1、十一、密封胶检验指导书（一） 密封胶的检验规定序号 项 目 性能指标 检测方法 检测频次1 颜色、外观 白色，均匀糊状物 目测 1 次/批2 密度 1.35g/ml GB/T6750 1 次/批3 固体份 98% 1403，2h 1 次/批4 旋转粘度180,000-250,000cps（23 2）旋转粘度计 ERICHSEN 538-1-M 1 次/批5 过滤性 100%通过 80 目过滤6 冷蠕性 0 厚度 3mm,室温,24h 1 次/批7 热蠕性 0 厚度 3mm,1402，30 1 次/批8 附着力 附着力大于内聚力 1403，30 1 次/批9 柔韧性 涂层不开裂 180 度，弯曲
2、实验 1 次/批10 断裂强度 200N/cm 2 1403，2h 1 次/批11 伸长率 200% 1403，2h 1 次/批12 塑化温度125-170,不起泡，不开裂，不发黄，有弹性恒温烘烤，削块目测 1 次/批13 1503，6烘烤性 不粘手 恒温烘烤 1 次/批14 与油漆配套性不咬漆，不露胶，漆膜不开裂，漆膜无气孔、油漆溶剂不溶解密封胶。1503，6烘烤，,喷中涂漆，1403，20喷面漆，1403，201 次/批15 贮存稳定性 粘度变化 50%外观无变化 室温贮存 3 个月，比较外观和粘度 2 次/年采样方法：用 500ml 塑料杯在同一批次的任一包装桶中取满杯密封胶。（二） 检
3、验步骤1、颜色、外观目测，应为白色，均匀糊状物。2、密度2.1 取两只 100ml 比重杯，用正庚烷洗净，晾干。2.2 用分析天平称比重杯重量 A。2.3 往比重杯内装满密封胶，盖上杯盖，并擦去多余密封胶。2.4 再次称比重杯重量 B。2.5 计算密封胶密度：计算公式：（B-A）/1002.6 重复 2.2-2.5 步骤，再做一次，结果取两次测量的平均值。3、固体份3.1 在 1403烘箱中，将两只瓷坩埚烘 20 分钟，取出后置于干燥器内，冷却 20 分钟，在分析天平上称重为 A。3.2 取 5-10 克密封胶至瓷坩埚内，称重为 B3.3 将盛有试样的瓷坩埚置于 1403烘箱中，烘 2 小时，
4、取出后置于干燥器内，冷却 20 分钟，称重为 C3.4 计算固体份计算公式：（C-A）/（B-A）100%3.5 重复 3.2-3.4 步骤，再做一次，结果取两次固体份的平均值4、旋转粘度用 500ml 塑料杯，按ERICHSEN 538-1-M 旋转粘度计操作规程 ，测定密封胶的旋转粘度。重复测定两次，结果取平均值。5、过滤性取 100 克密封胶，用 500 克汽油稀释后，用 80 目的滤布进行过滤，滤布上不得有残留物。6、冷蠕性6.1 用标准模板（规格：150703mm，开孔尺寸：7010mm，2 个孔）压在与该密封胶相关的电泳试板上，刮出厚度为 3mm 的两道密封胶条。6.2 在密封胶的
5、末端画一横线。6.3 在室温下，将试板(密封胶的末端朝下)垂直静止放置 24 小时。6.4 用直尺测量密封胶的蠕动距离。7、热蠕性7.1 用标准模板（规格：150703mm，开孔尺寸：7010mm，2 个孔）压在与该密封胶相关的电泳试板上，刮出厚度为 3mm 的两道密封胶条。7.2 在密封胶的末端画一横线。7.3 在室温下，将试板(密封胶的末端朝下)垂直静止放置 30 分钟后，移至 1402烘箱中，再垂直静止放置 30 分钟后取出，冷却至室温。7.4 用直尺测量密封胶的蠕动距离。8、附着力8.1 按 7.1 方法制作两块密封胶样板。8.2 将试板水平放置在 1403烘箱中 30 分钟后取出，在
6、室温下放置24 小时。8.3 用手尽力取下试板上的密封胶层，如胶层被破坏，但取不下，则说明密封胶的附着力大于内聚力9、柔韧性9.1 用标准模板（规格：150703mm，开孔尺寸：10050mm）压在与该密封胶相关的电泳试板上，刮出厚度为 3mm 的密封胶层。9.2 将试板水平放置在 1403烘箱中 30 分钟后取出，在室温下放置24 小时。9.3 密封胶层朝外，将试板弯曲 180 度，观察涂层是否开裂。10、断裂强度10.1 取两块玻璃板（规格：150mm150mm5mm）和两张防粘纸（规格：150mm150mm） ，在一块玻璃板上放一张防粘纸，防粘面朝上，倒出适量的密封胶在纸上，尽量避免产生
7、气泡，玻璃板上对称的两边分别放上厚度为 3mm 的玻璃板条，盖上另一张防粘纸，防粘面朝里，压上另一块玻璃板，加上合适的力，使玻璃板之间的距离为 3mm，去掉上面的玻璃板。10.2 将样品移至 1403的烘箱中，水平放置 2 小时后，取出样品。10.3 在室温中放置 24 小时。10.4 从防粘纸上取下密封胶层，用裁刀切成哑铃形的试样。10.5 在拉力试验机上以 40-60mm/min 的速度对样品进行拉伸，测出断裂强度。10.6 结果取五只试样测量的平均值。11、伸长率测试方法同 10。12、塑化温度12.1 按 7.1 方法制作两块密封胶样板，垂直放在空气中 30 分钟。12.2 将两块样板
8、分别移至 125和 170的烘箱中，烘烤 30 分钟，取出，空冷 2 小时。12.3 用刀片削去一小块密封胶，观察切削面是否有气孔、发黄、气泡、开裂或未塑化现象，通过手感判断有无弹性。13、1503，6烘烤性13.1 按 7.1 方法制作一块密封胶样板，垂直放在空气中 30 分钟。13.2 将样板移至 1503烘箱中，烘烤 6 分钟，取出，空冷 30 分钟。13.3 用手触摸密封胶表面，以手是否有粘性作为判断依据。14、与油漆配套性14.1 按 13.1 和 13.2 步骤制作密封胶样板。14.2 在涂密封胶的一面喷涂一层中涂漆，置于空气中 30 分钟后，移入1403烘箱中，烘烤 20 分钟，
9、取出，空冷 30 分钟。观察密封胶是否咬漆、是否露胶、漆膜是否开裂、漆膜是否有气孔、以及油漆溶剂是否溶解密封胶。14.3 继续在中涂烘干的密封胶试板上喷涂一层面漆，置于空气中 30 分钟后，移入 1403烘箱中，烘烤 20 分钟，取出，空冷 30 分钟。观察密封胶是否咬漆、是否露胶、漆膜是否开裂、漆膜是否有气孔、以及油漆溶剂是否溶解密封胶。15、贮存稳定性15.1 取样，目测外观，并按 4 中的方法，测定旋转粘度 A，记录样品的批号、生产日期、外观及粘度。15.2 将样品室温密封贮存，三个月后，目测外观，并按 4 中的方法，再次测定旋转粘度 B。15.3 将两次测定的外观及粘度进行比较：粘度对比公式：(B-A)/A100%
