二：喷漆战,通道线：1、物流通、人行道等。2、通道上必要的提示字等。 区域标识线：1、成品2、翻修品3、废品4、其他,行动三：实行先入先出管理,保证物料当期内使用，不会有长期呆滞品； 物料数量、日期一目了然； 对物料批次管理简单容易，错料易追踪；,行动四：工夹具便于拿取和返回,工夹具的通用化； 靠近使用的地方； 目视返还形迹管理；,整顿的等级水平,红牌作战的实施步骤,Step1成立红牌作战小组 Step2决定贴红牌的对象 Step3设定红牌基准（要与不要的基准） Step4红牌制作 Step5贴红牌（要客观） Step6贴红牌物品的处理,红牌作战录像,红牌物品的处理,不良物、呆滞物等废弃处理 滞留物、暂存物等指定场所 下脚料、辅助器具、其他物品等判定要与不要，不要物要处理。,红牌作战的注意点：,保持周或月/一次为好不可频繁使用以追求效果为第一的原则贴上的红牌不可随意移动不要怕丢面子对事不对人不搞马拉松， 要搞“闪电战”一定要有立竿见影的精神遵守起始时间,谢谢聆听！,
