1、2017 年一级结构工程师基础考试辅导资料文档建筑施工与管理土石方工程1、 粉砂不宜采用集水井降水法来降低地下水位。2、 沟槽开挖时，横撑式支撑分为 a.垂直挡土板式支撑：松散和湿度很高的土进行土壁支撑。b.断续式水平挡土板支撑：湿度小，3m。c.连续式水平挡土板支撑：松散、湿度大、挖深5m。3、 无压非完整井：无压(具有自由水面)非完整(不到达透水层)4、 影响填土压实的主要因素：压实功、土的含水量、每层铺土厚度。5、 采用不同类土进行土方填筑时，应将透水性较小的土层置于透水性较大的土层之上。不能将各种土混杂，以免填方内形成水囊。桩基础工程6、 桩混凝土强度达到 70%方可起吊，达到 100
2、%方可运输与打桩。7、 用锤击打入法施工时，软土中不宜选择的桩锤是柴油锤。(软土中贯入度过大，燃油无法爆发，桩锤跳不起来，会使工作循环中断)(打桩原则：重锤轻击)8、 为防止沉管灌注桩发生颈缩现象，可采用复打法进行施工，以提高质量和承载力。混凝土工程与预应力混凝土工程9、 泵送混凝土最小水泥用量 300kg/m3。10、 用控制冷拉率法进行冷拉控制时，测定冷拉率时钢筋的冷拉应力应比控制冷拉应力法的控制应力大 30N/mm2。11、 影响冷拔低碳钢丝质量的主要因素：原材料质量、冷拔总压缩率(=(d02-d2)/d02)。12、 搅拌干硬性混凝土(或轻骨料)可采用强制式搅拌机。13、 混凝土是按混
3、凝土的施工配置强度来制备的。14、 现浇多层钢砼框架柱时，施工段内每排柱子应由外向内对称顺序浇筑。15、 混凝土浇筑完 12 小时内就应进行养护(干硬性混凝土应立即养护)，有抗渗要求的混凝土养护时间不小于 14 天(普通 7 天)。16、 混凝土浇筑时，自高处倾落的自由高度不应超过 2m，竖向结构中不宜超过 3m，防水混凝土不得大于 1.5m。17、 外部振动器：通过模板传递振动(适用于较薄混凝土，模板需足够的刚度);表面振动器：楼板、地面等薄型混凝土构件;振动台：振实预制构件;内部振动器：较厚混凝土。18、 室外日平均气温在连续五天稳定低于 5时，应采取冬季施工的技术措施。19、 后张法孔道
4、留设，采用钢管抽芯法，钢管抽出的时间应在混凝土初凝后终凝前。20、 平卧叠浇的预应力混凝土构件施加预应力的方法是：自上至下逐层加大张拉力。21、 “混凝土受冻临界强度“：混凝土遭冻结其后期抗压强度损失在 5%以内的预养强度值。砌体工程22、 砌筑砂浆生石灰熟化时间不少于 7 天(消除过火石灰的危害)。23、 竖向灰缝的饱满程度可明显的提高砌体抗剪强度;水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm2mm;对实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%。24、 相邻砖砌体不能同时砌筑而留槎时，槎的长度不小于槎高度的 2/3;应尽量留斜槎。25、 每层承重砖墙的最上一皮砖或梁、梁垫下面一皮砖应采用丁砌砌筑
5、。隐患之一失稳钢结构的失稳分两类：整体失稳和局部失稳。整体失稳大多数是由局部失稳造成的，当受压部位或受弯部位的长细比超过允许值时，会失去稳定。它受很多客观因素影响，如荷载变化、钢材的初始缺陷、支承情况的不同等。支撑往往被设计者或施工者所忽视，这也是造成整体失稳的原因之一。在吊装中由于吊点位置的不同，桁架或网架的杆件受力可能变号，造成失稳;脚手架倾覆、坍塌或变形大多是因为连杆不足、没有支撑造成的。很多可能发生荷载变化的重要结构如桥梁、桁架、水工闸门、导弹发射架等，多采用超静定结构，因它有赘余杆件，可预防因一个杆件失稳而造成整体失稳。又如钢组合梁中由于腹板高而薄或翼缘宽而薄也会造成局部失稳。回顾历
6、史，值得我们警惕的是，随着钢结构的出现，就伴随着失稳事故的发生，所以无论设计或施工，保证结构稳定应铭刻在心。隐患之二腐蚀如果失稳是急性病的话，腐蚀则是慢性病。普通钢材的抗腐蚀性能较差，尤其是处于湿度较大、有侵蚀性介质的环境中，会较快地生锈腐蚀，削弱了构件的承载力。例如转炉车间的钢屋架，平均腐蚀速度为每年 0.10-0.16mm.据统计，全世界每年钢铁年产最的 30%40%因腐蚀而失效，净损失约 10%.我国在一次钢筋混凝土屋架、木屋架、钢木屋架和钢屋架等的事故统计中发现，钢屋架出现倒塌事故占 38.62%，而由于腐蚀并缺乏维修的原因占比重很大。过去对于外露钢材仅仅是喷涂(刷)两道防锈漆，实践证
7、明，由于施工中不可能用涂料把空气完全隔绝，在使用时也缺乏定期维护措施，所以这种作法效果并不显着。用镀锌、喷铝等消极作法，其成本和效果也不太理想。近年来冶金行业采用在冶炼中加入适量的磷、铜、铬和镍，形成耐腐蚀的合金钢，能在表面上形成致密的防锈层，起到隔离覆盖作用，不失为一种积极作法。隐患之三火灾钢材的耐温性较差，其许多性能随温度升降而变化，当温度达到 430-540之间时，钢材的屈服点、抗拉强度和弹性模量将急剧 F 降，失去承载能力。用耐火材料对钢结构进行必要的维护，是钢结构研究的一个重要课原地垂直塌落，形成“扁饼”效应。这起震惊世界的事故，其直接原因是火灾。当然，排除这类事件的发生，还涉及方方
8、面面，在这种情况下。喷涂防火涂料或洒水灭火系统均显得无能为力。建筑物的耐火能力取决于建筑构件耐火性能的好坏，在火灾发生时其承载能力应能延续一定时间，使人们能安全疏散、抢救物资和扑灭火灾。目前钢结构用钢尽量采用耐火高强度钢，例如15MnV 钢就是在 16Mn 钢的基础上加人适量的钒(0.04%-0.12%)，可使钢的高温硬度提高。另一方面应采用高效防腐涂料，特别是防火防腐合一的涂料。组合结构同一截面或各杆件由两种或两种以上材料制作的结构称组合结构。应用范围：1.钢与混凝土组合结构：用型钢或钢板焊(或冷压)成钢截面，再在其四周或内部浇灌混凝土，使混凝土与型钢形成整体共同受力，通称钢与混凝土组合结构
9、。国内外常用的组合结构有：(1)压型钢板与混凝土组合楼板;(2)钢与混凝土组合梁;(3)型钢混凝土结构(也叫劲性混凝土结构);(4)钢管混凝土结构;(5)外包钢混凝土结构等五大类。钢管混凝土结构在轴向压力下，混凝土受到周围钢管的约束，形成三向压力，抗压强度得到较大提高，故钢管混凝土被广泛地应用到高轴压力的构件中。外包钢结构在前苏联研究最早，应用最广泛，近年来我国主要在电厂建筑中推广使用了这种结构，取得不少工程经验和经济效益。现浇混凝土多层框架结构及楼板需满堂红脚手架和满铺模板，而采用组合结构柱、型钢混凝土梁和压型钢板与混凝土组合楼板等足以克服这些缺点，有较好的技术经济效益。由于组合结构有节约钢
10、材、提高混凝土利用系数，降低造价，抗震性能好，施工方便等优点，在各国建设中得到迅速发展。我国对组合结构的研究与应用虽然起步较晚，但发展较快，目前有些已编入规范，有些已编成规程，对推动组合结构在我国的发展起到积极作用。2.组合砌体结构：是由砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组成的组合砖砌体构件，适用于轴向力偏心距，超过 0.7y(y 为截面重心到轴向力所在偏心方向截面边缘的距离)，或 e 较大，无筋砌体承载力不足而截面尺寸又受到限制时的情况。1.寿命周期费用是指设备一生的总费用，即设置费和维持费两者之和。设置费是指设备前期的一次性投入费用，包括：研究开发费，设计费，制造费，安装费及试运行费等;
11、维持费是指在设备使用过程中分期投人的费用，包括：运行费，维修费，后勤支援费，报废费用等。在计算设备的寿命周期费用时有两种前提：即在不考虑资金的时间价值的前提下计算和在考虑资金的时间价值前提下计算。2.设备的磨损有两种：有形磨损和无形磨损(1)有形磨损是指设备在实物形态上的磨损，又称物质磨损。有形磨损分为以下两种：在使用过程中，由于发生摩擦、振动、腐蚀和疲劳等现象产生的磨损，称为第工种有形磨损。第 1 种有形磨损与使用时间和使用强度有关。在闲置过程中，由于自然力的作用而腐蚀，或管理不善和缺乏必要的维护而自然丧失精度和工作能力，称为第种有形磨损。第种有形磨损在一定程度上与闲置时间和保管条件有关。设
12、备的有形磨损，一部分是可以通过修理消除，属于可消除性的有形磨损;另一部分不可以通过修理消除，属于不可消除性的有形磨损。(2)设备无形磨损，是由于工艺改进或生产规模扩大等原因使生产同样结构设备的重置价值降低，导致原有设备贬值;或由于科学技术进步而不断出现性能更加完善、生产效率更高的设备，致使原有设备价值降低。前者称为第 1 种无形磨损，后者称为第种无形磨损。第工种无形磨损，设备技术结构和经济性能并未改变，只是购买新设备的费用比过去降低了，这种无形磨损虽然使使用中的现有设备部分贬值，但是设备本身的技术特性和功能不受影响，设备尚可继续使用，因此一般不需要更新。第种无形磨损，是由于出现了生产率更高、经
13、济性更好的设备，旧设备在生产效率、产品质量以及生产中的原材料、燃料、动力和人工成本消耗方面相对落后，导致生产成本的相对提高和经济效果的降低。这种经济效果的降低，实际上反映了原设备使用价值的部分或全部丧失，当设备的贬值达到一定程度，就需要用新设备来代替现有旧设备或对旧设备进行技术改造。第种无形磨损也称功能性磨损。(3)设备磨损程度的度量。设备有形磨损的度量一般用设备实际价值损失与设备重置价值之比来表示。对于可以通过修理消除的有形磨损，其价值损失等于设备的修复费用;对于不能通过修理消除的有形磨损，其价值损失一般反映为价值的降低;第 1 种无形磨损反映为设备的重置价值的降低;第种无形磨损反映为成本费
14、用相对提高的折现值;综合反映设备有形磨损和无形磨损的指标是综合磨损程度。温度裂缝产生的原因有以下两个方面：1、由于温差较大引起的，混凝土结构在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大，混凝土内部膨胀高于外部，此时混凝土表面将受到很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。这种温差一般仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此裂缝只在接近表面的范围内发生，表面层以下结构仍保持完整。2、结构温差较大，当大体积混凝土浇筑在约束地基(例如桩基)上时，由于受到外界的约束，又没有采取特殊措施降低，放松或取消约束，或根本无法消除约束，裂缝易发生深进，直至贯穿整个混凝
15、土整体。温度裂缝形成的过程一般分为三个时期：一是初期裂缝，就是在混凝土浇筑的升温期，由于水化热使混凝土浇筑后 2-3 天温度急剧上升，内热外冷引起“约束力”，超过混凝土抗拉强度引起裂缝。二是中期裂缝，就是水化热降温期，当水化热温升到达峰值后逐渐下降，水化热散尽时结构的温度接近环境温度，结构温度引起“外约束力”，超过混凝土抗拉强度引起裂缝。三是后期裂缝，当混凝土接近周围环境条件之后保持相对稳定，而当环境条件下剧变时，由于混凝土为不良导体，形成温度梯度，当温度梯度较大时，混凝土产生裂缝。温度裂缝的产生一般是不可避免的，重要的是如何把其控制在规范允许的范围之内，要进行有效的控制，就必须进行科学预测，
16、以保证控制的准确性。对温度应力的控制一般是现场进行温控。在浇筑混凝土时，采用温度传感片和测温仪，从浇筑开始测温(包括入模温度，环境温度)，并及时抹压(特别是初凝前)和保温保湿养护。浇筑完后根据温控指标，及时调整保温保湿养护条件。这里要说明一下，温度影响系数受多种因素影响，其中温度、湿度、散热界面(土、空气等)，初凝时间、风速、温差等影响较大，特别是风速和温差较大时，温度影响系数会大大降低，最高温升将降低。但为防止降温过快，形成大的温度梯度，夏季选用蓄水养护，秋冬季加盖草袋、海绵，如果工地风大、气候干燥，拆模后应及时采取防风，保温措施，并及时回填土，实践证明这些方法对温度影响系数的改变是非常有用的，控制也是非常成功的。
