1、蒙乃尔阀门简介一、 蒙乃尔合金材料的介绍：蒙乃尔合金（英文名称 MONEL）是一种高镍合金材料，其主要成份是 64%70%镍和 26%33%的铜冶炼而成。它在冶金过程中会形成一个互熔合金凝固在一个温度区间，流动性差，容易促进分散的缩松。由于镍合金容易吸气，主要吸 H2、C O等气体，这样进一步造成分散缩松，造成“马蜂窝”的缺陷。严重者将彼此连接穿通整个铸件。粗大的晶粒促进枝晶缩松的杂质在晶界中析出，这是蒙乃尔合金铸造上一个大难题。解决该难题，目前采用先进的真空冶炼、真空铸造等一系列措施。从而保证了蒙乃尔合金的铸件质量。蒙乃尔合金锻件，基本上是用铸件扒皮，加热后锻造而成棒料，热锻中出现裂纹倾向大
2、，一般冷锻后中温时效，采用较少的锻造比，可解决热裂的倾向。蒙乃尔合金铸件的焊接，当含碳量和含硅是增加时，焊接性能很差，当含硅量达 1.5%以上时，就不大好补焊了，而各种硫，磷及低熔点的金属现更会恶化合金的焊接工艺性，所以一般补焊应在低电流，冷焊为宜。二、 主要性能和适用范围：蒙乃尔合金阀门对氢氟酸（HF）、氟化铀（UF6、UF4）、稀硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、强碱性溶液、盐水、海水及卤族元素都有优异的抗腐蚀性能，因此被广泛地应用在石油化工、石油精炼、原子能工业，医药工业等大型现代化企业的管路系统中的关键部位上。蒙乃尔合金阀门可分为二类：一类为整体全为蒙乃尔合金制造的阀门。另一类为内件由蒙乃尔合金
3、制造的阀门。二者均称蒙乃尔合金阀门。三、 特殊的检验要求：1、 X 或 射线检验：所有的蒙乃尔阀门铸件均须线 X 或 射无损探伤，由于蒙乃尔合金铸造的工艺性差，极易产生缩松等缺陷，而阀门又要承受一定压力下的强腐蚀介质的腐蚀，因此必须保证阀门的制造质量，故此对所有铸件进行全部探伤，是必不可少的步骤和措施。2、 煤油打压和零渗漏要求：普通阀门的压力试验介质皆用水，而蒙乃尔阀门却要求用煤油作介质进行压力试验，因煤油的渗透性强，容易发现问题，以防止受压件本身存有缺陷而造成使用后出现渗漏现象。3、 用 HF 显示漆：规定在阀门中法兰及管道连接端法兰上涂桔红色 HF 显示漆，一旦有 HF 泄漏，能及时变色
4、显示。4、硝碱试验法：用 60%70%硝碱酸在蒙乃尔试验件表面上，出现兰色反映的可确认为蒙乃尔材料。蒙乃尔 400(monel 400)作者：铁王阀门 文章来源：本站原创 点击数： 更新时间：2007-4-29 15:43:12 一、引言蒙乃尔 400 是一种单相固溶体 Ni-Cu 合金，它在很多介质环境下有良好的耐蚀性能。从轻微的氧化性介 质环境到中性环境， 到适宜的还原性环境， 都有良好的耐蚀性能。这种合金作 为耐蚀材料使用有很长的历史。在 20 世纪早期，人 们就试图以高含量铜的镍矿石来冶炼合金，如今的蒙乃尔 400 中镍铜含量的比例还和当初的矿石相似。和商业纯镍一样，蒙乃尔 400 在
5、退火状态下的强度很低，因为这个原因，此材料常常要求回火处理，以提高其强度。其特性可以归纳为如下几点：1、在海洋和化工环境下有良好的耐蚀性能；2、对氯离子应力腐蚀开裂很不敏感；3、从零度以下到 550都有良好的机械性能；4、被 ASME认可可以用作在-10425下的压力容器；5、良好的加工和焊接性能。二、化学成分元素 Ni Fe C Mn Si Cu Al S最小 63.0 1.0 28.0最大 2.5 0.15 1.25 0.5 34.0 0.5 0.02三、材料标准标准产品形式ASTM ASME AMSB127 SB127 4544板材和带材B163 SB163 4574无缝管B165 SB
6、165B164 SB164 4675棒材和锻件B564 SB564丝 47304731ASTM:美国材料试验协会标准；ASME:美国机械工程师协会标准；AMS:美国军标四、物理性能密度：8.8g/cm 3 熔点范围：13001350温度 比热 （J/kg-k）热传导系数（W/m-k）电阻率 （cm）弹性模量 （Gpa）热膨胀系数 (20T) 10-6/k-130 22 11.5-75 24 12.120 430 26 51.3 182100 445 29.5 54 180 13.9200 465 33 55.5 177 15.5300 478 36.5 57.5 170 15.8400 490
7、 40 58.5 165 16.0500 44 60 150 16.3600 48.5 61.8 16.6700 52 63.5 17.0800 56 65.5 17.4900 58 67.5 17.5五 能和应用蒙乃尔 400对中性环境和碱、盐环境有优异的耐蚀性能，现在已成为盐厂的标准应用材料。这种合金材料是少有的几种可以耐氟、氢氟酸、氟化氢或它们的衍生物的金属。它在烧碱中也很耐蚀，在海水环境中有和铜基合金相似的耐空泡腐蚀性能，在硫酸、盐酸等环境中，尤其是没有空气中的情况下，效果更好。但是，由于材料中不含 Cr，在氧化性环境中腐蚀率会大大增加。虽然蒙乃尔 400对氯离子应力腐蚀开裂具有很好的
8、抵抗力，但是在有汞或潮湿暴露的氟化氢气体的环境中会产生应力腐蚀开裂。此时要注意对材料进行消应力热处理。其典型的工程应用如下：1、电站的给水和蒸汽发生器管道系统；2、盐厂的加热器和蒸发器主题部分；3、硫酸和氢氟酸的烷化装置；4、工业换热器；5、原油蒸馏装置中的复合板；6、近海装置的防浪罩；7、海水系统中推进器和泵的轴；8、核燃料生产中的铀和同位素分离系统；9、烃氯化生产中的泵和阀；10、 MEA 再沸器管道。五、性能室温下的最小力学性能状态 标准抗拉强度（MPa）0.2%屈服强度（Mpa）1.0%屈服强度（MPa）延伸率 5 （%）布氏硬度 （HB）DIN 450 180 210 35 150退
9、火ASTM 、ASME BS 480 195 220* 35DIN 550 300 25 170VdTV-Wbl 580 400 18消应力ASTM 、ASME BS 550600 275415 20DIN 700 650 3 210硬化ASTM 、ASME 690760 620 2* 仅为英国国家标准规定值德国国家标准 VdTV-Wbl 中的最小力学性能退火 状况最小 0.2%屈服强度 抗拉强度温度100 200 300 400 425 100 200 300 400 425MPa 150 135 130 130 130 420 390 380 370 360ISO标准 V 形槽冲击强度：（
10、平均值）退火状态 150J/cm 2应力消除状态 100J/cm 2七、制造与热处理蒙乃尔 400 可以很容易地用传统的工艺方法来制造。1、加热在热处理之前要确保蒙乃尔 400 表面洁净，这点非常重要。如果在加热过程中蒙乃尔 400 表面存在 S、P、Pb 或其他低熔点的金属等污染物，则合金的性能可能会被削弱。 污染物的来源主要有标记笔痕迹、温度指示漆、润滑油脂和炉气。其中炉气的含硫量必须低。炉气应该是中性的，或有轻微的还原性，切不可让炉气在还原性和氧化性之间波动。炉中火焰不可以直接冲击材料。2、热加工蒙乃尔 400 可以在 8001200范围内进行热加工，但在 925以下时只可以做轻微的锻造
11、。热弯曲可以在 10251200之间进行。为了进行热加工要求装炉热处理时，则要把炉温首先加热到 1200，然后把蒙乃尔 400 材料放入加热。材料加热要遵循一个准则：每 100mm 厚加热 60 分钟。加热时间一到，立刻取出材料进行热加工，如在热加工过程中材料温度下降到最小热加工温度以下则要重新加热。3、冷加工冷加工的蒙乃尔 400 材料必须是退火状态。因为它具有比碳钢稍高的加工硬化率，所以成形装备要作适宜的改变。冷加工成形要做工序间退火处理。冷变形有时也用来改善机械性能。如果材料要用在如汞、潮湿暴露的氟化氢气体等易产生应力腐蚀开裂的环境下，建议进行消应力热处理。4、热处理蒙乃尔 400 材料
12、退火温度一般在 700900，在 825时效果最宜。处理后快速空冷可以获得很好的耐蚀性能。退火温度和退火时间直接关系到材料的最终晶粒尺寸，因此要仔细考虑退火参数。而且退火炉中气体含硫量必须要低，以免使材料脆化。消除应力热处理一般在300的低温下保温 13 小 时即可。对于管材，应力消除热处理温度一般控制在 550650。 任何热处理之前材料表面的清洁必须重视。 5、除垢蒙乃尔 400 材料焊缝附近的氧化物和污点比不锈钢材料的要紧密，在硝酸和氢氟酸混酸中酸洗之前可以用砂轮打磨，或在盐浴中预处理。6、机加工蒙乃尔 400 材料应该在退火状态下进行机加工。冷成形和应力消除后的材料更加容易加工，对此种
13、材料的加工硬化要有足够的认识，例如：表面切削速度和碳钢相比要小一些，刀具要连续运转， 为避开表面硬化层， 进刀量要大等。机加工刀具应该是镍基合金和高合金不锈钢专用刀具，刷焊缝要采用不锈钢刷。制造和加工机械如：剪板机、压力机、卷板机等要采取避免含 铁杂质污染的措施。加工场地要清洁，并和碳钢加工场地分开。7、焊接蒙乃尔 400 材料的焊接坡口适宜用机械加工方法完成，若对坡口打磨应避免产生局部过热。由于镍合金和高合金不锈钢相对碳钢有明显的物理性质上的差异，它们热传导系数低，并且热膨胀系数较大， 对于这点焊接时要采用夹紧、大的焊脚（1-3mm）等方法来解决。因为蒙乃尔 400 材料焊接熔化金属的流动性较差，所以要采用大的坡口角度（60-70）的设计 ，以 让焊丝能填满焊缝。焊前对坡口和焊条用丙酮清洗,焊接方法用GTAW 即可，焊丝用 ERNiCu-7.蒙乃尔 400焊接前不需要预热，一般也不需要焊后热处理，因为加工后的材料强度有所提高，对以后的使用有一定的益处。 常用焊接坡口形式如右图所示。(图省略)
