1、2 0 1 9 年 中 国 电 机 工 程 学 会 年 会 论 文 集A l S i 涂 覆 的 T P 3 4 7 H F G 高 温 持 久 行 为党 莹 樱1，鲁 金 涛1，黄 锦 阳1，杨 征2，张 醒 兴2，杨 珍1，周 永 莉11 西 安 热 工 研 究 院 有 限 公 司，陕 西 省 西 安 市 兴 庆 路 1 3 6 号 7 1 0 0 3 22 西 安 益 通 热 工 技 术 服 务 有 限 责 任 公 司，陕 西 省 西 安 市 兴 庆 路 1 3 6 号 7 1 0 0 3 2H i g h t e m p e r a t u r e c r e e p r u p t
2、u r e b e h a v i o u r o f s l u r r y A l-S i c o a t i n g o n T P 3 4 7 H F GD A N G Y i n g-y i n g1,L U J i n-t a o1,H u a n g J i n-y a n g1,Y a n g Z h e n g2,Z H A N G X i n g-x i n g2,Y A N G Z h e n1,Z H O U Y o n g-l i11 X i a n T h e r m a l P o w e r R e s e a r c h I n s t i t u t e C
3、 o.,L t d,X i a n 7 1 0 0 3 22 X i a n Y i t o n g T h e r m a l P o w e r T e c h n o l o g y S e r v i c e C o.,L t d,X i a n 7 1 0 0 3 2摘 要：采 用浆 料法 在 T P 3 4 7 H F G 管 材内 壁表 面制 备 A l-S i 共 渗涂 层，研究 涂 层对 该钢 高 温长 时力 学性 能 的影 响。力学性能测 试结果表明：6 5 0 条件下，T P 3 4 7 H F G 内壁表面 制备 A l-S i 涂层后长 时持久性能与 文献报道值基本
4、一致，通 过 等温 线 法 外 推 得到 的 6 5 0/1 0 5 h 持 久 强度 约 为 1 0 5 M P a，满 足材 料 使 用 要 求。显 微 组 织 分析 表 明，高温 持 久 断裂 后，涂层 与 基体 结合 良 好，在两 者 界面 处未 发 现裂 纹，呈 现典 型 的拉 伸载 荷 作用 下脆 性 涂层 在韧 性 基体 材料 的 断裂特征。随着持久断裂时间的延长，涂层侧表面相对稳定，未发生明显变化。关键词：T P 3 4 7 H F G；A l-S i 涂层；浆料法；持久性能A B S T R A C T:S l u r r y a l u m i n i d e-s i l
5、i c o n c o a t i n g w e r e d e p o s i t e d o n t o t h e i n n e r w a l l o f T P 3 4 7 H F G a n d c r e e p r u p t u r eb e h a v i o u r a t 6 5 0 w e r e e v a l u a t e d.T h e m e c h a n i c a l t e s t r e s u l t s s h o w t h a t t h e e x i s t e n c e o f A l-S i c o a t i n g h a
6、 s n o o b v i o u sn e g a t i v e e f f e c t o n c r e e p r u p t u r e p r o p e r t i e s.6 5 0/1 05h c r e e p r u p t u r e s t r e n g t h o f c o a t e d s p e c i m e n s o b t a i n e d f r o m i s o t h e r me x t r a p o l a t i o n m e t h o d i s a b o u t 1 0 5 M P a.T h e m i c r o
7、 s t r u c t u r e a n a l y s i s r e s u l t s s h o w t h a t a f t e r h i g h t e m p e r a t u r e c r e e p f r a c t u r e,t h e c o a t i n g b o n d s w e l l w i t h t h e s u b s t r a t e.A f t e r l o n g t e r m c r e e p,t h e s u r f a c e o f c o a t i n g s i d e i s r e l a t i v
8、 e l y s t a b l e c o m p a r e d w i t ht h e u n c o a t e d s i d e.T h u s,t h e c o a t i n g n o t o n l y m e e t s t h e u s e r e q u i r e m e n t s o f t h e m a t e r i a l s u r f a c e,b u t a l s o w i t h o u t c h a n g i n gt h e o v e r a l l c r e e p p r o p e r t y o f t h e s
9、 u b s t r a t e m a t e r i a l.K E Y WO R D:T P 3 4 7 H F G；A l-S i c o a t i n g；s l u r r y m e t h o d；c r e e p r u p t u r e p r o p e r t y1 引 言为 了 保 证 机 组 的 高 效 率 及 环 保 性，超 超 临 界机 组 在 全 世 界 范 围 内 不 断 发 展。我 国 新 建 的 超 超临 界 机 组，主 蒸 汽 温 度 皆 采 用 6 0 0 级 参 数，再热 蒸 汽 温 度 皆 采 用 6 2 0 级 参 数 1-3。据 测 算
10、，管外 壁 温 度 约 为 6 4 0 6 8 0 时 才 能 使 蒸 汽 参 数 达到 6 2 0。目 前，电 厂 应 用 的 较 为 成 熟 的 铁 素 体及 奥 氏 体 耐 热 钢 在 此 条 件 下 均 无 法 同 时 满 足 对高 温 持 久 性 能 及 抗 蒸 汽 氧 化/腐 蚀 性 能 的 要 求。与 开 发 新 合 金 相 比，对 现 有 材 料 进 行 改 性 处理，如 喷 丸、涂 层 处 理 等，是 一 种 更 易 实 现 且 性价 比 较 高 的 方 法 4-6。喷 丸 处 理 通 过 改 变 管 内 壁组 织 结 构，使 合 金 在 服 役 过 程 中 能 够 快 速
11、生 长 出C r 2 O 3 7-8。与 铁 的 氧 化 物 相 比，氧 化 铬 更 加 致 密，稳 定，但 其 在 高 于 6 0 0 水 蒸 汽 环 境 中 的 稳 定 性较 差，挥 发 性 产 物 造 成 的 氧 化 膜 疏 松 问 题 会 引 发氧 化 膜 剥 落、堵 管、爆 管 等 一 系 列 问 题；另 外，铁 素 体 及 奥 氏 体 钢 基 体 中 的 C r 含 量 普 遍 较 低，随 着 服 役 时 间 的 增 加，当 生 长 氧 化 膜 所 需 的 C r含 量 得 不 到 补 充 时，合 金 的 抗 氧 化 性 能 也 会 急 剧下 降。因 此，该 技 术 只 能 在 服
12、 役 初 期 提 高 合 金 的抗 氧 化 性 能，并 不 能 从 根 本 上 解 决 合 金 的 氧 化 和氧 化 膜 剥 落 问 题。涂 层 处 理 通 过 扩 散 工 艺 改 变 基体 金 属 表 面 层 的 成 分 和 组 织 以 保 护 基 体 金 属 9-1 1。已 有 研 究 表 明，高 温 氧 化 时 A l 化 物 涂 层 的存 在 可 使 合 金 表 面 生 成 以 A l 2 O 3 为 主 的 氧 化 膜，进 而 大 幅 度 提 高 合 金 的 抗 氧 化 性 能，但 其 存 在 是否 会 影 响 合 金 的 高 温 力 学 性 能 目 前 尚 有 争 论。目前，表 面
13、 制 备 A l 及 A l 化 物 改 性 涂 层 多 见 于 铁 素体 耐 热 钢 及 镍 基 合 金，对 超 超 临 界 机 组 过/再 热 器2 0 1 9 年 中 国 电 机 工 程 学 会 年 会 论 文 集等 部 件 大 量 使 用 的 奥 氏 体 耐 热 钢 的 报 道 相 对 较少。这 可 能 与 过/再 热 器 用 钢 管 具 备 小 口 径/大 长度 的 特 点，因 此 难 以 在 内 壁 表 面 进 行 涂 层 制 备 有关。鉴 于 此，本 文 采 用 浆 料 法 在 T P 3 4 7 H F G 管材 内 壁 表 面 制 备 A l-S i 共 渗 涂 层，并 对
14、其 高 温 持久 性 能 展 开 测 试，以 期 为 表 面 经 涂 层 处 理 的 奥 氏体 钢 在 超 超 临 界 机 组 上 的 应 用 提 供 理 论 与 技 术支 持。2 试 验 材 料 及 方 法试 验 用 T P 3 4 7 H F G 管 材 由 国 内 某 钢 厂 提供，规 格 为 4 5 8.5 m m。采 用 浆 料 法 在 试 样 内壁 面 制 备 A l-S i 涂 层。其 中，浆 料 由 一 定 比 例 的铝 粉、硅 粉、磷 酸 盐 水 溶 液 及 少 量 活 化 剂、酸 性抑 制 剂 等 组 成，经 机 械 搅 拌 和 球 磨 活 化 后 均 匀 喷涂 在 管 材
15、 内 壁 表 面，再 分 别 经 过 室 温 干 燥、2 0 0/3 0 m i n 固 化 及 9 5 0/3 0 m i n 烧 结 处 理 后 获 得 成 分及 厚 度 均 匀 的 共 渗 涂 层（见 图 1）。持 久 试 验 测 试 遵 循 国 标 G B/T 2 0 3 9-2 0 1 2 金 属 材 料 单 轴 拉 伸 蠕 变 试 验 方 法。试 验 在 R C1 1 3 0 A 及 R D 2-3 型 持 久 试 验 机 上 进 行，分 别 在试 样 标 距 段 中 心 及 两 侧 捆 绑 S 型 热 电 偶 用 以 精确 控 制 炉 温，气 氛 条 件 为 空 气。持 久 试
16、样 采 用 标距 为 5 0 m m 的 瓦 片 状 试 样，测 试 温 度 为 6 5 0，外 加 应 力 参 考 T P 3 4 7 H F G 文 献 资 料 选 取 适 当 的应 力 水 平，以 保 证 数 据 的 均 匀 性，避 免 数 据 过 于集 中。经 筛 选，最 终 确 定 的 外 加 应 力 从 高 到 底 依次 2 3 0、2 1 0、1 9 0、1 7 0 及 1 5 0 M P a。试 验 结 束 后，使 用 Z e i s s S i g m a H D 型 扫 描电 镜 对 试 样 的 断 口 形 貌 进 行 观 察，观 察 前 使 用 丙酮 对 试 样 断 口
17、进 行 超 声 波 清 洗；断 口 观 察 结 束后，采 用 线 切 割 机 沿 断 口 边 缘 对 试 样 进 行 轴 向 切割，观 察 截 面 涂 层 及 基 体 组 织 随 持 久 断 裂 时 间 的变 化 趋 势。将 试 样 用 金 相 砂 纸 磨 制 好，在 抛 光 机上 抛 光，其 中，有 关 涂 层 的 观 察 在 对 截 面 试 样 进行 磨、抛 后 即 可 进 行，对 基 体 的 观 察 在 对 截 面 试样 磨、抛 并 用 硫 酸 铜 试 剂 腐 蚀 后 进 行。图 1 A l-S i 共 渗 后 T P 3 4 7 H F G 截 面 背 散 射 电 子 像F i g 1
18、 S E M b a c k s c a t t e r e d e l e c t r o n i m a g e o f t h ec r o s s-s e c t i o n o f T P 3 4 7 H F G a f t e r A l-S i c o a t i n gt r e a t m e n t3 试 验 结 果 及 讨 论3.1 持 久 试 验 结 果将 经 涂 层 处 理 的 T P 3 4 7 H F G 在 6 5 0 条 件下 的 外 加 应 力 和 持 久 断 裂 时 间 数 据 绘 制 于 双 对数 坐 标 系 中，结 果 见 图 2。可 以 看 出，随
19、着 外 加 应 力 的 下 降，经 涂 层 处理 的 T P 3 4 7 H F G 6 5 0 持 久 寿 命 逐 渐 上 升，数 据点 没 有 表 现 出 较 为 明 显 的 变 化 趋 势，表 明 材 料 组织 在 整 个 测 试 参 数 范 围 内 均 较 为 稳 定。在 对 持 久数 据 进 行 分 析 时，如 当 个 别 试 验 点 数 据 明 显 偏 离大 多 数 数 据 点 所 呈 献 的 规 律 时，应 予 以 删 减，避免 对 预 测 可 靠 性 及 精 度 产 生 不 利 影 响。图 中 合 金的 持 久 数 据 点 均 较 为 合 理，因 此 在 后 期 分 析 中 不
20、予 删 减。对 于 等 温 线 法 1 2，在 给 定 温 度 下，应力 和 断 裂 时 间 之 间 的 关 系 可 以 表 示 为：mrt A 式 1式 中：试 验 应 力，M P a；t r 断 裂 时 间，h；A、m 与 试 验 温 度 有 关 的 材 料 常 数。根 据 图 2 中 的 持 久 试 验 数 据，利 用 等 温 线 法获 得 T P 3 4 7 H F G 6 5 0 应 力 断 裂 时 间 之 间 的 关系 如 下：0.1191417.0226rt 式 2根 据 上 述 关 系 式 得 到 的 涂 层 T P 3 4 7 H F G6 5 0 应 力 断 裂 时 间 关
21、 系 曲 线 如 图 2 中 实 线 所示。从 图 中 可 以 看 出，外 加 应 力 与 持 久 断 裂 时 间在 双 对 数 坐 标 中 基 本 表 现 出 直 线 关 系，拟 合 曲 线与 实 测 数 据 点 的 拟 合 优 度 较 高，约 为 0.9 9。C r e e pP r o p e r t i e s o f H e a t R e s i s t a n t S t e e l s a n dS u p e r a l l o y s 1 3 一 书 中 提 供 了 T P 3 4 7 H F G 在6 0 0 7 5 0 范 围 内 的 持 久 性 能，其 与 本 次 测
22、 试 结果 的 比 较 见 图 2。可 以 看 出，内 壁 表 面 经 涂 层 处理 后 T P 3 4 7 H F G 6 5 0 长 时 持 久 性 能 与 文 献 报 道值 基 本 一 致。利 用 式 2，采 用 等 温 线 法 外 推 获 得的 涂 层 态 T P 3 4 7 H F G 6 5 0/1 0 5 h 的 持 久 强 度 约为 1 0 5 M P a，满 足 G B/T 5 3 1 0-2 0 0 8 高 压 锅 炉 无缝 钢 管 对 该 材 料 持 久 性 能 的 要 求。C o a t i n gS u b s t r a t e2 0 1 9 年 中 国 电 机 工
23、 程 学 会 年 会 论 文 集图 2 T P 3 4 7 H F G 涂 层 试 样 6 5 0 持 久 性 能 实 测 值 与 文献 报 道 值 比 较F i g 2 C r e e p r u p t u r e d a t a o f c o a t e d s p e c i m e n sa c q u i r e d a t 6 5 0 o f T P 3 4 7 H F G.C r e e p r u p t u r ea v e r a g e a n d m i n i m u m c u r v e p r o v i d e d b y r e f w e r ep l
24、 o t t e d a s a r e f e r e n c e f o r t h e c r e e p p r o p e r t i e s o f b a s em e t a l3.2 涂 层 及 组 织 演 变 趋 势图 3 及 图 4 分 别 是 涂 层 试 样 经 6 5 0 断 裂 后持 久 试 样 宏 观 照 片 及 断 口 二 次 电 子 形 貌 像。由 图可 知，断 口 附 近 区 域 出 现 了 部 分 颈 缩 现 象，表 明材 料 持 久 塑 性 相 对 较 好；通 过 高 倍 形 貌 可 知，其断 口 形 貌 主 要 呈 穿 晶 断 裂 特 征，局 部 区
25、域 出 现 二次 沿 晶 裂 纹。此 外，从 图 3 还 可 以 看 出，随 着 持久 应 力 的 降 低，断 裂 时 间 的 增 加，试 样 基 体 侧 出现 了 大 量 肉 眼 可 见 的 裂 纹，涂 层 组 织 则 相 对 稳定，未 发 生 明 显 变 化。图 3 6 5 0/1 5 0 M P a/4 6 7 7 h 持 久 断 裂 试 样 宏 观 照 片F i g 3 M a c r o s c o p i c v i e w f o r c r e e p r u p t u r e s p e c i m e n a t6 5 0/1 5 0 M P a/4 6 7 7 h图 4
26、 持 久 断 裂 试 样 断 口 二 次 电 子 像F i g 4 S e c o n d a r y e l e c t r o n i m a g e o f t h e f r a c t u r es u r f a c e c r e e p r u p t u r e d a t 6 5 0/2 3 0 M P a/1 3 6 h（a）a n d6 5 0/1 5 0 M P a/4 6 7 7 h（b）图 5 及 图 6 分 别 是 扫 描 电 镜 下 观 察 到 的T P 3 4 7 H F G 经 6 5 0/2 3 0 M P a/1 3 6 h 及 6 5 0/1 5 0
27、 M P a/4 6 7 7 h 断 裂 的 持 久 试 样 断 口 截 面 背 散 射像。从 图 中 可 以 看 出，经 涂 层 制 备 的 T P 3 4 7 H F G试 样 在 经 6 5 0/2 3 0 M P a/1 3 6 h 及 6 5 0/1 5 0 M P a/4 6 7 7 h 蠕 变 断 裂 后，涂 层 发 生 了 部 分 剥落，这 在 高 应 力 下 更 为 明 显，在 低 应 力 下 崩 落 区域 较 少。当 外 加 的 持 久 应 力 较 高 时 有 少 量 裂 纹 穿过 涂 层 进 入 基 体，但 其 深 度 远 小 于 无 涂 层 的 基 体侧 裂 纹 的 深
28、 度（基 体 侧 部 分 裂 纹 深 度 长 达3 0 0 m）。图 5 6 5 0/2 3 0 M P a/1 3 6 h 持 久 断 裂 试 样 纵 截 面背 散 射 像F i g 5 L o n g i t u d i n a l s e c t i o n s o f f a i l e d c r e e p s p e c i m e n a t6 5 0/2 3 0 M P a/1 3 6 h f o r c o a t e d(a)a n d u n c o a t e d s i d e(b)图 5 6 5 0/1 5 0 M P a/4 6 7 7 h 持 久 断 裂 试
29、样 纵 截 面背 散 射 像F i g 5 L o n g i t u d i n a l s e c t i o n s o f f a i l e d c r e e p s p e c i m e n a t6 5 0/1 5 0 M P a/4 6 7 7 h f o r c o a t e d(a)a n d u n c o a t e d s i d e(b)涂 层 的 部 分 剥 落 应 与 其 制 备 工 艺 及 持 久 试验 参 数 有 关，但 如 前 文 所 述 该 现 象 的 出 现 并 没 有明 显 影 响 T P 3 4 7 H F G 的 持 久 强 度。此 外，在
30、 涂层 与 基 体 界 面 未 发 现 裂 纹 及 孔 洞，表 明 涂 层/T P 3 4 7 H F G 基 体 结 合 力 较 强。与 涂 层 相 比，基 体侧 裂 纹 数 量，深 度 与 外 加 应 力 的 大 小 无 明 显 相 关性，在 整 个 标 距 段 内 均 可 观 察 到 裂 纹 的 存 在；裂纹 较 深，多 条 裂 纹 深 入 基 体 内 部；此 外，基 体 侧裂 纹 内 部 可 观 察 到 明 显 的 氧 化 物 的 存 在，表 明 裂纹 存 在 的 时 间 较 长。图 7 是 T P 3 4 7 H F G 6 5 0/2 3 0 M P a/1 3 6 hU n c
31、o a t e d s i d e C o a t e d s i d e2 0 1 9 年 中 国 电 机 工 程 学 会 年 会 论 文 集及 6 5 0/1 5 0 M P a/4 6 7 7 h 断 裂 的 持 久 试 样 断 裂的 持 久 试 样 断 口 区 域 的 背 散 射 像。可 以 看 出，在经 过 高 温 持 久 试 验 后，奥 氏 体 晶 粒 沿 拉 伸 方 向 被拉 长，在 断 口 附 近 的 奥 氏 体 晶 界 上 存 在 数 量 较 多的 裂 纹 和 孔 洞。在 高 温 蠕 变 过 程 中，蠕 变 孔 洞 及蠕 变 裂 纹 的 形 成 主 要 由 以 下 因 素 综
32、 合 作 用 引 起：一 是 粒 子 粗 化，随 着 蠕 变 时 间 延 长，晶 界 析 出 物如 M 2 3 C 6 等 粗 化 长 大，大 大 降 低 了 晶 间 的 结 合力，而 碳 化 物 阻 碍 位 错 穿 过 晶 界，在 碳 化 物 附 近产 生 应 力 集 中，成 为 蠕 变 孔 洞 易 于 形 成 的 部 位；二 是 蠕 变 过 程 中 基 体 贫 化 和 弱 化，降 低 了 材 料 的高 温 强 度，易 在 低 应 力 下 形 成 孔 洞 1 4-1 6。结 合C h e n、赵 庆 权 等 人 对 1 8 C r-8 N i 系 奥 氏 体 钢 持 久性 能 及 断 裂 机
33、 制 1 7-1 8 的 研 究 可 以 确 定 经 涂 层 制备 的 T P 3 4 7 H F G 的 蠕 变 断 裂 方 式 主 要 为 由 晶 界弱 化 造 成 的 沿 晶 断 裂，涂 层 对 持 久 断 裂 性 能 无 明显 影 响。图 7 持 久 断 裂 试 样 直 切 面 背 散 射 像F i g 7 L o n g i t u d i n a l s e c t i o n s o f c r e e p f r a c t u r e a r e a o fs p e c i m e n s a t 6 5 0/2 3 0 M P a/1 3 6 h（a）a n d 6 5
34、0/1 5 0 M P a/4 6 7 7 h（b）4 结 论（1）A l-S i 共 渗 涂 层 对 T P 3 4 7 H F G 6 5 0 长时 持 久 强 度 无 明 显 影 响，采 用 外 推 法 计 算 出 的 经表 面 涂 层 处 理 后 合 金 的 6 5 0/1 05h 持 久 强 度 约为 1 0 5 M P a，满 足 使 用 要 求；（2）持 久 断 裂 后，涂 层 与 基 体 结 合 较 为 良好，在 两 者 界 面 处 未 发 现 裂 纹；涂 层 侧 裂 纹 的 开裂 方 向 与 应 力 方 向 相 垂 直，裂 纹 多 终 止 于 其 与 基体 的 界 面，未 向
35、 基 体 深 处 扩 展；（3）持 久 断 裂 后，断 口 呈 穿 晶 断 裂 的 特 征。随 着 持 久 断 裂 时 间 的 延 长，涂 层 侧 表 面 相 对 稳定，未 发 生 明 显 变 化。致 谢本 工 作 受 编 号 H N K J 1 8-H 1 5 的 华 能 集 团 总 部 科 技项 目 资 助，在 此 致 谢！参 考 文 献 1 魏 先 平,范 华,杨 明,等.6 0 0/6 2 0 二 次 再 热 超 超 临 界 机 组高 温 部 件 用 材 J.东 方 汽 轮 机,2 0 1 6(1):5 0-5 4.2 王 月 明,牟 春 华,姚 明 宇,等.二 次 再 热 技 术 发
36、 展 与 应 用 现 状 J.热 力 发 电,2 0 1 7:4 6(8):1-1 5.3 F a n H,Z h a n g Z,D o n g J,e t a l.C h i n a s R&D o f a d v a n c e du l t r a-s u p e r c r i t i c a l c o a l-f i r e d p o w e r g e n e r a t i o n f o r a d d r e s s i n gc l i m a t e c h a n g e J.T h e r m a l S c i e n c e a n d E n g i n
37、e e r i n g P r o g r e s s,2 0 1 8,5:3 6 4-3 7 1.4 B o u l e s t e i x C,G r g o i r e B,P e d r a z a F.O x i d a t i o n p e r f o r m a n c e o fr e p a i r e d a l u m i n i d e c o a t i n g s o n a u s t e n i t i c s t e e l s u b s t r a t e s J.S u r f a c e a n d C o a t i n g s T e c h n
38、 o l o g y,2 0 1 7,3 2 6:2 2 4-2 3 7.5 B a g h e r i S,G u a g l i a n o M.R e v i e w o f s h o t p e e n i n g p r o c e s s e s t oo b t a i n n a n o c r y s t a l l i n e s u r f a c e s i n m e t a l a l l o y s J.S u r f a c eE n g i n e e r i n g,2 0 0 9,2 5(1):3-1 4.6 王 少 杰,韩 靖,韩 月 娇,等.表 面
39、纳 米 化 对 3 0 4 不 锈 钢 渗 碳 层组 织 和 性 能 的 影 响 J.中 国 表 面 工 程,2 0 1 7,3 0(3):2 5-3 0.7 王 锐 坤,郑 志 军,高 岩.表 面 喷 丸 工 艺 对 S u p e r 3 0 4 H 奥 氏 体 耐热 钢 组 织 与 性 能 的 影 响 J.中 南 大 学 学 报（自 然 科 学 版）,2 0 1 7,4 8(4):9 0 3-9 0 9.8 岳 增 武,李 辛 庚.喷 丸 处 理 提 高 奥 氏 体 耐 热 钢 抗 氧 化 性 能 的 研究 及 应 用 J.材 料 热 处 理 学 报,2 0 1 3,3 4(1):1 5
40、 7-1 6 2.9 A g e r o A,G u t i r r e z M,G o n z l e z V.D e p o s i t i o n p r o c e s s o f s l u r r yi r o n a l u m i n i d e c o a t i n g s J.M a t e r i a l s a t H i g h T e m p e r a t u r e s,2 0 0 8,2 5(4):2 5 7-2 6 5.1 0 A g e r o A,M u e l a s R,G u t i r r e z M,e t a l.C y c l i c o
41、 x i d a t i o n a n dm e c h a n i c a l b e h a v i o u r o f s l u r r y a l u m i n i d e c o a t i n g s f o r s t e a mt u r b i n e c o m p o n e n t s J.S u r f a c e&C o a t i n g s T e c h n o l o g y,2 0 0 7,2 0 1(1 4):6 2 5 3-6 2 6 0.1 1 A g e r o A,M u e l a s R,S c a r l i n B,e t a l.
42、C o a t i n g s f o r s t e a m p o w e rp l a n t s u n d e r a d v a n c e d c o n d i t i o n s C/7 t h L i g e C o n f e r e n c e f o rA d v a n c e d P o w e r E n g i n e e r i n g.L i g e b e l g i u m:J u l i c h,E n n e r g yT e c h n o l o g y s e r i e s.2 0 0 2.1 2 平 修 二（日）编.郭 廷 玮,李 安 定
43、,徐 介 平 译.金 属 材 料 的 高温 强 度 理 论 设 计 M.北 京:科 学 出 版 社,1 9 8 3.1 3 S c h u b e r t J.C r e e p P r o p e r t i e s o f H e a t R e s i s t a n t S t e e l s a n dS u p e r a l l o y s J.L a n d o l t-B r n s t e i n-G r o u p V I I I A d v a n c e dM a t e r i a l s a n d T e c h n o l o g i e s,2 0 0 4,
44、2 b.1 4 黄 翔.超(超)临 界 机 组 用 钢 S u p e r 3 0 4 H 高 温 蠕 变 下 组 织与 性 能 演 变 规 律 D.广 州:华 南 理 工 大 学,2 0 1 6.1 5 王 宁,刘 洪 起,涂 善 东.考 虑 高 温 蠕 变 损 伤 的 2.2 5 C r l M o 钢的 弹 塑 性 本 构 模 型 J.压 力 容 器,2 0 1 4,3 1(1):1-9.1 6 吴 连 生.失 效 分 析 技 术 及 其 应 用 J.理 化 检 验-物 理 分 册,1 9 9 6,3 2(4):5 9-6 2.1 7 C h e n I W,A r g o n A S.C r e e p c a v i t a t i o n i n 3 0 4 s t a i n l e s s s t e e l J.A c t a M e t a l l u r g i c a,1 9 8 1,2 9(7):1 3 2 1-1 3 3 3.1 8 赵 庆 权.国 产 化 S u p e r 3 0 4 H 钢 管 组 织 性 能 及 持 久 强 度 研 究 D.兰 州:兰 州 理 工 大 学,2 0 0 8.作 者 简 介：党 莹 樱（1 9 8 6-），女，陕 西，博 士，高 级 工 程 师，电 站 用 材 料 组 织与 寿 命 分 析
