1、 第 1 页 /共 9 页第三节 冲压(剪) 机械安全技术冲压(剪 )是指靠压力机和模具对板材 带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件)的成形加工方法。板料，模具 和设备是 冲压加工的三要素 。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。利用金属模具将钢材或坯料进行分离或变形加工的机械称为 冲压机械 。 冲压(剪)机械设备 包括剪板机、曲柄压力机和液压机等。一、冲压作业的危险因素根据发生事故的原因分析，冲压作业中的危险主要有以下几个方面:1.设备结构具有的危险 相当一部分冲压设备采用的是 刚性离合器 。这是利用凸轮或结合键机构使离合器接合或脱开，一旦接合
2、运行，就一定要完成一个循环，- 才会停止。假如在此循环中的下冲程，手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。2.动作失控设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和震动 使一些零部件变形、磨损以至碎裂引起设备动作失控而发生危险的 连冲事故 。3.开关失灵设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。4.模具的危险 模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷，可增加受伤的可能性。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等 原因，在正常运行条件下发生意外而导致事故。在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备
3、的各个危险部位，但以发生在模具的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是 作业者的手部。当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成 冲手事故 。这是俱备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别冲压作业的危险性。二、冲压作业安全技术措施冲压作业的安全技术措施范围很广，包括改进冲压作业方式、改革冲模结构、实现械化自动化、设置模具和设备的防护装置等。1.使用安全工具第 2 页 /共 9 页使用安全工具操作时，用专用工具将单件毛坯放入模内并将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上下模口之间，保证人体安全。采用劳动强度小、 使用灵活方便的手工工具。目前，使用的安全工具一般根据本
4、企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点，大致归纳为以下 5 类:弹性夹钳、专用夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。2 模具作业区防护措施 模具防护的内容 包括:在模具周围设置防护板( 罩);通过改进模具减少危险面积，扩大安全空间 ;设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。 实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的模具，或者在模具上设置机械迸出料机构，实现机械化、自动化等 都能达到提高产品质量和生产效率、减轻劳动强度、 方便操作、保证安全的目的 这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根
5、本途 径。3 冲压设备的安全装置 冲压设备的安全装置形式 较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。(1)机械式防护装置 。主要有以下 3 种类型: 推手式保护装置，是一种与滑块联动 的，通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置;摆杆护手装置又称拨手保护装 置，是运用杠杆原理将手拨开的装置; 拉手安全装置，是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动与滑块运动联动的装置。机械式防护装置结构简单、制造方便，但对作业干扰影响较大，操作人员不太喜欢使用，有局限性。(2)双手按钮式保护装置 。是一种用电气开关控制的保护装置。启动滑块时，强制将人手限制在模外，实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下
6、两个按钮时，中间继电器才 有电，电磁铁动作，滑块启动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态，若中途放开任何一个开关时，电磁铁都会失电，使滑块停止运动，直到滑块到达下死点后，凸轮开关才闭合，这时放开按钮，滑块仍能自动回程。(3)光电式保护装置 。是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置 各种发光源，形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误入 该区域时，使光束受阻，发出电信号，经放大后由控制线路作用使继电器动作，最后使滑 块自动停止或不能下行，从而保证操作者人体安全。光电式保护装置按光源不同，可分为 红外光电保护装置和自炽光电保护装置。第 3 页 /共 9 页三
7、冲压作业的机械化和自动化由于冲压作业程序多，有送料、定料、出料、清理废料、润滑、调整模具等操作，冲 压作业的防护范围也很广，要实现不同程序上的防护是比较困难的。因此，冲压作业的机 械化和自动化非常必要。冲压生产的产品批量一般都较大，操作动作比较单调，工人容易 疲劳，特别是容易发生人身伤害事故。因此，冲压作业机械化和自动化是减轻工人劳动强 度、保证人身安全的根本措施。冲压作业机械化 是指用各种机械装置的动作来代替人工操作的动作； 自动化 是指冲压的操作过程全部自动进行，并且能自动调节和保护，发生故障时能自动停机。四、剪板机安全技术措施剪板机是机加工工业生产中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各
8、种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪 3 种类型 ，其中，平剪床使用最多。剪切厚度 小于 10 mm 的剪板机多为机械传动，大于 10 mm 的为液压传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机应注意：1.工作前应认真检查剪板机各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，清除台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料。2.不应独自 1 人操作剪板机，应由 2 -3 人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等并确定 1 个人统一指挥。3 应根据规定的剪板厚度，调整剪刀间隙。不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料，不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切
9、无法压紧的较窄板料。 4.剪板机的皮带、飞轮飞 齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。5.剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持 200 mm，并且离开压紧装 置。在剪板机上安置的防护栅栏不能让操作者看不到裁切的部位。作业后产生的废料有接作业后产生的废料有棱角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。第四节 木工机械安全技术一、木工机械的危险因素机械伤害机械伤害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害，这些是 木材加工中常见的伤害类型 。如由于木工机械多采用手工送料，当用手推压木料送进时，往往遇到节疤、弯曲或其他缺陷而使手与刀刃接触 造成伤害甚至割断手指；锯切木料时，剖锯后木
10、料向重心稳定的方向运第 4 页 /共 9 页动；木料含水率高、木纹、亦疤等缺陷而引起夹锯；在刀具水平分力作用下，木料向侧面弹开；经加压处理变直的弯术料在加工中发生弹性复原等；刀具自身有缺陷(如裂纹、强度不够等); 刀具安装不正确，如锯条过紧或刨刀刀刃过高;重新加工有钉子等杂物的废旧木料等。火灾和爆炸火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节，木工作业场所是防火的重点。悬浮在空间的木粉尘在一定情况下还会发生爆炸。木材的生物、化学危害木材的生物效应可分有毒性、过敏性、生物活性等，可引起许多不同发病症状和过程，例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道黏膜的刺激和病变、过敏病状，以及各种混合症 状。化学危害是因为
11、木材防腐和粘接时采用了多种化学物质，其中很多会引起中毒、皮 炎或损害呼吸道黏膜，甚至诱发癌症。木粉尘危害木料加工产生大量的粉尘，小颗粒木尘沉积在鼻腔或肺部，可导致鼻黏膜功能下降，甚至导致术肺尘埃沉着病(俗称尘肺)。噪声和振动危害木工机械是高噪声和高振动机械，加工过程中噪声大、振动大，使作业环境恶化，影响职工身心健康。二、木工机械安全技术措施在设计上，就应使木工机械具有 完善的安全装置 ，包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。其安全技术要求为:(1)按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨 (剪)切有挡“的安全要求，以及安全器送料的安全要求，对各种木工机械配置相应的安全
12、防护装置。徒手操作者必须有安全防护措施。(2)对产生噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，应配置与其机械运转相连接 的消声、吸尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。(3)木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断 电源并保持断开位置，以防止误触电源开关或突然供电启动机械，造成人身伤害事故。(4)针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置，以保障人身安全。第 5 页 /共 9 页(5)在装设正常启动和停机操纵装置的同时 还应专门设置遇事故紧急停机的安全控制装置。按此要求，对各种木工机械应制定与其配套的安全
13、装置技术标准。国产定型 的木工机械，供货时必须配有完备的安全装置，并供应维修时所需的安全配件，以便在安全防护装置失效后予以更新;对早期进口或自制、非定型、缺少安全装置的木工机械，使用单位应组织力量研制和配置相应的安全装置，使所用的木工机械都有安全装置，特别是对操作者有伤害危险的木工机械。对缺少安全装置或安全装置失效的木工机械，应禁止使用。带锯机安全装置为使其能迅速停机，应装设锯盘制动控制器。带锯机的各个部分，除了锯卡，导向辊的底面到工作台之间的工作部分外，都应用防护罩封闭。圆锯机安全装置圆锯机安全装置 通常由防护罩、异板、分离刀和防木料反弹挡架组成为了 防止木料反弹 的危险，圆锯上应装设分离刀
14、(松口刀)和活动防护罩。木工刨床安全装置刨床对操作者的人身伤害 ，一是徒手推木料容易伤害手指，二是刨床噪声产生职业危害。平刨伤手为多发性事故，一直未能很好解决。较先进的方法是采用光电技术保护操作者，当前国内应用效果不理想; 较适用有效的方法是在刨切危险区域设置安全挡护装置， 并限定与台面的问距，可阻挡手指进入危险区域，实际应用效果较好。降低噪声可采用开有小孔的定位垫片，能降低噪声 10 -15db(A)。木工机械事故中，手压平刨上发生的事故占多数，因此在手压平刨上必须有安全防护装置。为了安全， 手压平刨刀轴的设计与安装 须符合下列要求：(1)、必须使用 圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴。(2)、
15、压刀片的外缘应与刀轴外圆相合，当手触及刀轴时，只会碰伤手指皮，不会被切断。(3)、刨刀刃口伸出量不能超过刀轴外径 11mm。(4)、刨口开口量应符合规定。 【例题】木工机械多采用手工送料，容易发生手与刀刃接触，造成伤害。因为木工机械属于（ ）机械，所以木工机械伤手事故较多。 【往年真题】第 6 页 /共 9 页A低速B中低速C中速D高速【答案】：D【解析】：木工机械刀具运动具有高速度。【例题】砂轮机是常用机械设备。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。因此，砂轮机的安装必须符合安全要求。下列关于砂轮机安装的叙述中，不正确的是（ ） 。 【2009 年真题】A砂轮机不得安装在正对着附近设备的
16、地方B砂轮机不得安装在正对着附近经常有人过往的地方C较大的车间应设置专用的砂轮机房D如果设置砂轮机房有困难，应在砂轮机正面装设高度不低于 1.5m 的防护挡板【答案】：D【解析】：如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面设不低于 18m 高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。【例题】砂轮机是机械厂最常用的机器设备之一，砂轮质脆易碎、转速高，容易发生机械伤害。下列有关砂轮机现场检查的记录中，符合安全要求的是（ ） 。 【2010 年真题】A砂轮机无专用砂轮机房，其正面装设有高度 16m 的固定防护挡板B砂轮直径为砂轮卡盘直径的 4 倍C砂轮防护罩与主轴水平线的开口角为 900
17、.D砂轮直径 140mm，无砂轮托架【答案】：D【解析】：A 选项应该是不低于 18m，B 选项应该是 3 倍，C 选项是 65。 （剔除法）第 7 页 /共 9 页【例题】在冲压作业中，事故可能发生在冲压设备的各个危险部位。其中发生在模具行程间的事故最多，且伤害部位多是作业者的手部。冲压设备可安装多种安全防护装置。下列安全防护装置中不属于冲压设备安全防护装置的是（ ） 。 【2009 年真题】A 光电式保护装置B紧急电源切换装置C 机械式防护装置D 双手按钮式保护装置【答案】：B【解析】：冲压设备的安全装置包括：机械式防护装置、双手按钮式保护装置、光电式保护装置。【例题】木工机械有各种锯机、
18、各种刨机等。木工机械事故与木工机械的特点有密切关系。下列有关木工刨床特点的说法中，错误的是（ ） 。 【2010 年真题】A 切削速度高B切削过程噪声大C 切削过程振动大，安全防护装置容易失灵D 触电危险性大【答案】：D【解析】：木工机械危害。第五节 铸造安全技术一、铸造作业危险有害因素 火灾及爆炸灼烫机械伤害高处坠落尘毒危害噪声振动 高温和热辐射第 8 页 /共 9 页二、铸造作业安全技术措施 （一）工艺要求1、工艺布置2、工艺设备3、工艺方法4、工艺操作（二）建筑要求（三）除尘【例题】冲天炉的排烟净化当粉尘排放浓度达到（ ）mg/m3 时，最好利用自然通风和喷淋装置。A 400600B 600 700C 600800D 400800【答案】：C第 9 页 /共 9 页【解析】：当粉尘的排放浓度在 400600mg/m3 时，最好利用自然通风和喷淋装置进行排烟净化。【例题】浇包盛铁水不得超过容积的（ ） 。A 85% B 80% C 70% D 60%【答案】：B【解析】：浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的 80%，以免洒出伤人。
